一種負8度庫的恆溫解凍工藝的製作方法

2023-10-22 22:46:17 2

專利名稱：：一種負8度庫的恆溫解凍工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種負8度庫的恆溫解凍工藝，屬於海鮮產品解凍工藝
技術領域：
。二
背景技術：
：食品加工是一個複雜而涉及面廣的體系，生產性在整個體系中的作用舉足輕重，製造型企業的生產性更是直接影響到到食品加工量的30%以上，直接影響到企業的利潤。因此如何讓生產性提升就成為製造企業的管理者最為關注的話題。本發明是針對海產品加工前的(原料出庫後和/或切塊生產前的解凍)解凍，目前沒有在解凍工序中採用-8-C的品溫調整庫進行品溫調整的，均採用常溫下的解凍。常溫下的解凍，會造成海產品表面與中心溫度的溫差過大，因為常溫下，海產品的解凍是外部先要達到常溫，再繼續向內部放熱。這就造成了海產品的表面已經達到了加工的解凍要求，但是其內部往往並沒有達到加工的要求，只從外觀上很難區分是否可以加工，只能從手感上來確認，既浪費人工，又浪費時間，影響生產效率。出庫時間提前8-12小時出庫(放料廊)，中心溫度-2(TC左右。解凍量5kg/單凍器；解凍時間1.5小時(大約需200個單凍器周轉)；人員2人拆箱、3人化片、檢驗異物；解凍後片表面溫度-5"C左右；中心溫度-7。C-10。C左右；切塊生產性8-10kg/h;產成58-60%。根據目前招工的嚴峻形勢，通過機械化生產和工藝創新法，實現加工手法簡單、省力、快捷的操作，可以提高生產效率、降低資源的損耗。三
發明內容本發明的目的在於解決上述海產品加工工藝中存在的問題，提供一種負8度庫的恆溫解凍工藝，通過在原料出庫後和/或切塊生產前增加一個恆溫的品溫調整室(-8°c±rc)來實現原料的緩解凍，以達到通過控制海產品的解凍溫度，穩定並提升海產品品質、提升生產性的目的。品溫調整就是調整海產品的溫度和保證產品品質。品溫調整庫的溫度控制在-8"C左右的恆溫，而冷庫的溫度一般在-2(TC以下。車間會提前將近期加工的海產品從冷庫取出，放入品溫調整庫，讓海產品在-8'C品溫調整庫中實現自然解凍。本發明是在現有解凍工序中，創新地採用"-8'C的品溫調整庫進行品溫調整"，達到本發明的目的。因為在一8'C的品溫調整庫中，海產品的解凍是從內部向外部的解凍，屬於內部的低溫(-2(TC以下)要達到外部的-8'C，所以內部會吸熱向外部來解凍。這樣海產品的內部和外部在同時達到一8°C的恆溫後就會停止解凍。本發明技術解決方案一種負8度庫的恆溫解凍工藝，包括以下工序出庫~^解凍~^開片、切塊~^稱量、檢驗~^冷凍包裝，其特殊之處在於所述解凍工序為原料提前60-70小時出庫，放入-8°C±1的恆溫庫中品溫調整，加工時取出解凍的海產品進行切塊，此時魷魚片的中心溫度為-8'C，符合切塊溫度要求，屬於最佳狀態。本發明的一種負8度庫的恆溫解凍工藝，在大批量冷凍原料加工前，通過負8度恆溫解凍庫進行原料解凍，可以避免在常溫解凍出現的海產品外部表面與內部中心溫度相差較大，導致海產品加工時出現切塊質量不高、粘連的情況；避免海產品表面已經達到了加工的解凍要求，而其內部往往並沒有達到加工的要求，僅從外觀上很難確定加工的適宜性，只能憑藉有豐富加工經驗的人員採用手感和使用中心溫度計進行多角度、多方位的原料溫度檢測上來確認，既浪費人工，又浪費時間，影響生產性，如判斷錯誤，可造成不合格海產品的大量產生，給企業帶來很大的經濟損失。-8t的恆溫庫解凍的海產品比較適合切塊要求，解決魷魚片解凍不均勻，工人停工斷線的現象，同時切塊輕鬆自如，產量上升。具體實施例方式以下給出本發明的具體實施方式，通過實例詳細說明本發明的具體細節，但不是對本發明的進一步限制。實施例技術方案如下一種負8度庫的恆溫解凍工藝，包括以下工序出庫—解凍一+開片、切塊—稱量、檢驗"W令凍包裝，解凍工序為原料出庫，放入-8。C士l的恆溫庫中品溫調整60-70小時，加工時取出解凍的海產品進行切塊，此時魷魚片的中心溫度為-8t:，符合切塊溫度要求，屬於最佳狀態。例如魷魚切塊，加工切塊流程為,魷魚片出庫解凍—開片、切塊""^稱量、檢驗""^冷凍包裝。如果加工過程中切塊環節存在魚片解凍不均勻時，工人切塊比較用力，手腕有酸痛的現象。通過長時間的試驗和論證，證實在在原料出庫後增加一個恆溫的品溫調整室(-8°c±rc)來實現原料的解凍，可很好的控制海產品的解凍溫度來達到穩定並提升品質、提升生產性。本實施例通過以下的實驗解決方案進行驗證實驗l、-5"C的恆溫庫；實驗2、-8。C的恆溫庫；實驗3、-l(TC的恆溫庫；三種實驗與常溫作對比。實驗l提前2天出庫將原料放入-5。C的恆溫庫中品溫調整，待第三天加工時取出，由於魷魚片的中心溫度是-5"C，隨著加工時間、外界溫度，魷魚片的中心溫度也隨著升高，導致切塊化大、粘連，需增加檢驗4人，產成下降3%，生產性下降5%。-5°(:品溫調整後中心溫度在-5<€，在經過運輸、拆包裝、發料、開片、切塊中心溫度會逐漸升高至-3°C，導致切塊化大、粘連，需增加檢驗4人，產成下降3%，生產性下降5%。實驗2提前3天出庫將原料放入-8。C的恆溫庫中品溫調整，待加工時取出，此時魷魚片的中心溫度為-8'C，符合切塊溫度要求，由於屬於最佳狀態，工人操作比較省力，生產效率有所提高，即使外界溫度的變化，工人也能在變化至-5"C時加工完畢。生產效率提高20%。因為在一8"C的品溫調整庫中，海產品的解凍是從內部向外部的解凍，屬於內部的低溫(-2(TC以下)要達到外部的-8'C，所以內部會吸熱向外部來解凍。這樣海產品的內部和外部在同時達到一8'C的恆溫後後就會停止解凍。工廠在加工時會感到海產品的軟硬適中，恰到好處，既沒有常溫下的解凍過度，又沒有解凍不當的軟硬不一。品溫調整時間提前3天(60-70小時)放入-8'C恆溫庫中，加工提前1小時出庫。解凍量7kg/單凍器；解凍時間10分鐘(大約需80個單凍器周轉)；人員2人拆箱、l人檢驗異物，節省人員40%;解凍後溫度-6。C左右；切塊生產性10-12kg/h(提高20%);產成58-60%。實驗3由於魷魚片的中心溫度為-l(TC，工廠還要放在單凍器重新解凍半小時，能比自然解凍減少解凍的時間，但比-8'C恆溫庫，無論生產效率或是解凍的中心溫度，都不是最佳方案。-1(TC品溫調整後中心溫度在-10°C，沒有達到切塊的最佳溫度，需要安排人員重複工作。(具體見表l、2的實驗數據)。通過魷魚片的測試，馬哈魚和鮐魚也是通過上序理論都達到如期的效果。結論-8°。恆溫庫是解凍魷魚片最佳的品溫調整室。本發明在溫度為負8度時進行解凍，即可以保證不會在常溫下出現的微生物汙染及營養成分、水分的大量流失，又可以保證解凍後的原料狀態均一、解凍時間短、生產效率高；在保證海產品營養、品質、衛生指標的前提下，可以用相同的時間、人員，有效提升20%以上的生產性，節約成本，增加效益。tableseeoriginaldocumentpage6自然解凍實驗tableseeoriginaldocumentpage7權利要求1、一種負8度庫的恆溫解凍工藝，包括以下工序出庫→解凍→開片、切塊→稱量、檢驗→冷凍包裝，其特徵在於所述解凍工序為原料提前60-70小時出庫，放入-8℃±1的恆溫庫中品溫調整，加工時取出解凍的海產品進行切塊，此時魷魚片的中心溫度為-8℃±1。全文摘要本發明涉及一種負8度庫的恆溫解凍工藝，屬於海鮮產品解凍工藝
技術領域：
。本發明是在現有解凍工序中，創新地採用「-8℃的品溫調整庫進行品溫調整」，達到本發明的目的。因為在-8℃的品溫調整庫中，海產品的解凍是從內部向外部的解凍，屬於內部的低溫(-20℃以下)要達到外部的-8℃，所以內部會吸熱向外部來解凍。這樣海產品的內部和外部在同時達到-8℃的恆溫後就會停止解凍。本發明技術解決方案一種負8度庫的恆溫解凍工藝，包括以下工序出庫→解凍→開片、切塊→稱量、檢驗→冷凍包裝。文檔編號A23B4/06GK101449699SQ200810249518公開日2009年6月10日申請日期2008年12月19日優先權日2008年12月19日發明者牟偉麗申請人:蓬萊京魯漁業有限公司