一種陶瓷罐的輔助轉運裝置的製作方法

2023-10-19 22:13:07 3

本實用新型涉及陶瓷罐轉運技術領域，尤其涉及一種陶瓷罐的輔助轉運裝置。

背景技術：

陶瓷罐的輔助轉運裝置，指用來短距離運輸製成的陶瓷罐，以便製成的陶瓷罐移至外部進行烘乾，進而方便使用和出售。但現有的陶瓷罐的轉運裝置，需要人為地將陶瓷罐逐一地搬至轉運裝置上，且當陶瓷罐過多時，工作量巨大，人力忙不過來，且轉運裝置面積也不夠，而且轉運裝置還不具有升降的功能，因此，針對以上問題，我們設計了一種新型的具有升降功能的且可增大放置陶瓷罐裝置面積的裝置，來解決以上的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

一種陶瓷罐的輔助轉運裝置，包括第四放置板，所述第四放置板的下端設有行走裝置，所述第四放置板的上端兩側均固定有擋板，兩個所述擋板的上端固定有第一放置板，兩個所述擋板的中部固定有隔板，所述隔板的兩側均貫穿有螺杆，所述螺杆的一端延伸至隔板的下方，且螺杆的下端固定有第一錐形齒輪，所述螺杆的另一端通過固定座固定在第一放置板上，所述第四放置板的上端設有驅動裝置，所述驅動裝置的輸出軸上固定有第四錐形齒輪，所述驅動裝置的兩側均設有固定板，所述固定板內貫穿有轉動杆，所述轉動杆的一端設有與第四錐形齒輪相互嚙合的第三錐形齒輪，所述轉動杆的另一端設有與第一錐形齒輪相互嚙合的第二錐形齒輪，所述螺杆上設有移動塊，所述移動塊的中部設有螺紋通孔，所述螺杆貫穿螺紋通孔，兩個所述移動塊的中部共同固定有第三放置板，所述第三放置板的上端固定有支撐板，所述支撐板上設有第一固定槽，所述支撐板的上端設有第二放置板，所述第二放置板的兩端均通過轉軸轉動連接有添加板，所述添加板的下端固定有支撐杆，所述支撐杆的另一端固定在第一固定槽內。

優選地，所述行走裝置為萬向輪。

優選地，所述驅動裝置為電機。

優選地，所述添加板的下端設有第二固定槽，所述支撐杆的上端與第二固定槽內的底部相抵。

本實用新型中，將需要轉運的多個陶瓷罐放置在第三放置板和第二放置板上，當陶瓷罐過多時，轉動轉軸，將添加板轉動至和第二放置板平齊的位置，通過第一固定槽和第二固定槽將支撐杆支撐，實現了添加板的固定，增大了可放置陶瓷罐的位置，實現了多個陶瓷罐的放置，此時，控制驅動裝置開始工作，使得第四錐形齒輪開始轉動，第三錐形齒輪也開始轉動，帶動轉動杆轉動，從而第二錐形齒輪和第一錐形齒輪依次轉動，從而螺杆開始轉動，由於螺杆和移動塊內部通孔螺紋連接，因此，螺杆轉動的同時移動塊會實現升降，進而移動塊帶動第三放置板、第二放置板和添加板上的陶瓷罐升降，且行走裝置實現了整個裝置的人為控制的移動。本實用新型中，通過四個錐形齒輪和螺杆共同實現了轉運陶瓷罐裝置的機械式升降，添加板的設置增大了放置陶瓷罐裝置的面積，節省了陶瓷罐逐一搬運的時間和人力，操作簡單，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種陶瓷罐的輔助轉運裝置的陶瓷罐放置裝置的側視圖。

圖中：1第一放置板、2固定座、3螺杆、4第二放置板、5支撐板、6移動塊、7第一錐形齒輪、8第二錐形齒輪、9擋板、10第三放置板、11第三錐形齒輪、12第四錐形齒輪、13驅動裝置、14行走裝置、15支撐杆、16第一固定槽、17轉軸、18添加板、19第四放置板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種陶瓷罐的輔助轉運裝置，包括第四放置板19，第四放置板19的下端設有行走裝置14，實現了整個裝置的移動，第四放置板19的上端兩側均固定有擋板9，實現隔板的固定，兩個擋板9的上端固定有第一放置板1，實現螺杆3的固定，兩個擋板9的中部固定有隔板，隔板的兩側均貫穿有螺杆3，實現內部裝置的機械式升降，螺杆3的一端延伸至隔板的下方，且螺杆3的下端固定有第一錐形齒輪7，第一錐形齒輪7的轉動帶動螺杆3轉動，螺杆的另一端通過固定座2固定在第一放置板1上，實現了螺杆3的固定，第四放置板9的上端設有驅動裝置13，驅動整個裝置轉動並實現升降，驅動裝置13的輸出軸上固定有第四錐形齒輪12，驅動裝置13帶動第四錐形齒輪12轉動，驅動裝置13的兩側均設有固定板，實現了轉動杆的固定，固定板內貫穿有轉動杆，連接第三錐形齒輪11和第二錐形齒輪8，轉動杆的一端設有與第四錐形齒輪12相互嚙合的第三錐形齒輪11，實現第三錐形齒輪11的轉動，轉動杆的另一端設有與第一錐形齒輪7相互嚙合的第二錐形齒輪8，實現了第二錐形齒輪8的轉動，螺杆3上設有移動塊6，移動塊6的中部設有螺紋通孔，螺杆3貫穿螺紋通孔，移動塊6內的螺紋通孔的設置，使得螺杆3可固定在其上邊，並可實現移動塊6的升降，兩個移動塊6的中部共同固定有第三放置板10，放置需要轉運的陶瓷罐，第三放置板10的上端固定有支撐板5，支撐第二放置板4，支撐板5上設有第一固定槽16，和第二固定槽配合工作，支撐板5的上端設有第二放置板4，也進行陶瓷罐的放置，第二放置板4的兩端均通過轉軸17轉動連接有添加板18，添加板18增大了放置陶瓷罐裝置的面積，增大了可放陶瓷罐的數量，添加板18的下端固定有支撐杆15，支撐添加板18，支撐杆15的另一端固定在第一固定槽16內，第一固定槽16和第二固定槽共同固定支撐杆15。

本實用新型中，行走裝置14為萬向輪，實現了整個裝置的人為控制的移動，驅動裝置13為電機，添加板18的下端設有第二固定槽，所述支撐杆15的上端與第二固定槽內的底部相抵，實現了支撐杆15的固定。

本實用新型中，將需要轉運的多個陶瓷罐放置在第三放置板10和第二放置板4上，當陶瓷罐過多時，轉動轉軸17，將添加板18轉動至和第二放置板4平齊的位置，通過第一固定槽16和第二固定槽將支撐杆15支撐，實現了添加板18的固定，增大了可放置陶瓷罐的位置，實現了多個陶瓷罐的放置，此時，控制驅動裝置13開始工作，使得第四錐形齒輪12開始轉動，第三錐形齒輪11也開始轉動，帶動轉動杆轉動，從而第二錐形齒輪8和第一錐形齒輪7依次轉動，從而螺杆3開始轉動，由於螺杆3和移動塊6內部通孔螺紋連接，因此，螺杆3轉動的同時移動塊6會實現升降，進而移動塊6帶動第三放置板10、第二放置板4和添加板18上的陶瓷罐升降，且行走裝置14實現了整個裝置的人為控制的移動。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。