一種細條型實木複合集成材的製作方法
2023-10-11 14:28:39
本發明屬於一種新型人造板，具體涉及到一種細條型實木複合集成材。
技術背景
我國單板、膠合板生產廠家眾多，而生產單板、膠合板剩餘的細條(直徑2-3cm)圓柱形木芯軸數量巨大，如何合理、充分利用木芯軸用於再生產人造板，減少浪費、提增收益，增加人造板供給量，是人造板生產企業迫切需要解決的難題。
由於細條圓柱形木芯軸再利用於製造高端的實木集成材加工技術還不成熟，木芯軸仍多被焚燒或加工成木片以用於生產纖維板，只有少部分應用於生產掃把手把和相對低端的低強度、低韌性的實木集成材。
當前，將上述木芯軸應用於製備實木集成材時，主要採用傳統的四面刨設備將本身細條呈圓柱形的木芯軸刨削成四面見線的方型規格小方料進行生產利用，動能、機械磨損及原材料消耗極大、加工成本高，而且產成品存在性能不穩定和造價高等缺點。
同時，利用上述木芯軸作為原料生產傳統的實木集成材時，產成品還存在以下技術缺陷：①由於木芯軸的木材髓心存在天然的拉力缺失缺陷，合成的產成品極易在木材髓心部位開裂，導致產品破損報廢；②由於採用傳統平面拼接方法，受木方料之間的粘合面積限制，粘合強度較弱，產成品也易產生開裂、散條等現象。
此外，利用上述細條圓柱形木芯軸作為原料，採用傳統生產集成材工藝進行生產時，由於受木芯軸直徑大小的限制，只能根據木芯徑級生產局限厚度的板材，不能滿足市場對多種板材厚度的需求。
而且，集成材組成材料多為單體木材。單體木材在溫度、溼度變化大的環境中容易產生變形、乾裂、扭曲等缺點。繼而影響集成材的品質。
技術實現要素：
本發明的目的就是克服現有集成板的缺陷而提供全新的一種細條型實木複合集成材。具體包括：該集成材是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。
本發明是通過以下技術方案來實現的：
一種細條型實木複合集成材，技術方案中在於：該集成材是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。
所述的合成板一(1)是由合成板三(3)加工而成，而合成板三(3)是若干條四角圓弧落邊小方條一(4)組成，其中，四角圓弧落邊小方條一(4)設置有四個平面一(5)、四角弧面一(6)，並由若干條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接而成合成板三(3)。
所述的合成板二(2)是由合成板四(7)加工而成，而合成板四(7)是由若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)組成；其中，四角圓弧落邊小方條二(8)設置有四個平面二(10)、四角弧面二(11)，兩角圓弧落邊小方條(9)設置有四個平面三(12)、兩角弧面(13)，將上述若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)拼接起來，拼接時，而兩條兩角圓弧落邊小方條(9)是分別安置在若干條四角圓弧落邊小方條二(8)組合體的左右兩邊，由此形成合成板四(7)。
合成板一(1)和合成板二(2)組合成集成材時，是把合成板一(1)和合成板二(2)根據厚度需要依次複合拼接成為一塊細條型實木複合集成材。
本發明具有如下優點：
1、本發明的結構組成不但構思新穎，而且科學合理。
2、本發明中，組合形成合成板一(1)和合成板二(2)的四角圓弧落邊小方條一(4)、四角圓弧落邊小方條二(9)都是直接採用細條(直徑2-3cm)圓柱形木芯軸經低功率簡易四面刨刨去極少部分的四個平面實現；兩角圓弧落邊小方條(10)也是直接採用四角圓弧落邊小方條一(4)或四角圓弧落邊小方條二(9)縱向一分為二實現；不僅加工簡單、能耗低，而且木材利用率高。
3、本發明中，合成板一(1)和合成板二(2)的連接面都呈波浪型弧面，兩種板材合成時，其拼接粘合面積更大，板材的粘結更牢固。
4、本發明中，合成板一(1)和合成板二(2)複合拼接後實現了合成板一(1)和合成板二(2)原拼接點錯位粘合，提高了板材強度。
5、本發明中，形成的細條型實木複合集成材不僅具有天然實木的物理特性，又克服了天然木材具有的缺陷，科學合理、新穎獨特。具體為：(1)保留了天然木材的物理特性，未破壞木材氣管纖維結構，具備原木材質調節室內溼度、抗紫外線等到一系列木材物理性能；(2)單體木材在溫度、溼度變化大的環境中存在容易漲縮、變形、乾裂、扭曲等缺點，尤其是個體比較大的單體木材表現更為突出。本發明所採用的原料細條圓柱形木芯軸製備的圓弧落邊方條個體微小，方條本身應力、漲縮係數相應減少，再加上兩種板材合成時，其拼接粘合面積更大，板材的吻合更牢固，形成的集成板材相應的穩定、牢固，克服了上述單體木材的缺點。
6、本發明充分利用木材加工剩餘物進行二次再生產循環利用，減少因廢棄木材剩餘物造成的環境汙染。同時，增加實木集成材的市場供給，緩和供需矛盾，減少木材採伐量，並提增企業收益。
附圖說明
下面結合附圖對本發明進一步說明。
圖1是本發明細條型實木複合集成材的結構示意圖。
圖2是本發明中合成板一(1)的結構示意圖。
圖3也是本發明中合成板二(2)的結構示意圖。
圖4是本發明中合成板三(3)的結構示意圖。
圖5也是本發明中合成板三(3)的結構示意圖。
圖6是本發明中合成板三(3)其四角圓弧落邊小方條一(4)的結構示意圖。
圖7也是本發明中合成板三(3)其四角圓弧落邊小方條一(4)得結構示意圖。
圖8是本發明中合成板四(7)的結構示意圖。
圖9也是本發明中合成板四(7)的結構示意圖。
圖10是本發明中合成板四(7)其四角圓弧落邊小方條二(8)的結構示意圖。
圖11也是本發明中合成板四(7)其四角圓弧落邊小方條二(8)的結構示意圖。
圖12是本發明中合成板四(7)其兩角圓弧落邊小方條的結構示意圖。
圖13也是本發明中合成板四(7)其兩角圓弧落邊小方條的結構示意圖。
在圖1中，1是合成板一，2是合成板二。
在圖2中，1是合成板一。
在圖3中，2是合成板二。
在圖4中，3是合成板三，4是四角圓弧落邊小方條一。
在圖5中，3是合成板三，4是四角圓弧落邊小方條一。
在圖6中，4是四角圓弧落邊小方條一，5是平面一，6是四角弧面一。
在圖7中，4是四角圓弧落邊小方條一，5是平面一，6是四角弧面一。
在圖8中，7是合成板四，8是四角圓弧落邊小方條二，9是兩角圓弧落邊小方條。
在圖9中，7是合成板四，8是四角圓弧落邊小方條二，9是兩角圓弧落邊小方條。
在圖10中，8是四角圓弧落邊小方條二，10是平面二，11是四角弧面二。
在圖11中，8是四角圓弧落邊小方條二，10是平面二，11是四角弧面二。
在圖12中，9是兩角圓弧落邊小方條，12是平面三，13是兩角弧面。
在圖13中，9是兩角圓弧落邊小方條，12是平面三，13是兩角弧面。
具體實施方式
現結合附圖和實施例對本發明進行詳細的說明：
本發明是由合成板一(1)和合成板二(2)組成。
圖1所示的是本發明的結構示意圖。其中，1是合成板一，2是合成板二。
圖2、圖4、圖5、圖6和圖7所示的是本發明中合成板一(1)、合成板三(3)及其他部件的結構示意圖。合成板一(1)是由合成板三(3)加工而成，而合成板三(3)是若干條四角圓弧落邊小方條一(4)組成，其中，四角圓弧落邊小方條一(4)設置有四個平面一(5)、四角弧面一(6)，並由若干條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接而成合成板三(3)。
圖3、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12和圖13所示的也是本發明中合成板二(2)、合成板四(7)及其他部件的結構示意圖。合成板二(2)是由合成板四(7)加工而成，而合成板四(7)是由若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)組成；其中，四角圓弧落邊小方條二(8)設置有四個平面二(10)、四角弧面二(11)，兩角圓弧落邊小方條(9)設置有四個平面三(12)、兩角弧面(13)，將上述若干條四角圓弧落邊小方條二(8)和兩條兩角圓弧落邊小方條(9)拼接起來，拼接時，而兩條兩角圓弧落邊小方條(9)是分別安置在若干條四角圓弧落邊小方條二(8)組合體的左右兩邊，由此形成合成板四(7)。
合成板一(1)和合成板二(2)組合成集成材時，是把合成板一(1)和合成板二(2)根據厚度需要依次交叉拼接成為一塊複合集成材。
具體實施例1：
將10條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接起來形成合成板三(3)；拼接時，先在四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)均勻的塗抹上膠水，接著將上述四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)對應相互粘合併拼接成合成板三(3)，接著，進行木材長向應力消除處理，即按照常規方法把合成板三(3)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料後，經過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板三(3)，再將合成板三(3)的上下兩面都加工成波浪弧型面得合成板一(1)。
將9條四角圓弧落邊小方條二(8)和2條兩角圓弧落邊小方條(9)按要求並列拼接起來形成合成板四(7)；拼接時，先在四角圓弧落邊小方條二(8)的左右平面二(10)均勻地塗抹上膠水，再將上述四角圓弧落邊小方條二(8)的已經塗膠的左右平面二(10)並聯排列，接著依次將兩條兩角圓弧落邊小方條(9)的平面三(12)的寬面外置包覆並聯列隊，使之並列粘合拼接成一個組合體即形成了合成板四(7)。接著，進行木材長向應力消除處理，即按照常規方法把合成板四(7)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料後，經過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板四(7)，再將合成板四(7)的上下兩面同時加工成波浪弧型面得合成板二(2)。
把10張合成板一(1)和10張合成板二(2)組合起來，組合時，先分別在合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面都均勻塗抹上膠水，再將上述10張合成板一(1)和10張合成板二(2)複合拼接起來，拼接時，合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面是對應粘合的，由此組合成為一塊細條形實木複合集成材。
具體實施例2：
將20條四角圓弧落邊小方條一(4)拼接起來形成合成板三(3)；拼接時，先在四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)均勻的塗抹上膠水，接著將上述四角圓弧落邊小方條一(4)的左右平面一(5)對應相互粘合併拼接成合成板三(3)。接著，進行木材長向應力消除處理，即按照常規方法把合成板三(3)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料後，經過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板三(3)，再將合成板三(3)的上下兩面都加工成波浪弧型面得合成板一(1)。
將19條四角圓弧落邊小方條二(8)和2條兩角圓弧落邊小方條(9)按要求並列拼接起來形成合成板四(7)；拼接時，先在四角圓弧落邊小方條二(8)的左右平面二(10)均勻地塗抹上膠水，再將上述四角圓弧落邊小方條二(8)的已經塗膠的左右平面二(10)並聯排列，接著依次將兩條兩角圓弧落邊小方條(9)的平面三(12)的寬面外置包覆並聯列隊，使之並列粘合拼接成一個組合體即形成了合成板四(7)。接著，進行木材長向應力消除處理，即按照常規方法把合成板四(7)橫向裁斷為長度在30-50cm之間的短料後，經過銑齒和接長工藝處理，可按使用要求將板材指接成各種長度的合成板四(7)，再將合成板四(7)的上下兩面同時加工成波浪弧型面得合成板二(2)。
把20張合成板一(1)和20張合成板二(2)組合起來，組合時，先分別在合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面都均勻塗抹上膠水，再將上述20張合成板一(1)和20張合成板二(2)複合拼接起來，拼接時，合成板一(1)和合成板二(2)上下兩面的波浪弧型面是對應粘合的，由此組合成為一塊細條形實木複合集成材。