一種改進的全自動財務裝訂機的製作方法
2023-10-22 20:42:22 3

本發明涉及財務裝訂機技術領域,尤其是涉及一種改進的全自動財務裝訂機。
背景技術:
財務裝訂是通過一圓形中空鑽刀在文件邊緣鑽出一圓孔,然後通過驅動機構頂升一活動套設在一迴轉臂安裝軸的轉臂,使安裝在轉臂外端的頂針上升,通過上升的頂針將一切斷出來的膠管自動置入圓孔中,最後通過上下熱壓鉚頭對膠管進行壓鉚,使膠管的上下兩端分別形成一鉚頭,如中國發明專利號為「zl201310353634.0」、專利名稱為「一種全自動裝訂機」的中國發明專利所示,它是通過槓桿驅動頂針上升的,機架的底部樞接有一槓桿,槓桿的第一端延伸到驅動齒條組的下方,槓桿的第二端延伸到旋轉後的下加熱組件的下方,在下加熱組件旋轉至壓鉚位置後驅動齒條組下行的過程中驅動齒條組抵壓槓桿的第一端而使槓桿的第二端將下加熱組件向上抬升到加熱鉚接位置。它是通過驅動齒條組下行時抵壓驅動槓桿的第一端,使槓桿的第二端上升而驅動頂針上升,在驅動齒條組接觸槓桿的第一端的時候,驅動齒條組和槓桿的第一端之間是剛性接觸存在硬性衝擊,同時槓桿的第二端也會對安裝頂針的轉臂產生一個衝擊,使安裝有頂針的轉臂突然上升並出現卡頓,轉臂非常容易卡死在安裝轉臂的迴轉臂安裝軸上,衝擊以及伴隨衝擊過程產生的震動會影響裝訂機各機構的穩定性,縮短其使用壽命;在驅動齒條組向上移動復位的過程中,在驅動齒條組脫離槓桿的第一端的時候,槓桿的第一端突然失去平衡,槓桿的第二端會出現跳動和撞擊,轉臂同樣容易卡死在迴轉臂安裝軸,同時樣會影響裝訂機各機構的穩定性,縮短其使用壽命。
另外,自動財務裝訂機、半自動財務裝訂機和手動財務裝訂機的鑽孔和壓鉚是分別在兩個位置上進行的,自動財務裝訂機、半自動財務裝訂機和手動財務裝訂機在完成鑽孔後必須鬆開文件,因為它在完成鑽孔完後必須將文件移動到壓鉚位置進行壓鉚,而此類裝訂機一般是利用鑽孔升降機構向上復位的過程中碰觸鎖緊機構或感應開關而自動鬆開壓紙塊。
而全自動財務裝訂機的控制裝置和傳動機構完全不同,因為其鑽孔和壓鉚是在同一位置上完成的,其結構完全不同,全自動財務裝訂在完成鑽孔後還要進行自動插管和自動壓鉚,所以在完成壓鉚作業之前,裝訂機的壓紙塊一直保持壓緊在文件之上,直到完成壓鉚作業後,通過壓鉚機構復位後觸發解鎖機構鬆開釋放針,或者通過壓鉚機構或頂針機構復位後觸發相應的感應開關實現自動解鎖,才能釋放壓紙塊,才能將文件取出。
然而,在切換至單獨鑽孔功能時,並沒有驅動壓鉚機構或頂針機構進行相應的功能動作,壓鉚機構或頂針機構沒有觸發解鎖機構或感應開關的動作。因此,全自動財務裝訂機為了實現單獨鑽孔功能,增加了一手動操作的釋放針,通過釋放針和一偏心鎖塊的配合實現手動鎖緊和鬆開壓紙塊。在進行單獨鑽孔時,在完成鑽孔作業後,壓紙塊還是緊壓在文件之上,使用者必須向上拔起釋放針,通過這一動作釋放壓紙塊,目前全自動財務裝訂機不能實現全自動單獨鑽孔功能,全自動財務裝訂機的單獨鑽孔功能實際上是半自動的,因此有必要給予改進。
技術實現要素:
針對現有技術存在的不足,本發明的目的是提供一種改進的全自動財務裝訂機,它結構簡單,成本低,且解決了槓桿機構所存在衝擊、震動和碰撞的問題,也解決了轉臂的跳動和卡住的問題,運行穩定,消除噪音。
針對現有技術存在的不足,本發明的另一目的是提供一種具有全自動單獨鑽孔功能的全自動財務裝訂機,它結構簡單,成本低,全自動財務裝訂機在單獨鑽孔功能的工作模式下,在完成鑽孔後自動鬆開壓紙塊。
為了實現上述目的,本發明所採用的技術方案是:一種改進的全自動財務裝訂機,包括機架、安裝於裝訂臺面下方的頂針機構、槓桿以及傳動連接於裝訂機上部的傳動機構的傳動齒條,槓桿的第一端與頂針機構傳動配合,裝訂臺面的下方安裝有一升降控制臂,升降控制臂中部樞接於機架,升降控制臂的第一端與傳動齒條傳動配合,升降控制臂的第二端和槓桿的第二端傳動配合;升降控制臂的第二端或槓桿的第二端設置有一升降控制部,升降控制部至少設置有一個穩停防撞控制區段。
進一步的技術方案中,所述傳動齒條的下端部設置有一吊牽滑輪,所述升降控制臂的第一端的內側設置有傳動配合部,傳動配合部與吊牽滑輪傳動配合;升降控制臂第一端的內側呈彎鉤形狀,傳動配合部呈弧形面,在驅動槓桿上升或下降的過程中傳動配合部始終鉤搭於所述吊牽滑輪上部的輪面。
進一步的技術方案中,所述升降控制部包括一限位控制槽或一凸輪限位傳動結構,升降控制部設置有兩個所述穩停防撞控制區段和一快速升降控制區段,兩個穩停防撞控制區段分別連接在快速升降控制區段的兩側;所述快速升降控制區段的圓弧半徑/曲率大於所述穩停防撞控制區段的圓弧半徑。
進一步的技術方案中,所述槓桿的第二端的外端部向下彎曲延伸並形成一所述升降控制部,升降控制部的中部開設有所述限位控制槽,所述升降控制臂的第二端設置有傳動柱,在升降控制臂的旋轉過程中傳動柱來回滑動於限位控制槽中;在所述頂針機構上升至極限停止位置時,所述傳動柱移向所述限位控制槽的左端部且傳動柱與限位控制槽的左端部之間留設一定的距離;在所述頂針機構下降至極限停止位置時,所述傳動柱移向所述限位控制槽的右端部且傳動柱與限位控制槽的右端部之間留設一定的距離。
進一步的技術方案中,所述槓桿的第一端的外端部向下彎曲並形成一抬升部,抬升部的頂部呈弧形,抬升部間隔安裝有若干支撐滑輪,支撐滑輪上部的輪面凸出在抬升部的頂面;所述頂針機構設置有轉臂安裝軸和轉臂,轉臂的內端部活動套設於轉臂安裝軸,轉臂外端部設置有頂針,轉臂安裝軸安裝有彈簧,彈簧上端抵頂於機架、下端抵頂於轉臂的內端部,在轉臂套接鉚管並旋轉至抬升部的上方後位於抬升部內端的支撐滑輪抵壓於轉臂的外端部的底面;所述槓桿第一端的作用力臂為第一力臂,槓桿第二端的作用力臂為第二力臂,第二力臂為第一力臂的1.2~3.5倍;所述機架的上部設置有鑽孔馬達或用於驅動鑽孔機構升降的升降馬達,鑽孔馬達或升降馬達連接所述傳動機構,用於驅動所述傳動齒條升降;所述升降控制臂呈「」字形,升降控制臂的第二端為一直臂或彎臂,升降控制臂設置在傳動齒條與所述槓桿第二端之間的位置。
進一步的技術方案中,所述全自動財務裝訂機包括鑽孔機構、壓鉚機構、頂針機構、傳動機構、控制電路、壓紙塊、釋放針和偏心鎖塊,鑽孔機構、壓鉚機構和頂針機構分別安裝於機架,偏心鎖塊連接壓紙塊,在釋放針下行時釋放針和偏心鎖塊鎖緊配合,控制電路設置有程序控制單元,機架的頂部安裝有凸輪、凸輪驅動機構和拔針塊;控制電路電連接凸輪驅動機構,凸輪驅動機構連接凸輪;凸輪至少設置有第一凸輪面,拔針塊固定於釋放針,拔針塊與第一凸輪面傳動配合;機架的頂部安裝第一感應開關,第一感應開關連接所述控制電路,所述凸輪設置有第二凸輪面,第一感應開關與第二凸輪面觸發配合;在控制電路接收到解鎖信號時,解鎖信號包括鑽孔機構、壓鉚機構、頂針機構或傳動機構復位時觸發相應感應器而產生的解鎖信號、程序控制單元發出的解鎖信號和解鎖控制按鍵產生的解鎖信號中的至少一種,控制電路驅動凸輪驅動機構執行解鎖動作,凸輪驅動機構驅動凸輪旋轉或移動,用於在需要釋放壓紙塊的時機自動拔起釋放針而釋放壓紙塊。
進一步的技術方案中,所述機架設置有第二感應開關、第三感應開關和第四感應開關,第二感應開關、第三感應開關和第四感應開關分別電連接主控電路,在所述鑽孔機構復位過程中的設定位置第二感應開關與鑽孔機構觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號,在所述壓鉚機構復位過程中的設定位置第三感應開關與壓鉚機構觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號,在所述頂針機構復位過程中的設定位置第四感應開關與壓鉚機構觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號。
進一步的技術方案中,所述凸輪頂面的外緣的環形區域設置有所述第一凸輪面,第一凸輪面設置有至少一個凸起部;凸輪的側面設置有所述第二凸輪面,所述第一感應開關設置於凸輪的旁側,第二凸輪面設置有至少一個觸發部,第一感應開關與第二凸輪面的觸發部觸發配合。
進一步的技術方案中,所述拔針塊安裝有一滑輪;所述第二凸輪面沿圓周方向間隔設置有至少個觸發部;所述第一凸輪面對應觸發部的位置分別設置有一個凸起部,第一凸輪面上相鄰的兩個凸起部之間形成一下凹部,滑輪抵壓並行走於第一凸輪面,在滑輪行走至凸起部的頂部時滑輪帶動釋放針向上移動而將釋放針向上抬起。
進一步的技術方案中,所述第二凸輪面沿圓周方向間隔設置有三個觸發部,所述第一凸輪面對應觸發部的位置分別設置有一個凸起部,第一凸輪面上相鄰的兩個凸起部之間形成一下凹部,在凸輪旋轉至凸起部向上抬升拔針塊時觸發部觸發第一感應開關,主控電路接收第一感應開關的開關信號而得到釋放針的當前位置/狀態;所述凸輪驅動機構包括第一電機,所述機架安裝有第二電機,第二電機連接所述壓鉚機構,第一電機電連接所述控制電路,第一電機的轉軸連接所述凸輪,用於驅動凸輪旋轉而帶動釋放針上行或下降;所述機架的上部固定有一導向柱,所述拔針塊的一側開設有導向槽,導向柱穿設於導向槽中。
採用上述結構後,本發明和現有技術相比所具有的優點是:本發明結構簡單,成本低,且解決了槓桿機構運行過程中出現的衝擊、震動和碰撞的問題,也解決了轉臂在上升與下降過程的跳動和卡住的問題,槓桿機構和轉臂運行穩定,且槓桿及相關傳動機構在運行過程中基本無噪音產生。
另外,全自動財務裝訂機具有全自動單獨鑽孔功能,在全自動財務裝訂機切換至單獨鑽孔的工作模式時,不需要實施手動拔起釋放針等手工解鎖作業來釋放壓紙塊。全自動財務裝訂機在切換至全自動鑽孔壓鉚功能的工作模式時,在完成鑽孔後壓紙塊仍保持壓緊於文件的狀態,直接完成壓鉚作業才自動釋放壓紙塊,不會影響全自動鑽孔壓鉚功能的使用。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明另一視角的結構示意圖。
圖3是本發明的槓桿將轉臂向上抬升後的結構示意圖。
圖4是本發明的轉臂下降後的結構示意圖。
圖5是本發明的立體圖。
圖6是本圖5中a處的局部放大圖。
圖7是本發明的電路示意圖。
圖中:1、機架10、轉臂11、轉臂安裝軸12、彈簧13、頂針。
2、槓桿20、升降控制部21、限位限位控制槽22、抬升部23、支撐滑輪24、穩停防撞控制區段25、快速升降控制區段。
3、升降控制臂30、傳動柱31、傳動配合部,32、傳動齒條33、吊牽滑輪。
4、鑽孔機構41、鑽孔馬達42、釋放針43、偏心鎖塊。
5、壓鉚機構51、壓紙塊52、第二電機。
6、頂針機構
7、凸輪70、拔針塊71、第一凸輪面72、第二凸輪面73、第一電機74、第一感應開關75、凸起部76、觸發部77、滑輪78、下凹部79、導向柱。
具體實施方式
以下所述僅為本發明的較佳實施例,並不因此而限定本發明的保護範圍。
一種改進的全自動財務裝訂機,見圖1至圖7所示,包括機架1、安裝於裝訂臺面下方的頂針機構6、槓桿2以及傳動連接於裝訂機上部的傳動機構的傳動齒條32,槓桿2的第一端與頂針機構6傳動配合,裝訂臺面的下方安裝有一升降控制臂3,升降控制臂3中部樞接於機架1,升降控制臂3的第一端與傳動齒條32傳動配合,升降控制臂3的第二端和槓桿2的第二端傳動配合。通過升降控制臂3控制槓桿2,使槓桿2一直處於被控制的狀態,避免槓桿2失去平衡,避免槓桿2與傳動齒條32之間的衝擊或碰撞,也避免槓桿2與轉臂10出現跳動、衝擊或碰撞,避免轉臂10在上升或下行過程中出現跳動或卡死。
機架1的上部設置有鑽孔馬達41或用於驅動鑽孔機構4升降的升降馬達,鑽孔馬達41或升降馬達連接傳動機構,傳動機構連接傳動齒條32,通過傳動機構驅動傳動齒條32升降;升降控制臂3呈「7」字形,升降控制臂3的第二端為一直臂或彎臂,升降控制臂3設置在傳動齒條32與槓桿2第二端之間的位置。
槓桿2的第一端的外端部向下彎曲並形成一抬升部22,抬升部22的頂部呈弧形,抬升部22間隔安裝有若干支撐滑輪23,安裝在抬升部22的支撐滑輪23可以選用軸承、導輪、圓環或滾珠等,支撐滑輪23上部的輪面凸出在抬升部22的頂面;所述頂針機構6設置有轉臂安裝軸11和轉臂10,轉臂10的內端部活動套設於轉臂安裝軸11,轉臂10外端部設置有頂針13,轉臂安裝軸11安裝有彈簧12,彈簧12上端抵頂於機架1、下端抵頂於轉臂10的內端部。在轉臂10套接鉚管並旋轉至抬升部22的上方後位於抬升部22內端的支撐滑輪23抵壓於轉臂10的外端部的底面,通過槓桿2的第一端向上抬升轉臂10,在轉臂10上升的過程中,彈簧12對轉臂10施加一彈性力,轉臂10與槓桿2的第二端之間保持一定的作用力;在傳動齒條32帶動槓桿2的第二端下行後,通過彈簧12的彈性力使轉臂10緊貼於槓桿2的第二端,轉臂10跟隨槓桿2的第二端向下移動,在轉臂10向下移動的復位過程中,避免轉臂10突然失去作用力而突然向下掉落,避免轉臂10在下行過程出現的卡死、衝擊和碰撞現象;槓桿2第一端的作用力臂為第一力臂,槓桿2第二端的作用力臂為第二力臂,第二力臂為第一力臂的1.2~3.5倍。
傳動齒條32的下端部設置有一吊牽滑輪33,安裝傳動齒條32的下端部的吊牽滑輪33也可以選用軸承、導輪、圓環或滾珠等,升降控制臂3的第一端的內側設置有傳動配合部31,傳動配合部31與吊牽滑輪33傳動配合。升降控制臂3第一端的內側呈彎鉤形狀,傳動配合部31呈弧形面,在驅動槓桿2上升或下降的過程中傳動配合部31鉤搭於吊牽滑輪33上部的輪面,在傳動齒條32上升過程中,通過吊牽滑輪33帶動升降控制臂3第一端旋轉,在傳動齒條32上升過程中,通過傳動齒條32的吊牽滑輪33提拉升降控制臂3第一端,在傳動齒條32下行過程中,通過傳動齒條32的吊牽滑輪33吊掛住升降控制臂3第一端,使槓桿2一直始終保持在被控狀態,避免槓桿2與其它部件之間產生衝擊或碰撞。
具體的,升降控制臂3的第二端或槓桿2的第二端設置有一升降控制部20,升降控制部20至少設置有一個穩停防撞控制區段24。其中,升降控制部20包括一限位控制槽21,或者升降控制部20設置一凸輪限位傳動結構,升降控制部20至少設置有兩個穩停防撞控制區段24和一快速升降控制區段25,兩個穩停防撞控制區段24分別連接在快速升降控制區段25的兩側,快速升降控制區段25的圓弧半徑/曲率大於穩停防撞控制區段24的圓弧半徑。在穩停防撞控制區段24,槓桿2的第一端上升或下降的速度降低,使轉臂10上升或下降的速度降低,避免出現較大的衝擊或碰撞,運行更加穩定。在快速升降控制區段25,槓桿2的第一端上升或下降的速度高於穩停防撞控制區段24的速度,在提升運行速度的同時保證運行的穩定性。當然,也可以取消快速升降控制區段25,在驅動轉臂10的過程中基本保持勻速上升或下降。
槓桿2的第二端的外端部向下彎曲延伸並形成一升降控制部20,升降控制部20的中部開設有限位控制槽21,升降控制臂3的第二端設置有傳動柱30,在升降控制臂3的旋轉過程中傳動柱30來回滑動於限位控制槽21中。在頂針機構6上升至極限停止位置時,傳動柱30移向限位控制槽21的左端部且傳動柱30與限位控制槽21的左端部之間留設一定的距離;在頂針機構6下降至極限停止位置時,傳動柱30移向限位控制槽21的右端部且傳動柱30與限位控制槽21的右端部之間留設一定的距離。在驅動轉臂10上升到極限停止位置的過程中、驅動轉臂10下行到極限停止位置的過程中以及保持在相應的極限停止位置的過程中,傳動柱30始終處於限位控制槽21中,槓桿2的第二端始終處於被控狀態,且通過彈簧12和/或傳動齒條32始終對槓桿2的第二端施加相應的作用力,使槓桿2的始終處於穩定的平衡狀態,避免槓桿2與傳動齒條32或轉臂10之間出現衝擊或碰撞。
全自動財務裝訂機包括鑽孔機構4、壓鉚機構5、頂針機構6、傳動機構、控制電路、壓紙塊51、釋放針42和偏心鎖塊43,鑽孔機構4、壓鉚機構5、頂針機構6和傳動機構分別安裝於機架1,鑽孔機構4設置有鑽孔馬達41,偏心鎖塊43連接壓紙塊51,在釋放針42下行時釋放針42和偏心鎖塊43鎖緊配合,控制電路設置有程序控制單元。在鑽孔機構4進行鑽孔時,鑽孔機構4通過彈簧推動壓紙塊51下行壓緊於文件之上,同時鑽孔機構4壓紙塊帶動釋放針42下行,在壓紙塊51壓緊於文件後,釋放針42和偏心鎖塊43鎖緊配合。
機架1的頂部安裝有凸輪7、凸輪驅動機構和拔針塊70;機架1的上部固定有一導向柱79,所述拔針塊70的一側開設有導向槽,導向柱79穿設於導向槽中。控制電路電連接凸輪驅動機構,凸輪驅動機構連接凸輪7;凸輪7設置有第一凸輪面71,拔針塊70固定於釋放針42,拔針塊70與第一凸輪面71傳動配合;在控制電路接收到解鎖信號時,解鎖信號包括財務裝訂機的鑽孔機構4、壓鉚機構5、頂針機構6或傳動機構復位時觸發相應感應器而產生的解鎖信號、程序控制單元發出的解鎖信號和解鎖控制按鍵產生的解鎖信號中的至少一種,控制電路驅動凸輪驅動機構執行解鎖動作,凸輪驅動機構驅動凸輪7旋轉,用於在需要釋放壓紙塊51的時機自動抬起釋放針42而釋放壓紙塊51,當然,也可以通過凸輪驅動機構驅動凸輪7移動,在凸輪7移動過程中抬起釋放針42而釋放壓紙塊51。其中,凸輪驅動機構包括第一電機73,第一電機73選用低成本、小功率的同步電機,第一電機73電連接所述控制電路,第一電機73的轉軸連接所述凸輪7,用於驅動凸輪7旋轉而帶動釋放針42上行或下降。本發明結構簡單,成本低,具有全自動單獨鑽孔功能,在全自動財務裝訂機切換至單獨鑽孔的工作模式時,不需要實施手動拔起釋放針42等手工解鎖作業來釋放壓紙塊51。
機架1的頂部安裝第一感應開關74,第一感應開關74可以選用機械觸動式開關、紅外感應開關、雷射對射感應開關等開關,第一感應開關74連接所述控制電路,所述凸輪7設置有第二凸輪面72,第一感應開關74與第二凸輪面72觸發配合。凸輪7頂面的外緣的環形區域設置有所述第一凸輪面71,凸輪7的側面設置有所述第二凸輪面72,所述第一感應開關74設置於凸輪7的旁側,第二凸輪面72設置有至少一個觸發部76,第一感應開關74與第二凸輪面72的觸發部76觸發配合。拔針塊70安裝有一滑輪77,滑輪77可以選用軸承、導輪、圓環或滾珠等;所述第二凸輪面72沿圓周方向間隔設置有至少2個觸發部76;所述第一凸輪面71對應觸發部76的位置分別設置有一個凸起部75,第一凸輪面71上相鄰的兩個凸起部75之間形成一下凹部78,滑輪77抵壓並行走於第一凸輪面71,在滑輪77行走至凸起部75的頂部時滑輪77帶動釋放針42向上移動而將釋放針42向上抬起。
通過第一感應開關74感應凸輪7的位置,主控電路可以判斷拔針塊70的滑輪77是停止於下凹部78還是凸起部75,進而判斷釋放針42是處於鎖緊狀態還是鬆開狀態,第一感應開關74同時作為行程感應開關,在第一感應開關74被觸發時主控電路控制第一電機73停止,使凸輪7停止在設定的位置。具體的,在主控電路接收解鎖信號並控制第一電機73帶動凸輪7旋轉之後,在第二凸輪面72的觸發部76觸發第一感應開關74後,主控電路控制第一電機73停止旋轉,凸輪7停止旋轉,拔針塊70的滑輪77停止於第一凸輪面71的下凹部78,釋放針42與偏心鎖塊43同心,處於解鎖狀態。
具體的,第二凸輪面72沿圓周方向間隔設置有三個觸發部76,所述第一凸輪面71對應觸發部76的位置分別設置有一個凸起部75,第一凸輪面71上相鄰的兩個凸起部75之間形成一下凹部78,在凸輪7旋轉至凸起部75向上抬升拔針塊70時觸發部76觸發第一感應開關74,主控電路接收第一感應開關74的開關信號而得到釋放針42的當前位置/狀態。
機架1安裝有第二電機52,第二電機52連接所述壓鉚機構5。機架1設置有第二感應開關、第三感應開關和第四感應開關,第二感應開關、第三感應開關和第四感應開關分別電連接主控電路,在所述鑽孔機構4復位過程中的設定位置第二感應開關與鑽孔機構4觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號,在所述壓鉚機構5復位過程中的設定位置第三感應開關與壓鉚機構5觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號,在所述頂針機構6復位過程中的設定位置第四感應開關與壓鉚機構5觸發配合併向主控電路輸送一解鎖信號。
在切換至單獨鑽孔功能時,本發明具有多種自動解鎖鬆開釋放針42的技術方案,第一,在程序控制單元中的單獨鑽功能指令中增加一向主控電路發送解鎖信號的程序指令,在鑽孔機構4完成鑽孔並向上復位之後,主控電路接收程序控制單元發出的解鎖信號,主控電路控制第一電機73帶動凸輪7旋轉,通過凸輪7抬升拔針塊70而向上抬起釋放針42,在完成鑽孔後自動鬆開壓紙塊51,全自動財務裝訂機在單獨鑽孔功能的工作模式下實現自動解鎖,不需使用者手動向上拔釋放針42;另外,本發明將釋放針42隱藏於機殼內,不凸出在機殼上部,既增加安全性,以增加外觀的美觀性。
第二,在鑽孔機構4完成鑽孔並向上復位之後,鑽孔機構4在復位過程中或復位後觸發第二感應開關,主控電路在單獨鑽孔功能的工作模式下接收第二感應開關發出的解鎖信號時,主控電路控制第一電機73帶動凸輪7旋轉,在完成鑽孔後自動鬆開壓紙塊51。主控電路在全自動鑽孔壓鉚功能的工作模式下接收第二感應開關發出的解鎖信號,主控電路不反應第二感應開關發出的解鎖信號,即主控電路不驅動第一電機73旋轉。
第三,全自動財務裝訂機設置有一解鎖控制按鍵,解鎖控制按鍵包括各種開關或顯示於屏幕之上的虛擬按鍵,在鑽孔機構4完成鑽孔並向上復位之後,在觸發解鎖控制按鍵,解鎖控制按鍵向主控電路輸送一解鎖信號,主控電路接收解鎖控制按鍵的解鎖信號並驅動第一電機73旋轉,在完成鑽孔後自動鬆開壓紙塊51。
在切換至全自動鑽孔壓鉚功能的工作模式時,在完成鑽孔後壓紙塊51仍保持壓緊於文件的狀態,直接完成壓鉚作業才自動釋放壓紙塊51,不會影響全自動鑽孔壓鉚功能的使用。
以上內容僅為本發明的較佳實施例,對於本領域的普通技術人員,依據本發明的思想,在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本發明的限制。