立式氣流流化粉碎分級機的製作方法

2023-10-11 12:59:24

專利名稱：立式氣流流化粉碎分級機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種立式氣流流化粉碎分級機，屬於對立式氣流粉碎分級機結構的進一步改進。
常見的立式氣流粉碎分級機，由分級機和粉碎機組成。為保證分級輪的高速轉動，殼體內分級輪的上端面與殼體上的排料頸端面之間必須留有間隙，分級輪高速轉動時，由粉碎機粉碎好的細料經分級輪的葉片和中心出料口從排料頸口送出，達到分級的目的。其不足之處在於1、當分級輪高速轉動時，間隙的始、終端存在著壓差，粗粉料不可避免地易進入該間隙，並通過該間隙進入出料口的細粉料中，使產品粒度分布不均，分級精度低。
2、由於粗粉料在間隙中造成分級輪的磨損嚴重，使用壽命短，使機器只適合輕質和低硬質物料的粉碎分級，不能用於一般硬質物料和以上硬度的物料的粉碎分級。
3、因間隙中進入粗粉料，造成分級輪摩擦而引起分級機的發熱和溫升，使機器不能用於溫度敏感物料(即溫度高於某一極限溫度，就喪失全部或部分材料特性的物料(下同))，使用範圍受限。
4、由於分級輪頭部中心的出料口是直筒狀，與排料口的直徑相同，所以經分級輪葉片後隨高速氣流帶出的細粉，對排料口壁的摩擦力度很大，相對摩擦和磨損很大。
本實用新型的目的在於避免上述現有技術的不足而提供一種立式氣流流化粉碎分級機，可完全消除間隙始、終端的壓差和分級輪的摩擦，實現無壓差分級，提高分級精度、產品純度和分級輪的使用壽命，擴大粉碎分級材料的適用範圍。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到在立式分級機和粉碎機之間有流化床，分級機分級輪的凸凹狀端面與排料頸上的凹凸狀端面的齒合面之間的間隙構成曲徑間隙，排料頸上有一個對曲徑間隙氣封的氣封機構。
本實用新型的目的還可以通過以下措施來達到分級機排料頸上的氣封機構由平衡環、外環及內環組成，其中心是排料口，由平衡環、外環和內環組成的凹凸狀端面與分級輪頭部的凸凹狀端面齒合的間隙構成間隙曲徑，平衡環與外環之間是氣室，並有連通曲徑間隙的環隙噴吹間隙，外環和內環之間是氣室，並有連通曲徑間隙的環隙噴吹間隙；平衡環與外環間的氣室的環隙噴吹間隙大於外環和內環間的氣室的環隙噴吹間隙；分級輪頭部中心的出料口為喇叭狀，其小口朝向排料頸；兩個氣室上均有連接氣源的接頭。


圖1為本實用新型結構圖圖2為本實用新型分級機局部剖面結構圖本實用新型相比已有技術具有如下優點1、分級機採用分級輪上端面與排料頸端面的間隙為曲徑間隙的結構和由內環、外環、平衡環組成的氣封機構，通過調節兩個氣室上連接氣源的接頭，使外環與內環間氣室中的氣壓大於曲徑間隙始端的氣壓和平衡環與外環間氣室中的氣壓，兩個氣室內一定壓力的氣體通過環隙噴吹間隙將間隙曲徑分段氣封，使間隙的始、終端的壓力趨於平衡，從而完全消除了曲徑間隙始、終端的壓差，使其壓差為零，既保證了分級輪的高速轉動，又避免粗粉粒的帶入，使產品粒度分布均勻，提高了分級精度。
2、分級機的排料頸採用內、外環、平衡環組成的氣封結構，避免粗粉進入曲徑間隙，消除了分級輪的磨損，既延長分級輪的使用壽命，又解決了摩擦發熱溫升的問題，使機器不僅適用於一般硬質物料、高硬質量物料和超高硬度物料的分級(如可對莫氏硬度高達10的金剛石進行分級)，還可用於溫度敏感物料的分級(如可對一種最高耐溫為60℃的塑料添加劑進行分級)，大大擴大了使用範圍。
3、分級輪頭部的出料口為喇叭狀，其小口朝向排料頸，經分級輪出料口隨氣流帶出的細粉，出喇叭口後很快卸壓減速，細粉對排料口壁的摩擦力度減緩、磨損大大減小。
4、將耐磨性較好的流化床與上述耐磨性好的分級機與粉碎機組成立式氣流流化粉碎分級機，是一種最佳抗磨性的組合結構。粉料在粉碎機中的高速氣流射流交匯處相互碰撞而粉碎，並隨氣流上升經流化床進入分級機分級，粗顆粒由於流化床的高度差，在其重力以及立式分級機產生的渦流等氣流場的作用下，全部下落至粉碎腔繼續粉碎，避免了硬粗顆粒對分級機的磨損和對分級精度的影響以及對產品純度的影響。可以用於有高純度要求的硬質、高硬質和莫氏硬度高至10的超高硬度的物料和中、高比重的物料以及溫度敏感物料的粉碎分級。其很高的分級精度、極高的整機耐磨性能和產品的高純度優於目前任何一種氣流粉碎分級機。
本實用新型下面將結合實施例附圖作進一步的詳述如圖1所示立式氣流流化粉碎分級機由分級機與流化床與粉碎機組成，立式分級機(15)與粉碎機(18)之間是流化床(16)，分級機包括殼體(1)內連接固定在電機轉軸上的分級輪(2)和固定於殼體(1)上的排料頸(3)。流化床(16)的下部是粉碎機(18)，其上有2個噴管(17)和進料口(19)。粉料在粉碎機(18)中的高速氣流射流交匯處相互碰撞而粉碎，並隨氣流上升經流化床(16)進入分級機(15)分級，粗顆粒由於流化床的高度差，在重力以及立式分級機產生的渦流等氣流場的作用下，全部下落至粉碎機中繼續粉碎。既使在粉碎中、高比重物料時，分級機部件也幾乎無磨損。
如圖2所示分級機排料頸(3)上有氣封機構，由平衡環(5)、外環(7)及內環(9)組成，其中心是排料口(14)，由平衡環(5)、外環(7)和內環(9)組成的凹凸狀端面與分級輪頭部(8)的凸凹狀端面齒合的間隙構成曲徑間隙(12)。平衡環(5)與外環(7)之間是氣室(4)，並有連通曲徑間隙(12)的環隙噴吹間隙(10)，外環(7)和內環(9)之間是氣室(6)，並有連通曲徑間隙(12)的環隙噴吹間隙(11)，氣室(4)的環隙噴吹間隙(10)大於氣室(6)環隙噴吹間隙(11)，氣室(4)、(6)上均有連接氣源的接頭。分級輪頭部(8)中心的出料口(13)為喇叭狀，其小口朝向排料頸(3)。
通過調節兩個氣室上連接氣源的接頭，使氣室(6)中的氣壓大於曲徑間隙(12)始端的氣壓和氣室(4)中的氣壓，並且氣室內一定氣壓的氣體通過環隙噴吹間隙(10)、(11)將曲徑間隙(12)分段氣封，使曲徑間隙(12)的壓力趨於平衡，從而完全消除了曲徑間隙始、終端的壓差，其壓差為零。既保證了分級輪(2)的高速轉動，又避免粗粉粒的帶入，消除了分級輪的摩擦和發熱升溫的問題，使產品粒度分布均勻，提高了分級精度，延長了分級輪的使用壽命，擴大了機器的使用範圍。
權利要求1.立式氣流流化粉碎分級機，包括分級機和粉碎機，其立式分級機中有殼體內連接電機轉軸的分級輪和固定在殼體上的排料頸，分級輪上有葉片和出料口，其上端面與排料頸端面之間有間隙，其特徵在於由分級機和粉碎機與流化床組成，立式分級機(15)與粉碎機(18)之間是流化床(16)，分級輪(2)的端部(8)的凸凹狀端面與排料頸(3)的凹凸狀端面的齒合面之間的間隙構成曲徑間隙(12)，排料頸(3)上有可對曲徑間隙(12)氣封的氣封機構。
2.如權利要求1所述的立式氣流流化粉碎分級機，其特徵在於氣封機構由平衡環(5)、外環(7)及內環(9)組成，其中心是排料口(14)，由平衡環(5)、外環(7)和內環(9)組成的凹凸狀端面與分級輪端部(8)的凸凹狀端面的齒合間隙構成曲徑間隙(12)，平衡環(5)與外環(7)之間是氣室(4)，並有連通曲徑間隙(12)的環隙噴吹間隙(10)，外環(7)和內環(9)之間是氣室(6)，並有連通曲徑間隙(12)的環隙噴吹間隙(11)。
3.如權利要求1或2所述的立式氣流流化粉碎分級機，其特徵在於氣室(6)的環隙噴吹間隙(10)大於氣室(4)環隙噴吹間隙(11)。
4.如權利要求1或2所述的立式氣流流化粉碎分級機，其特徵在於分級輪端部(8)中心的出料口(13)為喇叭狀，其小口朝向排料頸(3)。
5.如權利要求1或2所述的立式氣流流化粉碎分級機，其特徵在於氣室(4)、(6)上均有連接氣源的接頭。
專利摘要本實用新型由立式分級機和粉碎機與流化床組成，分級輪上端面為凸凹狀，排料頸上的密封機構由平衡環、外環及內環組成，其端面為凹凸狀，兩端面齒合的間隙為曲徑間隙，環與環間的氣室內的氣體通過環隙噴吹間隙將曲徑間隙分段氣封，使其壓差為零，消除摩擦生熱；流化床結構增加了粉末行程，使粗顆粒難以衝刷分級機，提高了分級精度和抗磨性。適用於有高純要求的硬質、高硬質和超高硬質的中、高比重物料及溫度敏感物料的粉碎分級。
文檔編號B07B7/00GK2239303SQ9524236
公開日1996年11月6日 申請日期1995年11月6日 優先權日1995年11月6日
發明者曹志國, 戴受惠 申請人:曹志國, 戴受惠