伸縮性片的製造方法及伸縮性片的製造裝置製造方法
2023-10-24 10:56:42 2
伸縮性片的製造方法及伸縮性片的製造裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供伸縮性片的製造方法及伸縮性片的製造裝置，包括：以在一對連續片之間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態通過一對輥之間進行接合而形成伸縮性片的連續體；從一對輥之間到該一對輥中的一個輥與第一輥之間，保持將伸縮性片的連續體卷繞在一個輥的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態輸送伸縮性片的連續體；實施如下處理中的至少一種：保持將通過了一個輥與第一輥之間的伸縮性片的連續體卷繞在第一輥的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送，並且對伸縮性片的連續體實施處理；保持將通過了第一輥與第二輥之間的伸縮性片的連續體卷繞在第二輥的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送，並且對伸縮性片的連續體實施處理。
【專利說明】伸縮性片的製造方法及伸縮性片的製造裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及吸收性物品等所使用的伸縮性片的製造方法及伸縮性片的製造裝置。【背景技術】
[0002]作為吸收性物品，已知有例如展開型的一次性尿布。在展開型的一次性尿布的寬度方向上的兩側部，向外側突出地設置有側翼，該側翼具有將尿布的背側部(後身附近)與腹側部(前身附近)接合的緊固帶。該側翼使用伸縮性片。
[0003]作為伸縮性片的製造方法，提出有如下方法:在一對連續片之間夾設有沿與該連續片的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件，在該狀態下，一對輥夾持並擠壓該一對連續片，從而將一對連續片與絲狀彈性部件接合而構成一體(例如參照專利文獻I)。
[0004]專利文獻1:日本特開2012-90835號
[0005]但是，在上述專利文獻I中，通過一對輥而構成一體的伸縮性片，此後從輥的外周面離開地被輸送。因此，伸縮性片的寬度方向的伸長狀態未被保持，導致伸縮性片自由收縮。若伸縮性片自由收縮，則導致輸送路徑上的伸縮性片的寬度方向的位置錯開，或者在伸縮性片的連續方向或寬度方向上產生褶皺(凹凸)。即便想要在後工序中將這種狀態的伸縮性片切斷，也不能在適當的位置進行切斷，導致切斷性也惡化。另外，即便想要在後工序中將其他連續片與這種狀態的伸縮性片接合，也不能在適當的位置進行接合，或者因伸縮性片的褶皺而導致接合面積減小、接合強度降低。
【發明內容】
[0006]本發明是鑑於上述那樣的問題而作出的，其目的在於對以在一對連續片之間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態接合的伸縮性片適當地實施後工序。
[0007]用於實現上述目的的發明是一種伸縮性片的製造方法，其特徵在於，包括:以在一對連續片之間夾設有沿與該連續片的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態，使所述一對連續片通過一對輥之間，從而將所述一對連續片與所述絲狀彈性部件接合而形成伸縮性片的連續體；從所述一對輥之間到該一對輥中的一個輥與第一輥之間，保持將所述伸縮性片的連續體卷繞在所述一個輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體；以及實施如下處理中的至少一種處理，該處理包括:保持將通過了所述一個輥與所述第一輥之間的所述伸縮性片的連續體卷繞在所述第一輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體，並且對所述伸縮性片的連續體實施處理；以及保持將通過了所述第一輥和第二輥之間的所述伸縮性片的連續體卷繞在所述第二輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體，並且對所述伸縮性片的連續體實施處理。
[0008]根據本發明，可以對以在一對連續片之間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態接合的伸縮性片適當地實施後工序。根據如上所述的伸縮性片的製造方法，可以對沿寬度方向伸長的狀態的伸縮性片、即不產生褶皺且寬度方向的位置未錯開的伸縮性片實施切斷、接合這樣的處理。因此，可以在適當的位置進行切斷、接合，可以抑制切斷性惡化，而且，可以抑制伴隨著接合面積的降低而導致的接合強度的降低。
[0009]關於本發明的其他特徵，可以由本說明書和附圖的記載明了。根據本說明書及附圖的記載，至少明了以下事項。
[0010]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，所述一個輥、所述第一輥及所述第二輥中的至少一個輥的外周面具有如下特性中的至少一種特性:具有彈性；形成有凹凸；以及進行了表面改質以保持所述伸縮性片的連續體的寬度方向的伸長狀態。
[0011] 根據如上所述的伸縮性片的製造方法，能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。
[0012]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，在所述伸縮性片的連續體通過所述一個輥與所述第一輥之間的時候、以及所述伸縮性片的連續體通過所述第一輥與所述第二輥之間的時候中的至少一個時候，沿厚度方向壓縮所述伸縮性片的連續體。
[0013]根據如上所述的伸縮性片的製造方法，在從前段輥向後段輥交接伸縮性片時也能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。
[0014]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，作為所述處理，對以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施切斷處理。
[0015]根據如上所述的伸縮性片的製造方法，可以在適當的位置切斷伸縮性片，可以抑制切斷性惡化。
[0016]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，作為所述處理，實施如下處理:將其他連續片與以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的所述伸縮性片的連續體接合。
[0017]根據如上所述的伸縮性片的製造方法，可以在伸縮性片的適當的位置接合其他連續片，可以抑制伴隨著接合面積的降低而導致的接合強度的降低。
[0018]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，在所述第一輥的外周面的所述寬度方向的不同的位置，隔開間隔地卷繞兩個所述伸縮性片的連續體，將所述其他連續片供給到以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的兩個所述伸縮性片的連續體之間並進行接合。
[0019]根據如上所述的伸縮性片的製造方法，可以在同一輥上對兩個伸縮性片實施處理，從而可以簡化裝置結構。另外，通過在其他連續片上沿連續方向進行切斷而將片在寬度方向上一分為二，例如可以製造一次性尿布的側翼那樣的作為對稱形狀的一對伸縮性部件。
[0020]在上述伸縮性片的製造方法中，其特徵在於，保持部件保持被卷繞在所述一個輥、所述第一輥及所述第二輥中的至少一個輥的外周面上的所述伸縮性片的連續體的所述寬度方向的伸長狀態。
[0021]根據如上所述的伸縮性片的製造方法，能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。
[0022]另外，一種伸縮性片的製造裝置，其特徵在於，包括一對輥，所述一對輥在一對連續片之間夾設沿與該連續片的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件並將其夾持，以便將所述一對連續片與所述絲狀彈性部件接合；第一輥及第二輥，所述第一輥及第二輥對在由所述一對輥接合後、保持被卷繞在該一對輥中的一個輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、而被輸送來的伸縮性片的連續體進行輸送；以及實施如下處理中的至少一種處理的機構，該處理包括:對在通過所述一個輥與所述第一輥之間後、保持被卷繞在所述第一輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施處理；以及對在通過所述第一輥和第二輥之間後、保持被卷繞在所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施處理。
[0023]根據如上所述的伸縮性片的製造裝置，可以對沿寬度方向伸長的狀態的伸縮性片、即不產生褶皺且寬度方向的位置未錯開的伸縮性片實施切斷、接合這樣的處理。因此，可以在適當的位置進行切斷、接合，可以抑制切斷性惡化，並可以抑制伴隨著接合面積的降低而導致的接合強度的降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1是展開型的一次性尿布的展開狀態的俯視圖。
[0025]圖2A~圖2D是側翼的製造過程的剖視圖。
[0026]圖3A及圖3B是側翼的製造過程的切斷線的說明圖。
[0027]圖4是製造第一次伸縮性片的裝置部的概略圖。
[0028]圖5是側翼的製造裝置的概略圖。
[0029]圖6A是表示切斷第一次伸縮性片的形態的圖，圖6B是說明旋轉刀和槽部的關係的圖，圖6C是在吸氣帶上被輸送的伸縮性片的俯視圖。
[0030]圖7A~圖7C是側翼的製造方法及製造裝置的變形例的說明圖。
[0031]附圖標記說明
[0032]I 一次性尿布、10本體部、11表面片、12背面片、13吸收體、14絲狀彈性部件、15絲狀彈性部件、20a、20b側翼、21緊固帶、22a第一片(連續片)、22b第二片(連續片)、23絲狀彈性部件、25a第一下部片(其他連續片)、25b第二下部片(其他連續片)、25c第三下部片(其他連續片)、26上部片、30第一次伸縮性片、31第二次伸縮性片、32第三次伸縮性片、33第四次伸縮性片、40供給單元、41捲筒機構、42張力傳感器、43調節用帶輪、44供給帶輪、50纏繞單元、51旋轉體、511本體部、512軸部、521~524導向帶輪、53驅動電機、54傳動機構、60輸送單兀、611~614輸送帶、621~628帶輪、63a、63b第一接合棍(一對棍、一個棍)、64切斷部件、65塗敷機構、70大徑輥(第一輥)、71小徑輥(第二輥)、72旋轉刀、73第二接合輥、80吸氣輸送裝置、801吸氣帶、802驅動輥、803從動輥、81a、81b第三接合輥、90切斷輥、91承接輥、92吸氣箱(保持部件)、93按壓帶(保持部件)
【具體實施方式】
[0033]關於一次性尿布I
[0034]以下，作為使用伸縮性片的吸收性物品，以展開型的一次性尿布I為例說明實施方式。
[0035] 圖1是展開型的一次性尿布I的展開狀態的俯視圖。為便於說明，將與一次性尿布I的長度方向交叉的方向作為寬度方向。另外，將一次性尿布I中的、位於長度方向的前側且位於穿用者的腹側的部位稱為「腹側部(前身附近)」，將位於長度方向的後側且位於穿用者的背側的部位稱為「背側部(後身附近)」，將腹側部和背側部之間的部位稱為「下襠部」。
[0036]本實施方式的一次性尿布I具有本體部10和一對側翼20a、20b。本體部10具有:配置在穿用者的肌膚接觸面側(內表面側)的透液性的表面片11、配置在穿用者的非肌膚接觸面側(外表面側)的不透液性或難透液性的背面片12、以及吸液性的吸收體13。吸收體13在表面片11和背面片12之間從腹側部沿長度方向延伸至背側部。
[0037]本體部10的長度方向的中央部收縮。具體來說，下襠部的兩側緣呈圓弧狀彎曲，其收縮的部分在穿著時成為穿用者的腿周圍的開口部。而且，在本體部10的下襠部的寬度方向的兩側部，在表面片11和背面片12之間設置有處於沿長度方向伸長的狀態的絲狀彈性部件14，從而形成有腿周褶襉。同樣地，在本體部10的背側部，在寬度方向的中央部且處於長度方向的後端部，設置有處於沿寬度方向伸長的狀態的絲狀彈性部件15，從而形成有腰部褶襉。通過腿周褶襉和腰部褶襉，來提高穿著時的合身性。另外，雖然在圖1中未圖示，但也可以在表面片11的寬度方向的兩側部設置向穿用者的肌膚側立起的一對防漏壁(立體褶襉)。[0038]一對側翼20a、20b從本體部10的背側部的寬度方向的兩側部向外側突出地設置。側翼20a、20b是能夠沿寬度方向伸縮的伸縮性部件，在寬度方向的外側端部設置有緊固帶21。緊固帶21 (例如具有面扣件的鉤部的帶)是能夠拆裝自如地固定在背面片21的外表面(非肌膚接觸面)上的帶。換言之，背面片21的外表面成為能夠固定緊固帶21的面(例如具有面扣件的毛圈部的面或無紡布)。
[0039]在穿用者穿著一次性尿布I時，首先，將長度方向的中央部作為摺疊位置將本體部10對摺，此後，側翼20a、20b向寬度方向的內側被摺疊而由緊固帶21固定在背面片12的外表面。因此，通過使側翼20a、20b採用能夠沿寬度方向伸縮的伸縮性部件，可以拉伸側翼20a、20b以便將緊固帶21固定在背面片12上。因此，可以對穿用者的腰圍施加適當的束縛力。
[0040]但是，在利用自身具有伸縮性的部件來製造側翼20a、20b時，例如，存在不能確保所希望的伸縮率、費成本的情況。於是，在本實施方式中，在一對連續片22a、22b之間夾設有沿與該連續片22a、22b的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件23，在該狀態下，將連續片22a、22b與絲狀彈性部件23接合來製造伸縮性片的連續體，由該伸縮性片的連續體製造側翼20a、20b。
[0041]側翼20a、20b的製造方法及製造裝置
[0042]圖2A~圖2D是側翼20a、20b的製造過程的剖視圖。圖3A及圖3B是側翼20a、20b的製造過程中的切斷線C2、C3的說明圖。圖4是製造第一次伸縮性片30的裝置部的概略圖。在圖4中，將輸送帶611~614輸送絲狀彈性部件23的方向表不為輸送方向，將與輸送方向交叉的方向(在此為正交方向)表示為寬度方向。圖5是側翼20a、20b的製造裝置的概略圖。在圖5中，將吸氣輸送裝置80輸送第三次伸縮性片32的方向表示為輸送方向，將與輸送方向交叉的方向(在此為正交方向)表不為寬度方向。圖6A是表不將第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷的形態的圖，圖6B是說明旋轉刀72和槽部711的關係的圖，圖6C是在吸氣帶801上被輸送的伸縮性片的俯視圖。[0043]在本實施方式中，在通過不同的工序製造一次性尿布I的本體部10和側翼20a、20b之後，在本體部10上安裝側翼20a、20b。以下，對側翼20a、20b的製造方法及製造裝置進行說明。
[0044]首先，對側翼20a、20b的構造簡單地進行說明。如圖2A所示，在作為一對連續片的第一片22a的連續體(以下稱為第一片22a)和第二片22b的連續體(以下稱為第二片22b)之間，夾設有沿與該片22a、22b的連續方向交叉的方向(在此為正交方向)即寬度方向伸長的絲狀彈性部件23，在該狀態下將它們接合，從而製造能夠沿寬度方向伸縮的第一次伸縮性片30的連續體(以下稱為第一次伸縮性片30)。另外，如圖3A所示，在連續方向上隔開間隔地配置多個沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23。而且，製造兩個第一次伸縮性片30。
[0045]接著，如圖2B所示，通過將第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷來製造第二次伸縮性片31的連續體(以下稱為第二次伸縮性片31)。此後，如圖2C所示，在沿寬度方向排列的第二次伸縮性片31之間，從下方接合第二下部片25b的連續體(以下稱為第二下部片25b)，在位於寬度方向的左側的第二次伸縮性片31的寬度方向的左側端部從下方接合第一下部片25a的連續體(以下稱為第一下部片25a)，在位於寬度方向的右側的第二次伸縮性片31的寬度方向的右側端部從下方接合第三下部片25c的連續體(以下稱為第三下部片25c)，從而製造第三次伸縮性片32的連續體(以下稱為第三次伸縮性片32)。
[0046]接著，如圖2D所示，在沿寬度方向排列的兩個第二次伸縮性片31之間，從上方接合設置有緊固帶21的上部片26 的連續體(以下稱為上部片26)，從而製造第四次伸縮性片33的連續體(以下稱為第四次伸縮性片33)。最後，如圖3A及圖3B所示，按照切斷線C2切斷第四次伸縮性片33，在寬度方向上一分為二，按照切斷線C3將被一分為二而得到的第四次伸縮性片33L、33R切斷。其結果是，可以製造作為對稱形狀的一對側翼20a、20b。
[0047]另外，作為絲狀彈性部件23，例如，列舉接合有多根聚氨基甲酸乙酯彈性纖維的彈性絲，但並不限於此，只要是能夠伸縮的絲狀部件即可。另外，作為連續片(第一片22a、第二片22b、第一~第三下部片25a~25c、上部片26)，例如，列舉以聚乙烯、聚丙烯等熱塑性合成樹脂為原料的無紡布或織布、薄膜、它們的層疊片等，所有的連續片既可以採用相同的原料，也可以採用不同的原料。
[0048]接著，依次說明側翼20a、20b的各製造工序。
[0049]
[0050]如圖4所示，製造第一次伸縮性片30的裝置部具有:供給絲狀彈性部件23的連續體(以下稱為絲狀彈性部件23)的「供給單元40」、將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的「纏繞單元50」、以及輸送絲狀彈性部件23、第一片22a、第二片22b的「輸送單元60」。
[0051]供給單元40具有:以能夠陸續放出被捲成螺旋狀的絲狀彈性部件23的方式將該絲狀彈性部件23保持的「捲筒機構41」;測量絲狀彈性部件23的張力的「張力傳感器42」；位於張力傳感器42的上遊側的「調節用帶輪43」 ；以及位於張力傳感器42的下遊側的「供給帶輪44」。
[0052]調節用帶輪43是與電機(未圖示)連結並進行旋轉驅動的驅動帶輪。而且，基於張力傳感器42測定的張力，控制調節用帶輪43的圓周速度以控制從捲筒機構41陸續放出的絲狀彈性部件23的陸續放出量，以使向纏繞單元50供給的絲狀彈性部件23的張力處於規定的範圍內。另外，兩個供給帶輪44中的至少一方是驅動帶輪，控制該驅動帶輪的圓周速度，以使向纏繞單元50供給的絲狀彈性部件23的速度處於規定的範圍內。
[0053]纏繞單元50具有:旋轉的同時將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的「旋轉體51」;設置於旋轉體51的「導向帶輪521~524」;用於使旋轉體51旋轉的「驅動電機53」 ；以及將驅動電機53的旋轉力傳遞到旋轉體51的「傳動機構54」。
[0054]旋轉體51具有本體部511和軸部512，以輸送方向為軸向進行旋轉。本體部511呈有底圓筒形狀，在輸送方向上遊側的側面設置有底部。軸部512呈直徑比本體部511小的中空圓筒形狀，以從本體部511底部的中心向輸送方向上遊側突出的方式與本體部511一體地接合。在本體部511底部的中心，設置有與軸部512的內部連通的開口部。
[0055]在本體部511上設置有引導絲狀彈性部件23的四個導向帶輪521~524。詳細來說，在本體部511底部的中心附近，設置有以與輸送方向交叉的方向為軸向進行旋轉的第一導向帶輪521，在本體部511的側面上的某個地點的輸送方向上遊側的端部及輸送方向下遊側的端部，設置有以與輸送方向交叉的方向為軸向進行旋轉的第二導向帶輪522及第三導向帶輪523，在第三導向帶輪523的附近且比本體部511的側壁更靠內側的位置，設置有以輸送方向為軸向進行旋轉的第四導向帶輪524。
[0056]輸送單元60具有:輸送由旋轉體51纏繞的絲狀彈性部件23的「輸送帶(環狀帶)611~614」;使輸送帶611~614旋轉的「帶輪621~628」;輸送第一片22a及第二片22b，並且，以在第一片22a及第二片22b之間夾設有絲狀彈性部件23的狀態將第一片22a及第二片22b接合的一對「第一接合輥63a、63b」;以及切斷絲狀彈性部件23的「切斷部件64」。
[0057]在比一對第一接合輥63a、63b更靠輸送方向上遊側的位置，上下錯開的兩個帶輪組(621、622的組和623、624的組)在寬度方向上隔開間隔地配置。這四個帶輪621~624設置在旋轉體51的內側。另外，在比一對第一接合輥63a、63b更靠輸送方向下遊側的位置，也在寬度方向上隔開間隔地配置有上下錯開的兩個帶輪組(625、626的組和627、628的組)。四條輸送帶611~614分別繞掛在輸送方向上遊側的帶輪621~624中的一個帶輪和輸送方向下遊側的帶輪625~628中的一個帶輪上。另外,各輸送帶611~614沿輸送方向水平地延伸，而且，上下排列的兩條輸送帶的組(611、612的組和613、614的組)在寬度方向上隔開間隔地配置。另外，沿寬度方向排列的輸送帶的內側部位彼此的間隔(611、612與613、614的間隔)，比第一接合棍63a、63b的寬度方向的長度、第一片22a及第二片22b的寬度方向的長度大。
[0058]帶輪621~628以上下方向為軸向進行旋轉，繞掛有一條輸送帶611~614的輸送方向上遊側的帶輪621~624和下遊側的帶輪625~628中的至少一方是與電機(未圖示)連結並進行旋轉驅動的驅動帶輪。因此，可以對應每條輸送帶611~614設定迴轉速度。另外，帶輪621~628旋轉，以使輸送帶611~614上的寬度方向的外側部位從輸送方向的上遊側向下遊側行進，輸送帶611~614上的寬度方向的內側部位從輸送方向的下遊側向上遊側行進。另外，並不限於用輸送帶611~614輸送絲狀彈性部件23，只要是能夠輸送被纏繞的絲狀彈性部件23的機構即可，可以是任意機構。
[0059]一對第一接合輥63a、63b在沿寬度方向隔開間隔地配置的輸送帶611~614之間以寬度方向為軸向進行旋轉。上方的第一接合棍63a將第一片22a卷繞在外周面上的同時進行輸送，下方的第一接合輥63b將第二片22b卷繞在外周面上的同時進行輸送。此後，一對第一接合輥63a、63b夾持並擠壓中間夾設有絲狀彈性部件23的第一片22a和第二片22b而將它們接合。
[0060]切斷部件64用於切斷被纏繞在輸送帶611~614上的絲狀彈性部件23，在圖4中，採用以上下方向為軸向進行旋轉的旋轉刀。在比寬度方向的跟前側的輸送帶611、612更靠跟前側的位置以及比寬度方向的裡側的輸送帶613、614更靠裡側的位置，分別設置有切斷部件64。另外，切斷部件64設置在上下排列的輸送帶之間(611和612之間以及613和614之間)。通過如上所述構成，可以使從第一次伸縮性片30突出的絲狀彈性部件23的長度比較一致。但並不限於此，例如既可以在環狀的輸送帶611~614中設置切斷部件，也可以使切斷部件64採用固定刀。
[0061]通過上述結構的裝置部來製造第一次伸縮性片30。首先，從供給單元40供給到纏繞單元50的絲狀彈性部件23，穿過軸部512的內部並繞掛在本體部511的第一導向帶輪521上之後，在從本體部511的中心朝向側面的方向上行進並繞掛在第二導向帶輪522上。接著，絲狀彈性部件23在從本體部511的輸送方向上遊側的端部朝向下遊側的端部的方向上行進並繞掛在第三導向帶輪523上。此後，絲狀彈性部件23繞掛在第四導向帶輪524上，並在從本體部511的側面朝向寬度方向跟前側的輸送帶611、612的方向上行進。由於第四導向帶輪524伴隨著本體部511的旋轉在輸送帶611~614的外周旋轉，因此，絲狀彈性部件23被纏繞在輸送帶611~614的外周。由於輸送帶611~614上的寬度方向的外側部位向輸送方向的下遊側移動，因此，絲狀彈性部件23呈螺旋狀卷繞在輸送帶611~614上的同時向輸送方向的下遊側輸送。
[0062]另外，旋轉體51使絲狀彈性部件23伸長地纏繞在輸送帶611~614上。通過如下比率、即供給單元40向旋轉體51供給絲狀彈性部件23的速度(m/分)與旋轉體51將絲狀彈性部件23纏繞在輸送帶611~614上的速度(m/分)的比率，來確定在輸送帶611~614上纏繞的絲狀彈性部件23的伸長倍率。因此，通過調節上述速度，可以對第一次伸縮性片30賦予所希望的伸縮率。另外，絲狀彈性部件23的伸長倍率指的是如下的指標，該指標表示絲狀彈性部件23處於從其自然長度伸長了多少倍的狀態，例如，採用伸長狀態的長度LS除以自然長度LO而得到的值(=LS/L0)進行評價。
[0063]另外，在本實施方式中，如圖3所示，使絲狀彈性部件23的供給速度和纏繞速度恆定，以使處於恆定的伸長倍率的絲狀彈性部件23在輸送方向上以恆定的間隔排列。但並不限於此，例如，也可以使絲狀彈性部件23的輸送方向的間隔或伸長倍率呈周期性變化。
[0064]另外，被纏繞在輸送帶611~614上的最初的絲狀彈性部件23相對於寬度方向傾斜。在圖4中，對於比輸送帶611~614更靠上側的絲狀彈性部件23而言，寬度方向的跟前側的絲狀彈性部件先行，對於下側的絲狀彈性部件23而言，寬度方向的裡側的絲狀彈性部件先行。於是，對於上方的輸送帶611、613而言，使寬度方向跟前側的輸送帶611的迴轉速度比寬度方向裡側的輸送帶613的迴轉速度慢，對於下方的輸送帶612、614而言，使寬度方向裡側的輸送帶614的迴轉速度比寬度方向跟前側的輸送帶612的迴轉速度慢。由此，對絲狀彈性部件23的傾斜進行修正，以便在由一對第一接合輥63a、63b進行接合時，使絲狀彈性部件23沿著寬度方向。但並不限於此，也可以不對絲狀彈性部件23的傾斜進行修正，在該情況下可以簡化裝置結構。
[0065] 一對第一接合輥63a、63b中的上方的第一接合輥63a從絲狀彈性部件23的上方將第一片22a卷繞在外周面上的同時進行輸送，下方的第一接合輥63b從絲狀彈性部件23的下方將第二片22b卷繞在外周面上的同時進行輸送。另外，在第二片22b上通過塗敷機構65如圖2A所示塗敷有粘接劑al~a3。另外，不限於在第二片22b上塗敷粘接劑al~a3，也可以在第一片22a上塗敷粘接劑，還可以在兩個片上都塗敷粘接劑。而且，沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23由輸送帶611~614依次被投入到由一對第一接合輥63a、63b輸送的第一片22a和第二片22b之間。
[0066]接著，在一對第一接合輥63a、63b的各外周面最接近的位置(接合點P1)，在中間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23的第一片22a和第二片22b，被一對第一接合輥63a、63b夾持並擠壓。其結果是，第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23接合而構成一體。另外，並不限於利用粘接劑構成一體，例如也可以通過熔接來構成一體。
[0067]另外，使接合點Pl處的一對第一接合輥63a、63b的各外周面的間隔，比第一片22a的厚度、絲狀彈性部件23的厚度以及第二片22b的厚度的合計厚度小。通過如上所述構成，可以用一對第一接合輥63a、63b夾持並擠壓(可以沿厚度方向壓縮)中間夾設有絲狀彈性部件23的第一片22a和第二片22b，從而可以使第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23可靠地構成一體。
[0068]另外，一對第一接合輥63a、63b的外周面由矽橡膠形成。這樣，通過用矽橡膠等彈性部件來形成一對第一接合輥63a、63b的外周面，從而可以在接合點Pl使各輥63a、63b的外周面壓縮變形來提高緊貼性，可以使第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23更可靠地構成一體。
[0069]而且，在第一片22a及第二片22b與絲狀彈性部件23接合後，被纏繞在輸送帶611~614上的絲狀彈性部件23利用切斷部件64從寬度方向的兩外側被切斷，從而製造第一次伸縮性片30。這樣，通過製造沿與輸送方向交叉的方向伸縮的第一次伸縮性片30，例如，當在以長度方向為輸送方向而被製造的一次性尿布I的本體部10上安裝由第一次伸縮性片30製成的側翼20a、20b時，不需要使任一方旋轉90度，可以簡化製造工序。
[0070]
[0071]如圖5所示，製造第二次伸縮性片31的裝置部具有:一對第一接合輥63a、63b、大徑輥70、小徑輥71、以及旋轉刀72 (實施切斷處理的機構)。由一對第一接合輥63a、63b進行接合而得到的第一次伸縮性片30，此後被交接到大徑輥70，從大徑輥70被交接到小徑輥71。接著，如圖2B所示，在小徑輥71的外周面上，第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部被切斷，從而製造第二次伸縮性片31。
[0072]如圖2所示，由於側翼20a、20b使用兩個第一次伸縮性片30，因此，製造第一次伸縮性片30的裝置部74、75在大徑輥70的下方和上方設置有兩個。另外，下方的裝置部74與上方的裝置部75在寬度方向上錯開地配置，以使兩個第一次伸縮性片30在寬度方向上隔開間隔地卷繞在大徑輥70的外周面上。大徑輥70及小徑輥71與第一接合輥63a、63b同樣地，以第一次伸縮性片30的寬度方向為軸向進行旋轉，並將第一次伸縮性片30卷繞在外周面上進行輸送。
[0073]旋轉刀72設置在小徑輥71的下方，以第一次伸縮性片30的寬度方向為軸向進行旋轉的同時切斷第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部。作為旋轉刀72，例如，列舉圓盤部件的外周緣在整周成為刀尖的旋轉刀。為了將兩個第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷，如圖6A所示，與在小徑輥71上被輸送的第一次伸縮性片30的切斷位置Cl相應地，四個旋轉刀72沿寬度方向排列設置。
[0074]在此，假設不保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態而使第一次伸縮性片30自由收縮，並將第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷。在使第一次伸縮性片30自由收縮時，沿輸送方向或寬度方向在第一次伸縮性片30上產生褶皺(凹凸)。於是，導致由旋轉刀72進行切斷時的切斷性惡化。另外，在使第一次伸縮性片30自由收縮時，例如，有可能受到被夾設在中間的絲狀彈性部件23的伸長倍率的誤差、收縮時進行作用的力的影響，而導致輸送路徑上的第一次伸縮性片30的寬度方向的位置錯開。從而導致不能在適當的切斷位置Cl切斷第一次伸縮性片30、應沿著輸送方向的切斷線曲折而使得美觀性變差。
[0075]換言之，為了在適當的切斷位置Cl切斷第一次伸縮性片30，例如，需要利用照相機或傳感器等對第一次伸縮性片30的寬度方向的位置進行管理，從而導致裝置結構複雜化。另外，若第一次伸縮性片30在從被製造起直至被切斷為止的期間暫時收縮，則需要設置用於使第一次伸縮性片30再次沿寬度方向伸長的機構，從而導致裝置結構複雜化。
[0076]於是，在本實施方式中，在從製造第一次伸縮性片30起直至切斷為止的期間，保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。因此，以在第一片22a和第二片22b (相當於一對連續片)之間夾設有沿寬度方向伸長的絲狀彈性部件23的狀態，使第一片22a和第二片22b通過一對第 一接合輥63a、63b (相當於一對輥)之間而將它們接合，並從輸送帶611~614切斷絲狀彈性部件23，從而形成第一次伸縮性片30(相當於伸縮性片的連續體)，無論是在上述期間還是在該期間之後，都保持將第一次伸縮性片30卷繞在一對第一接合輥63a、63b中的一個輥的外周面(曲面)上的狀態。通過如上所述構成，可以保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。
[0077]而且，直到將由比大徑輥70更靠下方的裝置部74製成的第一次伸縮性片30交接到大徑輥70為止、即從一對第一接合輥63a、63b之間(Pl)起到上方的第一接合輥63a (相當於一個的輥)與大徑輥70 (相當於第一輥)之間(P2)為止，保持將第一次伸縮性片30卷繞在上方的第一接合輥63a的外周面(曲面)上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送。同樣地，直到將由上方的裝置部75製成的第一次伸縮性片30交接到大徑輥70為止、即從一對第一接合輥63a、63b之間(P3)起到下方的第一接合輥63b (相當於一個的輥)與大徑輥70之間(P4)為止，保持將第一次伸縮性片30卷繞在下方的第一接合輥63b的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送。通過如上所述構成，可以將第一次伸縮性片30以使其沿寬度方向伸長的狀態從一對第一接合輥63a、63b交接到大徑輥70。
[0078]另外，直到將兩個第一次伸縮性片30從大徑輥70交接到小徑輥71為止、即從第一接合輥63a、63b中的一個輥與大徑輥70之間(P2、P4)起到大徑輥70與小徑輥71之間(P5)為止，以將兩個第一次伸縮性片30卷繞在大徑輥70的外周面(曲面)上的狀態進行輸送。通過如上所述構成，可以將兩個第一次伸縮性片30以使其沿寬度方向伸長的狀態從大徑輥70交接到小徑輥71。
[0079]進而，直至到達小徑輥71與旋轉刀72之間為止，以將兩個第一次伸縮性片30卷繞在小徑輥71的外周面(曲面)上的狀態進行輸送。即，保持將通過了大徑輥70和小徑輥71 (相當於第二輥)之間的第一次伸縮性片30卷繞在小徑輥71的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送，並且，對第一次伸縮性片30實施切斷處理。
[0080]通過如上所述構成，能夠在不產生褶皺的狀態下切斷第一次伸縮性片30，可以抑制切斷性惡化。另外，可以抑制輸送路徑上的第一次伸縮性片30在寬度方向上的錯位、SP第一次伸縮性片30相對於旋轉刀72在寬度方向上的錯位，可以在適當的切斷位置Cl切斷第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部。因此，也可以抑制美觀性惡化。另外，不需要對第一次伸縮性片30的寬度方向的位置進行管理，從而可以簡化裝置結構。另外，在從第一次伸縮性片30被製造起直至被切斷為止的期間，第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態被保持，因此，不需要設置用於使暫時收縮了的第一次伸縮性片30再次沿寬度方向伸長的機構，從而可以簡化裝置結構。
[0081]另外，在假設不是通過輥而是通過平坦的面從背面支承並輸送第一次伸縮性片30的情況下，為了保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態，需要例如利用按壓帶等從表面側按住第一次伸縮性片30。但是，在像本實施方式那樣將第一次伸縮性片30卷繞在作為輥的外周面的曲面上的情況下，即便不設置按壓帶等機構，也可以保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。即，通過將第一次伸縮性片30卷繞在輥的外周面上進行輸送，可以通過簡單的裝置結構來保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。[0082]而且，使一對第一接合輥63a、63b、大徑輥70及小徑輥71的各外周面成為具有保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態的特性的面。即，使各輥63a、63b、70、71的外周面成為抑制該外周面與第一次伸縮性片30相對滑動的夾緊性強的面。因此，在本實施方式中，由娃橡膠形成一對第一接合棍63a、63b、大徑棍70及小徑棍71的表面。另外，既可以在金屬制的輥的表面上卷繞矽橡膠，也可以由矽橡膠形成整個輥。通過如上所述構成，在從第一次伸縮性片30被製造起直至被切斷為止的期間，能夠更可靠地保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。
[0083]另外，不限於由矽橡膠形成輥的外周面，只要構成為由彈性部件形成輥的外周面以使輥的外周面具有彈性即可。例如，也可以採用天然橡膠、聚氨酯橡膠、丁基橡膠等通常被用作橡膠的原料來形成輥的外周面。另外，也可以在輥的外周面上形成凹凸。例如，既可以對輥的外周面實施微細的表面粗糙度(凹凸)的打磨加工，也可以像砂紙那樣噴射研磨砂，還可以設置針。另外，也可以對輥的外周面實施等離子噴塗等來對輥的外周面進行表面改質，以便保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。只要是具有上述特性的面就能夠提高輥的外周面的夾緊性，從而能夠更可靠地保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。另外，也可以形成組合了上述特性的外周面。另外，既可以使各輥63a、63b、70、71的外周面相同，也可以使其不同。另外，也可以使用不具有上述特性的輥。
[0084]另外，在第一次伸縮性片30通過一對第一接合輥63a、63b中的一個輥(前段輥)與大徑輥70 (後段輥)之間時，以及在第一次伸縮性片30通過大徑輥70 (前段輥)與小徑輥71 (後段輥)之間時，夾持並擠壓第一次伸縮性片30，以便沿厚度方向將其壓縮。因此，使前段輥和後段輥的各外周面最接近的地點P2、P4、P5的間隔比第一次伸縮性片30的厚度小。通過如上所述構成，在從前段輥向後段輥交接第一次伸縮性片30時，也能夠更可靠地保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。
[0085]另外，通過由矽橡膠等彈性部件形成一對第一接合輥63a、63b、大徑輥70及小徑輥71的各外周面，可以在夾持並擠壓第一次伸縮性片30時提高輥的外周面彼此的緊貼性。因此，在從前段輥向後段輥交接第一次伸縮性片30時，也能夠更可靠地保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態。
[0086]另外，如圖6A所示，在小徑輥71的外周面上，在整周設置有用於供旋轉刀72的刀尖進入的槽部711。而且，如圖6B所示，旋轉刀72以不具有承接部(承接刀)的狀態、即不使旋轉刀72的刀尖與小徑輥71接觸地切斷第一次伸縮性片30。另外，由於相對於小徑輥71設置有四個旋轉刀72，因此，與各旋轉刀72的設置位置相應地在小徑輥71上設置有四個槽部711。而且，槽部711的深度比進入槽部711的旋轉刀72的刀尖的深度深，以免旋轉刀72的刀尖接觸槽部711的底部。
[0087]在該情況下，若未以旋轉刀72為分界將第一次伸縮性片30向寬度方向的外側拉伸，則被旋轉刀72壓入到槽部711中的第一次伸縮性片30有可能退讓到槽部711的裡側而不能切斷。但是，在本實施方式中，第一次伸縮性片30以被卷繞在小徑輥71的外周面上的狀態被切斷。因此，保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態進行切斷，與旋轉刀72想要將第一次伸縮性片30壓入槽部711的底側(在圖6B中為上下方向的上側)並切斷的力相反，以旋轉刀72為分界將第一次伸縮性片30向寬度方向的外側拉伸的力進行作用。其結果是，旋轉刀72可以切斷第一次伸縮性片30。
[0088]這樣，在切斷地點，以在旋轉刀72的刀尖與槽部711的底部之間存在空間的方式，切斷第一次伸縮性片30而未通過旋轉刀72的刀尖和槽部711的底部夾持並擠壓第一次伸縮性片30。通過如上所述構成，可以抑制旋轉刀72的刀尖的磨損，從而可以實現旋轉刀72的高壽命化。另外，在本實施方式中，由於將第一次伸縮性片30卷繞在小徑輥71的外周面上進行切斷，因此，可以不設置按壓帶等而通過簡單的裝置結構來保持第一次伸縮性片30的寬度方向的伸長狀態並將其切斷。
[0089]另外，將旋轉刀72相對於小徑輥71配置在上下方向(鉛垂方向)的下方，從第一次伸縮性片30的下方使旋轉刀72接觸。通過如上所述構成，在由旋轉刀72進行切斷時產生的切屑(粉碎片)向與第一次伸縮性片30相反的一側的下方落下，從而可以防止落到第一次伸縮性片30上。因此，可以提高使用第一次伸縮性片30的側翼20a、20b的品質。另外，不需要想方設法來防止切屑落到第一次伸縮性片30上，從而可以簡化裝置結構。
[0090]另外，在由旋轉刀72切斷第一次伸縮性片30的切斷地點，使小徑輥71沿第一次伸縮性片30向輸送方向的下遊側行進的方向旋轉，與此相對，使旋轉刀72沿第一次伸縮性片30的輸送方向的相反方向旋轉。通過如上所述構成，旋轉刀72可以對想要向輸送方向的下遊側行進的第一次伸縮性片30向相反方向施加張力，從而可以提高第一次伸縮性片30的切斷性。
[0091]另外，使旋轉刀72的圓周速度(m/分)比由小徑輥71輸送第一次伸縮性片30的輸送速度(m/分)快。通過如上所述構成，可以增加每單位時間與第一次伸縮性片30接觸的旋轉刀72的刀尖的長度，從而可以提高切斷性。
[0092] 另外，如圖2A所示，在構成第一次伸縮性片30的第二片22b的內側表面(接合面)上塗敷有粘接劑al~a3。具體來說，在第二片22b的寬度方向的兩端部的、比切斷位置Cl更靠寬度方向的外側的部位的兩個位置，塗敷有第一粘接劑al，在比切斷位置Cl更靠寬度方向的內側的部位的兩個位置塗敷有第二粘接劑a2，在被塗敷在寬度方向的左右的第二粘接劑a2之間，隔著規定的間隔塗敷有很多第三粘接劑a3。另外，各粘接劑al~a3沿第二片22a的輸送方向延伸。第二粘接劑a2的寬度方向的長度最長(每單位面積的塗敷量多)，第三粘接劑a3的寬度方向的長度最短(每單位面積的塗敷量少)。
[0093]而且，通過使旋轉刀72與第一次伸縮性片30中的未塗敷有粘接劑的部位、即第一粘接劑al與第二粘接劑a2之間的部位接觸，來切斷第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部。通過如上所述構成，可以防止在旋轉刀72上附著粘接劑，並可以防止因粘接劑的附著而導致切斷性惡化。另外，不需要想方設法從旋轉刀72上弄掉粘接劑，從而可以簡化裝置結構、減少維護次數。
[0094]另外，在由旋轉刀72切斷前，在第一粘接劑al和第二粘接劑a2之間絲狀彈性部件23伸長，因此，當在第一粘接劑al和第二粘接劑a2之間切斷絲狀彈性部件23時，被切斷的絲狀彈性部件23的端部收縮至粘接劑al、a2的塗敷位置。因此，如圖2B所示，絲狀彈性部件23的寬度方向的兩端部收縮至第二粘接劑a2的塗敷位置，可以將絲狀彈性部件23收納在第二次伸縮性片31的寬度方向的兩端部(切斷部)的內側。換言之，通過在以由旋轉刀72進行切斷的切斷位置Cl為分界的寬度方向的兩側的部位塗敷粘接劑al、a2，可以將絲狀彈性部件23收納在第二次伸縮性片31內。因此，可以提高第二次伸縮性片31的美觀性，可以防止由從片伸出的絲狀彈性部件23產生不良情況(例如掛在裝置內的部件上等)。
[0095]另外，比切斷位置Cl更靠寬度方向的端部側的部位是成為切邊碎片31』的部位，但只要塗敷第一粘接劑al即可。通過如上所述構成，可以防止切斷後絲狀彈性部件23的切屑從第一片22a和第二片22b之間飛散。因此,容易回收切邊碎片31』，而且，可以防止絲狀彈性部件23的切屑被捲入裝置內的部件或產品。
[0096]另外，在本實施方式中，由旋轉刀72切斷第一次伸縮性片30，但並不限於此。例如，也可以由固定刀進行切斷，還可以採用通過超聲波振動使刀尖振動的同時進行切斷的超聲波切割刀進行切斷，還可以由雷射燒斷。另外，也可以通過旋轉刀72和小徑輥71夾持並擠壓第一次伸縮性片30而將其切斷，還可以將第一次伸縮性片30的塗敷有粘接劑的部位切斷，還可以在成為切邊碎片31』的部位不設置粘接劑(第一粘接劑al)。另外，也可以在第一次伸縮性片30的切斷位置使旋轉刀72的行進方向與小徑輥71的行進方向相同，而且，並不限於在小徑輥71的下方設置旋轉刀72，也可以設置在其他位置。
[0097]
[0098]如圖5所示，製造第三次伸縮性片32的裝置部(在伸縮性片上接合其他片的機構)具有小徑輥71和第二接合輥73。第二接合輥73相比旋轉刀72在輸送方向的下遊側設置在與小徑輥71相向的位置，以寬度方向為軸向進行旋轉，將第一下部片25a、第二下部片25b及第三下部片25c卷繞在外周面上進行輸送。另外，第一~第三下部片25a~25c與和在小徑輥71上被輸送的兩個第二次伸縮性片31接合的接合位置相匹配地以在寬度方向上隔開間隔的狀態被卷繞在第二接合輥73上。另外，如圖2C所示，在第一下部片25a的寬度方向的右側端部、第二下部片25b的寬度方向的兩端部、以及第三下部片25c的寬度方向的左側端部，塗敷有粘接劑a4。但並不限於此，也可以在第二次伸縮性片31上塗敷粘接劑，還可以在兩個片上都塗敷粘接劑。
[0099]而且，在小徑輥71和第二接合輥73的各外周面最接近的位置(接合點P6)，兩個第二次伸縮性片31和第一~第三下部片25a~25c被小徑輥71和第二接合輥73夾持並擠壓。其結果是，如圖2C所示，兩個第二次伸縮性片31和第一~第三下部片25a~25c接合而構成一體，從而製造第三次伸縮性片32。
[0100]在此，假設不保持第二次伸縮性片31的寬度方向的伸長狀態而使第二次伸縮性片31自由收縮，並在第二次伸縮性片31上接合第一~第三下部片25a~25c。在使第二次伸縮性片31自由收縮時，在第二次伸縮性片31上沿輸送方向或寬度方向產生褶皺。因此，第二次伸縮性片31與第一~第三下部片25a~25c接合的接合面積(接觸面積)減小，導致接合強度減弱。另外，在使第二次伸縮性片31自由收縮時，例如，有可能受到被夾設在中間的絲狀彈性部件23的伸長倍率的誤差、收縮時進行作用的力的影響，而導致輸送路徑上的第二次伸縮性片31的寬度方向的位置錯開。從而導致不能在第二次伸縮性片31的適當的位置接合第一~第三下部片25a~25c、應該沿著輸送方向的接合線曲折。而且，也導致美觀性變差。
[0101]於是，在本實施方式中，保持將通過了小徑輥71和旋轉刀72之間的第二次伸縮性片31 (相當於伸縮性片的連續體)卷繞在小徑輥71的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送，並且，實施將第一~第三下部片25a~25c (相當於其他連續片)與第二次伸縮性片31接合的處理。
[0102]通過如上所述構成，能夠在未產生褶皺這種狀態的第二次伸縮性片31上接合第一~第三下部片25a~25c，可以抑制伴隨著接合面積的降低而導致接合強度降低。另外，可以抑制小徑輥71上的第二次伸縮性片31在寬度方向上的錯位，並可以在第二次伸縮性片31的適當的位置接合第一~第三下部片25a~25c。另外，也可以抑制美觀性惡化。此外，由於不需要對第二次伸縮性片31的寬度方向的位置進行管理，而且，不需要設置使第二次伸縮性片31再 次沿寬度方向伸長的機構，因此，可以簡化裝置結構。另外，即便不設置按壓帶等機構，通過在小徑輥71的外周面卷繞第二次伸縮性片31的簡單的裝置結構，也可以保持第二次伸縮性片31的寬度方向的伸長狀態。
[0103]另外，由矽橡膠形成小徑輥71的表面等，從而使小徑輥71的外周面成為具有保持第二次伸縮性片31的寬度方向的伸長狀態這種特性的面。因此，在從第二次伸縮性片31被製造起直至被切斷為止的期間，更可靠地保持第二次伸縮性片31的寬度方向的伸長狀態。另外，使接合點P6處的小徑輥71和第二接合輥73的各外周面的間隔，比第二次伸縮性片31的厚度與第一~第三下部片25a~25c的各厚度的合計厚度小。通過如上所述構成，小徑輥71和第二接合輥73可以夾持並擠壓第二次伸縮性片31和第一~第三下部片25a~25c,以便沿厚度方向將其壓縮。另外，由矽橡膠等彈性部件形成小徑輥71和第二接合輥73的各外周面，從而提高接合點P6處的外周面彼此的緊貼性。其結果是，可以使第二次伸縮性片31和第一~第三下部片25a~25c更可靠地構成一體。
[0104]如上所述，在本實施方式中，在大徑輥70和小徑輥71的外周面的寬度方向的不同位置隔開間隔地卷繞兩個伸縮性片，對以被卷繞在小徑輥71的外周面上而沿寬度方向伸長的狀態被輸送的兩個伸縮性片，實施切斷處理、實施將第一~第三下部片25a~25c接合的處理。因此，可以在同一輥上對兩個伸縮性片實施處理，從而可以簡化製造裝置。
[0105]
[0106]如圖5所示，製造第四次伸縮性片33的裝置部具有吸氣輸送裝置80和一對第三接合輥81a、81b。如圖2D及圖3A所示，在上部片26的上表面接合有沿上部片26的連續方向延伸的緊固帶21的連續體(以下稱為緊固帶21)而形成的部件，以與第三次伸縮性片32具有的第二下部片25b重疊的方式從上方被接合，從而製造第四次伸縮性片33。另外，在圖2D中，在上部片26的下表面塗敷粘接劑a5，但並不限於此，也可以在第二下部片25b的上表面塗敷粘接劑，還可以在兩個片上都塗敷粘接劑。
[0107]吸氣輸送裝置80具有:吸氣帶801 (環狀帶)、驅動輥802、從動輥803、以及吸氣箱804。吸氣帶801繞掛在驅動輥802和從動輥803上，沿輸送方向水平地延伸。與未圖示的電機連結的驅動輥802旋轉，從而使得吸氣帶801和從動輥803旋轉。此時，吸氣帶801以上表面從輸送方向的上遊側向下遊側移動的方式旋轉。另外，一對第三接合輥81a、81b相比吸氣輸送裝置80設置在輸送方向的下遊側，以第三次伸縮性片32的寬度方向為軸向進行旋轉。
[0108]利用小徑輥71和第二接合輥73被接合的第三次伸縮性片32，此後被卷繞在第二接合輥73的外周面上而被輸送，並被供給到吸氣帶801的上表面。因此，如圖6C所示，在被供給到吸氣帶801的最初階段，第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31沿寬度方向伸長。
[0109]在此，假設以第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31沿寬度方向伸長的狀態在第三次伸縮性片32上接合緊固帶21和上部片26。於是，即便與在後工序(圖3A)中將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二的切斷輥90的寬度方向的位置相匹配地供給緊固帶21等，在與第三次伸縮性片32接合後也可能導致緊固帶21相對於切斷輥90在寬度方向上的位置錯開。於是，不能使緊固帶21均勻地存在於將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二而製造的一對側翼20a、20b,成為不良品、美觀性變差。於是,在本實施方式中，在使第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31收縮後，在第三次伸縮性片32上接合緊固帶21等。
[0110]因此，在接合緊固帶21等之前，在吸氣帶801的平坦的上表面支承並輸送第三次伸縮性片32。通過如上所述構成，可以使第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31沿寬度方向收縮。另外，通過在比吸氣輸送裝置80更靠輸送方向的下遊側的位置設置第三接合輥81a、81b，可以在吸氣帶801上使第二次伸縮性片31沿寬度方向收縮後在第三次伸縮性片32上接合緊固帶21等。
[0111]但是，若在吸氣帶801上使第三次伸縮性片32自由收縮，則有可能受到在第二次伸縮性片31收縮時進行作用的力的影響、被夾設在中間的絲狀彈性部件23的伸長倍率的誤差的影響，而導致吸氣帶801上的第三次伸縮性片32的寬度方向的位置錯開。從而不能在第三次伸縮性片32的寬度方向的適當位置、即與第二下部片25b重疊地接合上部片26，導致緊固帶21從寬度方向的中央部錯開地被接合。從而不能使緊固帶21均勻地存在於將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二而製造的一對側翼20a、20b。
[0112]於是，在本實施方式中，在限制了第三次伸縮性片32具有的第二下部片25b的寬度方向的位置的狀態下輸送第三次伸縮性片32，使第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31在吸氣帶801上收縮。此後，將緊固帶21等與第三次伸縮性片32接合。因此，在吸氣帶801的上表面支承第三次伸縮性片32，並且，將第二下部片25b吸引並吸附在吸氣帶801的上表面(輸送面),從而輸送第三次伸縮性片32。
[0113] 具體來說，如圖6C所示，僅在吸氣帶801的寬度方向的中央部、即第二下部片25b被輸送的部位，設置沿吸氣帶801的厚度方向貫通的很多吸氣孔805。另外，在吸氣帶801的內側，設置例如利用未圖示的風扇從吸氣孔805吸引吸氣帶801上的空氣的吸氣箱804。通過如上所述構成，可以僅在吸氣帶801上表面的寬度方向的中央部產生吸引力，從而可以將第二下部片25b吸引並吸附在吸氣帶801的上表面。另一方面，由於在吸氣帶801的寬度方向的兩端部、即第二次伸縮性片31被輸送的部位未設置吸氣孔805，因此，第二次伸縮性片31沒有被吸氣帶801吸引並吸附，寬度方向的位置不受限制。因此，能夠在使第二次伸縮性片31沿寬度方向收縮的同時限制了第二下部片25b的寬度方向的位置的狀態下輸送吸氣帶801上的第三次伸縮性片32。
[0114]其結果是，可以在使第三次伸縮性片32具有的第二次伸縮性片31收縮後在第三次伸縮性片32上接合緊固帶21等。因此，可以抑制與後工序的切斷輥90的寬度方向的位置相匹配地被供給的緊固帶21與第三次伸縮性片32接合後在寬度方向上錯位。另外，可以抑制吸氣帶801上的第二下部片25b在寬度方向上的錯位，從而可以在第二下部片25b的寬度方向的中央部接合緊固帶21。因此，可以使緊固帶21均勻地存在於將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二而製造的一對側翼20a、20b。因此，也可以抑制美觀性惡化。另外，不需要對第三次伸縮性片32和緊固帶21的寬度方向的位置進行管理，可以簡化裝置結構。[0115]另外，為了在吸氣帶801上使第二次伸縮性片31沿寬度方向收縮後在第三次伸縮性片32上接合緊固帶21等，在比吸氣輸送裝置80更靠輸送方向的下遊側的位置設置有一對第三接合輥81a、81b。其結果是，可以使第三次伸縮性片32與緊固帶21等接合的接合位置接近切斷輥90。從這方面也可以說能夠抑制緊固帶21相對於切斷輥90在寬度方向上錯位。
[0116]另外，在第三次伸縮性片32從吸氣輸送裝置80離開起直至緊固帶21等被接合為止的期間，使第三次伸縮性片32懸空地將其輸送即可。因此，在本實施方式中，在吸氣輸送裝置80和一對第三接合輥8la、8Ib之間設置空間。通過如上所述構成，可以在第三次伸縮性片32毫無支承地被輸送的期間使第二次伸縮性片31更可靠地收縮。因此，可以在第二次伸縮性片31的收縮完成了的狀態下將緊固帶21等與第三次伸縮性片32接合，能夠更可靠地抑制緊固帶21相對於切斷輥90在寬度方向錯位。
[0117]另外，例如，即便在沿寬度方向隔開間隔地排列的兩個第二次伸縮性片31之間不接合第二下部片25b而僅將設置有緊固帶21的上部片26接合，也可以製造側翼20a、20b。但是，像本實施方式那樣，通過設置下部片25b，可以在接合緊固帶21等之前，以下部片25b的寬度方向的位置為基準，在使第二次伸縮性片31沿寬度方向收縮的同時輸送第三次伸縮性片32。另外，通過經由上部片26將緊固帶21與第二下部片25b接合，可以使側翼20a、20b成為雙重構造，從而可以提高強度。因此，即便在穿著一次性尿布I時側翼20a、20b被拉伸，也可以防止破損。換言之，第二下部片25b成為第二次伸縮性片31收縮時的第三次伸縮性片32的寬度方向的位置基準，並且，起到提高側翼20a、20b的強度的作用。
[0118]另外，在本實施方式中，利用沿輸送方向水平延伸的吸氣帶801輸送第三次伸縮性片32，但並不限於此，例如，也可以利用輥輸送第三次伸縮性片32。另外，為了限制第二下部片25b的寬度方向的位置，將第二下部片25b吸引並吸附於吸氣帶801，但並不限於此，例如，也可以進行靜電吸附。另外，在吸氣輸送裝置80與一對第三接合輥81a、81b之間設置空間，但並不限於此，也可以使吸氣輸送裝置80與一對第三接合輥81a、81b鄰接。另外，也可以在吸氣帶801上將緊固帶21等接合。
[0119]另外，也可以不設置吸氣輸送裝置80而在從第二接合輥73到一對第三接合輥83a、83b之間以使第三次伸縮性片32懸空的狀態將其輸送，還可以利用不具有吸氣箱804等的輸送裝置輸送第三次伸縮性片32。在該情況下，雖然不能限制第二下部片25b的寬度方向的位置，但可以使第二次伸縮性片31收縮。另外，在不限制第二下部片25b的寬度方向的位置地使第二次伸縮性片31收縮了的情況下，也可以通過照相機或傳感器等對第三次伸縮性片32的寬度方向的位置進行管理。另外，也可以在吸氣帶801的輸送方向的上遊側接合緊固帶21等、即也可以在使第二次伸縮性片31收縮前接合緊固帶21等。
[0120]
[0121]在由一對第三接合輥81a、81b進行接合之後，第四次伸縮性片33通過圖5所示的切斷輥90和承接輥91之間，如圖3A所示，沿著沿輸送方向延伸的兩條切斷線C2被切斷，在寬度方向上被一分為二。另外，相對於承接輥91將切斷輥90配置在上下方向的下方，從而可以防止在切斷時產生的切屑落到第四次伸縮性片33上。
[0122]在本實施方式中，使切斷線C2為梯形波狀。例如，對於寬度方向的左側的切斷線C2而言，跨過緊固帶21地從寬度方向的左側向右側延伸的線L1、從該線LI沿輸送方向延伸的線L2、從該線L2跨過緊固帶21地從寬度方向的右側向左側延伸的線L3、以及從該線L3沿輸送方向延伸的線L4依次反覆出現。其結果是，對於在寬度方向上被一分為二而得到的第四次伸縮性片33的左側的部位33L而言，從寬度方向的右側側邊突出的梯形的山部在輸送方向上隔著規定間隔地形成有多個。相反，對於在寬度方向上被一分為二而得到的第四次伸縮性片33的右側的部位33R而言，從寬度方向的左側側邊突出的梯形的山部在輸送方向隔著規定間隔地形成有多個。這樣，為了將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二，在切斷輥90的外周面上，在整周設置作為與兩條切斷線C2相同的線的刀尖即可。但並不限於此，例如，也可以相對於被輸送的第四次伸縮性片33使切斷部件沿切斷線C2移動。
[0123]另外，將第四次伸縮性片33在寬度方向上一分為二的切斷線C2並不限於梯形波狀，例如，也可以是正弦波狀、S形曲線狀、矩形波狀，也可以是沿著輸送方向的直線。另外，在本實施方式中，由於以使梯形的山部成為所希望的角度的方式按照兩條切斷線C2來切斷第四次伸縮性片33，因此產生切邊碎片33』。但並不限於此，也可以通過一條切斷線將第四次伸縮性片33 —分為二，以免產生切邊碎片。
[0124]而且，利用未圖示的切斷部件，按照沿著寬度方向的切斷線C3來切斷在寬度方向上被一分為二而得到的第四次伸縮性片33R、33L，從而製造很多側翼20a、20b。在本實施方式中，以一個側翼20a、20b具有兩個梯形的山部的方式進行切斷。其結果是，由被一分為二而得到的第四次伸縮性片的右側的部位33R，來製造被安裝在一次性尿布I的寬度方向的左側的側翼20a，由被一分為二而得到的第四次伸縮性片的左側的部位33L，來製造被安裝在一次性尿布I的寬度方向的右側的側翼20b。
[0125] 如上所述，在寬度方向上將在第二下部片25b和上部片26的寬度方向的兩端部接合第二次伸縮性片31而得到的第四次伸縮性片33 —分為二時，以緊固帶21存在於一分為二而得到的兩個部件33L、33R的方式進行切斷。通過如上所述構成，可以製造作為對稱形狀的一對側翼20a、20b。另外，在製造側翼20a、20b後將從寬度方向的側部突出的梯形的山部向內側摺疊即可。通過如上所述構成，可以防止因梯形的山部的飄動而產生不良情況(例如掛在裝置內的部件上等)。
[0126]
[0127]最後，將相互在不同系統的工序中製成的一次性尿布I的本體部10與側翼20a、20b接合而構成一體，來製造一次性尿布I。具體來說，在本體部I背側部的寬度方向左側的部位，在表面片11和背面片12之間夾設側翼20a的第三下部片25c並接合，在本體部I背側部的寬度方向右側的部位，在表面片11和背面片12之間夾設側翼20b的第一下部片25a並接合。
[0128]變形例
[0129]圖7A~圖7C是側翼20a、20b的製造方法及製造裝置的變形例的說明圖。在上述實施方式中，在將第一次伸縮性片30從大徑輥70交接到小徑輥71之後，將寬度方向的兩端部切斷，並將第一~第三下部片25a~25c接合，但並不限於此。例如，如圖7A所示，也可以構成為，在與大徑輥70的外周面相向的位置設置旋轉刀72和第二接合輥73，在大徑輥70上將第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷，並將第一~第三下部片25a~25c與第二次伸縮性片31接合。即，也可以構成為，保持將通過了一對第一接合輥63a、63b中的一個輥和大徑輥70之間的第一次伸縮性片30卷繞在大徑輥70的外周面上而使其沿寬度方向伸長的狀態進行輸送，並且，對第一次伸縮性片30實施切斷、接合處理。通過如上所述構成，與上述實施方式相比，可以簡化裝置結構。但是，在上述實施方式中，由於輸送路徑增長，因此，可以通過照相機、傳感器、目視等在中途確認第一次伸縮性片30是否在寬度方向上收縮。另外，雖未圖示，但也可以構成為，在大徑輥70上將第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部切斷，並在小徑輥71上將第一~第三下部片25a~25c與第二次伸縮性片31接合。
[0130]另外，也可以採用保持部件來保持被卷繞在一對第一接合輥63a、63b中的一個輥、大徑輥70、小徑輥71的外周面上的伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。通過如上所述構成，能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。例如，如圖7B所示，也可以在輥(在圖中是大徑輥70)的內側設置吸氣箱92 (相當於保持部件)，在輥的外周面形成將輥的外周面與吸氣箱92連通的吸氣孔。而且，由吸氣箱92從吸氣孔吸引輥的外周面上的空氣，從而可以將伸縮性片(在圖中是第一次伸縮性片30)吸引並吸附在輥的外周面進行輸送，能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。
[0131]另外，例如，如圖7C所示，也可以用按壓帶93 (相當於保持部件)從上方按壓伸縮性片(在圖中是第一次伸縮性片30)的寬度方向的兩端部，由輥(在圖中是大徑輥70)的外周面和按壓帶93來夾入伸縮性片。通過如上所述構成，能夠更可靠地保持伸縮性片的寬度方向的伸長狀態。另外，從伸縮性片的上方進行按壓的部件不限於帶，例如，也可以採用以伸縮性片的寬度方向為軸向進行旋轉的從動輥。
[0132]另外，在上述實施方式中，製造作為圖2所示的結構的側翼20a、20b，但並不限於此。例如，也可以不切斷第一次伸縮性片30的寬度方向的兩端部，還可以採用僅具有上部片26和第二下部片25b中的任一方的構造，還可以不設置第一下部片25a和第二下部片25b而將第二次伸縮性片31的寬度方向的端部與本體部10接合。另外，也可以不將兩個第二次伸縮性片31通過第二下部片25b、上部片26連結，而將一個伸縮性片在寬度方向上一分為二來製造一對側翼。因此，針對伸縮性片的後工序，只進行切斷處理和將其他連續片接合的處理中的一個即可。另外，在上述實施方式中，使交接伸縮性片的前段輥和後段輥的各外周面最接近的地點的間隔比伸縮性片的厚度小，但並不限於此，也可以使其相等。
[0133]其他實施方式
[0134]上述實施方式是便於理解本發明的實施方式，並非用於限定地解釋本發明。另外，不言而喻，本發明可以不脫離其主旨地進行變更或改良，並且，本發明也包括其等同結構。例如，可以進行以下所示的變形。
[0135]在上述實施方式中，為了製造一次性尿布I的側翼20a、20b而使用伸縮性片，但並不限於此。例如，也可以將本發明的伸縮性片用於製造一次性尿布I的其他部件、例如腰部褶襉、腿周褶襉、立體褶襉等需要伸縮性的部件。
[0136]在上述實施方式中，作為使用伸縮性片的吸收性物品，以展開型的一次性尿布I為例，但並不限於此。吸收性物品例如也可以是生理用衛生巾，還可以是作為寵物的排洩場所被使用的寵物用片。另外，不限於吸收性物品，例如，也可以將本發明的伸縮性片用於被安裝在清掃用拖布等上而使用的清掃用片等其他產品。
【權利要求】
1.一種伸縮性片的製造方法，其特徵在於，包括: 以在一對連續片之間夾設有沿與該連續片的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件的狀態，使所述一對連續片通過一對輥之間，從而將所述一對連續片與所述絲狀彈性部件接合而形成伸縮性片的連續體； 從所述一對輥之間到該一對輥中的一個輥與第一輥之間，保持將所述伸縮性片的連續體卷繞在所述一個輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體；以及 實施如下處理中的至少一種處理，該處理包括:保持將通過了所述一個輥與所述第一輥之間的所述伸縮性片的連續體卷繞在所述第一輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體，並且對所述伸縮性片的連續體實施處理；以及保持將通過了所述第一輥和第二輥之間的所述伸縮性片的連續體卷繞在所述第二輥的外周面上而使其沿所述寬度方向伸長的狀態，輸送所述伸縮性片的連續體，並且對所述伸縮性片的連續體實施處理。
2.如權利要求1所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 所述一個輥、所述第一輥及所述第二輥中的至少一個輥的外周面具有如下特性中的至少一種特性:具有彈性；形成有凹凸；以及進行了表面改質以保持所述伸縮性片的連續體的寬度方向的伸長狀態。
3.如權利要求1或2所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 在所述伸縮性片的連續體通過所述一個輥與所述第一輥之間的時候、以及所述伸縮性片的連續體通過所述第一輥與所述第二輥之間的時候中的至少一個時候，沿厚度方向壓縮所述伸縮性片的連續體。
4.如權利要求1~3中任一項所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 作為所述處理，對以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施切斷處理。
5.如權利要求1~4中任一項所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 作為所述處理，實施如下處理:將其他連續片與以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的所述伸縮性片的連續體接合。
6.如權利要求5所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 在所述第一輥的外周面的所述寬度方向的不同的位置，隔開間隔地卷繞兩個所述伸縮性片的連續體， 將所述其他連續片供給到以被卷繞在所述第一輥或所述第二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態正被輸送的兩個所述伸縮性片的連續體之間並進行接合。
7.如權利要求1~6中任一項所述的伸縮性片的製造方法，其特徵在於， 保持部件保持被卷繞在所述一個輥、所述第一輥及所述第二輥中的至少一個輥的外周面上的所述伸縮性片的連續體的所述寬度方向的伸長狀態。
8.一種伸縮性片的製造裝置，其特徵在於，包括: 一對輥，所述一對輥在一對連續片之間夾設沿與該連續片的連續方向交叉的方向即寬度方向伸長的絲狀彈性部件並將其夾持，以便將所述一對連續片與所述絲狀彈性部件接合；第一輥及第二輥，所述第一輥及第二輥輸送由所述一對輥接合後、保持被卷繞在該一對輥中的一個輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、而被輸送來的伸縮性片的連續體；以及 實施如下處理中的至少一種處理的機構，該處理包括:對在通過所述一個輥與所述第一輥之間後、保持被卷繞在所述第一輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施處理；以及對在通過所述第一輥和第二輥之間後、保持被卷繞在所述第 二輥的外周面上而沿所述寬度方向伸長的狀態、正被輸送的所述伸縮性片的連續體實施處理。
【文檔編號】A61F13/475GK103908373SQ201310740311
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月27日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】小笠原吉一 申請人:尤妮佳股份有限公司