一種油墨反應釜的製作方法
2023-10-10 00:27:24 1
專利名稱：一種油墨反應釜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油墨反應釜，尤其涉及一種溫度控制精度高、熱量均勻性好、合成過程易於控制的油墨反應釜。
背景技術：
在油墨生產過程中，傳統反應釜料溫波動較大，釜內受熱不均勻，導致產品不穩定，易造成報廢，給企業造成很大損失。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種設計簡便，易於操作，能提高產品合格率，提高產品質量的油墨反應釜。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種油墨反應釜，包括釜體、攪拌機、冷卻水冷卻盤管、導熱油加熱系統、導熱油循環系統和螺旋式夾套，其中前述的導熱油加熱系統以導熱油管道與螺旋式夾套相互連接形成導熱油循環系統，螺旋式夾套設置在釜體下部，冷卻水冷卻盤管和攪拌機設置在釜體內。導熱循環系統通過管道，與螺旋式夾套相連接，並且導熱油從反應釜底部導入，從反應釜上部導出，以此形成導熱循環系統。作為對前述技術方案的進一步設計前述的導熱油加熱系統包括有與導熱油管道連接的導熱油儲存罐，導熱油儲存罐上設有溫度控制裝置和電加熱器。前述釜體為球形或柱形，優選為球形。釜體可採用不鏽鋼316或321，體積可達200 2000L，可耐最高溫度為500°C。上述螺旋式夾套以U字形覆蓋在釜體周圍，內部以螺旋向上式走向，並且螺旋式夾套下部設置導熱油進口連接導熱油管道，上部設置導熱油出口連接導熱油管道，螺旋式夾套的夾層厚度為50 100mm。所述冷卻水冷卻盤管設置於上述球形釜體內，必要時通過冷卻水使釜內物料溫度迅速冷卻，所述攪拌機包括電機、攪拌漿、攪拌軸、連軸器、機械密封和變頻器，上述攪拌漿採用錨式攪拌漿、電機採用變頻電機，用變頻器控制電機轉速，從而控制攪拌漿轉速，使物料可以混合均勻，受熱均勻；在電加器內還設有插入的熱電偶，導導熱油儲存罐內裝有耐高溫導熱油，導熱油加熱系統與上述夾套通過上述導熱油儲存罐建立導熱油循環迴路。上述導熱油電加熱器採用自動控制溫度，可程序升溫控制，溫度自動控制可自設定，溫度控制精確，可達±0. 1°C，上述導熱油採用耐高溫導熱油，要求初餾點在>250°C，最高工作溫度>280°C，上述導熱油泵可採用高溫齒輪泵或柱塞泵，要求其最高工作溫度>280°C。綜上所述，本實用新型設置了冷卻水冷卻盤管，可使釜內物料溫度快速冷卻；本實用新型採用的導熱循環系統使得加熱溫度可得到良好控制，受熱更加均勻；本實用新型還在釜內配置攪拌漿，使介質均一，使受熱更加均勻，保證了產品的穩定性及品質一致性。與現在有技術相比，本實用新型具有以下優點I、使用範圍廣泛，可以適用於塗料，油墨，膠粘行業樹脂合成；2、處理量大，可達到200 2000L，適合大中小企業需求；[0010]3、釜體內物料介質均一、受熱均勻，可提高產品穩定性；4、設計簡便，易於操作。
圖I是本實用新型實施例的油墨反應釜的部件連接框圖；圖2是本實用新型實施例的導熱油加熱系統的連接框圖。
具體實施方式本實用新型實施例所描述的一種油墨反應釜，如圖I、圖2所示，包括釜體I、攪拌機2、冷卻水冷卻盤管3、導熱油加熱系統4、導熱油循環系統5和螺旋式夾套6，其中前述的導熱油加熱系統以導熱油管道7與螺旋式夾套相互連接形成導熱油循環系統，螺旋式夾套設置在釜體下部，冷卻水冷卻盤管和攪拌機設置在釜體內。導熱循環系統通過管道，與螺旋式夾套相連接，並且導熱油從反應釜底部導入，從反應釜上部導出，以此形成導熱循環系統。前述的導熱油加熱系統包括有與導熱油管道連接的導熱油儲存罐8，導熱油儲存罐上設有溫度控制裝置9和電加熱器10。前述釜體為球形或柱形，優選為球形。釜體可採用不鏽鋼316或321，體積可達200 2000L，可耐最高溫度為500°C。上述螺旋式夾套以U字形覆蓋在釜體周圍，內部以螺旋向上式走向，並且螺旋式夾套下部設置導熱油進口連接導熱油管道，上部設置導熱油出口連接導熱油管道，螺旋式夾套的夾層厚度為50 100mm。所述冷卻水冷卻盤管設置於上述球形釜體內，必要時通過冷卻水使釜內物料溫度迅速冷卻，所述攪拌機包括電機、攪拌漿、攪拌軸、連軸器、機械密封和變頻器，上述攪拌漿採用錨式攪拌漿、電機採用變頻電機，用變頻器控制電機轉速，從而控制攪拌漿轉速，使物料可以混合均勻，受熱均勻；在電加器內還設有插入的熱電偶，導導熱油儲存罐內裝有耐高溫導熱油，導熱油加熱系統與上述夾套通過上述導熱油儲存罐建立導熱油循環迴路。上述導熱油電加熱器採用自動控制溫度，可程序升溫控制，溫度自動控制可自設定，溫度控制精確，可達±0. 1°C，上述導熱油採用耐高溫導熱油，要求初餾點在>250°C，最高工作溫度>280°C，上述導熱油泵可採用高溫齒輪泵或柱塞泵，要求其最高工作溫度>280°C。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。
權利要求1.一種油墨反應釜，包括釜體(I)、攪拌機(2)、冷卻水冷卻盤管(3)、導熱油加熱系統(4)、導熱油循環系統(5)和螺旋式夾套(6)，其特徵在於所述的導熱油加熱系統以導熱油管道(7)與螺旋式夾套相互連接形成導熱油循環系統，螺旋式夾套設置在釜體下部，冷卻水冷卻盤管和攪拌機設置在釜體內。
2.根據權利要求I所述的油墨反應釜，其特徵在於所述的導熱油加熱系統包括有與導熱油管道連接的導熱油儲存罐(8)，導熱油儲存罐上設有溫度控制裝置(9)和電加熱器(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種油墨反應釜，包括釜體、攪拌機、冷卻水冷卻盤管、導熱油加熱系統、導熱油循環系統和螺旋式夾套，其中前述的導熱油加熱系統以導熱油管道與螺旋式夾套相互連接形成導熱油循環系統，螺旋式夾套設置在釜體下部，冷卻水冷卻盤管和攪拌機設置在釜體內。導熱循環系統通過管道，與螺旋式夾套相連接，並且導熱油從反應釜底部導入，從反應釜上部導出，以此形成導熱循環系統。本實用新型設置了冷卻水冷卻盤管，可使釜內物料溫度快速冷卻；本實用新型採用的導熱循環系統使得加熱溫度可得到良好控制，受熱更加均勻；本實用新型還在釜內配置攪拌漿，使介質均一，使受熱更加均勻，保證了產品的穩定性及品質一致性。
文檔編號B01J19/18GK202497870SQ201220024999
公開日2012年10月24日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者周中濤 申請人:江門市阪橋電子材料有限公司