一種用於樣品採制化的制粉機的製作方法

2023-10-28 06:17:47 1

本實用新型主要涉及到樣品採制化設備領域，特指一種用於樣品採制化的制粉機。

背景技術：

對於物料（如礦石、煤炭）樣品的採樣、制樣、化驗工作，各個國家均有強制標準，必須遵照標準進行樣品的採制化工作。樣品的採樣、制樣、化驗工作過程的準則是在不破壞樣品代表性的前提下，把採集到的樣品粒度逐漸減小，質量也逐步減少，直到符合實驗室化驗對樣品的粒度和質量（重量）精度要求，然後對符合要求的樣品進行相關的化驗分析。

如以煤炭的樣品採制化為例，實際上是一種抽樣分析的過程，煤炭採樣和制樣的目的，是為了獲得一個其實驗結果能代表整批被採樣煤的實驗煤樣。不論是「採樣」、「制樣」還是「化驗」， 這一過程中各種樣品的質量精度、樣品特性控制尤為重要，不能夠有樣本的損失，不能夠令樣本發生一些物理或化學變化，否則將會對最終的試驗結果造成影響。

在物料（如礦石、煤炭）樣品的採樣、制樣、化驗工作中，往往需要使用制粉裝置對樣品進行破碎、制粉作業。制粉裝置包括制粉機構和用於收集制粉後樣品的收集機構，制粉機構和收集機構之間連通有收集通道，制粉機構上設有篩網，待樣品經制粉機構制粉後經過篩網而進入到收集通道，並最終收集進收集機構內。在這一過程中，現有制粉裝置往往存在以下問題：

1、對於內水較大的樣品（如煤樣），制粉時容易堵塞篩網。這是因為內水較大的煤樣在制粉時會析出一定的水分，使煤粉具有一定的粘性。而現有制粉裝置內空氣不能及時流通，使得裝置內空氣潮溼，加重了煤粉的粘度，這使得部分煤樣會粘附在篩孔附近，久而久之就會堵塞篩網，使得已經破碎達到要求粒度的煤粉由於沒有即使從篩網篩出，會繼續在制粉腔內粉碎，過破碎後的煤樣會影響樣品最終的試驗精度；同時，當篩網堵塞到一定程度，會使得無法完成制粉動作，清理篩網也耗時耗力。

2、現有制粉裝置破碎過程中會產生大量的樣品粉塵或細微顆粒，由於裝置內空氣不能及時流通，使得樣品粉塵或細微顆粒容易殘留和粘附在破碎刀具、破碎腔內壁上。並且現有制粉裝置的收集通道與收集機構的結合處由於具有連接臺階面，也使得落下的樣品常常累積在臺階面上，這些都造成了樣本的損失，使得樣品收集率低，影響樣品的質量精度。同時，樣品殘留不利於拆卸和清洗，這種殘餘留樣也會給下一次制樣造成精確性不夠的影響。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題就在於：針對現有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、不易堵塞篩網、樣品收集率高、能降低勞動成本、提高樣品制樣精度的用於樣品採制化的制粉機。

為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案：

一種用於樣品採制化的制粉機，包括制粉機構和用於收集制粉後樣品的收集機構，還包括濾袋和濾袋清掃組件，所述濾袋的一端與制粉機構的卸料鬥連通，所述濾袋的另一端與收集機構的接料鬥連通用於收集樣品並使制粉機構產生的氣流通過濾袋排出，所述濾袋清掃組件靠近濾袋處設置用於將濾袋上粘附的樣品清掃並落入收集機構內。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋的下開口端通過濾袋安裝座固定於收集機構的接料鬥處，所述濾袋安裝座上設有一圈位於接料鬥內側的安裝環，所述安裝環與接料鬥內壁之間形成一圈開口朝下的安裝槽，所述濾袋的下開口端伸入並固定於安裝槽內。

作為本實用新型的進一步改進，所述安裝環靠近接料鬥內壁的側面上設有一圈凸出的臺階面，所述臺階面上方設有一圈彈性緊固件用於固定濾袋的下開口端。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋安裝座上設有兩個以上的鎖止固定件用於將濾袋安裝座可拆卸地鎖止固定於接料鬥處。

作為本實用新型的進一步改進，所述鎖止固定件為搭扣。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋清掃組件包括一個以上朝向濾袋設置的高壓噴嘴，所述高壓噴嘴連接外部高壓氣源用於朝濾袋外壁噴氣以使濾袋產生振動後完成落料清掃。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋清掃組件包括一個以上用於固定高壓噴嘴的噴嘴安裝杆，所述噴嘴安裝杆上設有調節部用於調節高壓噴嘴的噴氣方向。

作為本實用新型的進一步改進，所述高壓噴嘴為四個，四個所述高壓噴嘴沿濾袋周向平均分布於濾袋的外側。

作為本實用新型的進一步改進，每個所述高壓噴嘴均朝向濾袋的外壁切線方向設置。

作為本實用新型的進一步改進，四個所述高壓噴嘴依次開啟朝向濾袋外壁噴氣。

作為本實用新型的進一步改進，所述濾袋清掃組件包括橫設於卸料鬥內的清吹杆，所述清吹杆至少一端與卸料鬥外連通用於連接外部高壓氣源，所述清吹杆上設有多個主清吹孔用於使高壓氣體朝向濾袋內部清吹。

作為本實用新型的進一步改進，所述清吹杆上還設有多個朝向制粉機構篩網設置的主清吹孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述清吹杆的兩端均通過通氣接頭固定於卸料鬥處上，所述通氣接頭設有通氣孔用於使清吹杆與外部高壓氣源連通，所述通氣接頭靠近卸料鬥內壁處設有多個側壁清吹孔部，多個所述側壁清吹孔部的開口均朝向卸料鬥內壁面設置用於使高壓氣體同步吹向卸料鬥內壁面。

作為本實用新型的進一步改進，所述通氣接頭包括相連接的接頭部和固定部，所述清吹杆插入接頭部內，所述固定部插入卸料鬥側壁內用於固定通氣接頭，所述固定部的周面上設有多條軸向的通氣槽，多條所述通氣槽與通氣孔平行設置用於同步流通高壓氣體，所述接頭部與固定部的連接處設有多條徑向設置的清吹槽，所述清吹槽與通氣槽連通用於使高壓氣體同步吹向卸料鬥內壁面。

與現有技術相比，本實用新型的優點在於：

1、本實用新型的用於樣品採制化的制粉機，解決了製備內水較大的樣品時篩網容易堵塞的問題。作業時，由於制粉機構產生的氣流能夠通過篩網進入濾袋，並通過濾袋及時排出，使得設備內形成了風路，這使得篩網處會一直存在氣流衝刷篩孔，從而有效防止篩網被堵塞。並且，由於風路的形成，使得制粉機構內的一部分水氣隨氣流排出，也有效減小了制粉機構內樣品的粘性，從而也降低了篩網被堵的概率，有效保證了樣品最終的試驗精度；同時，也降低了人工清理篩網的人工成本和時間成本。

2、本實用新型的用於樣品採制化的制粉機，樣品收集率高，保證了樣品質量精度。風路的形成，也使得樣品能快速從制粉機構內排出，樣品不易殘留和粘附在制粉機構內壁上，不會造成樣本的損失，也有效保證了樣品最終的試驗精度。並且由於設有濾袋清掃組件，也能夠及時將將濾袋上粘附的樣品清掃並落入收集機構內，這也提高了樣品收集率，保證了樣品質量精度和下批次的制樣精度，並且也降低了人工清理殘餘留樣的人工成本和時間成本。

3、本實用新型的用於樣品採制化的制粉機，通過設置濾袋安裝座5，使得濾袋和收集機構的接料鬥之間不會存在安裝臺階面，這進一步減少了設備內的殘餘留樣，提高了樣品收集率，保證了樣品質量精度和下批次的制樣精度，進一步降低了人工清理殘餘留樣的人工成本和時間成本。

4、本實用新型的用於樣品採制化的制粉機，通過設計濾袋清掃組件，進一步有效提高了樣品收集率，同時這種高壓吹氣產生振動的清掃方式，簡單高效，延長了濾袋的使用壽命。

5、本實用新型的用於樣品採制化的制粉機，通過設置清吹杆，可以直接利用高壓氣源清吹濾袋內部，通過與外部的高壓噴嘴相配合，清掃效果更佳，進一步提高了樣品收集率。同時，清吹杆能使得高壓氣體能夠同步對制粉機構的篩網反面和卸料鬥內壁面進行清吹，進一步降低了篩網被堵的概率，進一步減少了卸料鬥內的殘餘留樣，提高了樣品收集率。

附圖說明

圖1是本實用新型在具體應用時的主視結構原理示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結構原理示意圖。

圖3是本實用新型的濾袋處俯視局部結構原理示意圖。

圖4是本實用新型的通氣接頭的立體結構原理示意圖。

圖5是圖1中B處的放大結構原理示意圖。

圖例說明：

1、制粉機構；11、卸料鬥；2、收集機構；21、接料鬥；3、濾袋；4、濾袋清掃組件；41、高壓噴嘴；42、噴嘴安裝杆；421、調節部；43、清吹杆； 431、主清吹孔； 44、通氣接頭；441、側壁清吹孔部；442、接頭部；4421、清吹槽；443、固定部；4431、通氣槽；444、通氣孔；5、濾袋安裝座；51、安裝環；511、臺階面；52、安裝槽；53、彈性緊固件；54、鎖止固定件；6、篩網；7、氣管。

具體實施方式

以下將結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種用於樣品採制化的制粉機，包括制粉機構1和用於收集制粉後樣品的收集機構2，還包括濾袋3和濾袋清掃組件4，濾袋3的一端與制粉機構1的卸料鬥11連通，濾袋3的另一端與收集機構2的接料鬥21連通用於收集樣品並使制粉機構1產生的氣流通過濾袋3排出，濾袋清掃組件4靠近濾袋3處設置用於將濾袋3上粘附的樣品清掃並落入收集機構2內。當樣品在制粉機構1內經過擊打或研磨等手段製成符合要求的粉末時，樣品會經過制粉機構1卸料鬥11處的篩網6進入濾袋3，並通過連通的濾袋3進入到收集機構2完成制粉後樣品的收集（由於制粉後樣品的直徑大於濾袋3的孔徑，使得濾袋3隻能流通空氣，而不會流失樣品）。同時，由於制粉機構1在制粉作業時，由於高速旋轉破碎作業或者高速旋轉研磨作業，會產生一定的氣流，由於濾袋3就連通於卸料鬥11處，使得制粉機構1產生的氣流能夠通過篩網6進入濾袋3，並通過濾袋3及時排出，而不會停留在設備內。通過以上特殊的科學設計，具有如下優點：

一是解決了製備內水較大的樣品時篩網6容易堵塞的問題。作業時，由於制粉機構1產生的氣流能夠通過篩網6進入濾袋3，並通過濾袋3及時排出，使得設備內形成了風路，這使得篩網6處會一直存在氣流衝刷篩孔，使得可能剛剛粘結在篩孔處的細微樣品馬上又被氣流帶走，從而有效防止篩網6被堵塞。並且，由於風路的形成，使得制粉機構1內的一部分水氣隨氣流排出，也有效減小了制粉機構1內樣品的粘性，從而也降低了篩網6被堵的概率，樣品不會繼續在制粉腔內過破碎，有效保證了樣品最終的試驗精度；同時，也降低了人工清理篩網6的人工成本和時間成本。二是樣品收集率高，保證了樣品質量精度。風路的形成，也使得樣品能快速從制粉機構1內排出，樣品不易殘留和粘附在制粉機構1內壁上，不會造成樣本的損失，也有效保證了樣品最終的試驗精度。並且由於濾袋3處設有濾袋清掃組件4，也能夠及時將將濾袋3上粘附的樣品清掃並落入收集機構2內，這也提高了樣品收集率，保證了樣品質量精度和下批次的制樣精度，並且也降低了人工清理殘餘留樣的人工成本和時間成本。

如圖1、圖2所示，進一步，在較佳實施例中，濾袋3的下開口端通過濾袋安裝座5固定於收集機構2的接料鬥21處，濾袋安裝座5上設有一圈位於接料鬥21內側的安裝環51，安裝環51與接料鬥21內壁之間形成一圈開口朝下的安裝槽52，濾袋3的下開口端伸入並固定於安裝槽52內。通過這樣的設置，使得濾袋3和收集機構2的接料鬥21之間不會存在安裝臺階面，即使時樣品順著濾袋3的內壁免滑下，也會直接滑入接料鬥21內。這進一步減少了設備內的殘餘留樣，提高了樣品收集率，保證了樣品質量精度和下批次的制樣精度，進一步降低了人工清理殘餘留樣的人工成本和時間成本。

如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，安裝環51靠近接料鬥21內壁的側面上設有一圈凸出的臺階面511，臺階面511上方設有一圈彈性緊固件53用於固定濾袋3的下開口端。通過這樣的設置，使得濾袋3安裝固定速度快，固定效果好。彈性緊固件53可以為橡膠圈等，當然，在其他實施例中，也可以通過膠水直接粘住、通過密封件過盈擠入安裝槽52內等方式將濾袋3固定於安裝槽52內。

如圖2所示，進一步，在較佳實施例中，濾袋安裝座5上設有兩個以上的鎖止固定件54用於將濾袋安裝座5可拆卸地鎖止固定於接料鬥21處。通過這樣的設置，使得工作人員能夠隨時將濾袋安裝座5拆下，便於濾袋3的安裝或維護更換。在本實施例中，鎖止固定件54為搭扣，在其他實施例中，鎖止固定件54也可以為螺栓固定件等，都應屬於本實用新型的保護範圍。

如圖1、圖3所示，進一步，在較佳實施例中，濾袋清掃組件4包括一個以上朝向濾袋3設置的高壓噴嘴41，高壓噴嘴41通過氣管7連接外部高壓氣源用於朝濾袋3外壁噴氣以使濾袋3產生振動後完成落料清掃。這種高壓吹氣產生振動的清掃方式，簡單高效，無需使用器械直接拍打濾袋3，延長了濾袋3的使用壽命，使得粘附在濾袋3內壁上的樣品能夠及時清掃並掉落至收集機構2內，提高了樣品收集率。

如圖1所示，進一步，在較佳實施例中，濾袋清掃組件4包括一個以上用於固定高壓噴嘴41的噴嘴安裝杆42，噴嘴安裝杆42上設有調節部421用於調節高壓噴嘴41的噴氣方向。在本實施例中，一個以上的噴嘴安裝杆42固定於濾袋安裝座5的頂面上，節約了設備內部空間，並且使得高壓噴嘴41能夠靠近濾袋3設置，便於清掃作為。通過設置調節部421，使得工作人員能夠根據實際需要來及時快速的調整高壓噴嘴41的噴氣方向，有效保證了清掃作業的高效進行。

如圖1、圖3所示，進一步，在較佳實施例中，高壓噴嘴41為四個，四個高壓噴嘴41沿濾袋3周向平均分布於濾袋3的外側，每個高壓噴嘴41均朝向濾袋3的外壁切線方向設置，四個高壓噴嘴41依次開啟朝向濾袋3外壁噴氣。通過反覆試驗，使用四個平均布置的高壓噴嘴41，產生的振動清掃效果更好，同時，每個高壓噴嘴41均朝向濾袋3的外壁切線方向設置，是因為若直接將高壓噴嘴41朝向濾袋3設置，濾袋3會被吹凹，一是會使得清掃效果不佳，二是高壓氣體容易將濾袋3吹破。當四個高壓噴嘴41依次開啟朝向濾袋3外壁噴氣時，產生的振動效果更好，清掃效果更佳。

如圖1、圖5所示，進一步，在較佳實施例中，濾袋清掃組件4還包括橫設於卸料鬥11內的清吹杆43，清吹杆43至少一端與卸料鬥11外連通用於連接外部高壓氣源，清吹杆43上設有多個主清吹孔431用於使高壓氣體朝向濾袋3內部清吹。通過設置清吹杆43，可以直接利用高壓氣源清吹濾袋3內部，通過與外部的高壓噴嘴41相配合，清掃效果更佳，進一步提高了樣品收集率。

進一步，在較佳實施例中，清吹杆43上還設有多個朝向制粉機構1篩網6設置的主清吹孔431。這使得高壓氣體能夠同步對制粉機構1的篩網6反面進行清吹，進一步降低了篩網6被堵的概率，進一步降低了人工清理篩網6的人工成本和實踐成本。

如圖1、圖4、圖5所示，進一步，在較佳實施例中，清吹杆43的兩端均通過通氣接頭44固定於卸料鬥11處上，通氣接頭44設有通氣孔444用於使清吹杆43與外部高壓氣源連通，通氣接頭44靠近卸料鬥11內壁處設有多個側壁清吹孔部441，多個側壁清吹孔部441的開口均朝向卸料鬥11內壁面設置用於使高壓氣體同步吹向卸料鬥11內壁面（如圖5中箭頭方向）。由於卸料鬥11的內壁面在卸料時容易粘附樣品，通過這樣的設置，使得高壓氣體還能同步通過多個側壁清吹孔部441對卸料鬥11內壁面進行清吹。這進一步減少了卸料鬥11內的殘餘留樣，提高了樣品收集率，保證了樣品質量精度和下批次的制樣精度，進一步降低了人工清理殘餘留樣的人工成本和時間成本。

如圖4、圖5所示，進一步，在較佳實施例中，通氣接頭44包括相連接的接頭部442和固定部443，清吹杆43插入接頭部442內，固定部443插入卸料鬥11側壁內用於固定通氣接頭44，固定部443的周面上設有多條軸向的通氣槽4431，多條通氣槽4431與通氣孔444平行設置用於同步流通高壓氣體，接頭部442與固定部443的連接處設有多條徑向設置的清吹槽4421，清吹槽4421與通氣槽4431連通用於使高壓氣體同步吹向卸料鬥11內壁面。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護範圍。