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蒸汽機同步往復氣/液泵的製作方法

2023-10-19 23:36:37 1

專利名稱:蒸汽機同步往復氣/液泵的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種蒸汽機同步往復氣/液泵。
現有的空氣壓縮機和液壓泵多由以柴油機作動力帶動,設備的結構較複雜,設備成本及燃料成本都較高,維修保養也較困難。同時,現有壓縮機是通過連杆、曲柄傳動的,存在連杆與曲柄造成的角度分力、滑塊與滑道間的摩擦、泵活塞與泵套缸間的偏向摩擦以及活塞運動死點等功效損失及弊端,裝置壽命短,工作效率低。
本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足之處,設計一種以蒸汽作動力,採用無連杆曲柄結構,消除連杆與曲柄造成的角度分力、滑塊與滑道間的摩擦損耗、泵活塞與泵套缸的偏向摩擦以及活塞運動死點等缺點,又結構簡單,裝置成本及燃料成本低,裝置使用壽命長,功效高的蒸汽機同步往復氣/液泵。
本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的它包括動力汽缸、活塞、活塞杆、汽缸兩進/排汽口以及連接器、泵活塞杆、泵套缸、泵活塞、泵套缸兩進氣/液口、泵套缸兩排氣/液口、兩可調螺栓、換向閥杆、彈性撥杆、兩頂珠凹槽、彈簧頂珠、換向閥、換向閥進汽口、換向閥排汽口,其中,設置在動力汽缸內的活塞與活塞杆的一端相連固定,活塞杆的另一端穿出於動力汽缸缸端壁外通過連接器與同該活塞杆呈同一中軸線的泵活塞杆的一端對接固定,泵活塞杆另一端穿入泵套缸端壁內與其內的泵活塞相連固定,兩活塞在各自缸體內的對應位置相同,泵活塞隨活塞從動並呈同步同向運動,在動力汽缸的缸體壁兩端處分別設有汽缸進/排汽口,汽缸兩進/排汽口分別經對應的汽管道與設置的換向閥閥腔相連通,換向閥設置有換向閥進汽口及換向閥排汽口,換向閥進汽口經汽管道與蒸汽源相連通,在活塞杆與泵活塞杆對接固定的連接器處設置有與活塞換向位置相匹配的彈性撥杆,換向閥杆自換向閥腔內延伸至閥腔壁外並與活塞杆相平行,在伸於換向閥腔壁外處的杆體上分別設有兩可調螺栓,兩可調螺栓分別與彈性撥杆固定處的另端及與活塞另一活塞換向位置對應相匹配,在換向閥杆杆體上設有與換向閥閥腔至兩汽缸進/排汽口汽路通斷對應相匹配的兩頂珠凹槽,在與其相匹配位置處設置固定有彈簧頂珠,在泵套缸缸壁的兩端處分別均各設置進氣/液口及排氣/液口,各進氣/液口及排氣/液口分別經氣/液管道與蓄壓器及施壓處對應相連。
本實用新型與上述現有技術相比,其主要優點有1、結構簡單,成本較低,本裝置採用無連杆、曲軸結構,消除了原機由連杆及曲軸造成的角度分力、滑塊與滑道間的摩擦、泵活塞與泵套缸間的偏向摩擦及活塞運動死點等損耗及缺點,裝置使用壽命長,功效高;2、本裝置不需用電,也不用燒油,以燃煤生成蒸汽作動力,其燃料費用不足以柴油機燃燒柴油所需費用的1/4,降低了燃料消耗,節約了燃料費用;3、本裝置用途廣泛,可用作空氣壓縮機,也可用作水、油或其它液體的液壓泵;可用於礦山開採、隧道及道路等作業施工,還可用於高層建築上水、高壓引水上坡、高壓注水等處用的高壓液體泵。
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為蒸汽機同步往復氣/液泵的結構示意圖。
參照
圖1如前所述,設置在動力汽缸1內的活塞2與活塞杆3的一端相連固定,活塞杆3的另一端穿出於動力汽缸1缸端壁外通過連接器4與同該活塞杆3呈同一中軸線的泵活塞杆5的一端對接固定,泵活塞杆5另一端穿入泵套缸6缸端壁內與其內的泵活塞7相連固定,活塞2及泵活塞7在各自缸體內的對應位置相同,泵活塞7隨活塞2從動並呈同步同向運動,在動力汽缸1的缸體壁兩端處分別設有汽缸進/排汽口12及21,汽缸進/排汽口12及21分別經對應的汽管道與設置的換向閥18閥腔相連通,換向閥18設置有換向閥進汽口20及換向閥排汽口19,換向閥進汽口20經汽管道與蒸汽源相連通,在活塞杆3與泵活塞杆5對接固定的連接器4處設置有與活塞換向位置相匹配的彈性撥杆13,換向閥杆11自換向閥18腔內延伸至閥腔壁外並與活塞杆3相平行,在伸於換向閥18腔壁外處的杆體上分別設有可調螺栓10及14,可調螺栓10及14分別與彈性撥杆13固定處的另端及與活塞2另一活塞換向位置對應相匹配,在換向閥杆11桿體上設有與換向閥18閥腔至汽缸進/排汽口12及21汽路通斷對應相匹配的頂珠凹槽15及17,在與其相匹配位置處設置固定有彈簧頂珠16,頂珠凹槽15、17及彈簧頂珠16可使活塞2在換向位置時換向準確、及時、可靠,在泵套缸6缸壁的兩端處分別均各設置進氣/液口9、9′及排氣/液口8、8′,各進氣/液口9、9′及排氣/液口8、8′分別經氣/液管道與蓄壓器及施壓處對應相連。
本裝置採用蒸汽機汽缸與空氣壓縮機(或液壓泵)泵缸相聯,以蒸汽機替代柴油機作動力,空氣壓縮機(或液壓泵)的泵活塞隨蒸汽機活塞同步同嚮往復運動作功。
供給蒸汽後裝置開始工作,動力汽缸1的活塞2向左運行到左活塞行程頂點換向位置時,活塞杆3帶動固定於連接器4處的彈性撥杆13,通過與其另端對應的換向閥杆11上的可調螺栓14推換向閥杆11隨活塞2向左同向運動並使換向閥18汽路換向,蒸汽由換向閥18內腔經汽管道及動力汽缸1左端的汽缸進/排汽口21進入動力汽缸1汽缸內的活塞2左端,並推動活塞2開始換向反向運行;當活塞2向右運行到右活塞行程頂點位置時,彈性撥杆13隨活塞2運行到右端與活塞換向位置相匹配的換向閥杆11上的可調螺栓10處,彈性撥杆13通過可調螺栓10推換向閥杆11向右運行而使換向閥18汽路換向,蒸汽由換向閥18閥腔汽路經汽管道及動力汽缸1右端的汽缸進/排汽口12進入動力汽缸1汽缸內的活塞右端,並推動活塞2開始換向向左運行,由於泵活塞杆5通過連接器4與活塞杆3對接固定,泵活塞7隨活塞2同步從動作功,如此往復不斷。泵套缸6可是空氣壓縮機,也可是如水、油或其它液體泵;也可作為高壓液體泵用於高層建築上水、高壓引水上坡,高壓注水等,在高壓工作時,應調整選用泵套缸6截面積與壓力相匹配的套缸。
換向閥還可設置為電磁換向閥18,在與電磁換向閥18的閥腔壁兩端匹配位置處設有電磁吸閥線圈,在與彈性撥杆13固定處的另端及與活塞2的另一活塞換向位置分別對應相匹配的換向閥杆11上分別設有觸點開關並分別與兩電磁吸閥線圈相聯。
上述方案還可在在與彈性撥杆13固定處的另端及與活塞2的另一活塞換向位置分別對應相匹配的換向閥杆11上分別設有無觸點電子電路開關並分別與兩電磁吸閥線圈相聯。
當本裝置在作為氣泵使用時,在活塞杆3與泵活塞杆5相連固定的連接器4處設置有與氣泵輸出壓力相匹配的慣性配重物,以節約蒸汽能量。
權利要求1.一種包括動力汽缸(1)、活塞(2)、活塞杆(3)、汽缸進/排汽口(12)及(21)的蒸汽機同步往復氣/液泵,其特徵為還包括連接器(4)、泵活塞杆(5)、泵套缸(6)、泵活塞(7)、泵套缸進氣/液口(9)及(9′)、泵套缸排氣/液口(8)及(8′)、可調螺栓(10)、換向閥杆(11)、彈性撥杆(13)、可調螺栓(14)、頂珠凹槽(15)及(17)、彈簧頂珠(16)、換向閥(18)、換向閥進汽口(20)、換向閥排汽口(19),設置在動力汽缸(1)內的活塞(2)與活塞杆(3)的一端相連固定,活塞杆(3)的另一端穿出於動力汽缸(1)缸端壁外通過連接器(4)與同該活塞杆(3)呈同一中軸線的泵活塞杆(5)的一端對接固定,泵活塞杆(5)另一端穿入泵套缸(6)缸端壁內與其內的泵活塞(7)相連固定,活塞(2)及泵活塞(7)在各自缸體內的對應位置相同,泵活塞(7)隨活塞(2)從動並呈同步同向運動,在動力汽缸(1)的缸體壁兩端處分別設有汽缸進/排汽口(12)及(21),汽缸進/排汽口(12)及(21)分別經對應的汽管道與設置的換向閥(18)閥腔相連通,換向閥(18)設置有換向閥進汽口(20)及換向閥排汽口(19),換向閥進汽口(20)經汽管道與蒸汽源相連通,在活塞杆(3)與泵活塞杆(5)對接固定的連接器(4)處設置有與活塞換向位置相匹配的彈性撥杆(13),換向閥杆(11)自換向閥(18)腔內延伸至閥腔壁外並與活塞杆(3)相平行,在伸於換向閥(18)腔壁外處的杆體上分別設有可調螺栓(10)及(14),可調螺栓(10)及(14)分別與彈性撥杆(13)固定處的另端及與活塞(2)另一活塞換向位置對應相匹配,在換向閥杆(11)杆體上設有與換向閥(18)閥腔至汽缸進/排汽口(12)及(21)汽路通斷對應相匹配的頂珠凹槽(15)及(17),在與其相匹配位置處設置固定有彈簧頂珠(16),在泵套缸(6)缸壁的兩端處分別均各設置進氣/液口(9)、(9′)及排氣/液口(8)、(8′),各進氣/液口(9)、(9′)及排氣/液口(8)、(8′)分別經氣/液管道與蓄壓器及施壓處對應相連。
2.根據權利要求1所述的蒸汽機同步往復氣/液泵,其特徵為其換向閥設為電磁換向閥(18),在與電磁換向閥(18)的閥腔壁兩端匹配位置處設置有電磁吸閥線圈,在與彈性撥杆(13)固定處的另端及與活塞(2)的另一活塞換向位置分別對應相匹配的換向閥杆(11)上分別設有觸點開關並分別與兩電磁吸閥線圈相聯。
3.根據權利要求1所述的蒸汽機同步往復氣/液泵,其特徵為其換向閥設為電磁換向閥(18),在與電磁換向閥(18)的閥腔壁兩端匹配位置處設置有電磁吸閥線圈,在與彈性撥杆(13)固定處的另端及與活塞(2)的另一活塞換向位置分別對應相匹配的換向閥杆(11)上分別設有無觸點電子電路開關並分別與兩電磁吸閥線圈相聯。
4.根據權利要求1或2或3所述的蒸汽機同步往復氣/液泵,其特徵為在作為氣泵使用時,在活塞杆(3)與泵活塞杆(5)相連固定的連接器(4)處設置有與氣泵輸出壓力相匹配的慣性配重物。
專利摘要一種蒸汽機同步往復氣/液泵。該裝置採用蒸汽機汽缸與氣/液泵的泵套缸相聯,以蒸汽機替代柴油機作動力,泵活塞隨活塞同步同嚮往復運動作功。它主要包括動力汽缸、活塞、活塞杆及與其相連的泵活塞杆、泵活塞、泵套缸以及換向閥、換向閥杆、彈性撥杆、可調螺栓、頂珠凹槽、彈簧頂珠等。它結構簡單,裝置使用壽命長,功效高,耗能少,用途廣泛。
文檔編號F04B17/00GK2326747SQ9821450
公開日1999年6月30日 申請日期1998年5月22日 優先權日1998年5月22日
發明者武新民, 武培真 申請人:武新民, 武培真

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