植物修剪機的製作方法

2023-10-11 21:07:19 2

專利名稱：植物修剪機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種植物修剪機，尤其是涉及一種具有延伸杆的植物修剪機，例 如具有延伸杆的鏈鋸。
背景技術：
目前，市場上出現多種用於植物類修剪的工具，例如剪刀用於修剪一些相對細小 的枝葉。還有修枝機和鏈鋸通常用來修剪相對粗的樹木等。傳統的鏈鋸包括一個由鏈條和用來支撐鏈條的支撐板組成的工作頭，鏈條受馬達 驅動，繞支撐板做旋轉運動，傳統的鏈鋸還包括位於工作頭後部的主手柄，位於工作頭和主 手柄之間的輔助手柄。在切割時，這種傳統鏈鋸的工作頭通常只是受電機驅動使得鏈條繞 支撐板旋轉，支撐板一般是不動的，切割過程中，操作者一手握主手柄，另一手握輔助手柄， 為了保證切割順利進行，操作者的手需要朝切割方向旋加一個壓力。當從上往下切割時，由 於機器本身具有向下的重力，這種傳統的鏈鋸相對較容易且較省力一些。但如果需要從下 往上切割，或者需要從側面切割，操作者就會覺得比較費力。美國公開專利申請US2005/0022388A1號揭示了一種鏈鋸包括由鏈條和用來支撐 鏈條的支撐板組成的工作頭，鏈條受馬達驅動，繞支撐板做旋轉運動，這種鏈鋸還包括繞一 個固定軸線相對樞轉的一對臂，工作頭安裝於其中的一個臂上且可隨該臂一起繞所述固定 軸線相對另一個臂樞轉。每個臂對應的都連接有一個手柄部供操作者手握。操作過程中， 操作者相對的樞轉所述手柄部會使得切割頭朝切割方向移動從而使得切割工作順利進行。 但是這種結構使得在有些情況下操作就不太舒適，例如當需要切割高處的樹枝時，操作者 施力就比較困難；另外，當需要切割放在地上的木頭時，操作者就需要彎下腰操作，這樣如 果工作時間較長就很容易使人感覺疲勞。另外，如果要切割較高樹木上的枝條，這種傳統的鏈鋸通常包括一個延伸杆，延伸 杆通常被可拆卸的固定連接於鏈鋸的主手柄上，操作時，操作者手握延伸杆，朝切割方向施 力，這種操作往往會比較費力。美國專利US7152328B2號揭示了一種鏈鋸包括工作頭，主手柄和延伸杆，當需要 切割較高處樹枝，用戶將延伸杆固定連接於主手柄上，延伸杆與主手柄之間電性連接，用戶 只要手握延伸杆就可以進行操作，但是這種鏈鋸在操作時，需要操作者朝切割方向施加一 個很大的力，會使得操作過程比較費力。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作舒適的植物修剪機。為了解決上述問題，本實用新型提供了一種植物修剪機，包括主殼體；切割元件；用於支撐所述切割元件的支撐板；
4[0012]用於驅動所述切割元件的馬達；第一手柄組件；第二手柄組件；鎖緊機構用於將所述第二手柄組件可拆卸的固定連接於所述第一手柄組件上；第一手柄組件和支撐板之間設連接機構；第一手柄組件或第二手柄組件可操作的沿朝向或遠離支撐板的方向相對主殼體 線性運動，所述連接機構使得第一手柄組件或第二手柄組件的線性運動轉換為支撐板的擺 動；所述植物修剪機還包括操作組件，所述操作組件具有可滑動地安裝於所述第二手柄組 件的操作元件和可拆卸地與主殼體配接的連接元件。在本實用新型所揭示的植物修剪機中，由於第一手柄組件和第二手柄組件都是做 線性運動，所以會使得操作者的操作比較舒適。優選的，本實用新型的所述操作元件滑動安裝於第二手柄組件。優選的，本實用新型的第二手柄組件包括第二手柄握持部和與第一手柄組件相連 接的外管。優選的，本實用新型的連接元件包括與外管相連接的內管，所述內管第一端延伸 於外管的內部，所述內管第二端延伸於外管的外部與所述主殼體配接。優選的，本實用新型的操作元件包括安裝於外管並與內管固定配接的套筒，所述 外管管壁上設有軸向延伸的開口，所述套筒相對外管沿開口軸向滑動。優選的，本實用新型的連接元件還包括與內管固定的連接件，所述連接件設置有 通孔，所述套筒內側設置有凹孔，一銷釘穿過所述通孔與所述套管凹孔嚙合鎖定。優選的，本實用新型的連接元件還包括與連接件固定的套管，具有銷釘頭的銷釘 部分收容於所述套管內，所述銷釘上套設有彈簧，所述銷釘頭抵靠於外管端部。優選的，本實用新型的主殼體上設置有開口，所述內管的第二端設置有連接件，所 述連接件具有配合部，所述配合部可選擇地與所述開口嚙合鎖定。優選的，本實用新型的第一手柄組件包括設有控制開關的握持部，所述鎖緊機構 包括第一收容腔，所述握持部被鎖定於所述第一收容腔內。優選的，本實用新型的鎖緊機構包括樞軸連接的基座和蓋體，以及可選擇地將基 座和蓋體進行鎖定的鎖緊件。優選的，本實用新型的基座設置有第二收容腔，所述外管的第二端固定配接於所 述第二收容腔內。優選的，本實用新型的鎖緊件包括設置於蓋體上鎖緊鈕，固定設置於鎖緊鈕的鎖 柱，以及固定鎖柱的卡接件，所述基座上設置有開孔，所述開孔的內壁設置有斜坡面，所述 卡接件隨鎖緊件旋轉與所述開孔斜坡面嚙合鎖定。優選的，本實用新型的第一手柄組件和第二手柄組件兩者中的一個上設有插頭， 兩者中的另一個上設有插座，通過插頭和插座的配接使得第一手柄組件和第二手柄組件進 行電連接。優選的，本實用新型的第二手柄組件握持部呈D形。優選的，本實用新型的第二手柄組件握持部包括握持邊，所述握持邊的內側設置 有控制開關。所述第二手柄組件握持部包括握持邊，所述握持邊的兩端部對稱的設有安全
5開關。以下結合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述。


圖1為本實用新型所揭示的鏈鋸的立體圖。圖2為
圖1所揭示的鏈鋸的內部結構示意圖。圖3為
圖1所揭示的鏈鋸的主殼體的分解圖。圖4為圖3所揭示的鏈鋸的第一半殼體的立體圖。圖5為圖3所揭示的鏈鋸的第二半殼體的立體圖。圖6為
圖1所揭示的鏈鋸的從動件的立體圖。圖7為
圖1所揭示的鏈鋸的連接機構的運動原理圖。圖8為
圖1所揭示的鏈鋸的限位機構的立體圖。圖9為
圖1所揭示的鏈鋸在不工作時的狀態圖。
圖10為圖9所揭示的鏈鋸在工作過程中的狀態圖。
圖11為
圖1所揭示的鏈鋸在將要結束工作時的狀態圖。
圖12為
圖1所揭示的鏈鋸帶有第二手柄組件時的立體圖。
圖13為
圖12所揭示的鏈鋸的鎖緊機構的局部放大圖。
圖14為
圖12所揭示的鏈鋸的鎖緊機構未安裝在第一手柄組件的局部分解圖。
圖15為
圖12所揭示的鏈鋸的鎖緊機構的局部分解圖。
圖16為
圖12所揭示的鏈鋸當鎖緊旋鈕在第一位置時的示意圖。
圖17為
圖12所揭示的鏈鋸當鎖緊旋鈕在第二位置時的示意圖。
圖18為
圖12所揭示的鏈鋸的C形支架的立體圖。
圖19為
圖12所揭示的鏈鋸帶繩子的局部立體圖。圖20為所另一第二手柄組件的主視圖。圖21為圖20的俯視方向的剖視示意圖。圖22為圖20中第二手柄組件的分解圖。圖23為圖20所揭示的鏈鋸的鎖緊機構處於打開狀態的立體圖。圖24為本實用新型所揭示的另一鏈鋸的立體圖。圖25為圖24所揭示的鏈鋸中I標記的局部放大示意圖。圖26為圖24所揭示的鏈鋸帶有另一第二手柄組件時的立體圖。
具體實施方式
圖1至圖2揭示了一種植物修剪機，在本實用新型的一個實施方式中，植物修剪機 為鏈鋸20，鏈鋸20包括用於加工工件的工作頭22，工作頭22包括支撐板24和安裝於支撐 板24上的切割元件。在本實施方式中，切割元件為柔性鏈條26，該柔性鏈條26安裝於支撐 板24的外圍，且可繞該支撐板24轉動。支撐板24所在的平面為支撐板平面。在本實用新 型的其他實施方式中，工作頭可以是圓鋸片、往復鋸等的鋸條。當工作頭是圓鋸片時，切割 元件可以認為是圓鋸片的切割部分，支撐板可以認為是圓鋸片的中心支撐部分。當工作頭 是類似往復鋸的鋸條時，切割元件可以認為往復鋸的鋸條的切割刃部分，支撐板可以認為是往復鋸的鋸條的切割刃的支撐部分。鏈鋸20還包括馬達28，馬達28用於驅動工作頭22，使得柔性鏈條26繞支撐板24 轉動。馬達28具有馬達輸出軸30，該馬達輸出軸30具有馬達輸出軸軸線XI，該馬達輸出 軸30繞馬達輸出軸軸線Xl旋轉從而驅動柔性鏈條26使其繞支撐板24轉動。馬達28收 容於馬達殼體32內。進一步參照圖3，鏈鋸20包括主殼體34，在本實用新型的一個實施方式中主殼體 34由兩個半殼體組成，分別是第一半殼體34a和第二半殼體34b，第一半殼體34a和第二半 殼體34b通過螺釘可拆卸連接，在本實用新型的其他實施方式中，第一半殼體34a和第二半 殼體34b也可以是本領域普通技術人員所能想到的其他的連接方式，例如可以是整體式設 置，也可以通過卡扣連接等。馬達殼體32可拆卸的連接於第一半殼體34a上。在本實用新 型的一個實施方式中，馬達殼體是通過螺釘連接於第一半殼體34a上。在本實用新型的其 他實施方式中，馬達殼體34a也可以與第一半殼體34a固定連接，例如馬達殼體32與第一 半殼體34a整體式設置。鏈鋸20包括一個殼體蓋35，第二半殼體34b上設有接近孔35a，設置該接近孔35a 的目的是方便用戶更換柔性鏈條26。殼體蓋35可拆卸的安裝於接近孔35a上，在本實施方 式中，殼體蓋35是通過螺栓固定連接於第二半殼體34b上。在本實用新型的其他實施方式 中，殼體蓋35也可以是通過本領域普通技術人員所能想到的其他的連接方式連接於第二 半殼體34b上。不需要更換柔性鏈條26時，殼體蓋35覆蓋住接近孔35a。當需要更換柔性 鏈條26時，用戶可以通過扳手等工具將殼體蓋35從第二半殼體34b上拆下。鏈鋸20包括第一手柄組件36(參照
圖1)用於在工作過程中供操作者握持操作。 參照圖3，第一半殼體34a包括第一工作頭收容端38a、第一手柄收容端40a和用於連接第 一工作頭收容端38a和第一手柄收容端40a的第一連接部42a。第二半殼體34b包括第二 工作頭收容端38b、第二手柄收容端40b和用於連接第二工作頭收容端38b和第二手柄收容 端40b的第二連接部42b。參照圖4至圖5，第一工作頭收容端38a和第二工作頭收容端38b均大致呈U形。 第一工作頭收容端38a具有第一 U形開口 43a。第二工作頭收容端38b具有第二 U形開口 43b。第一工作頭收容端38a和第二工作頭收容端38b —起形成鏈鋸的U形護罩38 (參 照
圖1)，該U形護罩38用於收容工作頭22。第一工作頭收容端38a包括第一上側壁44a和第一下側壁46a，第一上側壁44a 和第一下側壁46a之間界定了第一 U形開口 43a。第二工作頭收容端38b包括第二上側壁 44b和第二下側壁46b。第二上側壁44b和第二下側壁46b之間界定了第二 U形開口 43b。第一上側壁44a和第二上側壁44b之間形成第一收容空間48 (參照
圖1)。第一下 側壁44b和第二下側壁46b之間形成第二收容空間50 (參照
圖1)。第一收容空間48和第 二收容空間50用於收容工作頭22。第一上側壁44a和第二上側壁44b上分別設有若干開 口 52，該若干開口 52的設置目的是方便操作者能清楚的看到工作頭的當前位置。第一工作頭收容端38a具有第一 U形內側邊54a，該第一 U形內側邊54a設於第一 工作頭收容端38a的內側一圈，即該第一 U形內例邊54a設於第一工作頭收容端38a靠近 第一 U形開口 43a的一例，一個第一 U形鉗口 56a可拆卸的設置於第一 U形內側邊54a上。
7該第一 U形鉗口 56a的內側設有一圈齒58a。該第一 U形鉗口 56a由鋼材製成。第一 U形 鉗口 56a是通過鉚釘連接於第一 U形內側邊54a上。第二工作頭收容端38b具有第二 U形內側邊54b，該第二 U形內側邊54b設於第二 工作頭收容端38b的內側一圈，即該第二 U形內側邊54b設於第二工作頭收容端38b靠近 第二 U形開口 43b的一例，一個第二 U形鉗口 56b可拆卸的設置於第二 U形內側邊54b上。 該第二 U形鉗口 56b的內側設有一圈齒58b。該第二 U形鉗口 56b由鋼材製成。第二 U形 鉗口 56b是通過鉚釘連接於第二 U形內側邊54b上。第一 U形內側邊54a和第二 U形內側邊54b —起形成U形護罩38的U形內側邊 54。第一 U形鉗口 56a和第二 U形鉗口 56b —起形成U形護罩38的U形鉗口 56。U形護 罩38的U形鉗口 56可拆卸的連接於U形護罩38的U形內側邊54上。上述U形鉗口 56可 以作為抵靠壁，用於在工作時抵靠待切割工件用。U形鉗口 56的內側一圈設有齒58a，58b。 設置齒58a，58b的目的是當切割較細的樹枝時，這種帶齒的U形鉗口 56可以可靠的支撐樹 枝，防止樹枝彈出。參照
圖1和圖3，馬達殼體32通過螺釘連接於第一半殼體34a的第一連接部42a 上。第一半殼體34a的第一手柄收容端40a和第二半殼體34b的第二手柄收容端40b均縱 向延伸，兩者通過螺釘連接。第一半殼體34a的第一手柄收容端40a和第二半殼體34b的 第二手柄收容端40b —起形成主殼體34的手柄收容端40。手柄收容端40具有手柄收容腔59。該手柄收容腔59形成於第一手柄收容端40a 和第二手柄收容端40b之間。該手柄收容腔59用於收容第一手柄組件36。手柄收容腔59 具有縱向延伸軸線X2，第一手柄組件36被收容於手柄收容腔59內並可操作的沿縱向延伸 軸線X2作線性運動。進一步參照圖2，第一手柄組件36包括導杆部60和握持部62，導杆部60為細長 型杆，導杆部60收容於手柄收容腔59內。握持部62大致呈D形。D形握持部62的一邊為 握持邊64，該握持邊呈直線形。D形握持部62的另一邊為連接邊66，該連接邊66呈弧形。 握持部62通過連接邊66與與導杆部60連接。握持邊64的內側上設有控制開關68，控制 開關68與馬達28電性連接用來控制馬達28的啟動和停止。握持邊64的兩端設有安全開 關70，安全開關70對稱的設置於握持邊64的兩端，使得無論用左手還是右手操作都比較方 便。連接邊66與導杆部60相連。導杆部60收容於手柄收容腔59內，該導杆部60可操作的沿著手柄收容腔59的 縱向延伸軸線X2作線性運動。第一手柄組件36與工作頭22之間設有連接機構，在本實施方式中，連接機構是直 接連接第一手柄組件36和支撐板24的，該連接機構使得第一手柄組件36的線性運動轉換 為支撐板24的樞轉運動。在本實施方式中，連接機構為平面多杆機構72。參照圖2，平面多杆機構72包括主動件、連接杆和從動件82。連接杆位於主動件 和從動件82之間，且分別以鉸接的方式與主動件和從動件82連接。連接杆包括第一連杆 76、第二連杆78和第三連杆80。主動件由第一手柄組件36的導杆部60承擔，當操作者朝 向工作頭22的方向推握持部62時，導杆部60可沿手柄收容腔59的縱向延伸軸線X2作線 性運動。從動件82與支撐板24固定連接，第一連杆76、第二連杆78和第三連杆80位於主 動件和從動件82之間，即位於第一手柄組件36的導杆部60和從動件82之間。第一連杆76的一端與第一手柄組件36的導杆部60以鉸接的方式連接。第一連杆76的另一端與第 二連杆78的一端以鉸接的方式連接，第二連杆78的另一端可相對樞轉的連接於第一半殼 體34a的連接部42a上。第三連杆80的一端與第二連杆78的中間部以鉸接的方式連接。 第三連杆80的另一端與從動件82以鉸接的方式連接。參照圖6，從動件82呈V形設置，V形從動件82的V形一邊84與第三連杆80的 另一端以鉸接的方式連接。V形從動件82的V形另一邊86與支撐板24之間通過螺栓固 定連接。V形從動件82的V形底部88安裝於馬達輸出軸30上。由於從動件82與支撐板 24固定連接，當從動件82繞馬達輸出軸軸線Xl旋轉時，支撐板24也同時繞馬達輸出軸軸 線Xl在支撐板平面內旋轉。參照圖7為平面多杆機構的運動原理圖，主動件(導杆部60)做直線運動，當主動 件(導杆部60)從第一位置(實線所代表的位置)運動到第二位置(虛線所代表的位置) 時，從動件82從第一位置(實線所代表的位置)樞轉到第二位置(虛線所代表的位置)，箭 頭Al代表主動件(導杆部60)的運動方向，箭頭A2代表從動件82的運動方向。鏈鋸20包括限位機構，用來限制支撐板的旋轉，從而防止支撐板過度旋轉而破壞 U形護罩。參照圖8，馬達28的端部安裝有馬達支架(未圖示)，馬達支架與馬達28固定連 接，從馬達支架上沿著馬達輸出軸30的方向延伸出三個突柱90，這三個突柱90沿著圓周方 向等間隔設置。每個突柱90上都設有第一收容孔92。第一半殼體34a的第一連接部42a 上沿圓周方向等間隔的設有三個腰形槽94，腰形槽94沿圓周方向延伸。上述三個突柱90 分別穿過上述三個腰形槽94內，突柱90可在腰形槽94內沿著圓周方向移動。同時參照圖6，V形從動件82的V形底部88大致呈圓形，該V形底部88的中間部 位處設置有安裝孔96，通過該安裝孔96，從動件82被套設於馬達輸出軸30上。該V形底 部88上沿圓周方向等間隔的設置有三個第二收容孔98，該三個第二收容孔98與設於上述 三個突柱90上的第一收容孔92分別對齊，從而使得螺栓可以同時穿過第一收容孔92和第 二收容孔98，以將V形從動件82與突柱90固定連接，由於V形從動件82與支撐板24固 定連接，從而使得支撐板24與突柱90固定連接。並且V形從動件82固定連接於馬達支架 上，這種連接方式使得從動件82的樞轉運動會帶動馬達28 —起轉動。每個腰形槽94的一端設有第一止檔面100，腰形槽94的另一端設有第二止檔面 102，突柱90可操作的在腰形槽94內移動，分別與第一止檔面100和第二止檔面102配合。 當突柱90與第一止檔面100配合時，工作頭22被收容於第一收容空間48內，支撐板24旋 轉至U形護罩38的最上端，此時工作頭22與U形護罩38最上端保持一定的距離，使得工 作頭22不會碰到U形護罩38最上端。當突柱90與第二止檔面102配合時，工作頭22被 收容於第二收容空間50內，支撐板24旋轉至U形護罩38的最下端，此時工作頭22與U形 護罩38最下端保持一定的距離，使得工作頭22不會碰到U形護罩38最下端。在第一半殼體34a的第一連接部42a和從動件82之間設有扭簧106 (參照圖8)， 扭簧106的一端與第一半殼體34a的連接部42a固定連接。從動件82上設有小孔108 (參 照圖6)，扭簧106的另一端收容於該小孔108內，這種連接方式使得扭簧106固定連接於從 動件82上。設置扭簧106的目的是無論什麼時候當切割結束後，工作頭22都會自動彈回 初始位置，即工作頭22彈回第一收容空間48內，工作頭完全收容於U形護罩38內，這樣可 以保證操作的安全性。
9[0084]鏈鋸20包括傳動機構110 (參照圖2)位於馬達28與工作頭22之間，傳動機構 110包括鏈輪112設於馬達輸出軸30上並可隨馬達輸出軸30 —起繞馬達輸出軸軸線Xl旋 轉。鏈輪112與柔性鏈條26嚙合可驅動柔性鏈條26繞支撐板24轉動。工作時，用手壓設於第一手柄組件36握持部62上的控制開關68，就會開啟馬達 28，從而馬達輸出軸30開始旋轉，鏈輪112隨馬達輸出軸30 —起旋轉，鏈輪112旋轉帶動 柔性鏈條26繞支撐板24轉動。同時，操作者手握第一手柄組件36的握持部62，朝向工作 頭22的方向推動第一手柄組件36，導杆部60會沿手柄收容腔59的縱向延伸軸線X2作線 性運動，通過平面多杆機構72的作用，支撐板24在支撐板平面內繞馬達輸出軸軸線Xl作 樞轉運動，從而開始切割工作。由於支撐板24與馬達28之間是固定連接，使得支撐板24 的樞轉會帶動馬達28 —起轉動。在本實施方式中，是通過朝向工作頭方向推動第一手柄組 件36，從而使支撐板24樞轉實現切割，需要注意的是，本領域普通技術人員通過簡單的變 換平面多杆機構72的位置也可以實現通過朝向遠離工作頭方向拉第一手柄組件36，使得 支撐板24樞轉實現切割。參照圖9，
圖10和
圖11，為鏈鋸20的工作狀態示意圖，圖9為鏈鋸處於非工作狀 態時的示意圖，此時，工作頭22完全收容於U形護罩38的第一收容空間48內。參照
圖10， 朝D向推動第一手柄組件36，工作頭22就會順著E向樞轉，並開始對工件進行切割，從第一 收容空間48內逐漸露出。參照
圖11，繼續朝A向推動第一手柄組件36，工作頭22繼續順 著E向樞轉，從而部分的進入第二收容空間50，並結束對工件的切割。參照
圖12，鏈鋸20還包括一個延伸杆以方便切割較高處的工件，在此延伸杆為第 二手柄組件116。第二手柄組件116包括第二手柄組件握持部118和第二手柄組件延伸部 120。第二手柄組件延伸部120包括第一端122和第二端124，第一端122與第二手柄組件 握持部118連接，第二端124與第一手柄組件36連接。在第二端124與第一手柄組件36 之間設有鎖緊機構126。第二手柄組件握持部118呈D形。第二手柄組件握持部118的一邊為握持邊128，另一邊為連接邊130，握持邊128 的內側上設有控制開關132，控制開關132與馬達28電性連接用來控制馬達28的啟動和停 止。握持邊128的兩端設有安全開關134，安全開關134對稱的設置於握持邊128的兩端， 使得無論用左手還是右手操作都比較方便。連接邊130與第二手柄組件延伸部120相連。第二手柄組件延伸部120為縱向延伸的細長型杆，這種延伸部120可以做成伸縮 杆的形式。參照
圖13和
圖14，第二端124通過鎖緊機構126與第一手柄組件36可拆卸的固 定連接。可拆卸的固定連接是指第二端124與第一手柄組件36是可拆卸的連接，且當兩者 連接上後，兩者之間就不會有相對運動。鎖緊機構126包括鎖緊支架144。鎖緊支架144的 一側上間隔的設有兩個C形夾緊塊146，每個C形夾緊塊146上分別安裝有一個C形夾緊片 148，C形夾緊塊146與C形夾緊片148之間通過螺栓螺母連接。C形夾緊片148與C形夾 緊塊146相對應設置，兩者之間形成一個夾緊1150，第二手柄組件116的第二端124收容於 該夾緊孔150中。該夾緊孔150的形狀與第二手柄組件116的第二端的截面形狀相匹配， 使得第二手柄組件116的第二端被夾緊於其中。第一手柄組件36的握持部62上設有手柄收容孔152。該手柄收容孔152是由第 一手柄組件36的握持邊64和連接邊66 —起限定而成的。該手柄收容孔152的形狀大致呈D形，鎖緊支架144可拆卸的收容於該手柄收容孔152中，鎖緊支架144的外形與手柄收 容孔152的形狀大致相同。參照
圖14，鎖緊支架144的另一側上設有第一配合面154。第一手柄組件36的握 持部62的握持邊64和連接邊的一側上設有第二配合面156，鎖緊支架144被收容於手柄收 容孔152中，第二配合面156和第一配合面154相配合且兩者的形狀相匹配。這樣以來，當 鎖緊支架144被收容於所述手柄收容孔152中時，鎖緊支架144在手柄收容孔中不會有任 何的轉動。當鎖緊支架144被收容於手柄收容孔152中時，設於第一手柄組件36上的控制 開關68被鎖緊支架144壓住，處於電性導通的狀態。參照
圖15，鎖緊機構126還包括兩個鎖緊旋鈕158。鎖緊旋鈕158可操作的將第 一手柄組件36的握持部62夾緊於鎖緊支架144和鎖緊旋鈕158之間。第一手柄組件36的握持部62的連接邊66的另一側上設有第三配合面159 (參照 圖 14)。參照
圖15，鎖緊旋鈕158包括操作部160，主體部162和配接部164。操作部160 位於鎖緊旋鈕158的最上端，供操作者手來進行操作。主體部162上設有第四配合面166。 配接部164為帶螺紋結構的柱狀體。鎖緊支架144上設有兩個旋鈕收容部168用於部分的 收容鎖緊旋鈕158。旋鈕收容部168包括直徑較小的收容通孔170和直徑較大的收容空腔 172。其中直徑較小的收容通孔170用於收容鎖緊旋鈕158的帶螺紋結構的柱狀體部分。直 徑較大的收容空腔172用於收容鎖緊旋鈕158的主體部。帶螺紋結構的柱狀體包括一個自 由端，該自由端與螺母配合，使得鎖緊旋鈕158被可靠的安裝於鎖緊支架144上。其中，第 四配合面166可選擇的和第三配合面159配合，兩者的形狀相匹配。鎖緊旋鈕158被可旋轉的在第一位置和第二位置之間移動。參照
圖16，當鎖緊旋 鈕158位於第一位置時，第一配合面154和第二配合面156配合；第三配合面159和第四配 合面166配合，此時第一手柄組件36的握持部62被緊緊地夾持於鎖緊旋鈕158和鎖緊支 架144之間。參照
圖17，180度旋轉鎖緊旋鈕158，此時當鎖緊旋鈕158位於第二位置，第四配合 面166被旋轉的遠離第三配合面159，即第四配合面166被旋轉的與第三配合面159不配 合。此時鎖緊支架144可從第一手柄組件的手柄收容孔中取下。參照
圖18，第一半殼體34a的第一手柄收容端40a上設狹長的開口 174。第一手 柄組件36的導杆部60上安裝有一個C形支架176，該C形支架176通過螺栓螺母固定於導 杆部60上。C形支架176從第一手柄收容端40a上的狹長的開口 174中伸出。第二手柄組 件116的第二端被支撐於C形支架176上。C形支架176為鋁製材料。參照
圖12，第一手柄組件36和第二手柄組件116電性連接。第一手柄組件36的 握持部62上設有電線，該電線的一端連接有插頭177a，該電線的另一端與控制開關68、馬 達28等電性導通。第二手柄組件116的第二端124上設有電線，該電線的一端設有插座 177b，該插座177b與上述插頭177a可配接以進行電連接。第二手柄組件握持部118上設 有插頭177c，該插頭177c用來與外部電源連接。電線的另一端通過導線與設於第二手柄組 件握持部118上的控制開關電性導通。需要將第二手柄組件116安裝於第一手柄組件36上時，將C形支架176安裝於第 一手柄組件36上。一旦C形支架176被安裝上以後，就可以不用拿下來，即便只使用第一手柄組件36而不需要第二手柄組件116時，C形支架176也可以保留在第一手柄組件36 上，這樣會使得以後比較省事。將鎖緊支架144與鎖緊旋鈕158連接，將第二手柄組件116 與鎖緊支架144固定連接。將第二手柄組件116的第二端124穿過C形支架176，這樣第二 手柄組件116的第二端124就可以被支撐於C形支架176上。用手同時壓住第一手柄組件 36的安全開關70和控制開關68，將鎖緊支架144穿過第一手柄組件36的手柄收容孔152 內，當鎖緊支架144慢慢的進入手柄收容孔152內時，鬆開安全開關70和控制開關68，旋轉 鎖緊旋鈕158，使得第三配合面159和第四配合面166配合，此時第一手柄組件36的握持 部62被夾緊於鎖緊支架144和鎖緊旋鈕158之間。將第一手柄組件36上的插頭177a插 入第二手柄組件上的插座177b內，使得第一手柄組件36和第二手柄組件116進行電性連 接。這樣第二手柄組件116就被可靠的安裝於鏈鋸20上。當需要切割較高處的樹枝時，可按照上述方法先把第二手柄組件116安裝於鏈鋸 20上。然後進行切割工作，切割時，將第二手柄組件握持部118上的插頭177c連接於外部 電源上。將U形鉗口 56放置於要切割的樹枝上，並抵住樹枝，此時操作者一手握住第二手 柄組件握持部118，同時控制安全開關134和控制開關132，另一手握住第二手柄組件延伸 部120，向著朝向或者遠離工作頭22的方向推動或者拉第二手柄組件116，此時支撐板24 就會旋動，開始切割樹枝。參照
圖19，鏈鋸20的第二手柄組件116的中間部上設有一個套筒178，套筒178 可操作的沿著中間部移動。鏈鋸20進一步包括繩子180，繩子180的一端連接於主殼體34 上，繩子180的另一端連接於套筒178上。主殼體34上設有卡鉤182，繩子180的一端掛於 卡鉤182上。套筒178上設有兩個徑向延伸的壁184，該兩個徑向延伸的壁184之間界定了 一個導槽186，繩子180的另一端從該導槽中穿過，每個壁184的中間部位處安裝有一個可 樞轉的彈性凸輪夾188，每個彈性凸輪夾188具有一個凸輪面190，凸輪面190延伸至導槽 186中，繩子180被夾持於兩個凸輪面190之間，凸輪夾188可操作的將繩子180夾緊或釋 放。當需要切割較高處的較細的樹枝，可按照上述方法先把第二手柄組件116安裝於 鏈鋸20上並將設於第二手柄組件握持部118上的插頭177c連接於外部電源上。將U形鉗 口 56放置於要切割的樹枝上，此時操作者一手握住第二手柄組件握持部118，同時控制安 全開關134和控制開關132，另一手握住套筒178，向著朝向或者遠離工作頭22的方向推動 或者拉第二手柄組件116，此時支撐板24就會旋動，開始切割樹枝。參照圖20和圖21，本實用新型另一實施方式的第二手柄組件200包括第二手柄組 件握持部210和第二手柄組件延伸部220。其中第二手柄組件延伸部220包括外管201，其 中手柄組件握持部210連接於外管201的第一端211，外管201的第二端212連接了鎖緊機 構240。用於連接第二手柄組件200與主殼體的連接元件包括內管202，內管202相對外管 201滑動設置。相對內管202固定設置的操作元件設置於外管201，本實施例中的操作元件 為套設於外管201的套筒203，套筒203在外管201上距離握持部210半米左右。當然，本 實施例中的套筒可以用其它操作元件替代，例如可以是與內管202固定連接且凸出於外管 201的控制把手。內管202的第一端221延伸於外管201內部，第二端222延伸於外管201 外部且設有與鏈鋸主殼體固定連接的連接件223，該連接件223由鋼性材料製成，其一端固 定連接於內管202的第二端222的外壁上，另一端為自由端，該自由末端部彎折形成臺階狀
12配合部223a。內管202的外壁上設置有縱向延伸的凹槽217，該凹槽217在內管202相對 外管201滑動時起導向作用。本實施方式中的外管201及內管202由輕質的鋁材製成，重 量輕且強度能滿足要求；本領域技術人員可以用其它材料進行替換。此處剛性材料製成內 管202與柔性材料製成的繩子是兩種不同的結構。第二手柄組件握持部210呈D形，一邊為握持邊228，另一邊為連接邊230，握持邊 228的內側上設置有控制開關232，握持邊228的兩端設有安全開關234，連接邊230的外側 設置有導線，導線的端部連接有插頭233。內管202及外管201腔體中設有與插頭233電 性連接的連接導線214，連接導線214從內管202的第二端222腔體中穿出並連接有插座 215。鎖緊機構240包括基座241和蓋體242，基座241設置轉軸245，蓋體242以轉軸245 為樞轉中心相對基座241旋轉，基座241設有收容腔243用於收容外管201，基座241與外 管201之間固定連接，基座241和蓋體242相對的內側分別設置有半圓形凹腔，基座241和 蓋體242之間設置鎖緊件246。當基座241和蓋體242的相對位置通過鎖緊件246進行鎖 定時，基座241和蓋體242之間形成一個收容腔244。進一步參照圖21和圖22，第二手柄 組件握持部210通過螺釘216或者其它方式連接於外管201的第一端211，外管201上對應 套筒203的部位設有沿縱向延伸的開口 205，套筒203由兩個套筒半殼體203a，203b通過 螺釘216或者其它方式連接而成。外管201的內腔中設置有縱向延伸的銷釘207，銷釘207 一端設有直徑大於銷釘207的銷釘頭207a，銷釘頭207a抵靠於外管201第一端211。銷釘 207上套設有彈簧208，遠離銷釘頭207a的銷釘207部分被容納套筒209內，這樣彈簧208 的一端與銷釘頭207a抵靠配接，另一端與套管209抵靠配接，套管209相對彈簧209的另 一側設置有連接件213。連接件213設置成空心的圓柱體，套管209外徑與連接件213的內 徑相匹配而套接在一起，沿連接件213高度方向的外壁的中間部位設置一個通孔213a，內 管202的第一端221管壁上相應地設有一圓孔221a，套筒半殼體203a內側相應位置設置一 凹孔(圖中未示出)，圓柱銷206貫穿於連接件213的通孔213a中，圓柱銷206 —端突出於 通孔213a並穿過內管圓孔221a後，通過外管開口 205固定於套筒半殼體203b的凹孔中。 這樣，套筒203相對內管202固定連接，即套筒203與內管202的相對位置通過銷釘207與 連接件213進行了固定。當套筒203相對外管201進行滑動時，設置於外管201上的開口 205對套筒203的滑動行程進行了限定。進一步參照圖22及圖23，鎖緊機構240的基座241包括基座體241a與基座體 241b，基座體241a與基座體241b相對的內側面分別設置半圓形凹腔243a (圖22中僅示出 一個)，基座體241a與基座體241b通過螺釘或其它方式連接成一體，兩半圓形凹腔243a對 接形成用於收容外管201的收容腔243，外管201相對基座241是固定連接的。鎖緊件246 包括設置於基座體241b上開孔251，所述開孔251為異形孔，該異形孔內壁上延伸出向下 的斜坡面251a，以及可旋轉地設置於蓋體242上的鎖緊鈕252，與鎖緊鈕252固定連接的鎖 柱253，鎖柱253上遠離鎖緊鈕252的末端固定連接有圓形卡接件255，卡接件255上設有 凸緣255a，鎖緊鈕252與鎖柱253之間設置有彈簧254。本實施例的彈簧254為扭簧，其一 端與鎖緊鈕252連接，另一端與與蓋體242相連接；正常狀態下，鎖緊鈕252及其鎖柱253 在彈簧254作用力下處於第一位置，此時卡接件255的凸緣255a正對異形孔251內壁斜坡 面251a。只要操作者將蓋體242向基座241方向施力，卡接件255的凸緣255a接觸斜坡面 251a。在操作者的操作力下，卡接件255凸緣255a沿斜坡面251a下滑，同時鎖柱253克服
13彈簧254作用力帶動鎖緊鈕252產生旋轉；當卡接件255凸緣255a沿斜坡面251a滑動至 第二位置時，此時卡接件255與鎖柱253 —起掉入異形孔251底部並穿出異形孔251，此時 異形孔251的鎖柱253在彈簧254作用下反向旋轉而自動回復至第一位置，異形孔251的 卡接件255利用其凸緣255a與斜坡面251a的卡接作用將蓋體242鎖定於基座241上。當 需要解除鎖定時，只要反向旋轉位於蓋體242上方的鎖緊鈕252，使其帶動設置於鎖柱253 下端的卡接件255旋轉至與斜面251a相錯開的位置，此時鎖柱253就可從異形孔251中脫 出解除鎖定。設置於基座241與蓋體242之間的收容腔244通過鎖緊件246可選擇地將鏈 鋸第一手柄組件進行鎖定。參照圖24和圖25，本實施方式中的鏈鋸20』的基本結構與鏈鋸20大致相同，此處 不作贅述。其中位於手柄收容端40』與馬達殼體32』之間的主殼體34』上設置有開孔260， 該開孔260的寬度與內管202連接件配合部223a相匹配。當第二手柄組件200與鏈鋸20』 相連接時，該臺階狀的配合部223a與開孔260嚙合配接。進一步參照圖24和圖26，第二手柄組件200配接於鋸鏈20』以方便切割較高處的 工件。此時位於內管202末端的連接件223固定配接於主殼體34』上，第一手柄組件36』的 握持部62』鎖定於鎖緊機構240的收容腔244(參照圖21)中，此時位於握持部62』內側的 控制開關(圖中未示出)由於被收容腔244限定而處於觸發狀態，第一手柄組件36』的插 頭177a』插入插座215中使得第一手柄組件36』與第二手柄組件200電性導通。通過鎖緊 機構240，外管201與第一手柄組件36』相對位置被固定，通過連接件223，內管202與鏈鋸 主機殼34』的相對位置被固定。因此當外管201相對內管202進行滑動時，即能實現第一 手柄組件握持部62』相對主殼體34』的線性運動。由於套筒203相對內管202固定連接， 因此在具體操作時，先將插頭233連接於外部電源，然後將一手握持外管201的套筒203，另 一手握持第二手柄組件200的握持邊228，並且控制安全開關和控制開關，朝向或遠離工作 頭的方向推動或拉第二手柄組件200的握持部62』，使握持部62』相對套筒203相對移動， 就能推動鋸鏈支撐板24』旋轉進行切割。在本實用新型的其他實施方式中，連接機構可以是齒輪齒條機構(未圖示)。該齒 輪齒條機構通常包括與第一手柄組件36固定連接的齒條，和與支撐板24固定連接的齒輪， 通過推或者拉第一手柄組件36，使得齒輪樞轉從而帶動支撐板24轉動。在本實用新型的另一個實施方式中，連接機構可以是滑輪機構(未圖示)。滑輪機 構通常包括滑輪和繩子，繩子套於滑輪上，繩子的一端與第一手柄組件36固定連接，繩子 的另一端固定連接於主殼體34上，滑輪通過從動件82與支撐板24固定連接，操作時，操作 者通過推或者拉第一手柄組件36，滑輪就會帶動從動件82樞轉，從而從動件82帶動支撐板 24轉動。
權利要求一種植物修剪機，包括主殼體；切割元件；用於支撐所述切割元件的支撐板；用於驅動所述切割元件的馬達；第一手柄組件；第二手柄組件；鎖緊機構用於將所述第二手柄組件可拆卸的連接於所述第一手柄組件上；第一手柄組件和支撐板之間設連接機構；第一手柄組件或第二手柄組件可操作的沿朝向或遠離支撐板的方向相對主殼體線性運動，所述連接機構使得第一手柄組件或第二手柄組件的線性運動轉換為支撐板的擺動；其特徵在於所述植物修剪機還包括操作組件，所述操作組件具有活動地安裝於所述第二手柄組件的操作元件和可拆卸地與主殼體配接的連接元件。
2.根據權利要求1所述的植物修剪機，其特徵在於所述操作元件滑動安裝於第二手 柄組件。
3.根據權利要求1或2所述的植物修剪機，其特徵在於所述第二手柄組件包括第二 手柄握持部和與第一手柄組件相連接的外管。
4.根據權利要求3所述的植物修剪機，其特徵在於所述連接元件包括與外管相連接 的內管，所述內管第一端延伸於外管的內部，所述內管第二端延伸於外管的外部與所述主 殼體配接。
5.根據權利要求4所述的植物修剪機，其特徵在於所述操作元件包括安裝於外管並 與內管固定配接的套筒，所述外管管壁上設有軸向延伸的開口，所述套筒相對外管沿開口 軸向滑動。
6.根據權利要求5所述的植物修剪機，其特徵在於所述連接元件還包括與內管固定 的連接件，所述連接件設置有通孔，所述套筒內側設置有凹孔，一銷釘穿過所述通孔與所述 套管凹孔嚙合鎖定，所述連接元件還包括與連接件固定的套管，具有銷釘頭的銷釘部分收 容於所述套管內，所述銷釘上套設有彈簧，所述銷釘頭抵靠於外管端部。
7.根據權利要求5所述的植物修剪機，其特徵在於所述主殼體上設置有開口，所述內 管的第二端設置有連接件，所述連接件具有配合部，所述配合部可選擇地與所述開口嚙合 鎖定。
8.根據權利要求1所述的植物修剪機，其特徵在於所述第一手柄組件包括設有控制 開關的握持部，所述鎖緊機構包括第一收容腔，所述握持部被鎖定於所述第一收容腔內。
9.根據權利要求1所述的植物修剪機，其特徵在於所述鎖緊機構包括樞軸連接的基 座和蓋體，以及可選擇地將基座和蓋體進行鎖定的鎖緊件，所述基座設置有第二收容腔，所 述外管的第二端固定配接於所述第二收容腔內，所述蓋體上設置鎖緊鈕，鎖柱固定連接於 鎖緊鈕，卡接件固定連接於鎖柱，所述基座上設置有開孔，所述開孔的內壁設置有斜坡面， 所述卡接件隨鎖緊件旋轉與所述開孔斜坡面嚙合鎖定。
10.根據權利要求1所述的植物修剪機，其特徵在於所述第一手柄組件和第二手柄組件兩者中的一個上設有插頭，兩者中的另一個上設有插座，通過插頭和插座的配接使得第 一手柄組件和第二手柄組件進行電連接。
專利摘要本實用新型提供了一種植物修剪機，包括主殼體；切割元件；用於支撐所述切割元件的支撐板；用於驅動所述切割元件的馬達；第一手柄組件；第二手柄組件；鎖緊機構用於將所述第二手柄組件可拆卸的固定連接於所述第一手柄組件上；第一手柄組件和支撐板之間設連接機構；第一手柄組件或第二手柄組件可操作的沿朝向或遠離支撐板的方向相對主殼體線性運動，所述連接機構使得第一手柄組件或第二手柄組件的線性運動轉換為支撐板的擺動；所述植物修剪機還包括操作組件，所述操作組件具有活動地安裝於所述第二手柄組件的操作元件和可拆卸地與主殼體配接的連接元件。
文檔編號A01G3/025GK201733648SQ2010202722
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月16日 優先權日2010年7月16日
發明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司