水冷式火花塞套管及其安裝固定結構的製作方法
2023-10-23 13:37:52 2
專利名稱：水冷式火花塞套管及其安裝固定結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及火花塞領域技術，尤其是指一種水冷式火花塞套管及其安裝固定結構。
背景技術：
隨著社會的發展與進步，目前市場上對燃氣發動機的需求尤其強烈，與此同時，對火花塞也有了相應的產品要求，例如，對點火精度的要求越來越高等。現有燃氣發動機火花塞套管的主要缺陷如下一、其散熱方式主要為通過與缸蓋的接觸面來散熱，散熱效果差，火花塞的溫度高，進而導致與火花塞連接的螺紋受熱膨脹，引起形變，大大縮短了火花塞的壽命，而當與火花塞連接的螺紋有了形變，進而會影響到火花塞的點火精準度；現有技術中也有些系採用散熱片或是冷氣散熱，可是，其結構複雜、不便於組裝、維修更換亦較麻煩，且其散熱效果不夠好；二、現有之火花塞套管中極少有適合於火花塞安裝孔的深度要求採用相對較長的火花塞套管，實際使用中，人們常常將一加長部採用壓入配合連接等方式將前述加長部連接於原套管上，該操作較複雜，往往需要熟練的技術人員來進行操作組裝，而且極易產生現場破裂的情況，因此，需要進行焊接或是低溫銅焊等處理，然而這樣的處理會產生相對較弱的機械連接，之後在安裝或是拆卸火花塞時容易導致損壞。
實用新型內容本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種水冷式火花塞套管，其散熱效果好；本實用新型之另一目的是提供一種水冷式火花塞套管，其套管的長度可根據實際使用需要靈活選擇；本實用新型之再一目的是提供一種水冷式火花塞套管安裝固定結構，其結構簡單、易於加工、安裝方便，且密封性能好。為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案一種水冷式火花塞套管，其系用於安裝於缸蓋之火花塞安裝孔內，包括有用於裝置於缸蓋之火花塞孔內的中空式套管和用於螺合於該套管上端的套蓋，其中，該套管下端具有用於與缸蓋相螺合連接的第一螺紋，以及，於該套管之外管壁上嵌設有密封圈，且該套管之外管壁上設置有用於與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成水槽的凹槽，該凹槽位於前述密封圈與第一螺紋之間。作為一種優選方案，所述凹槽系沿套管之圓周方向凹設的環形凹槽。作為一種優選方案，進一步設置有加長套管，該加長套管螺合連接於前述套管與套蓋之間。作為一種優選方案，所述套管兩端分別設置有第二螺紋和前述第一螺紋，所述加長套管兩端分別設置有第三螺紋和第四螺紋，所述套蓋設置有第五螺紋；其中，該第二螺紋與第三螺紋相螺合，該第四螺紋與第五螺紋相螺合，且該第二螺紋與第四螺紋尺寸相同，以及，該第三螺紋與第五螺紋尺寸相同。作為一種優選方案，所述第一螺紋、第二螺紋和第四螺紋均為外螺紋，所述第三螺紋和第五螺紋均為內螺紋。一種水冷式火花塞套管的安裝固定結構，包括有缸蓋和火花塞套管，其中，該缸蓋上開設有火花塞安裝孔，前述火花塞套管安裝於該缸火花塞安裝孔內；該火花塞安裝孔一端設置有第六螺紋，該火花塞套管包括有的中空式套管和螺合於該套管上端的套蓋，該套管下端之外管壁上設置有第一螺紋密閉式螺合於前述第六螺紋，於該套管之外管壁上嵌設有密封圈，該密封圈緊貼於套管與與前述火花塞安裝孔內側壁之間，以及，該套管之外管壁上設置有凹槽，該凹槽位於前述密封圈與第一螺紋之間，且該凹槽與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成用於供循環冷水流過的水槽。作為一種優選方案，所述水槽系環繞於前述套管之外管壁面上的水槽。作為一種優選方案，所述火花塞安裝孔系自上而下依次變小的階梯孔。作為一種優選方案，所述火花塞安裝孔系三級式階梯孔。作為一種優選方案，所述火花塞套管進一步包括有加長套管，該加長套管螺合式連接於前述套管與套蓋之間，且該加長套管螺合於套蓋的尺寸與前述套管螺合於套蓋的尺寸相同，以及，前述套管裝置於前述火花塞安裝孔內，前述加長套管和套蓋露於前述缸蓋外。本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知一、通過於前述套管之外管壁上設置有凹槽，該凹槽位於套管之密封圈與第一螺紋之間，且該凹槽與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成用於供循環冷水流過的的水槽， 如此，通過冷水的循環流過而帶走火花塞套管的熱量，而且，前述水槽靠近於點火端處並環繞於套管外壁，能快速地對整個火花塞進行散熱，其散熱效果好，有效地保護了火花塞，提高了火花塞的壽命及點火精準度，降低了使用成本和維修成本；二、前述火花塞套管進一步包括有加長套管，該加長套管螺合式連接於前述套管與套蓋之間，且該加長套管之用於與套蓋連接的螺紋尺寸與套管之用於與加長套管連接的螺紋尺寸完全相同，藉此，該火花塞套管既可作為普通長度的火花塞套管使用，又可作為特殊場合所需要的加長型火花塞套管使用，其使用靈活，且可滿足不同場合的使用需要；三、本實用新型結構簡單、易於加工、安裝方便，且其密封性能好。為更清楚地闡述本實用新型的結構特徵和功效，
以下結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝示意圖圖2是本實用新型之較佳實施例中火花塞套管之裝配示意圖；圖3是本實用新型之較佳實施例中火花塞套管之分解示意圖。附圖標識說明
4[0029]10、缸蓋111、第六螺紋21、套管212、第二螺紋22、加長套管222、第四螺紋231、第五螺紋40、密封圈具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。請參見圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有缸蓋10和中空式的火花塞套管20，其中，該缸蓋10上開設有火花塞安裝孔11，該火花塞套管20螺合式裝置於該火花塞安裝孔11內。該火花塞安裝孔11系一系自上而下依次變小的三級式階梯孔，該種結構的火花塞安裝孔11，便於加工，且有利於火花塞套管20與該火花塞安裝孔11的密閉式配合；該火花塞安裝孔11的下端內側壁上設置有第六螺紋111。於本實施例中，該火花塞套管20包括有套管21、加長套管22和套蓋23，該加長套管22連接於套管21和套蓋23之間；其中，該套管21裝置於前述火花塞安裝孔11內，該加長套管22和套蓋23露於前述缸蓋10外；其中，該套管21採用的材料為00Crl2或lCrl7，亦可選用其它合適材料。該套管 21兩端的外管壁上分別設置有第一螺紋211和第二螺紋212，該第一螺紋211螺合於前述火花塞安裝孔11之第六螺紋111 ；以及，於該套管20之外管壁上嵌設有密封圈40，該密封圈40緊貼於套管20與與前述火花塞安裝孔11內側壁之間，該密封圈40具體為沿軸向並排間距式設置的二個環形密封圈40 ；該套管21之外管壁凹設有凹槽213，該凹槽213系沿套管21之圓周方向凹設的環形結構，且該凹槽213位於前述密封圈40與第一螺紋211之間；該凹槽213與前述火花塞安裝孔11之內側壁圍合形成用於供循環冷水流過的的水槽 30，且該水槽30系環繞於前述套管21之外管壁面上；此處，該加長套管22採用的材料為20鋼，但並不以此為限；該加長套管22 —端具有用於與前述套管21之第二螺紋212相螺合的第三螺紋221，其另一端具有與前述套蓋23 相螺合連接的第四螺紋222，且該第四螺紋222的尺寸與前述套管21之第二螺紋212的尺寸完全相同；該套蓋23具有第五螺紋231，該第五螺紋231配合於前述加長套管22之第四螺紋 222，當然，該第五螺紋231亦可與前述套管21之第二螺紋212相配合，如此，可以根據實際需要拆卸或安裝前述加長套管22。另外，前述第一螺紋211、第二螺紋212和第四螺紋222均為外螺紋，前述第三螺紋 221、第五螺231紋和第六螺紋111均為內螺紋，並不以此為限，亦可為其它適配的螺紋。本實用新型的設計重點在於一、通過於前述套管之外管壁上設置有凹槽，該凹槽位於套管之密封圈與第一螺紋之間，且該凹槽與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成用於供循環冷水流過的的水槽，
11、火花塞安裝孔 20、火花塞套管 211、第一螺紋 213、凹槽 221、第三螺紋 23 λ套蓋 30、水槽如此，通過冷水的循環流過而帶走火花塞套管的熱量，而且，前述水槽靠近於點火端處並環繞於套管外壁，能快速地對整個火花塞進行散熱以降低火花塞的溫度，其散熱效果好，有效地保護了火花塞，提高了火花塞的壽命及點火精準度，降低了使用成本和維修成本；二、前述火花塞套管進一步包括有加長套管，該加長套管螺合式連接於前述套管與套蓋之間，且該加長套管之用於與套蓋連接的螺紋尺寸與套管之用於與加長套管連接的螺紋尺寸完全一致，藉此，該火花塞套管既可作為普通長度的火花塞套管使用，又可作為特殊場合所需要的加長型火花塞套管使用，其使用靈活，且可滿足不同場合的使用需要；三、本實用新型結構簡單、易於加工、安裝方便，且其密封性能好。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
權利要求1.一種水冷式火花塞套管，其系用於安裝於缸蓋之火花塞安裝孔內，其特徵在於包括有用於裝置於缸蓋之火花塞孔內的中空式套管和用於螺合於該套管上端的套蓋，其中， 該套管下端具有用於與缸蓋相螺合連接的第一螺紋，以及，於該套管之外管壁上嵌設有密封圈，且該套管之外管壁上設置有用於與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成水槽的凹槽，該凹槽位於前述密封圈與第一螺紋之間。
2.根據權利要求1所述的水冷式火花塞套管，其特徵在於所述凹槽系沿套管之圓周方向凹設的環形凹槽。
3.根據權利要求1所述的水冷式火花塞套管，其特徵在於進一步設置有加長套管，該加長套管螺合連接於前述套管與套蓋之間。
4.根據權利要求3所述的水冷式火花塞套管，其特徵在於所述套管兩端分別設置有第二螺紋和前述第一螺紋，所述加長套管兩端分別設置有第三螺紋和第四螺紋，所述套蓋設置有第五螺紋；其中，該第二螺紋與第三螺紋相螺合，該第四螺紋與第五螺紋相螺合，且該第二螺紋與第四螺紋尺寸相同，以及，該第三螺紋與第五螺紋尺寸相同。
5.根據權利要求4所述的水冷式火花塞套管，其特徵在於所述第一螺紋、第二螺紋和第四螺紋均為外螺紋，所述第三螺紋和第五螺紋均為內螺紋。
6.一種水冷式火花塞套管的安裝固定結構，包括有缸蓋和火花塞套管，其中，該缸蓋上開設有火花塞安裝孔，前述火花塞套管安裝於該缸火花塞安裝孔內，其特徵在於該火花塞安裝孔一端設置有第六螺紋，該火花塞套管包括有的中空式套管和螺合於該套管上端的套蓋，該套管下端之外管壁上設置有第一螺紋密閉式螺合於前述第六螺紋，於該套管之外管壁上嵌設有密封圈，該密封圈緊貼於套管與與前述火花塞安裝孔內側壁之間，以及，該套管之外管壁上設置有凹槽，該凹槽位於前述密封圈與第一螺紋之間，且該凹槽與前述火花塞安裝孔之內側壁圍合形成用於供循環冷水流過的水槽。
7.根據權利要求6所述的水冷式火花塞套管的安裝固定結構，其特徵在於所述水槽系環繞於前述套管之外管壁面上的水槽。
8.根據權利要求6所述的水冷式火花塞套管的安裝固定結構，其特徵在於所述火花塞安裝孔系自上而下依次變小的階梯孔。
9.根據權利要求8所述的水冷式火花塞套管的安裝固定結構，其特徵在於所述火花塞安裝孔系三級式階梯孔。
10.根據權利要求6所述的水冷式火花塞套管的安裝固定結構，其特徵在於所述火花塞套管進一步包括有加長套管，該加長套管螺合式連接於前述套管與套蓋之間，且該加長套管螺合於套蓋的尺寸與前述套管螺合於套蓋的尺寸相同，以及，前述套管裝置於前述火花塞安裝孔內，前述加長套管和套蓋露於前述缸蓋外。
專利摘要本實用新型公開一種水冷式火花塞套管及其安裝固定結構，包括缸蓋和火花塞套管，該缸蓋上開設有火花塞安裝孔，該火花塞套管螺合於該缸火花塞安裝孔內，該火花塞套管包括有套管和套蓋；本實用新型通過於套管之外管壁上設置有凹槽，且該凹槽與火花塞安裝孔之內側壁圍合形成環繞於套管的水槽，如此，通過冷水的循環而帶走套管的熱量，其散熱效果好，有效地保護了火花塞，提高了火花塞的壽命及點火精準度，降低了使用成本和維修成本；其次，該火花塞套管較普通套管增設有一拆裝方便的加長套管，該火花塞套管既可作為普通長度的火花塞套管使用，又可作為特殊場合所需要的加長型火花塞套管使用；再次，本實用新型安裝方便且密封性能好。
文檔編號H01T13/16GK202142771SQ20112014760
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月11日 優先權日2011年5月11日
發明者夏泉康, 沈劍山 申請人:東莞市康達機電工程有限公司