一種豆腐皮的製作方法

2023-10-05 23:52:04

一種豆腐皮的製作方法
【專利摘要】本發明屬於豆製品的製作方法【技術領域】，具體涉及一種豆腐皮的製作方法。本發明主要解決了現有的豆腐皮存在韌性不足、口感差、營養成分低和產品出品率低的技術問題。本發明採用的技術方案為：一種豆腐皮的製作方法，其經過泡豆、製漿、煮燒、點漿、漲漿、破腦和製作豆皮步驟製成。本發明具有生產的豆腐皮具有韌性好、口感好、營養成分高和產品出品率高的優點。
【專利說明】一種豆腐皮的製作方法

【技術領域】
[0001] 本發明屬於豆製品的製作方法【技術領域】，具體涉及一種豆腐皮的製作方法。

【背景技術】
[0002] 豆腐皮營養豐富，蛋白質、胺基酸含量高，具有清熱潤肺、止咳消痰、養胃、解毒、止 汗等功效，是一種婦、幼、老、弱皆宜的食用佳品。現有的豆腐皮存在韌性不足、口感差、營養 成分低和產品出品率低的缺點。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的是解決現有的豆腐皮存在韌性不足、口感差、營養成分低和產品出 品率低的技術問題，提供一種豆腐皮的製作方法。
[0004] 為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為：
[0005] -種豆腐皮的製作方法，其包括以下步驟：
[0006] 1)泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡4?24h，浸泡 用水量為黃豆重量的2. 0?2. 5倍；
[0007] 2)製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內， 並向磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1?1.5倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿 液依次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃 度為9?10度；
[0008] 3)煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向 豆漿中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的〇. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?KKTC溫度 時，煮燒3?5min ;
[0009] 4)點漿：將煮好的豆漿經熟漿篩過濾後放入點漿桶內，待豆漿冷卻至85?95°C 時，向點漿桶內的豆漿加入硫酸鈣水溶液進行點漿，硫酸鈣加入量為豆漿的2. 5g/ kg ;
[0010] 5)漲漿：將點好的豆漿靜置20?30min進行漲漿；
[0011] 6)破腦：用打花機把漲漿完成的豆腦均勻攪拌，使其呈木屑狀；
[0012] 7)製作豆皮：將破腦完成的豆花邊攪拌邊加入豆皮機的中轉缸內，並開啟缸內攪 拌機；然後把製作豆腐皮用的上布與下布分別鋪裝在豆皮機上，接著開啟豆皮機，再打開中 轉缸下部的豆花排料閥，調節豆花流速直至澆制的豆腐皮寬度為23?25cm，厚度為2. 5? 3mm，待豆皮機履帶把燒好的豆皮述送至疊布區時，進行人工疊布並放置2?3min，並在疊 布完成的豆皮坯塊上用3. 5?5公斤的壓力壓榨15?20min，再將壓榨完成後豆皮坯塊送 入剝布機進行剝布整理，最後把整理好的豆腐皮每2?3張為一組送入立式攤晾架進行攤 晾冷卻即可。
[0013] 本發明採用以上技術方案，解決了現有的豆腐皮存在韌性不足、口感差、營養成分 低和產品出品率低的缺點。因此，與【背景技術】相比，本發明具有生產的豆腐皮具有韌性好、 口感好、營養成分高和產品出品率高的優點。

【具體實施方式】
[0014] 實施例1
[0015] 本實施例中的一種豆腐皮的製作方法，其包括以下步驟：
[0016] 1)泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡4h，浸泡用水 量為黃豆重量的2. 0倍；
[0017] 2)製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內， 並向磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿液依 次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃度為 9?10度；
[0018] 3)煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向 豆漿中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的〇. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?KKTC溫度 時，煮燒3?5min ;
[0019] 4)點漿：將煮好的豆漿經熟漿篩過濾後放入點漿桶內，待豆漿冷卻至85?95°C 時，向點漿桶內的豆漿加入硫酸鈣水溶液進行點漿，硫酸鈣加入量為豆漿的2. 5g/ kg ;
[0020] 5)漲漿：將點好的豆漿靜置20min進行漲漿；
[0021] 6)破腦：用打花機把漲漿完成的豆腦均勻攪拌，使其呈木屑狀；
[0022] 7)製作豆皮：將破腦完成的豆花邊攪拌邊加入豆皮機的中轉缸內，並開啟缸內攪 拌機；然後把製作豆腐皮用的上布與下布分別鋪裝在豆皮機上，接著開啟豆皮機，再打開中 轉缸下部的豆花排料閥，調節豆花流速直至澆制的豆腐皮寬度為23?25cm，厚度為2. 5? 3mm，待豆皮機履帶把燒好的豆皮述送至疊布區時，進行人工疊布並放置2?3min，並在疊 布完成的豆皮坯塊上用3. 5?5公斤的壓力壓榨15?20min，再將壓榨完成後豆皮坯塊送 入剝布機進行剝布整理，最後把整理好的豆腐皮每2?3張為一組送入立式攤晾架進行攤 晾冷卻即可。
[0023] 實施例2
[0024] 本實施例中的一種豆腐皮的製作方法，其包括以下步驟：
[0025] 1)泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡24h，浸泡用水 量為黃豆重量的2. 5倍；
[0026] 2)製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內， 並向磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1. 5倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿液依 次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃度為 9?10度；
[0027] 3)煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向 豆漿中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的〇. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?KKTC溫度 時，煮燒3?5min ;
[0028] 4)點漿：將煮好的豆漿經熟漿篩過濾後放入點漿桶內，待豆漿冷卻至85?95°C 時，向點漿桶內的豆漿加入硫酸鈣水溶液進行點漿，硫酸鈣加入量為豆漿的2. 5g/ kg ;
[0029] 5)漲漿：將點好的豆漿靜置30min進行漲漿；
[0030] 6)破腦：用打花機把漲漿完成的豆腦均勻攪拌，使其呈木屑狀；
[0031] 7)製作豆皮：將破腦完成的豆花邊攪拌邊加入豆皮機的中轉缸內，並開啟缸內攪 拌機；然後把製作豆腐皮用的上布與下布分別鋪裝在豆皮機上，接著開啟豆皮機，再打開中 轉缸下部的豆花排料閥，調節豆花流速直至澆制的豆腐皮寬度為23?25cm，厚度為2. 5? 3mm，待豆皮機履帶把燒好的豆皮述送至疊布區時，進行人工疊布並放置2?3min，並在疊 布完成的豆皮坯塊上用3. 5?5公斤的壓力壓榨15?20min，再將壓榨完成後豆皮坯塊送 入剝布機進行剝布整理，最後把整理好的豆腐皮每2?3張為一組送入立式攤晾架進行攤 晾冷卻即可。
[0032] 實施例3
[0033] 本實施例中的一種豆腐皮的製作方法，其包括以下步驟：
[0034] 1)泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡10h，浸泡用水 量為黃豆重量的2. 2倍；
[0035] 2)製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內， 並向磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1.2倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿液依 次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃度為 9?10度；
[0036] 3)煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向 豆漿中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的〇. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?KKTC溫度 時，煮燒3?5min ;
[0037] 4)點漿：將煮好的豆漿經熟漿篩過濾後放入點漿桶內，待豆漿冷卻至85?95°C 時，向點漿桶內的豆漿加入硫酸鈣水溶液進行點漿，硫酸鈣加入量為豆漿的2. 5g/ kg ;
[0038] 5)漲漿：將點好的豆漿靜置25min進行漲漿；
[0039] 6)破腦：用打花機把漲漿完成的豆腦均勻攪拌，使其呈木屑狀；
[0040] 7)製作豆皮：將破腦完成的豆花邊攪拌邊加入豆皮機的中轉缸內，並開啟缸內攪 拌機；然後把製作豆腐皮用的上布與下布分別鋪裝在豆皮機上，接著開啟豆皮機，再打開中 轉缸下部的豆花排料閥，調節豆花流速直至澆制的豆腐皮寬度為23?25cm，厚度為2. 5? 3mm，待豆皮機履帶把燒好的豆皮述送至疊布區時，進行人工疊布並放置2?3min，並在疊 布完成的豆皮坯塊上用3. 5?5公斤的壓力壓榨15?20min，再將壓榨完成後豆皮坯塊送 入剝布機進行剝布整理，最後把整理好的豆腐皮每2?3張為一組送入立式攤晾架進行攤 晾冷卻即可。
[0041] 實施例4
[0042] 本實施例中的一種豆腐皮的製作方法，其包括以下步驟：
[0043] 1)泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡18h，浸泡用水 量為黃豆重量的2. 3倍；
[0044] 2)製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內， 並向磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1. 4倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿液依 次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃度為 9?10度；
[0045] 3)煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向 豆漿中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的〇. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?KKTC溫度
【權利要求】
1. 一種豆腐皮的製作方法，其特徵在於：包括以下步驟： 1) 泡豆：選取黃豆，經篩選、清洗和去除雜質後，投入浸泡池內浸泡4?24h，浸泡用水 量為黃豆重量的2. 0?2. 5倍； 2) 製漿：將浸泡好的黃豆浙去泡豆水，再經清水衝洗並浙盡水後，投入磨漿機內，並向 磨漿機內加水，加入水量為黃豆重量的1?1.5倍，開啟磨漿機進行碾磨，將磨出的漿液依 次送入三臺臥式離心機內進行三次分離，提取漿液，製漿過程中通過加水控制豆漿濃度為 9?10度； 3) 煮燒：將制好的豆漿送入燒漿桶內進行煮燒，當豆漿溫度升至75?80°C時，向豆漿 中加入消泡劑，消泡劑加入量為豆漿的0. 〇28g/ kg，當豆漿溫度升至98?100°C溫度時，煮 燒3?5min ; 4) 點漿：將煮好的豆漿經熟漿篩過濾後放入點漿桶內，待豆漿冷卻至85?95°C時，向 點漿桶內的豆漿加入硫酸鈣水溶液進行點漿，硫酸鈣加入量為豆漿的2. 5g/ kg ; 5) 漲漿：將點好的豆漿靜置20?30min進行漲漿； 6) 破腦：用打花機把漲漿完成的豆腦均勻攪拌，使其呈木屑狀； 7) 製作豆皮：將破腦完成的豆花邊攪拌邊加入豆皮機的中轉缸內，並開啟缸內攪拌 機；然後把製作豆腐皮用的上布與下布分別鋪裝在豆皮機上，接著開啟豆皮機，再打開中轉 缸下部的豆花排料閥，調節豆花流速直至澆制的豆腐皮寬度為23?25cm，厚度為2. 5? 3mm，待豆皮機履帶把燒好的豆皮述送至疊布區時，進行人工疊布並放置2?3min，並在疊 布完成的豆皮坯塊上用3. 5?5公斤的壓力壓榨15?20min，再將壓榨完成後豆皮坯塊送 入剝布機進行剝布整理，最後把整理好的豆腐皮每2?3張為一組送入立式攤晾架進行攤 晾冷卻即可。
【文檔編號】A23C20/02GK104054841SQ201410330583
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月11日 優先權日:2014年7月11日
【發明者】李斌虎 申請人:長治市胖妞食品有限公司