一種恆扭矩旋蓋頭的製作方法

2023-10-08 04:52:49 1

本發明涉及一種恆扭矩旋蓋頭。

背景技術：

傳統的旋蓋頭中用於驅動旋蓋模旋轉的磁力組件，其結構包括：上、下間隔套裝在軸套上的、圓環狀的上磁柱座和下磁柱座，上磁柱座和下磁柱座上分別繞圓周均勻布置有若干磁柱，每個磁柱的磁極上下分布，上磁柱座和下磁柱座上的磁柱上下相對、並一一對應，每個磁柱座上每相鄰的兩個磁柱同一端的兩個磁極均互為異性，上磁柱座與軸套固定連接，下磁柱座固定安裝在殼套上，所述的殼套套裝在軸套上，軸套的下端與旋蓋模固定連接，殼套能帶動下磁柱座在軸套上轉動，在磁力吸引作用下上磁柱座跟著下磁柱座上的磁柱轉動，從而驅動上磁柱座帶動軸套以及固定在軸套上的旋蓋模轉動。

當瓶蓋旋緊在瓶口上後，下磁柱座繼續轉動而上磁柱座則受阻停止轉動，此時上、下磁柱座之間則會發生相對打滑，旋蓋打滑期間上、下磁柱座之間產生的磁力對瓶蓋形成脈衝式扭力。上述結構的傳統的旋蓋頭中用於驅動旋蓋模旋轉的磁力組件，在旋蓋打滑期間所形成的脈衝式扭力的波動範圍大，使得封蓋完成後的飲料瓶所需的開蓋力不恆定，有時會使得開蓋所需力十分大，從而導致消費者的開蓋舒適度差。

又有較新的旋蓋頭使用如中國專利申請201610497019.0所述的旋蓋頭中用於驅動旋蓋模轉動的磁力組件，但只能縮小旋蓋打滑期間磁力對瓶蓋形成的脈衝式扭力的波動範圍，使封蓋完成後的飲料瓶所需的開蓋力有所好轉。仍不能完全消除該問題，任然存在將瓶蓋擰得過緊的問題。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是：提供一種恆扭矩旋蓋頭。

為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案為：一種恆扭矩旋蓋頭，包括與旋蓋機相連接的連接套，中體上部設有定位部，定位部活動穿設在連接套中，連接套中穿設有水平設置的上止轉銷，中體的定位部上設有相應的豎向的上止轉槽，中體定位部的頂端設有限制中體在連接套中位置的頂部限位件，連接套外周設有定位臺階，連接套的定位臺階與中體間設有若干復位彈簧；中體下部設有底部敞開的安裝腔，中體安裝腔中通過上軸承轉動設有用於與抓蓋頭相連接的主軸，主軸上在上軸承的上部設有壓緊上軸承的上限位螺母，中體安裝腔內上部在上軸承下方設有環形上磁座，上磁座上設有上磁裝置；主軸下部設有環形定位塊，主軸通過位於環形定位塊上方的下軸承與調節體相連接，中體下部設有水平的止轉螺栓，調節體上設有相應的下止轉長槽，調節體位於安裝腔內的一端上設有環形下磁座，下磁座上設有下磁裝置；上磁裝置包括環形的上磁鐵，上磁鐵均分為四個或四個以上的雙數個區域，且相鄰區域的極性相反；下磁裝置包括環形的下磁鐵，下磁鐵上均分為數量與上磁鐵一致的若干區域，且相鄰區域的極性相反；主軸上在上軸承和下軸承間依次套設有上隔套、環形軟磁鐵、下隔套，環形軟磁鐵位於上磁裝置和下磁裝置之間，上磁裝置、下磁裝置與環形軟磁鐵間都具有0.6-1.0mm的間隙。

作為一種優選的方案，所述中體的定位部中設有安裝通孔，安裝通孔中穿設有推蓋杆，主軸中設有臺階孔，臺階孔中穿設有頂蓋杆，推蓋杆通過平面軸承與頂蓋杆相連接，頂蓋杆頂部設有定位臺階，頂蓋杆上在定位臺階和臺階孔的上部臺階面之間設有下彈簧。

作為一種優選的方案，所述中體外圈底部設有扭力刻度，所述調節體的外周設有與刻度相配合的指示線。

作為一種優選的方案，所述定位部外周覆有陶瓷耐磨層。

作為一種優選的方案，所述上磁鐵外周包覆有不鏽鋼層；所述下磁鐵外周包覆有不鏽鋼層。

作為一種優選的方案，所述下軸承、上軸承為陶瓷軸承。

作為一種優選的方案，所述連接套內部通孔為臺階孔，所述頂部限位件包括嵌設在中體定位部安裝通孔內的環形連接塊以及設置在連接塊上的與連接套內部通孔的臺階面相配合的環形限位板。

作為一種優選的方案，所述連接套的定位臺階與中體間設有三個繞連接套中軸均布的復位彈簧。

作為一種優選的方案，所述調節體與環形定位塊之間設有星形密封圈。

作為一種優選的方案，所述頂蓋杆底面上設有豎直的螺紋孔。

本發明的有益效果是：由於主軸上在上軸承的上部設有壓緊上軸承的上限位螺母，主軸上在上軸承和下軸承間依次套設有上隔套、環形軟磁鐵、下隔套，環形軟磁鐵位於上磁裝置和下磁裝置之間，上磁裝置、下磁裝置與環形軟磁鐵間都具有0.6-1.0mm的間隙，通過旋轉上限位螺母將上隔套、環形軟磁鐵、下隔套壓緊在上軸承和下軸承間，使得環形軟磁鐵與主軸同步旋轉；由於上磁裝置包括環形的上磁鐵，上磁鐵均分為四個或四個以上的雙數個區域，且相鄰區域的極性相反；下磁裝置包括環形的下磁鐵，下磁鐵上均分為數量與上磁鐵一致的若干區域，且相鄰區域的極性相反；旋蓋機帶動連接套轉動，連接套帶動中體、上磁鐵、下磁鐵塊同步旋轉，由於磁滯作用，上磁鐵、下磁鐵對中間軟磁鐵產生恆定的驅動力，驅動中間軟磁鐵帶動主軸一起轉動，當瓶蓋擰緊後，瓶蓋經抓蓋頭對主軸產生反作用力達到設定扭力時，主軸停止轉動，避免擰壞瓶蓋。

由於中體的定位部中設有安裝通孔，安裝通孔中穿設有推蓋杆，主軸中設有臺階孔，臺階孔中穿設有頂蓋杆，推蓋杆通過平面軸承與頂蓋杆相連接，頂蓋杆頂部設有定位臺階，頂蓋杆上在定位臺階和臺階孔的上部臺階面之間設有下彈簧，使得本旋蓋頭適用於抓蓋頭上為配備頂蓋裝置的情形，使得本旋蓋頭的適用範圍更廣。

由於中體外圈底部設有扭力刻度，所述調節體的外周設有與刻度相配合的指示線，可在需要調節旋蓋扭力時，快速完成調節工作。

由於定位部外周覆有陶瓷耐磨層，表面光滑，摩擦阻力小，無需加注潤滑油，潔淨度高，且耐摩擦，不易損壞，免維護。

由於上磁鐵外周包覆有不鏽鋼層；所述下磁鐵外周包覆有不鏽鋼層，避免上磁鐵、下磁鐵受潮腐蝕導致退磁，保證旋蓋頭的扭矩，延長了旋蓋頭的使用壽命和使用的穩定性。

由於下軸承、上軸承為陶瓷軸承，無需加注潤滑油，徹底避免了潤滑油洩露的情況，使得本旋蓋頭可用於無菌灌裝。

由於連接套內部通孔為臺階孔，所述頂部限位件包括嵌設在中體定位部安裝通孔內的環形連接塊以及設置在連接塊上的與連接套內部通孔的臺階面相配合的環形限位板，方便了安裝操作。

由於連接套的定位臺階與中體間設有三個繞連接套中軸均布的復位彈簧，使得力傳導均勻，且在適配不同瓶蓋所需頂壓不同時進行彈簧更換更為方便。

由於調節體與環形定位塊之間設有星形密封圈，可避免使用和清洗時液體進入下軸承，避免殘留產生。

由於頂蓋杆底面上設有豎直的螺紋孔，用於不同高度的瓶蓋時，可加裝調節裝置，從而使本旋蓋頭適用範圍更廣。

附圖說明

圖1是本發明的主視結構示意圖。

圖1中：1.連接套，2.中體，201.定位部，202.上止轉槽，3.上止轉銷，4.頂部限位件，5.復位彈簧，6.上軸承，7.主軸，8.上限位螺母，9.環形上磁座，10.下軸承，11.調節體，111.下止轉長槽，12.星形密封圈，13.止轉螺栓，14.環形下磁座，15.上磁鐵，16.下磁鐵，17.上隔套、18.環形軟磁鐵、19.下隔套，20.推蓋杆，21.頂蓋杆，22.平面軸承，23.下彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。

如圖1所示，一種恆扭矩旋蓋頭，包括與旋蓋機相連接的內部設有臺階狀通孔的連接套1，中體2上部設有定位部201，定位部201活動穿設在連接套1中，定位部201外周覆有陶瓷耐磨層。連接套1中穿設有水平設置的上止轉銷3，中體2的定位部201上設有相應的豎向的上止轉槽202，中體2定位部201的頂端設有限制中體2在連接套1中位置的頂部限位件4，頂部限位件4包括嵌設在中體2定位部201安裝通孔內的環形連接塊以及設置在連接塊上的與連接套1內部通孔的臺階面相配合的環形限位板。連接套1外周設有定位臺階，連接套1的定位臺階與中體2間設有三個繞連接套1中軸均布的復位彈簧5。

中體2下部設有底部敞開的安裝腔，中體2安裝腔中通過陶瓷上軸承6轉動設有用於與抓蓋頭相連接的主軸7，主軸7上在上軸承6的上部設有壓緊上軸承6的上限位螺母8，中體2安裝腔內上部在上軸承6下方設有環形上磁座9，上磁座上設有上磁裝置；

主軸7下部設有環形定位塊，主軸7通過位於環形定位塊上方的陶瓷下軸承10與調節體11相連接。中體2外圈底部設有扭力刻度，所述調節體11的外周設有與刻度相配合的指示線。調節體11與環形定位塊之間設有星形密封圈12。中體2下部設有水平的止轉螺栓13，調節體11上設有相應的下止轉長槽111。調節體11位於安裝腔內的一端上設有環形下磁座14，下磁座上設有下磁裝置；

上磁裝置包括環形的上磁鐵15，上磁鐵15均分為四個或四個以上的雙數個區域，且相鄰區域的極性相反；上磁鐵15外周包覆有不鏽鋼層。下磁裝置包括環形的下磁鐵16，下磁鐵16上均分為數量與上磁鐵15一致的若干區域，且相鄰區域的極性相反；下磁鐵16外周包覆有不鏽鋼層。

主軸7上在上軸承6和下軸承10間依次套設有上隔套17、環形軟磁鐵18、下隔套19，環形軟磁鐵18位於上磁裝置和下磁裝置之間，上磁裝置、下磁裝置與環形軟磁鐵18間都具有0.6-1.0mm的間隙。

中體2的定位部201中設有安裝通孔，安裝通孔中穿設有推蓋杆20，主軸7中設有臺階孔，臺階孔中穿設有頂蓋杆21，推蓋杆20通過平面軸承22與頂蓋杆21相連接，頂蓋杆21頂部設有定位臺階，頂蓋杆21上在定位臺階和臺階孔的上部臺階面之間設有下彈簧23。頂蓋杆21底面上設有豎直的螺紋孔。

上磁鐵15和下磁鐵16的相對應的區域的磁性一致時對環形軟磁鐵18的作用力最大，上磁鐵15和下磁鐵16的相對應的區域的磁性不同時對環形軟磁鐵18的作用力最小。

調節擰蓋扭力時，鬆開止轉螺栓13，轉動調節體11，下磁座會跟隨轉動，從而使下磁鐵16相對於上磁鐵15的位置發生轉動，調節上磁鐵15和下磁鐵16磁性一致區域的面積，從而調節上磁鐵15與下磁鐵16對環形軟磁鐵18產生的作用力，調節完成後，將止轉螺栓13擰緊即可。

上述的實施例僅例示性說明本發明創造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用於限制本發明；應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。