用於廚房裝置的刀片工具布置的製作方法

2023-10-11 12:09:14 1

用於廚房裝置的刀片工具布置的製作方法
【專利摘要】根據本發明，提供一種用於適於可旋轉驅動的、馬達驅動的廚房裝置的刀片工具布置（3）。該布置包括：聯軸器（2），其適於將刀片工具布置（3）聯接到廚房裝置的相對應馬達聯軸器；至少一個刀片(9,10)，其中的每一個包括波形切削刃(7,8)，其朝向馬達的旋轉方向（14）布置。刀片(9,10)中的每一個包括止于波形切削刃(7,8)的平面可研磨表面（6），其中所述可研磨表面（6）實施為允許廚房裝置的使用者對切削刃(7,8)進行重新磨銳。
【專利說明】
用於廚房裝置的刀片工具布置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種根據權利要求1的前序的刀片工具布置，其在特別地生產用於製備食品的機器一廚房裝置、食品加工器/食物處理器(food processor)或類似用具中使用，用於日常家庭食品製備。其還涉及根據權利要求15的刀片工具布置在廚房裝置、食品加工器或類似用具中的用途/使用。

【背景技術】
[0002]切削刀片廣泛地用於食品加工器中並且實際上為用於在這種用具中加工食品的基本工具。最通常被加工的食品包括堅果、肉、歐芹、洋蔥、帕瑪森奶酪。這些和其它食品的加工品質，以及噪音和易於搬運/清潔，因此是這些用具的最重要特徵之一。
[0003]在廚房裝置和食品加工器中使用的最常見的刀片形式是直刀片，其變彎以裝配到加工容器的局限空間內並且同時使切削刀片長度最大化。近來，常規鋸齒形刀片實施於各種食品加工器中。這些鋸齒形刀片比傳統直刀片更高效地用於食品加工，因為增加了刀片的有效長度。因此，切削刀片的每次旋轉導致刀片與被加工的食品更廣泛接觸並且因此導致更快並且更高效加工。然而，常規鋸齒形刀片具有兩點不足使得它們非常不適用於食品加工並且也難以克服。第一點不足是生產常規鋸齒形刀片的過程所造成的脆性。它們使用涉及一種從起始直切削刀片形式研磨所述刀片的每個個別齒的技術來生產。這導致從刀片切下小碎片或甚至使刀片斷開的有所增加的可能性。第二缺點與用於加工食品的切削刀片的一般性質有關聯。那種性質即，它們很快失去銳度，由於在食品加工期間的很高旋轉速度和很高力，通常在僅使用了幾個循環之後失去銳度。儘管常規鋸齒形刀片的較長切削刃導致在食品加工期間較低力施加到刀片上以及較低的刀片刃磨損，刀片仍需要周期性地被磨銳或替換。這進一步導致對簡單磨銳方法的需要，優選地使得最終用戶能自己執行磨銳。為了能滿足這種要求，磨銳選項通常限於使用具有平磨/平面磨削表面的簡單研磨工具。使用常規鋸齒形刀片，這種選項不可用，因為磨銳需要使用特殊技術，允許在幾乎完成了鋸齒形刀片的三維形狀之後磨銳每個個別齒。這種磨銳通常需要專用設備來用於磨銳這種刀片並且不能由最終用戶或者甚至訓練有素的專業人員在外面的地點處進行。
[0004]針對上文提到的問題，存在著一直用於切片刀的已知方案。作為常規鋸齒形刀片的替代，使用各種形式的波形刀片。其從如在美國專利US 5，097，727 (A)中所描述的現有技術已知，如果切削刃由通常被稱作圓齒狀(sealloped)刃的圓形區段系列確定,具備這種刃的圓刀和直刀將繼續執行切削功能，甚至在由於存在著多個呈圓齒狀配置的切削刃而使切削刃變鈍之後。圓齒狀切削刃常常設置於直刀刀片上，諸如麵包刀和也在商業切片機中所使用的圓刀刀片。
[0005]美國專利US 2，825，968(A)公開了一種刀片方案，其解決了脆性問題和易於磨銳問題。通過使用平磨、衝壓、軋制、或模製將刀片製成波狀，使得刀片包含一系列端對端凹區段。之後，通過使用從一側或兩側成銳角的平磨表面來磨銳刀片。這導致形成圓齒狀切削刃，圓齒狀切削刃在每個個別圓齒的整個長度上是鋒利的。這種刀片並不經受與鋸齒刀情況相同程度的脆性，因為在刀片中並不存在額外壓痕。而且，使用簡單平磨表面能更易於磨銳刀片，因為從一側或兩側開始的刀片表面是完全平坦的。這種刀片不僅允許易於磨銳而且也具有比常規直切削刀片更長的使用壽命。這被認為是由於切削沿著凹入切削跨距中每一個從一點轉移到另一點並且進一步是由於存在與食品相互作用的刀片的較長總長度並且因此需要施加更低的力。
[0006]在美國專利US 3，741，046 (A)中描述了用於在切削工具上生產切削齒的方法。該方法包括:首先，將刀片的一部分在縱向摺疊為小於15°的角度，其次，通過對摺疊部分的一部分進行衝壓，生產沿著刀片刃並排的一系列基本上相同的壓痕；以及，第三，對刀片的摺疊部分的面執行刨平/刨削操作，這產生了形成切削工具的齒的利刃圓齒。
[0007]在專利US 3，321，874中公開了用於生產類似切削刀片的另一方法。同樣，以如下步驟從細長扁條/扁材(flat bar)生產切削刀片:使刃變形，以在每一側上設置多個缺口和突起，形成波紋狀刃；與相反側上的柄的平面成一定角度而研磨波紋狀刃以形成特徵為多個並排齒的切削刃，每個齒具有圓齒狀切削刃部分。此外，本專利公開了在用於對諸如瓦楞板這樣的板材執行切削或衝裁和類似操作的設備上使用這種刀片的可能性。
[0008]法國專利FR 2 907 362 (BI)公開了用於生產波形刀片的另一方法以及用於生產這種刀片的設備和合併了這種刀片的刀。這個專利公開了通過將直刀片插置於兩個兼容的切削器件之間而產生缺口和突起的方法，兩個兼容的切削器件具有用於在插入的刀片中衝壓出有規律的缺口和突起的偏移凹入和凸出壓痕。然後使所生產的刀片從一歌位點經受研磨以產生具有鋒利刃的最終波形刀片。取決於缺口和突起的形式、研磨的角度和平面，可以生產各種形式的波形刀片。這些包括了在每個壓痕的兩端處具有尖銳齒的波形刀片以及無尖銳刃的波形刀片。
[0009]關於類似刀片在食品加工中的用途，最常用的是直切削刀片，直切削刀片在大部分情況下變彎以適合食品加工容器的受約束的空間，同時儘可能增加刀片長度。這些刀片並非最佳的，這歸因於與被加工食品相互作用的刀片長度並未被最大化，這導致更長的加工時間和更重要地與具有增加的有效刀片長度的刀片方案相比，刀片暴露於更高的力並且更快降級/弱化。存在著在食品加工機中使用常規鋸齒形刀片的某些示例，但它們經受上文所描述的脆性和失去銳度的問題。據發明人所知，在先前在食品加工機中尚未使用類似於本發明所描述方案的增加刀片長度並且也解決常規鋸齒形刀片的問題的波形刀片。


【發明內容】

[0010]發明目的
本發明的目的在於提供一種用於廚房裝置、食品加工器或類似裝置中具有增加的刀片長度用於更快食品加工和更輕刀片降級/弱化的有所改進的刀片工具布置。
[0011]根據本發明的方案
為了實現本發明的目的，本發明提供了如在權利要求1中所限定的刀片工具布置。刀片工具布置包括:聯軸器，其適於將該布置聯接到相對應的馬達聯軸器；以及，波形刀片，其如在權利要求15中所描述計劃用於在食品加工機或類似用具中切削食品。
[0012]應了解，根據本發明的波形刀片是新穎設計的刀片或者在先前已用於廚房裝置、食品加工機或其它類似用具中但具有改進的刀片設計的刀片，改進的刀片設計增加了鋒利刃的耐用性，允許最終用戶容易地重新磨銳所述刀片以及最小化脆性。這通過將刀片的切削刃從直刃修改為波形刃而實現。優選地通過衝壓所述刀片的刃以提供周期性缺口和突起並且然後通過利用平磨表面(其將在下文中更詳細地描述)研磨所述刀片來產生這種波形刀片。另外，刀片工具布置包括一個或多個波形刀片和包括聯軸器的部分，聯軸器優選地由塑料或模製成波形刀片的其它材料形成。包括聯軸器的部分允許刀片連接到其所用於的食品加工用具的旋轉機構的聯軸器。刀片工具布置優選地包括從刀片工具布置的每一側對稱地突伸的兩個波形刀片(以提供旋轉平衡)，然而，所採用的切削刃的形狀和它們的取向可能不同。
[0013]如上文所描述的刀片設計具有以下優點:具有平面可研磨表面一即其中刀片最初被磨銳的表面。若需要，這允許/或能使得最終用戶易於重新磨銳刀片的切削刃。可以使用在廚房中通常已經存在的簡單的研磨工具諸如磨刀器來進行重新磨銳。這與使用需要複雜重新磨銳程序的鋸齒形刀片的其它食品加工器刀片設計不同/相對照。
[0014]食品加工機和其它類似用具可以包括(例如)通用食品加工機、攪拌機、切碎機、緊湊廚房機器和包括用於加工食品例如冰的旋轉刀片的所有其它機器。
[0015]發明實施例
根據本發明的一實施例，每個刀片的基本形式使得其相對於旋轉方向向後歪斜並且隨著離旋轉中心的距離增加而變得更窄。為了將刀片裝配於食品加工容器的局限空間內，以及從減輕重量、材料消耗和旋轉穩定觀點而言，這是有益的。
[0016]根據本發明的一實施例，包括切削刃的刀片前部從刀片的原始平面向一側以多達
20mm，優選地3-10 mm的寬度而彎曲1°至20°。這種彎曲一方面增加了刀片穩定性，另一方面，其允許實現在確定切削刃最終形狀方面的靈活性。選定的彎曲角可能會影響到在研磨之後形成的波的長度和形狀。
[0017]根據本發明的一實施例，可研磨表面相對於刀片的原始平面處於-12°與12°之間的角度。這與刀片前部的彎曲相組合，影響了在研磨後形成的切削刃的波的長度和形狀。
[0018]而且，可研磨表面可選地處於與刀片的原始平面平行但不同的平面中，研磨平面優選地被移除0.5-4 mm。這也影響在研磨之後形成的切削刃的波的長度和形狀。此外，如果研磨平面平行於刀片的原始平面，由於旋轉刀片所造成的力保持較低。如果研磨平面並不平行於刀片的原始平面，研磨平面在與被加工的食品接觸而旋轉期間形成額外向下或向上力，這點必須要考慮到。
[0019]優選地，被計算為每個波的長度X與波的深度y的比例的波的長度與深度比在3:1與20:1之間，更優選地在5:1與:I之間，波的深度y被定義為相對於每個刀片的彎曲總軸線從波的最外部到波的最內部的距離。波長優選地在5 mm與10 mm之間。這個波長是優選的，因為認為更短的波長將會導致這樣一種刀片:其將會具有朝向剁碎或切碎被加工的食物而不是將其切片的增加的傾向性。這種結論是基於對於食品加工器中傳統鋸齒形刀片功能的觀察，傳統鋸齒形刀片通常具有超過100個鋸齒並且刀片的長度類似。另一方面，更大的長度導致在如何使整個波適合研磨表面的方面的空間問題，因為幅度越來越高。
[0020]根據本發明的實施例可以包括具有以下特徵中任何特徵的各種組合:
-在刀片的每個翼中的波的不同的長度與深度比(x:y)，
-每個刀片中使刀片前部彎曲的不同寬度和角度， -在每個刀片中的不同研磨角度和平面，和/或
-在每個刀片中的研磨表面的可選的向上或向下取向；在定位於食品加工設備中時，刀片可以從刀片上方或下方研磨。刀片的取嚮導致通過使旋轉刀片向上或向下導向所造成的力，這在某些情形下可以有益於加工各種類型的食品。
[0021]在根據本發明的實施例中，在生產期間壓制和研磨角度被選擇為在導致最佳食品加工角的範圍，食品加工角是刀片的切削刃在加工器中接觸食品的角度，在介於10°與70°之間的連續範圍內。這是在利用手持刀執行切片時通常將食品切片的範圍。以低於10°角進行的切削導致較差的切片效率，因為刀片基本上隨食品滑行並且在食品加工器設置中最可能簡單地使之移位而不對其進行切削。另一方面，以高於70°角度進行的切削導致了刀片的切碎或剁碎動作並且需要施加更高得多的力。這些更高的力因此導致了刀片的更高磨損以及導致了經常的不希望地過度切碎或剁碎正加工的食品(例如，歐芹)。
[0022]根據本發明的一實施例，刀片中的一個或多個包括一個或多個孔口。這些孔口的優點(取決於設計)為:
-在生產或操作期間刀片易於定位，
-降低的刀片重量，
-減少的材料消耗，
-增加的刀片柔性，
-流體動力學流動的修改，
-刀片的增加的旋轉穩定性，包括防止振動。
[0023]在根據本發明的實施例中，孔口完全定位於刀片的不彎曲的部分中。在聯軸器與孔口的最近邊緣之間的距離在I mm與15 mm之間。雖然能以其它方式定位所述孔口，為了儘可能避免造成結構不穩定和不希望的流體動力學效果，孔口的優選位置靠近刀片工具布置的聯軸器並且在尚未彎曲且未研磨的刀片部分中。
[0024]一個或多個孔口覆蓋刀片表面積的超過15%，同樣避免結構和旋轉不穩定性和不希望的流體動力學效果。
[0025]根據本發明的一實施例，孔口在數量和/或位置方面不同和/或並非完全具有相同形狀以便在生產或操作期間允許明確地定位刀片。孔口可以用作在衝壓、彎曲、研磨階段以及在操作期間定位刀片的手段。在刀片並不相對於刀片工具布置的中心對稱地布置和/或並不具有相同設計的情況下，有益地使用在每個刀片中的不同孔口或不同孔口布置來允許刀片的明確定位。
[0026]根據本發明的一實施例，孔口為三角形或矩形設計，優選地具有倒圓邊緣。孔口可以具有任何設計，然而，方便地具有簡單設計，邊緣優選地被倒圓以避免損傷使用者的風險以及避免不希望的流體動力學效果。此外，孔口可以用於在生產期間處置刀片工具布置，例如生產工具(生產機器人)可以使用前述孔口來保持工具。
[0027]根據本發明的實施例，刀片工具布置預期用於在廚房裝置、食品加工機或類似用具中加工食品。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]基於示例性實施例並且參考示意圖更詳細地解釋本發明，在附圖中: 圖1示意性地示出了傳統非鋸齒形刀片。
[0029]圖2示出了具有帶聯軸器的波形刀片的刀片工具布置。
[0030]圖3示意性地示出了刀片的波的長度與深度比x:y。
[0031]圖4示出了在研磨之前的帶齒刀片的一部段，包括刀片前部(彎曲部分)的示意圖。
[0032]圖5示出了在研磨後無聯軸器的刀片工具布置。

【具體實施方式】
[0033]可以單獨地使用或彼此組合地使用的有利實施例和發展是所附權利要求的主題。
[0034]圖1不出了傳統刀片布置。刀片90、100最通常為適合於食品加工器(未圖不)的局限空間的形狀，食品加工器的局限空間通常為圓形以適應刀片的旋轉並且傾向於具有合理較小直徑以允許對較少量食品進行品質加工。這伴有實現切削區中刀片長度與加工器的直徑之間的最大比例的希望，因為眾所周知加工品質在較大程度上取決於這個比例。為了增加刀片的相對長度，根據此實施例的刀片90、100優選地相對於旋轉方向以半圓形或拋物線曲線向後歪斜。此外，刀片90優選地隨著離旋轉中心的距離增加而在水平徑向方向上變得更窄。這通過減小離心力而改進了刀片的旋轉穩定性。
[0035]圖2示出了根據本發明的刀片工具布置。刀片工具布置3通常包括聯軸器2，其適於將刀片工具布置3聯接到廚房裝置的相對應的馬達聯軸器；以及，一個或多個刀片9、10，優選地兩個，其通常通過由相同材料製成的連接器4 (參看圖5)連接到彼此。連接器也用作為將刀片9、10附連到聯軸器2上的額外手段。
[0036]缺口 11和突起12優選地通過使用在兩個互補壓制塊之間壓制刀片刃的設備而衝壓成起始刀片，導致刀片9的優選地周期性凹入和凸出變形(參看圖4)。這導致形成呈刀片9的波紋狀邊緣13。生產刀片9的過程也優選地包括使刀片9前部5以多達20 mm，優選地3-10mm寬度(參看圖4)並且以導致波紋邊緣13充分移位從而允許在平行於刀片9原始平面的平面中研磨的角度而彎曲的步驟。這導致波形刀片9的鋒利切削刃7。彎曲角度優選地為1°至20°並且研磨平面優選地為從刀片9的原始平面移除0.5-4mm。
[0037]對刀片9的研磨也能相對於刀片9的原始表面以優選地在-12°與12°之間的角度執行。研磨工具應總是保持基本上平行於切削刃7的總體輪廓，不管波如何。
[0038]上文所描述的壓制和研磨刀片的過程可能導致刀片9的連續波形，而無尖銳齒，或者另一方面，具有終止於兩端處的尖銳邊緣中的重複波部段。這取決於缺口 11和突起12的形狀以及彎曲和研磨角度的選擇。根據本發明的優選實施例是刀片9的連續波形，這在食品加工測試中被證明是最有益的。然而，此實施例並不以任何方式排除其它可能的實施例，包括具有如上文所述的尖銳齒、不規則波長、或上文所描述特徵的任何組合的實施例。
[0039]這個過程可易於適於生產並不具有相同設計的刀片9、10，例如，具有不同的波的長度與深度比的或者刀片9的不同彎曲和研磨角度和平面。另一選項是當定位於食品加工器中時選擇每個刀片9、10是否具有將向上或向下定向的研磨表面。刀片9、10的這種組合的使用可以被證明有益於加工特定食品類型的效率或可持續性。
[0040]圖3示出了根據一實施例的波形刀片9，優選地具有在3:1與20:1之間，甚至更優選地在5:1與10:1之間的長度與深度比(x:y)。這些比例被證明在加工各種類型的食品方面是最高效的。這些比例的可能益處在於在食品加工器內側旋轉期間刀片9接觸正被加工的食品的角度。在具有介於5:1和10:1之間的波的長度與深度比的刀片9的連續波形的優選實施例中，與食品的接觸角從不為0°或90°。在我們的評估中，最高效角度在10°與70°之間，因為這允許將食品切片，而不是以直角(90° )切削。以直角(90° )切削增加了所需的力並且因此增加了刀片9的磨損。另一方面，食品可能完全未被切削(0° )。而且，刀片9與食品的接觸角在個別刀片9設計的最小角度與最大角度之間的整個角度範圍上良好地分布。這導致更更好的加工，這歸因於為了進行最佳加工，被加工的食品的不同部分(例如，具有不同植物大小的歐芹的葉子和莖)通常需要不同的力和切削角度。必須要考慮的另一方面是波長。波長優選地在5 mm與10 mm之間。這個長度被認為避免了較短長度的問題和較長長度的問題，較短長度造成切碎或剁碎被加工的食品而不是將其切片的增加的傾向性，較大長度也導致當振幅越來越高時在如何使得整個波適配於研磨表面上的方面的空間限制。
[0041]此外，刀片工具布置3包括了在刀片9、10中至少一個中的至少一個孔口 1，其優選地具有帶倒圓邊緣的三角形或矩形設計。添加這些孔口 I作為便於在生產切削刀片9期間定位以及可選地用於在生產刀片或食品加工期間定位所述刀片9或定位所述刀片工具布置3的手段。它們也可以用作減輕刀片9重量、減少材料消耗、增加柔性、增加旋轉穩定性、減輕振動等手段。
[0042]圖5示出了根據本發明的刀片工具布置的一實施例。根據本發明的刀片工具布置3包括刀片9、10，其具有在旋轉方向14上在刀片前部5處的平面可研磨表面6。這些平面可研磨表面6能允許最終用戶易於使用基本研磨工具來重新磨銳刀片9、10。平面可研磨表面6可完全是平坦的或可選地略微彎曲的，只要曲率並不是將會防止使用基本研磨工具重新磨銳刀片9、10的程度。
[0043]刀片工具布置預期用於食品加工機、廚房裝置或類似用具中。
【權利要求】
1.一種用於適於旋轉地驅動的、馬達驅動的廚房裝置的刀片工具布置(3)，包括: -聯軸器(2)，其適於將所述刀片工具布置(3)聯接到所述廚房裝置的相對應馬達聯軸器； -至少一個刀片(9，10)，至少一個刀片(9，10)中的每一個包括波形切削刃(7，8)，其布置成朝向馬達的旋轉方向(14)布置； 其特徵在於，所述至少一個刀片(9，10)中每一個包括終止於所述波形切削刃(7，8)中的平面可研磨表面(6);其中所述可研磨表面(6)實施為使得允許所述廚房裝置的使用者重新磨銳所述切削刃(7，8)。
2.根據權利要求1所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述可研磨表面(6)為平面的或基本上平面的以便允許使用平磨工具重新磨銳所述刀片(9，10)。
3.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述每個刀片(9，10)的基本形狀使得其相對於所述旋轉方向(14)向後歪斜並且隨著離所述旋轉中心的距離增加而變得更窄。
4.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，包括所述切削刃(7，8)的所述刀片(9，10)的前部(5)從所述刀片(9，10)的原始平面向一側以多達20mm，優選地3-10 mm的寬度而彎曲1°至20°。
5.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述可研磨表面(6)的平面相對於所述刀片(9，10)的原始平面在-12°與12°之間的角度。
6.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，可研磨表面(6)的平面平行於但不同於所述刀片(9，10)的原始平面，所述可研磨的表面(6)的平面優選地離所述刀片(9，10)的原始平面0.5至4 mm，其導致所述刀片(9，10)的彎曲前部(5)的磨銳。
7.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，計算為每個波的長度X與波的深度I的比例的波的長度與深度比在3:1與20:1之間，優選地在5:1與10:1之間，所述波的深度y定義為相對於每個刀片(9，10)的彎曲總軸線的從所述波的最外部到所述波的最內部的距離。
8.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，每個刀片(9，10)可以具有波的不同長度與深度比(x:y)，使所述刀片(9，10)的所述前部(5)彎曲的不同寬度和角度，不同的研磨角度和平面，和/或所述可研磨表面(6)的可選向上或向下取向。
9.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，在生產期間，所述壓制和研磨角選擇在導致最佳切削角的範圍，所述最佳切削角為所述刀片(9，10)的所述切削刃(7，8)接觸著加工器中的食品的角度，在介於10°與70°之間的連續範圍內。
10.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述刀片(9，10)中的至少一個包括一個或多個孔口(I)。
11.根據權利要求10所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述孔口(I)完全在所述刀片(9，10)的不彎曲的部分內，並且在所述聯軸器(2)與最靠近的孔口(I)的最靠近邊緣之間的距離在I與15 mm之間。
12.根據權利要求10至11所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述一個或多個孔口(I)覆蓋每個刀片(9，10)的表面積不超過15%。
13.根據權利要求10至12中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述孔口(I)在數量和/或位置方面不同和/或並非完全具有相同形狀以便在生產或操作期間明確地定位所述刀片工具(3)或其部分。
14.根據權利要求10至13中任一項所述的刀片工具布置，其特徵在於，所述孔口(I)為三角形或矩形設計，優選地具有倒圓邊緣。
15.根據前述權利要求中任一項所述的刀片工具布置用於在廚房裝置、食品加工機或類似用具中加工食品的用法。
【文檔編號】A47J43/07GK104379037SQ201380034577
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年6月25日 優先權日:2012年6月29日
【發明者】J.佩澤克, D.魯德茨, M.齊爾尼克 申請人:Bsh博世和西門子家用電器有限公司