防漏管接頭的製作方法
2023-10-11 20:25:04 2
防漏管接頭的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了防漏管接頭，包括設有中空腔的管接體、套裝於管接體端部的接頭、一端卡設在接頭端部另一端套裝於接頭內腔且可相對接頭移動的脫套管、及依次卡設在接頭內端部與管接體之間的金屬鎖止環、壓圈和兩端外徑大於中間外徑的異形密封環；管接體內壁上設有卡槽，異形密封環卡套於卡槽中；脫套管另一端部設有環形外突起，接頭內腔設有與突起相抵的內凸臺；金屬鎖止環包括外環片以及軸向均布且傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片，壓圈設有傾斜內伸的內壁，翅片傾斜內伸於壓圈的內壁中；當所有零部件裝配到位後，接頭與管接體通過超聲波熔接為一體。本實用新型通過接頭與管接體固接為一體及異形密封環有效地防止了管接頭洩漏的缺陷。
【專利說明】防漏管接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管連接件，尤其是防漏管接頭。
【背景技術】
[0002]目前，連接兩段管(例如水管、天然氣管等)的管接頭內設置一個O形密封圈用於防止水或天然氣洩漏，而O形密封圈又易於磨損或變形而失效，為了實現可拆卸更換O形密封圈，管接頭通過螺紋或卡扣連接，這又存在管振動過程中導致螺紋或卡扣鬆動，螺紋或卡扣的鬆動又會產生水或天然氣洩漏的缺陷。
【發明內容】
[0003]鑑於上述現有技術所存在的問題，本實用新型提供了一種可有效防漏的防漏管接頭。
[0004]為了達到上述技術效果，本實用新型所採用的技術方案是:防漏管接頭，包括設有中空腔的管接體，套裝於所述管接體中空腔端部的接頭、一端卡設在所述接頭端部另一端套裝於所述接頭的內腔且可相對於所述接頭內腔移動的脫套管、以及依次卡設在所述接頭內端部與管接體之間的金屬鎖止環、壓圈和兩端外徑大於中間外徑的異形密封環；所述管接體空腔內壁上設有卡槽，所述異形密封環卡套於所述卡槽中；所述脫套管套設於所述接頭內腔的另一端部設有環形外突起，所述接頭內腔設有與所述外突起相抵的內凸臺；所述金屬鎖止環包括外環片以及沿著外環片內側軸向均布且傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片，所述壓圈設有傾斜內伸的內壁，所述外環片搭靠於所述壓圈端部，所述翅片傾斜內伸於所述壓圈的傾斜內伸的內壁中；當所述管接頭的所有零部件裝配到位後，所述接頭與所述管接體的端部通過超聲波熔接為一體。
[0005]作為本實用新型防漏管接頭的改進，所述異形密封環的縱截面呈「8」字形狀。
[0006]作為本實用新型防漏管接頭的改進，所述異形密封環可通過兩個O形密封膠圈壓固成一體形成。
[0007]作為本實用新型防漏管接頭的改進，所述接頭與所述管接體的端部通過熱熔膠固封為一體。
[0008]相對於現有技術，實施本實用新型，具有如下有益效果:通過卡套在管接體卡槽中的異形密封環的兩端充分接觸管，有效防止洩漏的同時大大降低了異形密封環的磨損變形，相應地大大減少異形密封環的更換甚至不更換；其次，通過接頭與管接體固接為一體，避免了由管振動過程中因螺紋或卡扣的鬆動再次洩漏的缺陷；而且，通過壓圈傾斜內伸的內壁與金屬鎖止環傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片的配合避免翅片在防套管的擠壓脫管的過程因張開過大而不易快速返回及延長了翅片回彈的失效時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型防漏管接頭一個實施例的結構剖視圖；
[0011]圖2為本實用新型防漏管接頭的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0013]參見圖1和圖2所示，本實用新型防漏管接頭包括設有中空腔的管接體1、套裝於管接體中空腔端部的接頭2、一端卡設在接頭2端部另一端套裝於接頭的內腔且可相對於接頭內腔移動的脫套管3、以及依次卡設在接頭內端部與管接體之間的金屬鎖止環4、壓圈5和兩端外徑大於中間外徑的異形密封環6 ;其中，管接體I空腔內壁上設有卡槽11，異形密封環6卡套於卡槽11中；脫套管3套設於接頭內腔的另一端部設有環形外突起31，接頭2內腔設有與外突起相抵的內凸臺21 ;金屬鎖止環4包括外環片41以及沿著外環片內側軸向均布且傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片42，此金屬鎖止環4可以用彈性不鏽鋼薄板衝壓而成，壓圈5設有傾斜內伸的內壁51,外環片41搭靠於壓圈5的端部,翅片42傾斜內伸於壓圈的傾斜內伸的內壁51中；當上述所有零部件裝配到位後，接頭2與管接體I的端部通過超聲波熔接為一體，當然也可以通過熱熔膠將接頭2與管管接體端部固封為一體。
[0014]所述異形密封環6的橫截面呈「8」字形狀或者類似形狀，當然，異形密封環也可以用現有的兩個O形密封膠圈壓固成型。
[0015]當本實用新型防漏管接頭用於連接管件時，管件端部沿著脫套管3的內壁進入管接頭內腔直達異形密封環6處，同時金屬鎖止環4的內伸翅片42扣緊管件外壁完成管件與管接頭的連接。通過卡套在管接體卡槽中的異形密封環的兩端充分接觸管，有效防止洩漏的同時大大降低了異形密封環的磨損變形，相應地大大減少異形密封環的更換甚至不更換，其次由於接頭與管接體固接為一體，避免了由管振動過程中因螺紋或卡扣的鬆動再次洩漏的缺陷。
[0016]當本實用新型防漏管接頭與連接管件分離時，按住脫套管3外端部並沿著接頭2向內推進脫套管，直至脫套管3的內端部抵住金屬鎖止環4內伸的翅片並使金屬鎖止片向壓圈內壁張開以脫離管件外壁，拽出管件即可。壓圈傾斜內伸的內壁與金屬鎖止環傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片的配合避免翅片在防套管的擠壓脫管的過程因張開過大而不易快速返回及延長了翅片回彈的失效時間。
[0017]綜上所述，本實用新型防漏管接頭通過卡套在管接體卡槽中的異形密封環的兩端充分接觸管，有效防止洩漏的同時大大降低了異形密封環的磨損變形，相應地大大減少異形密封環的更換甚至不更換；其次，通過接頭與管接體固接為一體，避免了由管振動過程中因螺紋或卡扣的鬆動再次洩漏的缺陷，以此達到很好的防止洩漏的效果；而且，通過壓圈傾斜內伸的內壁與金屬鎖止環傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片的配合避免翅片在防套管的擠壓脫管的過程因張開過大而不易快速返回及延長了翅片回彈的失效時間。
[0018]以上所揭露的僅為本實用新型幾種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
[0019]顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。
【權利要求】
1.一種防漏管接頭，其特徵在於:包括設有中空腔的管接體、套裝於所述管接體中空腔端部的接頭、一端卡設在所述接頭端部另一端套裝於所述接頭的內腔且可相對於所述接頭內腔移動的脫套管、以及依次卡設在所述接頭內端部與管接體之間的金屬鎖止環、壓圈和兩端外徑大於中間外徑的異形密封環；所述管接體空腔內壁上設有卡槽，所述異形密封環卡套於所述卡槽中；所述脫套管套設於所述接頭內腔的另一端部設有環形外突起，所述接頭內腔設有與所述外突起相抵的內凸臺；所述金屬鎖止環包括外環片以及沿著外環片內偵_向均布且傾斜內伸的多個鎖止倒扣翅片，所述壓圈設有傾斜內伸的內壁，所述外環片搭靠於所述壓圈端部，所述翅片傾斜內伸於所述壓圈的傾斜內伸的內壁中；當所述管接頭的所有零部件裝配到位後，所述接頭與所述管接體的端部通過超聲波熔接為一體。
2.如權利要求1所述的防漏管接頭，其特徵在於，所述異形密封環的縱截面呈「8」字形狀。
3.如權利要求1或2所述的防漏管接頭，其特徵在於，所述異形密封環可通過兩個O形密封膠圈壓固成一體形成。
4.如權利要求1所述的防漏管接頭，其特徵在於，所述接頭與所述管接體的端部通過熱熔膠固封為一體。
【文檔編號】F16L37/086GK203477710SQ201320572069
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優先權日:2013年9月16日
【發明者】胡啟宇 申請人:胡啟宇