載流軟管耐彎曲試驗裝置製造方法
2023-10-11 04:04:14 1
載流軟管耐彎曲試驗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及軟管耐彎曲性能試驗設備，具體涉及載流軟管耐彎曲試驗裝置，包括支撐座，支撐座包括支撐平臺和與支撐平臺垂直設置的支撐立杆，支撐立杆的頂端連接有可轉動的機械臂，支撐立杆的下端連接有曲柄機構，所述機械臂與曲柄機構之間連接有連杆，所述曲柄機構連接有驅動電機，所述支撐平臺上設有一傾斜支撐座，傾斜支撐座位於所述機械臂的自由端的正下方，當待檢測的載流軟管一端與所述機械臂連接後，載流軟管的另一端懸掛有重物，其具有結構簡單，檢測便利，檢測效果好的特點，能有效反應載流軟管的耐彎曲性能，有效保證產品的出廠質量。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及軟管耐彎曲性能試驗設備，具體涉及載流軟管耐彎曲試驗裝置。 載流軟管耐彎曲試驗裝置
【背景技術】
[0002] 載流軟管包括有不鏽鋼軟管，金屬軟管，食品級軟管，波紋管，波紋軟管，塑料波紋 管，不鏽鋼金屬軟管，塑料軟管，通風管，通風軟管，吸塵管，吸塵軟管，伸縮軟管，伸縮風管， 伸縮管等，這些軟管某些在實際操作中，需要迎合各種環境不斷進行伸縮和彎曲。質量不過 關的載流軟管在經受一定次數的扭曲後，容易發生斷裂。因此，在軟管出廠前，對軟管的耐 彎曲性能做好檢測非常重要。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是針對現有技術中的不足，提供一種載流軟管耐彎曲試驗裝 置，其具有結構簡單，檢測便利，檢測效果好的特點，能有效反應載流軟管的耐彎曲性能，有 效保證產品的出廠質量。
[0004] 本實用新型的目的通過以下技術方案實現：
[0005] 載流軟管耐彎曲試驗裝置，包括支撐座，支撐座包括支撐平臺和與支撐平臺垂直 設置的支撐立杆，支撐立杆的頂端連接有可轉動的機械臂，支撐立杆的下端連接有曲柄機 構，所述機械臂與曲柄機構之間連接有連杆，所述曲柄機構連接有驅動電機，所述支撐平臺 上設有一傾斜支撐座，傾斜支撐座位於所述機械臂的自由端的正下方，當待檢測的載流軟 管一端與所述機械臂連接後，載流軟管的另一端懸掛有重物。
[0006] 其中，所述機械臂上設有至少兩個定位夾座，第一定位夾座設置於所述機械臂的 末端，第二定位夾座設置於距離所述第一定位夾座295mm-305mm處。
[0007] 其中，所述機械臂的最大轉動角度為4Γ。
[0008] 其中，所述傾斜支撐座包括有與所述支撐平臺最大呈87°的斜面。
[0009] 其中，所述傾斜支撐座包括有用於支撐所述斜面的支架。
[0010] 其中，所述曲柄機構一側設有感應器，所述曲柄機構上對應設有感應標記，所述感 應器電連接有計數器。
[0011] 其中，所述驅動電機連接有調速器。
[0012] 其中，所述重物包括有砝碼託盤和不同重量的砝碼。
[0013] 其中，所述砝碼託盤設有用於夾持載流軟管的夾具。
[0014] 本實用新型的有益效果：將待檢測的載流軟管的一端與機械臂連接，載流軟管的 另一端自然彎曲垂直並在末端掛有重物，以保證載流軟管保持彎曲狀態，懸掛的重物只需 保證載流軟管自然垂直不會使載流軟管拉伸，通過曲柄機構控制機械臂在一定的範圍內反 復轉動，從而帶動載流軟管反覆彎曲，進而檢測載流軟管的耐彎曲程度，結構簡單，易安裝， 檢測簡便，效果良好，給載流軟管的耐彎曲性能提供一個很好的檢測平臺。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 利用附圖對實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任 何限制，對於本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖 獲得其它的附圖。
[0016] 圖1是本實用新型載流軟管耐彎曲試驗裝置未抬起重物時的結構示意圖；
[0017] 圖2是本實用新型載流軟管耐彎曲試驗裝置抬起重物時的結構示意圖；
[0018] 附圖標記包括：1--支撐座2--支撐平臺3--支撐立杆
[0019] 4--機械臂5--曲柄機構6--連杆7--驅動電機
[0020] 8--傾斜支撐座9--載流軟管10--重物11--第一定位夾座
[0021] 12--第二定位夾座81--斜面82--支架 13--感應器。
【具體實施方式】
[0022] 結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。
[0023] 如圖1和圖2所示，載流軟管耐彎曲試驗裝置，包括支撐座1，支撐座1包括支撐平 臺2和與支撐平臺2垂直設置的支撐立杆3,支撐立杆3的頂端連接有可轉動的機械臂4， 支撐立杆3的下端連接有曲柄機構5,所述機械臂4與曲柄機構5之間連接有連杆6,所述 曲柄機構5連接有驅動電機7,所述支撐平臺2上設有一傾斜支撐座8,傾斜支撐座8位於 所述機械臂4的自由端的正下方，當待檢測的載流軟管9 一端與所述機械臂4連接後，載流 軟管9的另一端懸掛有重物10。機械臂4抬起時，重物10與傾斜支撐座8抵接。將待檢測 的載流軟管9的一端與機械臂4連接，載流軟管9的另一端自然彎曲垂直並在末端掛有重 物10,以保證載流軟管9保持彎曲狀態，懸掛的重物10隻需保證載流軟管9自然垂直不會 使載流軟管9拉伸，傾斜支撐座8協助載流軟管9承託重物10,防止重物10對載流軟管9 產生拉伸作用，進行影響載流軟管9耐彎曲性能測試的準確性。通過曲柄機構5控制機械 臂4在一定的範圍內反覆轉動，從而帶動載流軟管9反覆彎曲，進而檢測載流軟管9的耐彎 曲程度，結構簡單，易安裝，檢測簡便，效果良好，給載流軟管9的耐彎曲性能提供一個很好 的檢測平臺。
[0024] 所述機械臂4上設有至少兩個定位夾座，第一定位夾座11設置於所述機械臂4的 末端，第二定位夾座12設置於距離所述第一定位夾座11 295mm-305mm處。將載流軟管9 的一端利用第二定位夾座12固定，第一定位夾座11繼續將載流軟管9的一個點固定，則載 流軟管9與機械臂4之間重疊部分為295_-305_，第一可以減少載流軟管9的拉伸，第二 確保載流軟管9的某處處於正常彎曲狀態，保證檢測的準確性。若只將載流軟管9的端部 與機械臂4固定，則彎曲點受到固定點的壓迫作用，模擬的彎曲程度與實際操作不相符，另 夕卜，只固定端點的載流軟管9,該彎曲度受到的拉伸力過大。
[0025] 所述機械臂4的最大轉動角度為4Γ，機械臂4從水平方向向上轉動到4Γ停 止，然後再迴轉到水平位置，反覆操作。一般的彎曲軟管在實際操作中，其彎曲的最大角度 在50-60°之間，因此，通過在這個角度範圍內反覆檢測，即可檢測出載流軟管9的耐彎曲 程度是否符合實際的日常工作。檢測的條件過於嚴格，則會過度提高產品的質量，提高了產 品的成本，檢測的條件過低，則其彎曲性能達不到日常工作性能。
[0026] 所述傾斜支撐座8包括有與所述支撐平臺2最大呈87°的斜面81。該斜面81的 斜度與重物10和載流軟管9下垂的高度具有相關性，但最大斜度不能大於87°，否則無法 達到承託的作用。
[0027] 所述傾斜支撐座8包括有用於支撐所述斜面81的支架82。支架82可進行移動和 調整傾斜支撐座8的斜度，以適應不同載流軟管9的檢測。
[0028] 所述曲柄機構5 -側設有感應器13,所述曲柄機構5上對應設有感應標記，所述感 應器13電連接有計數器。通過感應器13計算曲柄機構5的轉圈數，控制載流軟管9的彎 曲次數，標準統一，質量穩定。
[0029] 所述驅動電機7連接有調速器。通過調速器控制驅動電機7的轉速，從而控制曲 柄機構5驅動機械臂4的速度，適用範圍廣。
[0030] 所述重物10包括有砝碼託盤和不同重量的砝碼。由於不同的載流軟管9其載重 性能不同，不同的載流軟管9需要配置不同重量的砝碼，才能起到穩定但不拉伸的作用，配 置砝碼託盤與載流軟管9連接，調整不同的砝碼數量，達到精確檢測的目的。
[0031] 所述砝碼託盤設有用於夾持載流軟管9的夾具。通過夾具夾持，安裝和拆卸都比 較方便，提1?檢測效率。
[0032] 具體檢測步驟：
[0033] 1.在給載流軟管9耐彎曲試驗裝置通電前，先將計數器設置為1250,調速器均處 於狀態，並且將調速器的調速旋鈕調至最低轉速位置。
[0034] 2.按要求將載流軟管9安裝在機械臂4上，並在另一端吊重"5kg砝碼"。
[0035] 3.給載流軟管9耐彎曲試驗裝置通電，此時計數器處於工作狀態。同時，將調速器 的開關置於" 1"位置，使調速器也處於工作狀態。
[0036] 4.調節調速器的調速旋鈕，將驅動電機7的轉速調至適當的速度，以使得驅動電 機7能夠按要求驅動曲柄機構5,並連續運轉。曲柄機構5以10r±/min的轉速轉動。機械 臂4能從水平位置升起40° ±Γ。
[0037] 5.當感應器13每感應到曲柄機構5上所作的感應標記一次時，計數器則計數1 次，直至所設置的1250次完成。
[0038] 最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實 用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普 通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本 實用新型技術方案的實質和範圍。
【權利要求】
1. 載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：包括支撐座，支撐座包括支撐平臺和與支 撐平臺垂直設置的支撐立杆，支撐立杆的頂端連接有可轉動的機械臂，支撐立杆的下端連 接有曲柄機構，所述機械臂與曲柄機構之間連接有連杆，所述曲柄機構連接有驅動電機，所 述支撐平臺上設有一傾斜支撐座，傾斜支撐座位於所述機械臂的自由端的正下方，當待檢 測的載流軟管一端與所述機械臂連接後，載流軟管的另一端懸掛有重物。
2. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述機械臂上設有 至少兩個定位夾座，第一定位夾座設置於所述機械臂的末端，第二定位夾座設置於距離所 述第一定位夾座295mm-305mm處。
3. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述機械臂的最大 轉動角度為4Γ。
4. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述傾斜支撐座包 括有與所述支撐平臺最大呈87°的斜面。
5. 根據權利要求4所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述傾斜支撐座包 括有用於支撐所述斜面的支架。
6. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述曲柄機構一側 設有感應器，所述曲柄機構上對應設有感應標記，所述感應器電連接有計數器。
7. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述驅動電機連接 有調速器。
8. 根據權利要求1所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述重物包括有砝 碼託盤和不同重量的砝碼。
9. 根據權利要求8所述的載流軟管耐彎曲試驗裝置，其特徵在於：所述砝碼託盤設有 用於夾持載流軟管的夾具。
【文檔編號】G01N3/20GK203869963SQ201420186125
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月16日 優先權日:2014年4月16日
【發明者】韓松 申請人:東莞市諾爾檢測科技有限公司