在關閉狀態下注塑的鉸接封閉蓋的製作方法

2023-10-06 03:38:14 1

專利名稱：在關閉狀態下注塑的鉸接封閉蓋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種在關閉狀態下注塑形成的鉸接封閉蓋以及適合與根據本發明的獨立權利要求的前序部分的鉸接封閉蓋一起使用的一個容器。
背景技術：
根據現有技術已知例如由聚乙烯(PET)以及由玻璃製成的飲料瓶子的螺旋蓋。這種封閉蓋的一個缺點就是在開啟和關閉它們的時候需要許多不必要的體力。除此之外，已知的螺旋蓋由於其裡面的在脫模時經常產生問題的螺紋而通常難於注塑。另一個缺點就是螺旋蓋不能單獨地操作並且在打開後蓋子必須分別拿著。
由EP 1 147 054中可知在關閉狀態下注塑的帶有一個鉸鏈的鉸接封閉蓋。儘管這些封閉蓋與現有技術中已知的封閉蓋相比有了顯著的進步，但由於鉸鏈的布置，當直接地從瓶子裡喝飲料時，蓋不能象希望的那樣從瓶口遠遠地移開。這種封閉蓋的鉸鏈相對於該封閉蓋的主軸線成一定角度布置，這樣該由薄塑料膜片製成的鉸鏈，無論是從上面或者從下面注塑都是可以實現的。
EP0 532 471表示一個在關閉狀態下注塑的鉸接封閉蓋。結合進此封閉蓋的常規型鉸鏈有一個單獨的塑料帶，以在下半部——主體與上半部——蓋之間形成直接聯結。尤其是由於主鉸鏈連接，蓋子不能從瓶口遠遠地移開，因此直接從瓶子中飲水是不可能的。這類封閉蓋因此從未被用在飲料瓶上。唯一已知的應用就是法國的一種專門用於食用油瓶子上的凹穴產品。
EP0 309 369中已知一種具有下半部(主體)和上半部(蓋)的塑料封閉蓋，其可以在關閉狀態下生產。該上半部通過一個主薄片鉸鏈連接而通連下半部，因此該上半部相對於該下半部沿一個圓周軌跡繼續前進。該上半部，在其內側，具有一個凸出的密封件的延長部分，形成具有出口的容器，一個密封接頭。上半部與該下半部是通過一個彈簧元件以樞軸方式附加連接的。該彈簧元件通過一個塑膜鉸鏈與該上半部連接，以及通過一個塑膜鉸鏈與該下半部連接。為了開啟目的，該塑膜鉸鏈與該上半部以及該下半部的連接是彎曲的。由於該小的開口角度以及在封閉蓋部件之間的一個主鉸鏈連接的原因，該封閉蓋概念不適用例如飲料容器。
另一個在關閉狀態注塑的封閉蓋由FR 2 715 381中可知。此封閉蓋確實有一個不快速動作的固定鉸鏈，該鉸鏈是基於在打開或者關閉封閉體時被扭曲的兩個塑料帶。由於該封閉蓋的直徑較大，因此該模具利用率相對較低。另一個缺點就是小的開度角。
用於飲料瓶子的封閉蓋是在極大的物價壓力下的產物。該價格主要由每個封閉蓋使用的材料，製造周期的長短以及該模具利用率來確定，模具利用率主要由一個封閉蓋在模具中所需要的空間來確定。通常鉸接封閉蓋是在打開位置製造的，因此比在關閉狀態下注射塑膜的封閉蓋需要更多空間。一個封閉式的注模封閉蓋的模具利用率主要地由底部面積，或者其直徑。帶有垂直布置側壁的封閉蓋因此比具有傾斜側壁的封閉蓋具有更好的模具利用率。較好的模具利用率是由具有圓柱形側壁的封閉蓋來實現的。
發明概述本發明的一個目的是提供一種在關閉狀態下注塑的鉸接封閉蓋，並且使封閉蓋具有大的開度角以及最大化的模具利用率。
本發明另一個目的是提供一種鉸接封閉蓋，其適合用於代替常規的用在不充氣飲料和/或充氣飲料的瓶子的螺旋蓋類型封閉蓋。
在關閉狀態下塑模的鉸接封閉蓋通常包括一個環形的下半部(主體)以及一個帽狀上半部(蓋)，該帽狀上半部通過鉸鏈連接到該下半部。該帽狀上半部通常的確結合一個安裝在內部的密封設備和/或一種單獨的密封裝置。該環狀的下半部通常包括保持裝置，其適於把該封閉蓋固定到瓶子的相應頸部上。該封閉蓋的下半部以及上半部通過鉸鏈機構相聯繫，並且可能直接地或者間接地通過進一步的裝置例如鎖裝置或者用於指示調節跡象或者初始開啟的裝置來連接。該鉸鏈機構可能是活動的，具有快動效果，或者固定的，沒有快動效果。如果該封閉蓋的適當的部分此外又配備有調節跡象裝置，例如一種可移走或破壞掉的可按虛線撕下的帶子或者薄的材料連接臂，指示包裝的初始開啟。
為了優化該模具利用率，優選具有柱狀的或者筆直的側壁的封閉蓋。這些方面毫無疑問是在模具設計時考慮在內的，因為具有一個柱狀側壁的封閉蓋往往有難以脫模的凹口。一個用於封閉蓋的模腔通常包括一個用於確定封閉蓋內部的形狀的型芯以及至少兩個用於形成該封閉蓋外形的半型。除此之外的元件，比如條環對於使該封閉蓋脫模或者使該封閉蓋從該型芯中移開可能是必要的。
大開度角保證了在打開狀態，蓋子可能達到離口足夠的遠——這是使用常規鉸鏈不能實現的，常規鉸鏈具有一個直接連接主體和蓋的主鉸鏈，由於這個原因傳統鉸鏈的開度角僅在130°範圍內。根據本發明一個封閉蓋的鉸鏈沒有一個在封閉蓋部件間連接的的主鉸鏈，因此該開度角可能在200°到240°之間的範圍內。該角度的限定已經在EP 0 836 576中進行了描述。
該申請在因此被結合引入於本說明書關於角度α，ω，Ф的定義(參見下文)。
為了解決上述的問題，在對封閉蓋進行設計時有幾個有關塑膜方面的問題必須考慮在內。因為技術上的以及經濟上的原因，可以預料鉸接封閉蓋優選可以從型芯上拆除的。通過將條環沿形成在封閉蓋之內的模具的型芯表面向前移動可以得到良好的效果。為防止在條環和鉸鏈之間的碰撞，尤其是鉸鏈應設計成不超出封閉蓋裡面的型芯的主半徑(直徑)是很重要的。由於常規型的鉸鏈既不具有一個大開度角也不能被設計成不發生碰撞的形式的原因，本發明包括設計成可以滿足以上全部的需要的一種特殊型的鉸鏈。
該封閉蓋的鉸鏈包括兩個梯形元件，這兩個梯形元件形成並列的雙重鉸鏈機構以在開啟和關閉該封閉蓋時，提供給封閉蓋部件彼此適當的動力學特徵。該雙重鉸鏈機構的動力學概念保證了封閉蓋部件不以圓周軌跡相對於彼此繼續移動，這通常來說對確保適當的功能是必需的。常規的鉸鏈的概念是用於限制封閉蓋的蓋和殼體之間的主鉸鏈，不適合於解決上述的問題。常規鉸鏈的另一個的缺點就是將開度角限制在在130°範圍內，這樣由於材料承受的巨大的應力常常導致鉸鏈的斷裂。
該梯形元件優選大體上相對於封閉蓋的底面垂直(與封閉蓋的側壁平行)。每個梯形元件都由一個薄片鉸鏈(塑料連接板，限定一個確定的鉸接動作)連接到封閉蓋的主體和蓋子上。該靠近第一和第二梯形元件的兩個薄片鉸鏈布置在一個第一和一個第二平面上。第一和第二平面的薄片鉸鏈相對於彼此以一定角度相交。第一和第二平面相對於彼此以一定角度ω相交。第一和第二平面優選布置成平行於封閉蓋/型芯的軸線，分別地朝向拆除的方向。該每個梯形的兩個自由邊，不被薄片鉸鏈連接到封閉蓋的蓋或者主體上的元件，通常處於自由狀態，由於梯形元件的梯形的形狀該兩個自由邊中一個比另一個要長，這樣在開啟或者關閉封閉蓋時不阻礙該封閉蓋部件的運動。通常該較長的自由邊總是保持在自由狀態，在特定的實施例中，該梯形元件的較短的自由邊可能由至少一個薄片鉸鏈及和/或一個中間部件直接連接或者間接彼此連接。
該梯形元件優選構造成具有某一抗扭剛度，這樣其不會在開啟或者關閉該封閉蓋時在扭曲負荷/動力學情況時產生沿著長度方向的扭曲。抗扭剛度的最佳值取決於封閉蓋和鉸鏈的尺寸。通常抗扭剛度應該足夠高以至於在開啟和關閉該封閉蓋時，該封閉蓋部件相對於彼此協調一致。該梯形元件優選構造成具有足夠的剛性，這樣它們不會由於沿著其長度軸方向上的壓力載荷作用而發生毀壞。
採用取決於應用領域，有幾種用於密封容器口的密封方案。與現有技術中已知的常規鉸鏈相對照，由於動力學原因受到限制。優選密封方式通常圍繞開口的頸部的上邊緣和/或在至少部分地伸入到開口中，從內部如同插塞那樣的操作。由於在開啟和關閉封閉蓋時密封方案通常要求密封裝置至少在開口的大致縱向方向上移動的原因，在蓋和主體之間的有主鉸鏈連接的鉸鏈方案難以應用。由於連接蓋的主鉸鏈繞該主鉸連結合處以圓周軌跡繼續移動，就不能採用具有連接在主體和蓋之間的主鉸鏈的鉸鏈。如果上述的具有一個主鉸鏈的鉸鏈方案被應用，必需在開口的上邊緣的水平線上布置主鉸連結合處，因為否則它不可能相對於該開口恰當地布置該封口物。因此顯然應用的鉸鏈不應限制該封口設備的功能或者是應適於該封口設備的應用。
與常規的鉸鏈相反，在此預見的鉸鏈機構優選如同EP 0 746 512，EP 0836 576和EP 1 075 432中描述的那樣的一種改進的多鉸鏈機構，並且它們在封閉蓋部件之間都沒有主鉸連結合處。不採用現有技術中已知的對鉸鏈的固有的限制。
目前還沒有無鉸鏈封閉蓋可適用於能承受增加的內部壓力的碳酸飲料的飲料瓶子。此處所公開的發明的特定的實施例，使封閉蓋在一定增加的壓力下的密封成為可能，並且其具有一個閉鎖機構使重複地氣密的鎖住該封閉蓋成為可能。該閉鎖機構優選裝有一個調節跡象裝置以防止無法預見的情況以及指示密封裝置的初始開啟。一個優選的調節跡象裝置是至少有一個薄的注塑連接臂直接地或者間接地連接該蓋和主體的裝置。此過連接臂構造成當第一次開啟即被毀壞。


此處描述的發明通過給出的詳細說明將會被充分地了解，並且附圖不應被認為限制在從屬權利要求中描述的本發明。
圖1顯示了一個鉸接封閉蓋的後視透視圖；圖2顯示了一個鉸接封閉蓋的前視圖透視圖；圖3顯示了具有一個閉鎖機構的鉸接封閉蓋的第二具體實施例的一個前視透視圖；圖4示出根據圖3的鉸接封閉蓋的一個側視圖；圖5顯示一個鉸接封閉蓋及和一個瓶子的俯視圖；圖6顯示了貫穿了圖5的封閉蓋和瓶子的一個切視圖的平面圖；圖7顯示鉸鏈的俯視圖；圖8顯示了圖7中的該封閉蓋的沿線D-D的剖視圖；圖9顯示圖8中P處的詳圖；圖10顯示出圖3的封閉蓋一個側視圖；圖11顯示出根據圖10的封閉蓋的沿線EE的剖視圖；圖12顯示圖11的F處詳圖。
優選實施方案的詳細說明通過將給出的詳細說明與本發明在此描述的最優方案對應設定的附圖相結合可以更好地理解本發明。應理解在不同的附圖中對應元件通常使用相應的附圖標記來標識。
圖1圖解了根據本發明的在關閉狀態的塑膜的鉸接封閉蓋1從背面的透視圖。該封閉蓋1包括一個環形的下半部2(主體)和一個像帽子的上半部3(蓋)，二者通過快動鉸鏈4互相連接。與現有技術中已知的大多數鉸鏈不同，該快動鉸鏈4在該主體2和蓋3之間沒有一個主鉸連結合處。該快動鉸鏈4包括一個第一和一個第二梯形元件5，其中每一個都分別地通過一個第一和一個第二薄片鉸鏈元件6.1，6.2，以及6.3，6.4與主體2和蓋3連接。該鉸鏈元件6.1，6.2，6.3，6.4(簡寫6)具體表現為一種具有明顯的鉸接動作的薄片鉸鏈，該鉸接動作由一個由於注射塑模校正的材料薄連接板限定。每個梯形元件5都有一個短的和一個長的自由邊7，8，它們被一個較短和一個較長的縫隙45，46與主體2和蓋3分隔開，蓋縫隙在本發明中被布置成位於大體上垂直並在X方向上，這樣它們可以容易地脫模。梯形元件5由一個切口9以定距離間隔地分隔開。在某些具體實施方式
中，中間元件5可能由至少一個附加的薄片鉸鏈沿著它們的較短的自由邊7直接地或者間接地彼此連接(在此具體實施方式
中部可見)。上述的接合處可以產生一個較弱的鉸鏈和/或為該開度角定界。
對於每一梯形元件5的薄片鉸鏈6限定了一個第一和一個第二平面48，49，二者以角度ω彼此相交。該角度的限定已經在EP 0 836 576中進行了描述。本申請相對於角度α，ω，Ф的定義在此結合於本說明書中。
該主體2和該蓋3由一個圓周縫隙10分開。在該縫隙10中可能布置薄的塑料連接臂11。這些連接臂設計成防止當脫模時由於除去了作用力而使封閉蓋被毀壞。同時該連接臂11充當調節跡象元件，當初始的打開顯示了封閉蓋初始的開啟時其被毀壞。當該連接臂具有錐體形狀時可以得到良好的效果。
連接臂11的輔助件的或者替換件，也就是一個可按虛線撕下的、在初始的開啟以前被去掉的帶(未標記)可能被結合引入。
該封閉蓋1布置在緊跟在瓶子12的後面，僅有部分可見。該瓶子12的開口布置在蓋3裡面(不可見)，由一個密封裝置在關閉狀態密封。主體2通常通過施壓固定在瓶子12的瓶頸上面。在主體2的內側具有保持設備(不可見)其適於和瓶子12的瓶頸上的相應元件相嚙合，保證封閉蓋1的牢固固定。封閉蓋1的軸A布置成平行於球座標系統的Z軸。角度Ф是連接該梯形元件5的薄片鉸鏈6之間的角度。不能將各個梯形元件5的薄片鉸鏈6(分別地6.1，6.2，以及6.3，6.4)平行地布置，這是因為這樣會導致缺乏相應的功能。
圖2顯示出在關閉狀態模塑成的封閉蓋1的一個具體實施例的一個前視透視圖，因為布置在封閉蓋1的後側面，該封閉蓋1的鉸鏈4不可見。可以看到在封閉蓋1的前面上一個指狀凹進處20布置在蓋3的上緣。該封閉蓋1的蓋3在包括在內側的鄰近該圓周縫隙10的第一部件(不可見)，該第一部件在該封閉蓋處於關閉狀態時徑向向內突出，並且瓶子12頸部的對應第二部件與第一部件相嚙合。第一和第二元件防止該封閉蓋不可預見的打開。示出的封閉蓋1主要地為沒有內部壓力的靜止的水/飲料(非碳化水飲料)而設計。
由於在梯形元件5、切口9和圓周縫隙10的區域中底切常常是必要的，因此用於製造給封閉蓋1的模具(未示出)通常包括優選兩個位於外面的部分，藉此該模具的如線13所示的分割面，布置成與該封閉蓋軸A平行(坐標系統中的yz平面)並且與快動鉸鏈4垂直。封閉蓋1的內部優選由單個型芯形成。
圖3顯示了封閉蓋1的另一個具體實施例在瓶子12瓶頸處的一個前視透視圖。鉸鏈4位於封閉蓋1的背面因此不能詳細地看到。與快動鉸鏈4相對，此處結合了閉鎖機構15，其用來防止封閉蓋1意想不到的打開。該閉鎖機構15包括一個插銷16，其為主體2的一部分。在封閉蓋的關閉狀態該插銷16與相應的槽口17相嚙合。在蓋3的外壁中沿徑向可活動地設置的插銷16包括一個頸部18和一個比頸部18要寬的頭部19，在關閉狀態中形成的與切口17相切的底切防止封閉蓋不可預見的開啟。該圓周縫隙10圍繞插銷16和切口17周圍。為打開該封閉蓋，該插銷沿箭頭F1的方向對著瓶子12的瓶頸向內壓直到插銷16的頭部19將切口17釋放，然後將蓋3打開。插銷16優選如此形成——當關閉蓋3時插銷16自動地移向外部或者內部，這樣蓋3和切口17可以通過。為了防止碰撞，插銷的上緣16優選形成圓形或者斜面。在該圓周縫隙10內調節跡象構造，例如連接臂11可能布置成指示初始的開啟。示出的封閉蓋1主要地為在其中產生增加的內部壓力的碳化水/飲料等的瓶子而設計。
圖4顯示根據圖2的封閉蓋1在打開位置的側視圖。該快動鉸鏈4設計成開度角(在關閉和打開狀態之間的角)在範圍220°之內。這確保了在從瓶子12的開口21喝水時不受蓋3的阻礙。如同可以看到的那樣，梯形元件5布置在相應的接近開口角α的一半的相應的位置相反的位置。封閉蓋1設計成封閉蓋1的部件與元件都處於關閉狀態而且一旦處於打開狀態壓力就釋放了。在打開和關閉狀態之間快動鉸鏈4產生部分快動鉸鏈4的形變以及封閉蓋1和/或瓶子12的其他的部分的形變。這些形變取決於封閉蓋的設計，該封閉蓋在蓋3和/或主體2和/或梯形元件5和/或薄片鉸鏈6的某些部位存儲的彈性能使蓋3對主體2產生快速動作。當打開或者封閉封閉蓋1時，蓋3不得不移動以對抗彈性的作用力並且在通過一個死點位置(不穩定的)之後，蓋自動地移動到最近的開啟或關閉的位置中。在一個梯形元件的薄片鉸鏈6之間的角Ф是對封閉蓋1產生快動效果產生影響的一個參數。在快動鉸鏈4的不同的角度之間的關係在附圖5中進行了說明。在打開狀態主體2和蓋3間隔開一定的距離。由於這個，有可能實現超過180°的開度角。取決於封閉蓋的尺寸該距離一般是梯形元件5的較短邊7的50％到90％。
圖5顯示了一個封閉蓋1的一個俯視圖。該快動鉸鏈4布置在圖的左邊，指狀物凹進處20在右手邊。布置成與該封閉蓋1的圓柱形側壁22平行的梯形元件5顯示在一個俯視圖中。該鉸鏈元件的軸(薄片鉸鏈)6使用一個點劃線表示。在薄片鉸鏈6的軸在地面上的投影(xy-平面)的法線之間的角度ω是推算鉸鏈的快速動作和開度角是一個重要因素。在該封閉蓋1的開度角α，在每一梯形元件5的兩個薄片鉸鏈6之間的角度ω和角φ之間的關係以及如下/2=atan[sin1-cossin(2)]]]>該沿著線BB的橫切面顯示在圖6中。
圖6是顯示了沿圖5的線BB的一個橫切面。一個密封件23是布置在蓋3的裡面。該密封元件23在封閉蓋的關閉狀態與瓶子12的頸24相嚙合的。該密封元件23有一個形成在蓋3的水平(xy-平面)基底26的內側上外伸出的凸緣25。該伸出凸緣25在顯示出的實施例中，具有從蓋3的底26形成一個微成圓錐形狀的分叉。凸緣25最大的直徑是與開口37的內表面36接觸部分38內。凸緣25設計成在封閉蓋1的關閉狀態其與受到一徑向壓力下的頸部24嚙合，瓶子12開口37密封。瓶子12的頸部18在它的與蓋的高度齊平的外側有一個徑向伸出的圓周保持邊緣39。在蓋3的關閉狀態，保持邊緣39與一個徑向地向內伸出的保持元件29相嚙合，防止無意中開啟封閉蓋，該保持元件29向外形成於蓋2的內側。
瓶子12的頸部18包括一個在示出的具體實施方式
中徑向伸出固定邊緣40的固定裝置構造。封閉蓋1包括圓周上的凹進處41，布置在三個相應徑向凸緣42之間，其與瓶子12的固定凸緣40配合，用於在封閉蓋1內側作為保持裝置。可採用選擇性裝置將封閉蓋1可靠地固定在瓶子12的頸部18上。該封閉蓋1的固定裝置優選構造成可以通過外力模塑的。為減少脫模作用力(圓周上的)該徑向凸緣42可能成為分段的。
圖7顯示了一個封閉蓋1的一個俯視圖。DD圖解了截成顯示在圖8中的圖形的切線。線DD布置成穿過梯形元件5的中部以及快動鉸鏈4的連接薄片鉸鏈6。該梯形元件5，該薄片鉸鏈6，該切口9和該圓周縫隙10，例如連接臂11和垂直的第一和第二縫隙45，46被製成可以通過在X軸的正反方向上打開模具外側部分(未示出)被模塑。因此該梯形元件5，該薄片鉸鏈6和該連接臂11優選沿著該封閉蓋1的內壁28布置因此在X軸方向沒有阻礙重疊存在。該圓周向縫隙10和該垂直向的第一和第二垂直縫隙45，46如果需要的話可能通過非平行側壁確定界線，例如圓錐形。
圖8顯示圖7的沿線DD的截面。該截面貫穿一個梯形元件5和兩個連接用鉸鏈元件6，該密封件23和一個徑向地向內向中心伸出的、靠近圓周縫隙10的保持元件29。在該圓周縫隙10內連接臂11很明顯的，連接臂用於作為調節跡象裝置用來在初始打開時被破壞。
該薄片鉸鏈6和該梯形元件5.1，5.2(簡寫5)設計在封閉蓋1的內側，這樣可以容易地通過拆卸該注塑的型芯的封閉蓋1沿Z軸方向(兩個都不明顯)注塑它們。在這個具體實施例中如同可以看得見的那樣，薄片鉸鏈6連續的形成以優化鉸鏈性能特性。該封閉蓋1的內部的圓周此處設計成一個平面31，其半徑比封閉蓋1的主要內部半徑R1小。在這個視圖中梯形元件的一個平面5.1垂直於製圖平面，因此僅僅可以看到一條線。該相對的梯形元件5.2的平面31.2是完全地可見的。
在封閉蓋1內側的所有的元件都比主要的內部半徑R1小，因為否則它將可能難以由一個具有與R1相當的內部半徑的拆卸環脫模。該快動鉸鏈4優選設計成不形成任何必須通過外力注塑的底切。該薄片鉸鏈6的內部周緣布置成有等於該封閉蓋1的主要內部半徑R1的圓周的割線一致方向。
圖9以放大方式顯示出圖8的細節P。
圖9以放大方式顯示出圖8的細節P。該薄片鉸鏈6優選設計成以連續地通過整個長度。該薄片鉸鏈6的周緣位於封閉蓋1外面，其由兩個直(平的)邊界35和一個圓柱邊界表面33形成，圓柱邊界表面33切向連接該具有半徑R3的兩個邊界面35。該兩個邊界面35布置成彼此成一個角度κ。在打開時，該薄片鉸鏈6繞鉸鏈軸34鉸接。在打開封閉蓋1期間，該兩個界面35一起移動直到到達最近位置而完全打開封閉蓋的階段。角度κ設計成封閉蓋可以不碰撞該兩個界面35，因此沒有阻礙發生而能打開的程度。為了最好的性能特性該鉸接設計成(理論的)薄片鉸鏈6的鉸鏈軸34校正成與圓柱形界面表面33的切線方向。該薄片鉸鏈6的厚度T，取決於該封閉蓋的尺寸，最好為在0.2毫米至0.6毫米之間。該薄片鉸鏈6如此形成——該封閉蓋可以完全地打開沒有阻擋運動的任何碰撞。選擇性的、具有不同的橫截面的薄片鉸鏈的具體實施例可以被結合進來。
圖10顯示根據圖3的封閉蓋1在關閉狀態的前視圖。在該圓周縫隙10可以揀到連接臂11。插銷16布置在切口17中防止無意中打開該蓋3。由於這個原因，作為調節跡象裝置的連接臂11，仍連接主體和蓋3，很清楚封閉蓋1從未被打開。布置在封閉蓋1的後面快動鉸鏈4，不能詳細地看到。線FF圖解展現在圖11中的切口。
圖11顯示了沿線EE穿過圖10中封閉蓋1的橫切面。該封閉蓋1布置在瓶子12的頸部。封閉蓋1的主體通過瓶子12的徑向固定邊緣40保持，其與封閉蓋1的圓周的凹槽41相嚙合。該鉸鏈4僅僅部分地可見。在瓶子12的頸部24的後面可以看到梯形元件5的內表面。在蓋3裡面可以看到一個具有類似圓錐形凸緣狀外形的密封裝置43，其相對於頸24的開口37直接的向內。該密封裝置43是以封閉體1的軸A為中心並且相對於瓶子12的頸24。該密封裝置固定地連接到該蓋3，並在關閉狀態靠在蓋3的開口37的邊緣44上。此處示出的具體實施例中密封裝置43揭示了不同的材料製成，這種材料比封閉蓋1以及瓶子12的頸部24的材料彈力更大。在特定具體實施例中有可能到使用相同的材料。該密封裝置43在其內有一個腔室45，其承受瓶子12的內部壓力P。該密封裝置43構造成當該腔室45受到內部壓力P，該密封設備45變形。由於內部壓力P的形變受到開口37的邊緣44的限制，這導致了密封裝置的密封作用增強。對於密封裝置43的功能的本質的詳細說明可以從WO 0 232 775中找到。顯示在該具體實施方式
中的密封裝置43具有一個接頭46，其布置在對著插銷16的外表面，插銷16的寬度大致與該接頭46相同。圖12顯示了細節F。
圖12顯示圖11的F處詳圖。該接頭46是設計成當通過外力F1徑向地向內按插銷16(參見圖12)(形變通過箭頭s1標明)該插銷16接觸該接頭46，使密封裝置43產生局部變形。通過這種形變該密封裝置43局部地從開口37上邊緣44上脫離(通過箭頭s1標明)，因此有控制地釋放該內部壓力P。在釋放壓力P後，插銷16被進一步的徑向地向內部壓直到插銷16脫離切口17並且該蓋3可能打開。該連接臂11設計成當插銷16被徑向向內壓入時被毀壞，表明該封閉蓋1初始的開啟。
權利要求
1.在關閉狀態塑模的封閉蓋(1)具有一個主體(2)，該主體(2)包括一個用於在瓶子(12)的頸部(18)上固定該封閉蓋(1)的固定裝置(42)，以及一個蓋(3)，該蓋包括一個用於密封瓶子(12)開口(21)的密封裝置(23)，主體(2)以及蓋(3)通過一個圓周縫隙(10)彼此分隔開，還有一個包括一個第一以及一個第二梯形元件(5.1，5.2)的快動鉸鏈(4)以及一個第一以及一個第二對薄膜鉸鏈(6.1，6.2；6.3，6.4)，每一對限定一個第一以及一個第二平面(48，49)，第一以及第二對薄膜鉸鏈(6.1，6.2；6.3，6.4)將第一以及第二梯形元件(5.1，5.2)連接到該蓋(2)和主體(3)上，藉此第一以及第二平面(48，49)布置成大體上與一個該封閉蓋(1)的軸A平行。
2.根據權利要求1中的封閉蓋(1)，其特徵在於第一和第二對薄片鉸鏈(6.1，6.2；6.3，6.4)布置成彼此成角度Ф，由第一和第二對薄片鉸鏈(6.1，6.2；6.3，6.4)限定的第一和第二平面(48，49)布置成角度ω，此處角度ω，角度Ф，以及封閉蓋(1)的開度角之間的關係是/2=atan[sin1-cossin(2)]]]>
3.根據權利要求2中的封閉蓋(1)，其特徵在於開度角α在180°到240°之間。
4.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋(1)，其特徵在於薄片鉸鏈(6)以及封閉蓋(1)的外圍內部設計成不會伸出超過封閉蓋(1)的主要內部半徑(R1)。
5.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋(1)，其特徵在於薄片鉸鏈(6)由在封閉蓋(1)內側的一個平面(31.1，31.2)限定，薄片鉸鏈(6)的外側由兩個平面邊界面(35)限定，該兩個平面邊界面布置成彼此成角度K，並且圓柱狀邊界表面(33)具有半徑(R3)。
6.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋，其特徵在於梯形元件(5)通過切口(9)以一定距離間隔的分開。
7.根據權利要求1-5中的封閉蓋，其特徵在於梯形元件通過薄片鉸鏈沿短邊(7)連接。
8.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋，其特徵在於主體(2)以及蓋(3)通過調節跡象裝置連接，該調節跡象裝置在初始開啟時被破壞。
9.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋，其特徵在於主體(2)和蓋(3)在打開狀態下以一定距離間隔開，此處距離等於梯形元件(5)的短邊(7)的50％到90％。
10.根據前面任一權利要求所述的封閉蓋，其特徵在於圓柱形的外壁部分。
全文摘要
本發明涉及一種在關閉狀態下注塑形成的封閉蓋(1)。該封閉蓋(1)包括一個主體(2)以及一個蓋(3)，它們被一個圓周上的縫隙(10)分開。一個快動鉸鏈(4)包括兩個梯形元件(5)，它們的每一個都通過薄片鉸鏈(6)分別連接到主體(2)以及蓋(3)上，在開關該封閉蓋(1)時產生快速動作。該封閉蓋提供在220°範圍內的開度角。
文檔編號B65D47/08GK1802292SQ03826797
公開日2006年7月12日 申請日期2003年7月18日 優先權日2003年7月18日
發明者路易斯·拉格勒 申請人:克裡諾瓦股份有限公司