一種大豆磷脂油添加設備的製作方法

2023-10-11 17:37:29 2

一種大豆磷脂油添加設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型的大豆磷脂油添加設備，包括油脂暫存罐、儲存倉、稱料鬥、料槽、混合機，油脂暫存罐與儲存倉通過輸送管連接，儲存倉與稱料鬥之間設置有閥門，稱料鬥底部設置有氣動閥門，料槽設置於稱料鬥的下部，稱料鬥與混合機經氣動閥門通過輸送管相連接，大豆磷脂油添加設備還設置有自動加熱系統，儲存倉與稱料鬥之間設置有兩個閥門，分別為快進氣動閥門和慢進氣動閥門。本實用新型的大豆磷脂油添加設備，具有自動加熱系統、可以增加油脂流動性，能防止因油脂粘稠度過高導致的儲存倉無法使用，能保證配料稱量準確，可用於輸送粘稠度高的油脂，並具備保溫作用、可防止遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂而影響配料混合效果。
【專利說明】一種大豆磷脂油添加設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動植物油脂的添加設備，特別是一種大豆磷脂油添加設備。

【背景技術】
[0002]現代食品工業生產和飼料工業生產中，對動植物油脂的應用是十分普遍和必需的。其中主要的使用方法為物理添加，如人工添加和設備自動添加。其主要過程為將一定數量的油脂經油泵打入油脂添加儲存倉，設定好所需數量的油脂自然重力下落，進入稱料鬥稱重精確後經齒輪泵輸送進入混合機與其他載體混合。該類設備技術已較為成熟，用於常規油脂的常溫下添加可靠性較好，廣泛應用於各類常規油脂的添加生產中。但是現有的油脂添加設備雖然對常規油脂在常溫下使用效果較好，但是對於油脂粘稠度較高、流動性不好的情況，如大豆磷脂油；或者在溫度較低又無保溫措施的環境下使用時則會出現各種問題。主要缺點如下:1、油脂粘稠度較高，有部分油脂附著於儲存倉內，導致存儲倉無法正常使用；2、油脂流動性較差對配料秤精度造成很大影響，嚴重影響日常生產；3、普通齒輪泵的輸送能力無法滿足粘稠度過高流動性較差的油脂的輸送。4、設備無保溫作用，如遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂，會影響配料混合效果。中國專利CN 202335341U公開了一種磷脂油自動添加配套裝置，包括儲油罐、輸送管和混合機，儲油罐和混合機之間通過輸送管連接，儲油罐上方設有投油口，混合機內設有霧化噴嘴，還包括加熱保溫系統和稱重秤體控制系統，加熱保溫系統設於儲油罐和輸送管之間，稱重秤體控制系統設於輸送管與混合機之間。該專利雖然利用科加熱保溫的儲油罐及輸送管道，使磷脂油保持流動狀態，但是效果並不理想，也並不能解決上述的幾個問題。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種具有自動加熱系統、可以增加油脂流動性，能防止因油脂粘稠度過高導致的儲存倉無法使用，能保證配料稱量準確，可用於輸送粘稠度高的油脂，並具備保溫作用、可防止遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂而影響配料混合效果的大豆磷脂油添加設備。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，包括油脂暫存罐、儲存倉、稱料鬥、混合機，油脂暫存罐與儲存倉通過第一輸送管連接，儲存倉與稱料鬥的進料口相連，進料口設置有進料閥門，稱料鬥底部設置有出料口，出料口上設置有氣動閥門，稱料鬥與混合機通過第二輸送管相連接，第二輸送管與出料口處的氣動閥門相連接，大豆磷脂油添加設備還設置有自動加熱系統，進料閥門有兩個，分別為快進氣動閥門和慢進氣動閥門。
[0006]一般，儲存倉與稱料鬥之間設置有一個閥門，用於向稱料鬥內進料，這樣的設置在對進入稱料鬥內的進料進行稱量時往往不準確，造成進料量不精確，進而造成對最終產品的質量不穩定；而本發明儲存倉與稱料鬥之間設置有兩個閥門，分別為快進氣動閥門和慢進氣動閥門，可以先啟動快進氣動閥門，當進料量快達到需要量時，再啟動慢進氣動閥門，這樣就會大大提高稱料鬥對進料稱量的準確性，進而提高最終產品的質量穩定性。
[0007]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，自動加熱系統設置有熱水罐，熱水罐上設置有溫度傳感器，熱水罐通過循環泵經循環管與儲存倉相連接，循環管一部分設置於儲存倉內，另一部分經循環泵與熱水罐相連接。
[0008]熱水罐的設置，可以在油脂粘稠度較高、流動性不好的情況下，對儲存倉進行加熱，增加油脂的流動性，提高稱料鬥對進料稱量的準確性，同時，熱水加熱具有防糊化的作用；一部分循環管設置於儲存倉內，可以實現對儲存倉內油脂的加熱更均勻。
[0009]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，儲存倉的倉底設置有中空加熱夾層，中空加熱夾層上設置有熱水進口，儲存倉的倉壁上設置有熱水出口和第二溫度傳感器，循環管經循環泵從熱水罐經熱水進口進入儲存倉，並經熱水出口從儲存倉出來經循環泵與熱水罐相連接。
[0010]中空加熱夾層的設置，可以對儲存倉內的油脂均勻加熱，防止局部溫度過高，造成糊化。
[0011]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，儲存倉的外層設置有保溫層。
[0012]保溫層的設置，可以延長加熱效果，進一步延長儲存倉內油脂的流動性效果，在保證長時間可正常使用的情況下，防止反覆加熱造成的能源浪費及對油脂造成的質量下降；防止在遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂時影響配料混合效果。
[0013]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，稱料鬥的下部還設置有料槽，料槽內盛裝熱水。
[0014]料槽本身可以對進入第二輸送管的油脂進行加熱，同時兼具保溫作用，這樣的設置更有利於油脂進入混合機中與其他原料混合均勻，提高最終產品的質量。
[0015]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，熱水罐通過管道與添加罐相連接。
[0016]對存儲倉進行加熱時，熱水罐裡的水必定會有損失，添加罐的設置，可以及時對熱水罐補充水，防止熱水罐裡水損失造成對存儲倉加熱不利、甚至熱水罐損壞。
[0017]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，儲存倉上，還設置有浮遊液位開關。
[0018]浮遊液位開關的設置，可以實現油脂從油脂暫存罐到儲存倉輸送的自動控制，節省人力成本。
[0019]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，油脂暫存罐與儲存倉之間的輸送管上，還設置有第一齒輪泵和閥門，第一齒輪泵為高粘度齒輪泵。
[0020]當無加熱的情況下，普通齒輪泵的輸送能力無法滿足粘稠度過高流動性較差的油脂的輸送，高粘度齒輪泵的設置可以很好地避免這種情況，即使無加熱系統，也可以很好地輸送粘稠度過高流動性較差的油脂。
[0021]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，稱料鬥與混合機之間的輸送管上，還設置有第二齒輪泵和第二氣動閥門，第二齒輪泵為高壓齒輪泵。
[0022]當無加熱的情況下，普通齒輪泵的輸送能力無法滿足粘稠度過高流動性較差的油脂的輸送，造成原料混合不均勻；而高壓齒輪泵的設置可以很好地避免這種情況，即使無加熱系統，也可以很好地輸送粘稠度過高流動性較差的油脂，使原料混合均勻，混合效果好。
[0023]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，油脂暫存罐上設置有蒸汽進口、蒸汽出口及第三溫度傳感器，蒸汽進口設置有自動控溫閥門。
[0024]油脂暫存罐上設置有蒸汽進口、蒸汽出口及第三溫度傳感器，蒸汽進口設置有自動控溫閥門，可以在油脂暫存罐內油脂溫度低、油脂粘稠度高的情況下，自動打開閥門，輸送蒸汽對油脂暫存罐內的油脂進行加熱，增加油脂流動性，利於油脂從油脂暫存罐至儲存倉的輸送。
[0025]本實用新型的有益效果在於，本實用新型的大豆磷脂油添加設備，具有自動加熱系統、可以增加油脂流動性，能防止因油脂粘稠度過高導致的儲存倉無法使用，能保證配料稱量準確，可用於輸送粘稠度高的油脂，並具備保溫作用、可防止遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂而影響配料混合效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1是本實用新型的大豆磷脂油添加設備的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明:
[0028]實施例1
[0029]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，如附圖1所示，I為油脂暫存罐，11為蒸汽進口，12為蒸汽出口，13為自動控溫閥門，14為第三溫度傳感器，15為第一齒輪泵，即高粘度齒輪泵；2為儲存倉，21為保溫層，22為浮遊液位開關，23為第二溫度傳感器，24為循環管，25為快進氣動閥門，26為慢進氣動閥門，27為氣動閥門，28為中空加熱夾層，29為熱水進口，210為熱水出口，211為第二輸送管；3為稱料鬥，4為料槽，41為第二齒輪泵，即高壓齒輪泵；5為熱水罐,51為循環泵,52為溫度傳感器；7為混合機；8為添加罐。
[0030]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，如圖1所示，包括油脂暫存罐1、儲存倉2、稱料鬥3、混合機7，油脂暫存罐I與儲存倉2通過第一輸送管連接，儲存倉2與稱料鬥3的進料口相連，進料口設置有進料閥門，稱料鬥3底部設置有出料口，出料口上設置有氣動閥門27，稱料鬥3與混合機7通過第二輸送管211相連接，第二輸送管211與出料口處的氣動閥門27相連接，大豆磷脂油添加設備還設置有自動加熱系統，進料閥門有兩個，分別為快進氣動閥門25和慢進氣動閥門26 ；自動加熱系統設置有熱水罐5，熱水罐5上設置有溫度傳感器52，熱水罐5通過循環泵51經循環管24與儲存倉2相連接，循環管24 —部分設置於儲存倉2內，另一部分經循環泵51與熱水罐5相連接；儲存倉2的倉底設置有中空加熱夾層28，中空加熱夾層28上設置有熱水進口 29，儲存倉2的倉壁上設置有熱水出口 210和第二溫度傳感器23，循環管24經循環泵51從熱水罐5經熱水進口 29進入儲存倉2，並經熱水出口 210從儲存倉2出來經循環泵51與熱水罐5相連接；儲存倉2的外層設置有保溫層21 ;稱料鬥3的下部還設置有料槽4，料槽4內盛裝熱水；熱水罐5通過管道與添加罐8相連接；儲存倉2上，還設置有浮遊液位開關22 ;油脂暫存罐I與儲存倉2之間的輸送管上，還設置有高粘度齒輪泵15和閥門；稱料鬥3與混合機7之間的輸送管上，還設置有高壓齒輪泵41和第二氣動閥門；油脂暫存罐I上設置有蒸汽進口 11、蒸汽出口 12及第三溫度傳感器14，蒸汽進口 11設置有自動控溫閥門13。
[0031]使用時，大豆磷脂油經油脂暫存罐I循環後使用高粘度齒輪泵15輸送入帶有保溫效果和加熱功能的儲存倉2 ;油脂進入儲存倉2後根據第二溫度傳感器23感應結果及油脂的相關特性決定是否加熱增加流動性；如需加熱處理則開啟熱水罐，使用一定溫度的熱水經循環管24導入儲存倉2內不斷循環對儲存倉2內的油脂進行全方位加熱，已達到理想流動狀態；經存儲倉2的快進氣動閥門25和慢進氣動閥門26進入稱料鬥3秤取所需數量的油脂；稱重好的油脂經高壓齒輪油泵41輸送入混合機7內的專用噴頭進行噴塗配料。
[0032]本實用新型的大豆磷脂油添加設備，具有自動加熱系統、可以增加油脂流動性，能防止因油脂粘稠度過高導致的儲存倉無法使用，能保證配料稱量準確，可用於輸送粘稠度高的油脂，並具備保溫作用、可防止遇突發事件較長時間無法使用儲存倉中的油脂而影響配料混合效果。
[0033]以上所述實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明的權利要求書確定的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種大豆磷脂油添加設備，包括油脂暫存罐(I)、儲存倉(2)、稱料鬥(3)、混合機(7)，所述油脂暫存罐(I)與儲存倉(2)通過第一輸送管連接，所述儲存倉(2)與稱料鬥(3)的進料口相連，所述進料口設置有進料閥門，所述稱料鬥(3)底部設置有出料口，所述出料口上設置有氣動閥門(27)，所述稱料鬥(3)與混合機(7)通過第二輸送管(211)相連接，所述第二輸送管(211)與所述出料口處的氣動閥門(27)相連接，所述大豆磷脂油添加設備還設置有自動加熱系統，其特徵在於，所述進料閥門有兩個，分別為快進氣動閥門(25)和慢進氣動閥門(26)。
2.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述自動加熱系統設置有熱水罐(5)，所述熱水罐(5)上設置有溫度傳感器(52)，所述熱水罐(5)通過循環泵(51)經循環管(24)與儲存倉(2)相連接，所述循環管(24) —部分設置於儲存倉(2)內，另一部分經循環泵(51)與所述熱水罐(5)相連接。
3.如權利要求2所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述儲存倉(2)的倉底設置有中空加熱夾層(28)，所述中空加熱夾層(28)上設置有熱水進口(29)，所述儲存倉(2)的倉壁上設置有熱水出口(210)和第二溫度傳感器(23)，所述循環管(24)經循環泵(51)從熱水罐(5)經熱水進口(29)進入儲存倉(2)，並經熱水出口(210)從儲存倉(2)出來經循環泵(51)與所述熱水罐(5)相連接。
4.如權利要求3所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述儲存倉(2)的外層設置有保溫層(21)。
5.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述稱料鬥(3)的下部還設置有料槽(4)，所述料槽(4)內盛裝熱水。
6.如權利要求2所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述熱水罐(5)通過管道與添加罐(8)相連接。
7.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述儲存倉(2)上，還設置有浮遊液位開關(22)。
8.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述油脂暫存罐(I)與儲存倉(2)之間的輸送管上，還設置有第一齒輪泵(15)和閥門，所述第一齒輪泵(15)為高粘度齒輪泵。
9.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述稱料鬥(3)與混合機(7)之間的輸送管上，還設置有第二齒輪泵(41)和第二氣動閥門，所述第二齒輪泵(41)為高壓齒輪泵。
10.如權利要求1所述的大豆磷脂油添加設備，其特徵在於，所述油脂暫存罐(I)上設置有蒸汽進口(11)、蒸汽出口(12)及第三溫度傳感器(14)，所述蒸汽進口(11)設置有自動控溫閥門(13)。
【文檔編號】B01F15/02GK204056835SQ201420426311
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優先權日:2014年7月31日
【發明者】趙建國 申請人:山東惠爾佳生物有限公司