一種單向溢流閥的製作方法
2023-10-05 19:51:19
專利名稱:一種單向溢流閥的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種溢流閥,特別是一種單向溢流閥,屬於液壓元件技術領域。
背景技術:
目前,在液壓傳動技術領域,作為液壓控制元件或執行元件的液壓閥都是功能相互獨立的元件,各自獨立的液壓元件在安裝時不但比較麻煩,尤其是由於所佔用的空間較大,在一些空間有限的特殊場所不適用,同時,由於液壓流量所經過的路程較長,所以,各自獨立的液壓元件所消耗的能量相對也較高,此外,單個獨立的液壓閥還具有成本較高的缺限。此外,在所有的液壓元件中,單向閥與溢流閥是經常使用的元件,尤其是在液壓控制系統中經常會將單向閥的功能與溢流閥的功能安裝在同一支的管路上,進行配合使用,所以, 開發與研製同時具有單向閥功能,又具有溢流閥功能的液壓元件,既功能一體化的單向溢流閥顯得尤為必要。
發明內容
本發明的目的在於提供一種單向溢流閥,克服現有的相互獨立功能的單向閥與溢流閥所存在的上述缺限。本發明實現上述目的所採用的技術方案是一種單向溢流閥,它是由閥體、閥芯、 閥門、細彈簧、粗彈簧、圓管螺母、閥芯座、密封圈所組成。其特徵在於所述的閥芯為圓柱形,其中間開有較深的大孔,另外一端開有小孔,大孔與小孔處於同一個軸線上,且相互連通,在閥芯的大孔裡端裝有細彈簧,在細彈簧外端的閥芯大孔中裝有球體狀的閥門,所述的閥芯座中間開有錐形的孔,閥芯座用螺紋連接的方法安裝固定在閥芯的大口部,所述的閥體中間的一端開有較深的大孔,另外一端開有小孔,即進油口,且大孔與小孔之間相連通。 在大孔裡端位置的閥座上面開有裡外相同的溢流孔,閥芯與上述元件安裝成一體後,使閥芯座向內,將閥芯座安裝在閥體大孔的裡端,在閥芯外側的閥體大孔內安裝有粗彈簧,所述的圓管螺母中間開有通孔,圓管螺母用螺紋配合的方法安裝固定在閥體右端的口部,且圓管螺母與閥體之間用密封圈進行密封。
下面結合附圖對本發明的結構作進一步說明。圖1是本發明的結構原理圖;圖中所示1、閥體;2、閥芯;3、閥門;4、細彈簧;5、粗彈簧;6、圓管螺母;7、閥芯
座;8、密封圈。
具體實施例方式所述的閥芯為圓柱形,其中間開有較深的大孔,另外一端開有小孔,大孔與小孔處於同一個軸線上,且相互連通,在閥芯的大孔裡端裝有細彈簧,在細彈簧外端的閥芯大孔中
3裝有球體狀的閥門,所述的閥芯座中間開有錐形的孔,閥芯座用螺紋連接的方法安裝固定在閥芯的大口部,所述的閥體中間的一端開有較深的大孔,另外一端開有小孔,即進油口, 且大孔與小孔之間相連通。在大孔裡端位置的閥座上面開有裡外相同的溢流孔,閥芯與上述元件安裝成一體後,使閥芯座向內,將閥芯座安裝在閥體大孔的裡端,在閥芯外側的閥體大孔內安裝有粗彈簧,所述的圓管螺母中間開有通孔,圓管螺母用螺紋配合的方法安裝固定在閥體右端的口部,且圓管螺母與閥體之間用密封圈進行密封。
權利要求
1.一種單向溢流閥,其特徵是閥芯為圓柱形,其中間開有較深的大孔,另外一端開有小孔,大孔與小孔處於同一個軸線上,且相互連通,在閥芯的大孔裡端裝有細彈簧,在細彈簧外端的閥芯大孔中裝有球體狀的閥門,所述的閥芯座中間開有錐形的孔,閥芯座用螺紋連接的方法安裝固定在閥芯的大口部。
2.根據權利要求書1所述的一種單向溢流閥,其特徵是閥體中間的一端開有較深的大孔,另外一端開有小孔,即進油口,且大孔與小孔之間相連通。在大孔裡端位置的閥座上面開有裡外相同的溢流孔,閥芯與上述元件安裝成一體後,使閥芯座向內,將閥芯座安裝在閥體大孔的裡端,在閥芯外側的閥體大孔內安裝有粗彈簧,圓管螺母中間開有通孔,圓管螺母用螺紋配合的方法安裝固定在閥體右端的口部,且圓管螺母與閥體之間用密封圈進行密封。
全文摘要
一種單向溢流閥,它是由閥芯為圓柱形,其中間開有較深的大孔,另外一端開有小孔,大孔與小孔處於同一個軸線上,在閥芯的大孔裡端裝有細彈簧,在細彈簧外端的閥芯大孔中裝有球體狀的閥門,閥芯座中間開有錐形的孔,閥芯座安裝固定在閥芯的大口部,閥體中間的一端開有較深的大孔,另外一端開有小孔,在大孔裡端位置的閥座上面開有裡外相同的溢流孔,閥芯與上述元件安裝成一體後,使閥芯座向內,將閥芯座安裝在閥體大孔的裡端,在閥芯外側的閥體大孔內安裝有粗彈簧,圓管螺母中間開有通孔,圓管螺母用螺紋配合的方法安裝固定在閥體右端的口部,且圓管螺母與閥體之間用密封圈進行密封。
文檔編號F15B13/02GK102312874SQ20101022811
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月8日 優先權日2010年7月8日
發明者王雷 申請人:王雷