冷凝器的製作方法

2023-10-11 21:46:39 3

本發明涉及空調設備技術領域，具體涉及一種冷凝器。

背景技術：

城市軌道交通專用空調機組的蒸髮式冷凝器可以安裝於地下通風換氣的隧道，利用隧道內的氣流帶走冷凝熱，空調機組無需另外安裝風機，達到節能和降低噪聲的目的。但是，由於地下空間有限，隧道的尺寸一般不會太大，隧道本身除了具有通風換氣的作用外，當發生火災時，還應兼備迅速排煙的功能，因此空調機組體積龐大的冷凝器，勢必會佔用通風排煙的通道，從而阻擋一部分氣流，當發生火災時必然會影響站內的排煙速度，危及設備和人員的安全。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種能在有限空間內使用且不影響火災排煙的冷凝器。

為了實現上述目的，本發明提供了一種冷凝器，其包括冷凝裝置和旋轉平臺裝置；所述旋轉平臺裝置包括電機、旋轉平臺、旋轉軌道以及連接在所述電機和所述旋轉平臺之間的傳動機構；所述旋轉平臺設於所述旋轉軌道上並能沿所述旋轉軌道旋轉；所述冷凝裝置安裝在所述旋轉平臺上。

上述的冷凝器中，所述旋轉平臺的底部安裝有若干個與所述旋轉軌道相配合的旋轉支撐滾輪，所述旋轉平臺通過所述旋轉支撐滾輪沿所述旋轉軌道旋轉。

上述的冷凝器中，所述旋轉軌道包括兩個同圓心的圓弧形軌道；所述旋轉平臺的兩側通過所述旋轉支撐滾輪分別支撐在所述兩個圓弧形軌道上。

上述的冷凝器中，所述兩個圓弧形軌道的半徑大小相同。

上述的冷凝器中，所述電機與所述傳動機構之間設有變速箱。

上述的冷凝器中，所述傳動機構為齒輪傳動機構或蝸輪蝸杆傳動機構。

上述的冷凝器中，所述冷凝裝置包括框架、換熱器、噴淋裝置、集水盤以及水泵；所述換熱器、噴淋裝置和集水盤設於所述框架內；所述換熱器上設有冷媒進氣口和冷媒出液口；所述噴淋裝置與所述水泵連接，所述噴淋裝置安裝在所述換熱器的上方；所述集水盤安裝在所述換熱器的下方。

上述的冷凝器中，所述換熱器為板管蒸髮式換熱器。

上述的冷凝器中，所述冷媒進氣口處設有翅片管式換熱器。

上述的冷凝器中，所述框架的頂部設有用於與建築物連接的固定梁，且所述固定梁的中心軸與所述旋轉平臺的旋轉中心軸一致。

實施本發明的冷凝器，相對於現有技術具有如下的優點：

本發明通過將冷凝裝置安裝在旋轉平臺上，並使旋轉平臺可沿旋轉軌道旋轉，當發生火災或其他突發情況時，電機通過傳動機構驅動旋轉平臺在旋轉軌道上旋轉，進而帶動冷凝裝置轉動一定角度，讓出通風排煙的通道，極大地保障了設備與人員的安全。

附圖說明

圖1是本發明的旋轉平臺裝置的結構示意圖；

圖2是本發明的冷凝器在正常工作狀態下旋轉平臺裝置所處位置示意圖；

圖3是本發明的冷凝器在發生火災時旋轉平臺裝置所處位置示意圖；

圖4是本發明的冷凝器的主視圖；

圖5是本發明的冷凝器的側視圖；

其中，100、冷凝裝置；200、旋轉平臺裝置；210、電機；220、旋轉平臺；230、傳動機構；231、小齒輪；232、大齒輪；240、旋轉軌道；250、旋轉支撐滾輪；260、變速箱；110、框架；120、板管蒸髮式換熱器；130、噴淋裝置；140、集水盤；150、水泵；121、冷媒進氣口；122、冷媒出液口；111、固定梁；141、補水管接口；142、溢水管接口；143、排汙管接口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。

如圖1至圖5所示，本發明的優選實施例，一種冷凝器，其包括冷凝裝置100和旋轉平臺裝置200；旋轉平臺裝置200包括電機210、旋轉平臺220、旋轉軌道240以及連接在電機210和旋轉平臺220之間的的傳動機構230；旋轉平臺220設於旋轉軌道240上並能沿旋轉軌道240旋轉；冷凝裝置100安裝在旋轉平臺220上。本實施例通過將冷凝裝置100安裝在旋轉平臺220上，並使旋轉平臺220可沿旋轉軌道240旋轉，當發生火災或其他突發事件時，電機210通過傳動機構230驅動旋轉平臺220在旋轉軌道240上轉動，進而帶動冷凝裝置100轉動一定角度，讓出通風排煙的通道，極大地保障了設備與人員的安全。

本實施例中，旋轉平臺220的底部安裝有若干個與旋轉軌道240相配合的旋轉支撐滾輪250，旋轉平臺220通過旋轉支撐滾輪250沿旋轉軌道240旋轉。通過安裝旋轉支撐滾輪250可極大地減小與旋轉軌道240之間的摩擦力，從而電機210能容易地驅動旋轉平臺220在旋轉軌道240上旋轉，減少功率損耗。

本實施例中，旋轉軌道240包括兩個同圓心的圓弧形軌道(如圖2和圖3所示)；旋轉平臺220的兩側通過旋轉支撐滾輪250分別支撐在兩個圓弧形軌道上。當發生火災等突發事件時，旋轉平臺220可以沿圓弧形軌道旋轉一定的角度，將最小側面作為迎風面，減少對空氣的阻力，實現快速排煙的目的；該冷凝器正常工作時又可以以其最大側面作為迎風面，最大限度地增大流經該冷凝器的氣流量，氣流從該冷凝器的表面吹過時帶走冷凝熱，從而迅速製冷；；而將旋轉軌道240設為兩個同心的圓弧形軌道，相對於一個整圈圓形軌道來說可以有效節省軌道材料，降低成本。

本實施例中，兩個圓弧形軌道的半徑大小相同。也就是，該冷凝器繞其中心軸線在所在空間的中心位置旋轉，這樣也就不會存在因該冷凝器旋轉過度而與周圍環境發生碰撞的問題。

本實施例中，電機210與傳動機構230之間設有變速箱260。這是因為整個冷凝器具有一定的重量，為了能靈活地旋轉冷凝器就需要增大扭矩，而通過變速箱260降低旋轉平臺220的轉速就可以相應的增大扭矩。

本實施例中，傳動機構230優選為齒輪傳動機構，其包括與變速箱260輸出軸連接的小齒輪231和安裝在旋轉平臺220底部的大齒輪232，小齒輪231和大齒輪232相嚙合。其具有傳動準確、工作可靠等特點。

本實施例中，如圖4和圖5所示，冷凝裝置100包括框架110、板管蒸髮式換熱器120、噴淋裝置130、集水盤140以及水泵150；板管蒸髮式換熱器120、噴淋裝置130和集水盤140設於框架110內；板管蒸髮式換熱器120上設有冷媒進氣口121和冷媒出液口122，冷媒進氣口121和冷媒出液口122均採用金屬軟管或高壓橡膠軟管連接；噴淋裝置130與水泵150連接，噴淋裝置130安裝在板管蒸髮式換熱器120的上方；集水盤140安裝在板管蒸髮式換熱器120的下方。該冷凝器正常工作時，冷水由水泵150送至噴淋裝置130，噴淋裝置130均勻地噴淋在板管蒸髮式換熱器120的外表面，在表面上形成一層很薄的水膜，高溫氣態製冷劑由冷媒進氣口121進入，被板管蒸髮式換熱器120外的冷卻水吸收熱量後冷凝成液體而從冷媒出液口122流出，吸收熱量的水一部分蒸發為水蒸氣，其餘下落至集水盤140內，供水泵150循環使用；通道內的氣流從框架周圍進入，而後流出並帶走高溫氣態製冷劑冷凝成液體所釋放的冷凝熱，從而實現製冷的功能。

本實施例中，冷媒進氣口121處設有翅片管式換熱器。這樣，高溫氣態製冷劑就會先進入翅片管式換熱器內預冷，而後從冷媒進氣口121進入板管蒸髮式換熱器120，由此增大了整個冷凝器的換熱量，從而更好地製冷。

本實施例中，框架110的頂部設有用於與建築物連接的固定梁111，且固定梁111的中心軸與旋轉平臺220的旋轉中心軸一致。以起到防止該冷凝器在旋轉的過程中偏離中心軸的作用，從而保證該冷凝器的可靠運行。

為了保證冷凝器的正常運行，本實施例中，集水盤140上還設有補水管接口141、溢水管接口142以及排汙管接口143。

綜上，本實施例的冷凝器既可以很好地實現製冷功能，又能保證在火災等突發事件下的排煙速率，極大地保障了設備與人員的安全，而且操作簡單方便。

以上僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本發明的保護範圍。