智能型箱式變電站的製作方法

2023-10-19 14:46:12

本實用新型涉及變電站領域，具體是智能型箱式變電站。

背景技術：

箱式變電站在安裝或維修變壓器時一般是通過吊裝，但是現有的箱式變壓器的開口一般位於箱體的側面，而吊裝一般均是直上直下的方式，所以安裝、維修變壓器時必須藉助其他設備再配合吊裝才可以將變壓器由箱體內存入或取出，需要多人配合，需要的時間較長，另外由於變壓質量較大，存入或取出時很容易對工作人員造成肢體上的傷害。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種智能型箱式變電站，在箱體的前側、頂部均設置開口，前面的開口方便安裝、拆卸變壓器，頂部的開口方便對變壓器進行吊裝，只需要工作人員在吊裝前後對變壓器進行捆綁，吊裝過程中變壓器可以在箱體內直上直下，不需要藉助其他設備也不需要工作人員輔助，方便快捷，增加吊裝變壓器的安全性。

本實用新型為實現上述目的，通過以下技術方案實現：

智能型箱式變電站，包括箱體，所述箱體包括頂板和側板，所述箱體內由左向右依次設置高壓室、變壓器室、低壓室，所述高壓室內安裝高壓配電設備，所述低壓室內安裝低壓配電設備，所述低壓配電設備通過變壓器室的變壓器與高壓配電設備連接，所述箱體對應位於變壓器室的上方、前方設置開口，還包括用於密封開口的「L」型擋板，所述頂板上設置與「L」型擋板的橫板相配合的第一滑槽，所述第一滑槽內設置連接杆，所述連接杆內套設內杆，所述內杆設置第一彈簧，所述第一彈簧的另一端與連接杆連接，所述「L」型擋板的橫板設置與連接杆相配合的第二滑槽，所述「L」型擋板的橫板遠離連接杆的一端設置第三滑槽，所述第三滑槽與第二滑槽垂直，所述內杆伸出連接杆並設置與第三滑槽相配合的滑塊。

所述開口遠離第一滑槽的一端設置第四滑槽，所述第四滑槽內設置活動杆，所述活動杆上設置把手，所述把手伸出第四滑槽。

所述頂板相對位於開口處設置與「L」型擋板的橫板相配合的卡槽，所述卡槽內設置活動板，所述活動板上設置第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與頂板連接。

所述側板對應位於開口處設置與設置 「L」型擋板的豎板相配合的凹槽。

對比與現有技術，本實用新型有益效果在於：

1、本實用新型在箱體的前側、頂部均設置開口，前面的開口方便安裝、拆卸變壓器，頂部的開口方便對變壓器進行吊裝，只需要工作人員在吊裝前後對變壓器進行捆綁，吊裝過程中變壓器可以在箱體內直上直下，不需要藉助其他設備也不需要工作人員輔助，方便快捷，增加吊裝變壓器的安全性。

2、本實用新型第四滑槽內設置活動杆，所述活動杆上設置把手，所述把手伸出第四滑槽，活動杆能夠防止「L」型擋板向外滑動，將「L」型擋板固定在開口內，使箱體保持密封。

3、本實用新型頂板相對位於開口處設置與「L」型擋板的橫板相配合的卡槽，所述卡槽內設置活動板，所述活動板上設置第二彈簧，所述第二彈簧的另一端與頂板連接，打開活動杆後在第二彈簧的作用下「L」型擋板自動向外滑動，滑出卡槽後再第一彈簧的作用下滑入第一滑槽將開口打開，方便快捷。

4、本實用新型側板對應位於開口處設置與設置 「L」型擋板的豎板相配合的凹槽，進一步對「L」型擋板進行固定，防止「L」型擋板滑入第一滑槽，將「L」型擋板固定在開口內，使箱體保持密封。

附圖說明

附圖1是本實用新型的主視圖。

附圖2是本實用新型主視圖的剖視圖。

附圖3是本實用新型俯視圖的剖視圖。

附圖4打開開口後的俯視圖。

附圖5是「L」型擋板的結構示意圖。

附圖6連接杆的結構示意圖。

附圖中所示標號：1、箱體； 11、頂板；12、側板；2、高壓室； 3、變壓器室； 4、低壓室； 5、開口； 6、「L」型擋板；61、第一滑槽；62、第二滑槽；63、第三滑槽；64、第四滑槽；65、凹槽；7、連接杆；71、內杆；72、第一彈簧；73、滑塊；8、活動杆；81、把手；9、活動板；91、卡槽；92、第二彈簧。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所限定的範圍。

智能型箱式變電站，包括箱體1，所述箱體1包括頂板11和側板12，所述箱體1內由左向右依次設置高壓室2、變壓器室3、低壓室4，每一室均是密封的（如圖2所示），所述高壓室2內安裝高壓配電設備。所述低壓室4內安裝低壓配電設備，所述低壓配電設備通過變壓器室3的變壓器與高壓配電設備連接，所述箱體1對應位於變壓器室3的上方、前方設置開口5，還包括用於密封開口5的「L」型擋板，所述頂板11上設置與「L」型擋板的橫板相配合的第一滑槽61，所述第一滑槽61內設置連接杆7，所述連接杆7內套設內杆71，所述內杆71設置第一彈簧72，所述第一彈簧72的另一端與連接杆7連接，所述「L」型擋板的橫板設置與連接杆7相配合的第二滑槽62，所述「L」型擋板的橫板遠離連接杆7的一端設置第三滑槽63，所述第三滑槽63與第二滑槽62垂直，所述內杆71伸出連接杆7並設置與第三滑槽63相配合的滑塊73，「L」型擋板的豎板卡在側板12的開口5內對箱體1進行密封（如圖1所示），需要安裝、維修變壓器時向外拉動「L」型擋板，「L」型擋板的豎板脫離卡口的限定，「L」型擋板的橫板在第一彈簧72的作用下滑向第一滑槽61，將開口5打開（如圖3所示），箱體1的前側、頂部均設置開口5，前面的開口5方便安裝、拆卸變壓器，頂部的開口5方便對變壓器進行吊裝，只需要工作人員在吊裝前後對變壓器進行捆綁，吊裝過程中變壓器可以在箱體1內直上直下，不需要藉助其他設備也不需要工作人員輔助，方便快捷，增加吊裝變壓器的安全性。

優選的，所述開口5遠離第一滑槽61的一端設置第四滑槽64，所述第四滑槽64內設置活動杆8，所述活動杆8上設置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，活動杆8能夠防止「L」型擋板向外滑動，將「L」型擋板固定在開口5內，使箱體1保持密封。

優選的，所述頂板11相對位於開口5處設置與「L」型擋板的橫板相配合的卡槽91，所述卡槽91內設置活動板9，所述活動板9上設置第二彈簧92，所述第二彈簧92的另一端與頂板11連接，打開活動杆8後在第二彈簧92的作用下「L」型擋板自動向外滑動，滑出卡槽91後再第一彈簧72的作用下滑入第一滑槽61將開口5打開，方便快捷。

優選的，所述側板12對應位於開口5處設置與設置 「L」型擋板6的豎板相配合的凹槽65，凹槽65與活動杆8配合，進一步對「L」型擋板進行固定，防止「L」型擋板滑入第一滑槽61，將「L」型擋板固定在開口5內，使箱體1保持密封。

實施例：

智能型箱式變電站，包括箱體1，所述箱體1包括頂板11和側板12，所述箱體1內由左向右依次設置高壓室2、變壓器室3、低壓室4，所述高壓室2內安裝高壓配電設備。所述低壓室4內安裝低壓配電設備，所述低壓配電設備通過變壓器室3的變壓器與高壓配電設備連接，所述箱體1對應位於變壓器室3的上方、前方設置開口5，還包括用於密封開口5的「L」型擋板，所述頂板11上設置與「L」型擋板的橫板相配合的第一滑槽61，所述第一滑槽61內設置連接杆7，所述連接杆7內套設內杆71，所述內杆71設置第一彈簧72，所述第一彈簧72的另一端與連接杆7連接，所述「L」型擋板的橫板設置與連接杆7相配合的第二滑槽62，所述「L」型擋板的橫板遠離連接杆7的一端設置第三滑槽63，所述第三滑槽63與第二滑槽62垂直，所述內杆71伸出連接杆7並設置與第三滑槽63相配合的滑塊73，所述開口5遠離第一滑槽61的一端設置第四滑槽64，所述第四滑槽64內設置活動杆8，所述活動杆8上設置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，所述頂板11相對位於開口5處設置與「L」型擋板的橫板相配合的卡槽91，所述卡槽91內設置活動板9，所述活動板9上設置第二彈簧92，所述第二彈簧92的另一端與頂板11連接，所述側板12對應位於開口5處設置與設置 「L」型擋板6的豎板相配合的凹槽65。 「L」型擋板6的豎板卡在側板12的開口5內對箱體1進行密封（如圖1所示），需要安裝、維修變壓器時向外拉動「L」型擋板，「L」型擋板的豎板脫離卡口的限定，「L」型擋板的橫板在第一彈簧72的作用下滑向第一滑槽61，將開口5打開（如圖3所示），箱體1的前側、頂部均設置開口5，前面的開口5方便安裝、拆卸變壓器，頂部的開口5方便對變壓器進行吊裝，只需要工作人員在吊裝前後對變壓器進行捆綁，吊裝過程中變壓器可以在箱體1內直上直下，不需要藉助其他設備也不需要工作人員輔助，方便快捷，增加吊裝變壓器的安全性。 本實施例的有益效果在於：第四滑槽64內設置活動杆8，所述活動杆8上設置把手81，所述把手81伸出第四滑槽64，活動杆8能夠防止「L」型擋板向外滑動，將「L」型擋板固定在開口5內，使箱體1保持密封；頂板11相對位於開口5處設置與「L」型擋板的橫板相配合的卡槽91，所述卡槽91內設置活動板9，所述活動板9上設置第二彈簧92，所述第二彈簧92的另一端與頂板11連接，打開活動杆8後在第二彈簧92的作用下「L」型擋板自動向外滑動，滑出卡槽91後再第一彈簧72的作用下滑入第一滑槽61將開口5打開，方便快捷；側板12對應位於開口5處設置與設置 「L」型擋板6的豎板相配合的凹槽65，進一步對「L」型擋板進行固定，防止「L」型擋板滑入第一滑槽61，將「L」型擋板固定在開口5內，使箱體1保持密封。