磁路系統和包括該磁路系統的動圈式電聲換能器的製作方法

2023-10-09 16:11:34 1

專利名稱：磁路系統和包括該磁路系統的動圈式電聲換能器的製作方法
技術領域：
磁路系統和包括該磁路系統的動圈式電聲換能器技術領域[0001]本實用新型總體涉及電聲換能器領域，具體而言，涉及動圈式電聲換能器及用於動圈式電聲換能器的磁路系統。
背景技術：
[0002]電聲換能器是將電信號和聲音信號進行相互轉換的器件，包括把電信號轉換成聲音信號的器件以及把聲音信號轉換成電信號的器件。[0003]揚聲器是一種把電信號轉換成聲音信號的電聲換能器，它能把一定範圍內的音頻電功率信號通過換能的方式轉變成為失真小並具有足夠聲壓級的可聽聲音。對於動圈式 (也稱「電動式」)揚聲器，其工作原理如下在動圈式揚聲器的使用中，音圈被饋入電信號， 有電流流過首圈，從而首圈在磁場中受力振動，並帶動振I旲振動發聲。[0004]微型揚聲器一般為微型動圈式(也稱「電動式」)揚聲器，包括振動系統和磁路系統。振動系統主要由音圈和附接至音圈的振膜構成。磁路系統形成磁場以及用於音圈的其中存在磁場的磁間隙,主要包括磁體、下導磁板和上導磁板等。[0005]圖I以截面圖的形式示意性地示出了一個現有技術的動圈式電聲換能器(如揚聲器)的主要部件。圖I的動圈式電聲換能器100包括磁路系統，磁路系統主要由下導磁板2、 疊放並固定在下導磁板2上的內磁體4和外磁體8、以及疊放並固定在內磁體4和外磁體8 上的上導磁板10組成。內磁體4與外磁體8同心布置，並且內磁體4由外磁體8包圍，由此在內磁體4和外磁體8之間限定一間隙5。從圖I中可看到，上導磁板10不是連續的，包括疊放並固定在內磁體4上的內上導磁板部分和疊放並固定在外磁體8上的外上導磁板部分。內上導磁板部分和外上導磁板部分是分隔開的。下導磁板2是一個整體式部件。[0006]圖I的動圈式電聲換能器還包括主要由音圈12和附接至音圈12的振膜14構成的振動系統。如圖I中所示，音圈12至少部分地置於內磁體和外磁體之間的間隙5中，振膜14位於上導磁板10上方。[0007]圖I中還示出了盆架16。盆架16用於支撐和固定上述磁路系統和振動系統。[0008]在現有技術中，微型揚聲器朝著大功率的方向發展。但是，其穩定性仍是一個問題。實用新型內容[0009]本實用新型的發明人出乎意料地發現，大功率微型動圈式電聲換能器(微型揚聲器)中，音圈的散熱是影響大功率微型動圈式電聲換能器穩定性的重要因素。發明人的研究表明，微型揚聲器在工作過程中，產生了大量的能量，這些能量的一部分被轉換為音圈的動能，其餘的大部分的能量都被轉換為音圈的熱能而需通過空氣(音圈與磁體的間隙)和磁體傳輸至外界。由於熱能不能及時地被傳輸至外界，而時常導致音圈被燒毀。這種音圈散熱不良的問題嚴重影響了大功率微型揚聲器的穩定性，縮短了大功率微型揚聲器的使用壽命O[0010]為此，本實用新型旨在提供一種磁路系統和包括該磁路系統的動圈式電聲換能器，以克服現有技術的問題。[0011]根據本實用新型的第一方面，提供一種用於動圈式電聲換能器的磁路系統，包括內磁體、外磁體、下導磁板和上導磁板,所述內磁體與所述外磁體同心布置,並且所述內磁體由所述外磁體包圍，所述內磁體和所述外磁體之間限定一間隙，所述內磁體和所述外磁體中的每個被疊放並固定在所述下導磁板上，所述下導磁板是一個整體式部件，所述上導磁板是分開的，包括疊放並固定在所述內磁體上的內上導磁板部分和疊放並固定在所述外磁體上的外上導磁板部分，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分是分隔開的，其特徵在於，所述內磁體中心設有一氣孔，所述氣孔貫穿所述上下導磁板，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分中至少一個的朝向所述間隙的一側上設有磁流體。[0012]在一個優選實施方案中,所述磁流體的總體積V為0〈V ( Vmax,其中Vmax (單位 mm3)通過如下公式計算Vmax=0. 87*d* (A2+C2_B2_D2)，其中，d是所述上導磁板的厚度，A 是所述外磁體的內直徑，B是待置於所述間隙中的音圈的外直徑，C是待置於所述間隙中的音圈的內直徑，D是所述內磁體的外直徑，d、A、B、C和D的單位為mm。[0013]在一個優選的實施方案中，所述磁流體的飽和磁化強度為440高斯。[0014]在一個優選的實施方案中，所述磁流體的粘度為500釐泊。[0015]根據本實用新型的第二方面，提供一種包括上述第一方面的磁路系統的動圈式電聲換能器。所述換能器還包括音圈和振膜，所述音圈的至少一部分置於所述間隙中並與所述磁流體接觸，所述振膜附接至所述音圈的未置於所述間隙中的一側上，所述振膜一體連續。[0016]根據本實用新型的第三方面，提供一種用於動圈式電聲換能器的磁路系統，包括內磁體、外磁體、下導磁板和上導磁板,所述內磁體與所述外磁體同心布置,並且所述內磁體由所述外磁體包圍，所述內磁體和所述外磁體之間限定一間隙，所述內磁體和所述外磁體中的每個被疊放並固定在所述下導磁板上，所述下導磁板是一個整體式部件，所述上導磁板是分開的，包括疊放並固定在所述內磁體上的內上導磁板部分和疊放並固定在所述外磁體上的外上導磁板部分，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分是分隔開的，其特徵在於，所述內磁體是一體連續的，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分中至少一個的朝向所述間隙的一側上設有磁流體。[0017]在一個優選的實施方案中,所述磁流體的總體積V為0〈V ( Vmax,其中Vmax (單位mm3)通過如下公式計算Vmax=0. 87*d* (A2+C2_B2_D2)，其中，d是所述上導磁板的厚度， A是所述外磁體的內直徑，B是待置於所述間隙中的音圈的外直徑，C是待置於所述間隙中的音圈的內直徑，D是所述內磁體的外直徑，d、A、B、C和D的單位為mm。[0018]在一個優選的實施方案中，所述磁流體的飽和磁化強度為440高斯。[0019]在一個優選的實施方案中，所述磁流體的粘度為500釐泊。[0020]根據本實用新型的第四方面，提供一種包括上述第三方面的磁路系統的動圈式電聲換能器，其特徵在於，所述換能器還包括音圈和振膜，所述音圈的至少一部分置於所述間隙中並與所述磁流體接觸，所述振膜附接至所述音圈的未置於所述間隙中的一側上，所述振膜的中心設有一氣孔。[0021]優選地，根據上述第二或第四方面的動圈式電聲換能器是微型揚聲器。[0022]採用本實用新型的方案，有效地解決了音圈散熱問題，避免音圈被燒毀，從而實現了大功率微型揚聲器的穩定，延長了大功率微型揚聲器的使用壽命；另外，採用本實用新型的實施方案還可以在一定頻率範圍內增強大功率微型揚聲器的聲學性能。


[0023]通過下文結合附圖的詳細說明，將更好地理解本實用新型。其中，相同或相似的部件用相同的附圖標記表示。在附圖中，所有的部件均是示意性的，並未按比例進行繪製，其中[0024]圖I以側視截面圖的形式示意性地示出了一個現有技術的動圈式電聲換能器的主要部件；[0025]圖2以俯視截面圖的形式示意性地示出了一個現有技術的動圈式電聲換能器的磁路系統的部分部件；[0026]圖3以俯視截面圖的形式示意性地示出了另一現有技術的動圈式電聲換能器的磁路系統的部分部件；[0027]圖4A-6A以側視截面圖的形式示意性地示出了本實用新型的磁路系統的各優選實施例，圖4B-6B分別示出了圖4A-6A中的磁路系統的一部分的立體圖；[0028]圖7-9以側視截面圖的形式示意性地示出了分別包括圖4A-6A中所示的磁路系統的動圈式電聲換能器；[0029]圖10以側視截面圖的形式示意性地示出了本實用新型的一個動圈式電聲換能器的各部件的尺寸；[0030]圖11示意性地示出了根據本實用新型的動圈式電聲換能器的音圈溫度與未改進的動圈式電聲換能器的音圈溫度的對比圖；[0031]圖12示意性地示出了根據本實用新型的動圈式電聲換能器的總諧波失真與未改進的動圈式電聲換能器的總諧波失真的對比圖。
具體實施方式
[0032]圖I以側視截面圖的形式示意性地示出了一個現有技術的動圈式電聲換能器100 的主要部件；圖2以俯視截面圖的形式示意性地示出了一個現有技術的動圈式電聲換能器的磁路系統的內磁體4和外磁體8的布置；圖3以俯視截面圖的形式示意性地示出了另一現有技術的動圈式電聲換能器的磁路系統的內磁體4和外磁體8的布置。圖2所示磁路系統中的內磁體4為跑道形，外磁體8對應地設計為橢圓環狀。圖3所示磁路系統中的內磁體4為圓形，外磁體8對應地設計為圓環狀。如本領域技術人員知道的，所述內磁體和外磁體可為矩形、圓形、橢圓形、跑道形、或其他合適的形狀。[0033]如本領域技術人員知道的，動圈式電聲換能器的振動系統的音圈可至少部分地置於內磁體和外磁體之間的間隙中，以與磁路系統產生的磁場相互作用。振動系統與磁路系統的工作原理和相互作用均是本領域已知的，對此本文中將不作詳細描述。[0034]圖4A-6A以側視截面圖的形式示意性地示出了本實用新型的磁路系統的各優選實施例，圖4B-6B分別示出了 4A-6A中的磁路系統的一部分的立體圖。[0035]如圖4A所示，磁路系統40包括內磁體4、外磁體8、下導磁板2和上導磁板10。如所示出的，內磁體4與外磁體8同心布置，並且內磁體4由外磁體8包圍，內磁體4和外磁體8之間限定一間隙5。內磁體4和外磁體8中的每個被疊放並固定在下導磁板2上。 上導磁板10是分開的，分別包括疊放並固定在內磁體4上的內上導磁板部分和疊放並固定在外磁體8上的外上導磁板部分,該內上導磁板部分和該外上導磁板部分是分隔開的。在內磁體4的中心設有一氣孔41，該氣孔41貫穿上下導磁板10、2。氣孔41的尺寸不限，優選地，氣孔41的尺寸小於間隙5的半徑。關於氣孔41，本領域技術人員根據實踐需要，可以選取任何合適的尺寸。上導磁板10的內上導磁板部分的朝向間隙5的一側上設有磁流體 46。[0036]圖5A所不的磁路系統50類似於圖4A所不的磁路系統40。不同之處在於,上導磁板10的內上導磁板部分和外上導磁板部分的朝向間隙5的一側上均設有磁流體56。[0037]圖6A所示的磁路系統60類似於圖4A所示的磁路系統40和圖5A所示的磁路系統50。不同之處在於,上導磁板10的外上導磁板部分的朝向間隙5的一側上設有磁流體 66。[0038]圖7-9以側視截面圖的形式示意性地示出了分別包括圖4A-6A中所示的磁路系統的動圈式電聲換能器。[0039]如圖7所示,動圈式電聲換能器400包括圖4A所示的磁路系統40,以及音圈12和振膜14。音圈12的至少一部分置於磁路系統40的內磁體4和外磁體8之間所限定的一間隙5中。音圈12的未置於間隙5的一側上附接有振膜14,振膜14位於上導磁板10的上方。磁流體46與音圈12的置於間隙5中的朝向內導磁板部分的一側接觸。[0040]圖8所不的動圈式電聲換能器500包括圖5A所不的磁路系統50,以及音圈12和振膜14。動圈式電聲換能器500類似於圖7所不的動圈式電聲換能器400。不同之處在於， 磁流體56與音圈12的置於間隙5中的兩側接觸。[0041]圖9所不的動圈式電聲換能器600包括圖6A所不的磁路系統60,以及音圈12和振膜14。動圈式電聲換能器600類似於圖7-8所示的動圈式電聲換能器400、500。不同之處在於，磁流體56與音圈12的置於間隙5中的朝向外導磁板部分的一側接觸。[0042]儘管圖4A-6A分別示出了設有氣孔41、51和61的磁路系統40、50和60。然而，可以理解的是，磁路系統40、50和60可以不設有氣孔，這樣的磁路系統被稱為磁路系統40』、 50』和60』(未示出)。在此情況下，當利用磁路系統40』、50』和60』構成動圈式電聲換能器 400，，500，和600，時，該動圈式電聲換能器400』，500』和600，與動圈式電聲換能器400， 500和600類似,包括音圈12』和振膜14』。不同之處在於,振膜14』的中心設有一氣孔(未示出)。該氣孔的尺寸不限，優選地，氣孔的尺寸小於間隙5的半徑。關於該氣孔，本領域技術人員根據實踐需要，可以選取任何合適的尺寸。為了清楚和簡要起見，相同的部件和布置不再贅述。[0043]在一個實施方案中，當使用點膠機將磁流體點加到上文所述的磁路系統的相應位置(例如，上導磁板的內上導磁板部分的朝向間隙的一側上、上導磁板的外上導磁板部分的朝向間隙的一側上、或上述兩者)時，磁流體將被磁化而聚集到磁場最強的地方。此時，組裝音圈和振膜，音圈將和磁流體接觸。點加的磁流體的總體積V (單位mm3)，可以是大於O的任意合適的值。優選地，總體積V 0<V ( Vmax,其中磁流體的最大添加量,即最大體積Vmax (單位mm3)，通過如下公式I計算(參見圖10)[0044]Vmax=O. 87*d* (A2+C2_B2_D2)I[0045]其中，d是所述上導磁板的厚度，A是所述外磁體的內直徑，B是音圈的外直徑，C 是音圈的內直徑，D是所述內磁體的外直徑，d、A、B、C和D的單位為_。實驗顯示。隨著 V越接近Vmax，音圈的溫度也越低，也即，音圈的散熱效果越好。優選地，磁流體的總體積 V=Vmax0[0046]優選地，磁流體由磁性微粒、分散劑和載體構成。按重量計，磁性微粒、分散劑和載體比例為1:2-4:3-7。磁性微粒優選為納米材料，例如純鐵粉、羰基鐵、磁鐵礦、正鐵酸鹽等，其粒徑一般在10-100nm。分散劑優選高分子材料，例如殼聚糖、葡聚糖、澱粉、明膠、 蛋白質等生物大分子和聚乳酸、聚乙烯醇、聚乙二醇等有機合成大分子。載體優選為水、極性和非極性有機化學液體，例如選自芳香烴和非芳香烴(例如石蠟、烷基苯、烷基萘、氯苯)、 醇和多元醇(如果合適，可被取代、醚化和/或酯化)、酮(例如丙酮、環己酮)、酯(包括脂肪和油)和(聚)醚、未取代的胺和取代的胺、醯胺、內醯胺(例如N-烷基吡咯烷酮)和內酯、碸和亞碸(例如二甲亞碸)。如果所用載體為水，還可使用例如有機溶劑作為助溶劑。更具體而言，合適的液體載體主要為芳香族化合物，例如二甲苯、甲苯或烷基萘；氯代芳香族化合物和氯代脂族烴，例如氯苯、氯乙烯或二氯甲烷；脂族烴，例如環己烷或石蠟，例如石油餾分、礦物油和植物油；醇，例如丁醇或乙二醇，及其醚和酯；酮，例如丙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮或環己酮；強極性溶劑，例如二甲基亞碸；以及水。可選地，磁流體可以是由日本的 Ferrotec公司提供的磁流體APG1133。[0047]優選地，磁流體的飽和磁化強度為110-440高斯。可選地，110高斯、150高斯、200 高斯、250高斯、300高斯、350高斯、400高斯、440高斯，以及上述範圍內的任意合適的飽和磁化強度值。[0048]優選地，磁流體的粘度為25-10，000釐泊(27°C，BROOKFIELD DV-ETYPE轉動式粘度計測量)。可選地，25釐泊、50釐泊、100釐泊、200釐泊、500釐泊,1,000釐泊、2，000釐泊、 3，000 釐泊、4，000 釐泊、5000 釐泊、6，000 釐泊、7，000 釐泊、8，000 釐泊、9，000 釐泊、10，000釐泊，以及上述範圍內的任意合適的粘度值。[0049]下面，為了說明本實用新型的優勢，採用一種手機揚聲器進行測試，該揚聲器的額定功率為600mv ;音圈阻值為7. 60hm ;外磁體內直徑A為7. 16mm，外直徑E為10. 60mm ;音圈外直徑B為6. 86mm,音圈內直徑C為6. 28mm ；內磁體外直徑D為5. 94mm ;上導磁板的厚度d 為 0. 4mm ;下導磁板厚度 f 為 0. 4mm。使用公式 I，Vmax=O. 87*d* (A2+C2_B2_D2) =0. 87*0. 4* (7. 162+6. 282-6. 862-5. 942) =2. 9095584mm3=2. 9095584ul。[0050]所採用的磁流體為由日本的Ferrotec公司提供的Ferrotec磁流體APGl 133,溫度為27°C，粘度為500釐泊，BROOKFIELD DV-E TYPE轉動式粘度計測量。[0051 ] 測試I，未點加磁流體；[0052]測試2，使用點膠機將磁流體點加在內上導磁板和外上導磁板上，使用量為2.63ul ；[0053]測試3，使用點膠機將磁流體點加在內上導磁板上,使用量為I. 31ul ；[0054]測試4，使用點膠機將磁流體點加在外上導磁板上,使用量為I. 32ul。[0055]利用音視頻測試系統,例如Audio precision,加載lw, 6000Hz正弦信號，分別測試音圈在上述四種情況下的溫度。結果如圖11所示。[0056]在該圖中，橫軸表示測試時間(單位為S)，縱軸表示音圈的溫度(單位為。C)，曲線表示測試結果。在該圖中，曲線I表示未點加磁流體時隨時間的推移的揚聲器的音圈的溫度；曲線2表不將磁流體點加在內上導磁板和外上導磁板上時隨時間的推移的揚聲器的音圈的溫度；曲線3表示將磁流體點加在內上導磁板上時隨時間的推移的揚聲器的音圈的溫度；曲線4表示將磁流體點加在外上導磁板上時隨時間的推移的揚聲器的音圈的溫度。從該圖中可以看出，點加磁流體的揚聲器的音圈的溫度明顯低於未點加磁流體時的音圈的溫度。進一步地，可以看出隨著時間的推移，點加的磁流體越多的揚聲器的音圈的溫度越低； 另外，如果點加的磁流體的量幾乎相等時，那麼點加在內上導磁板上還是點加在外上導磁板上，將幾乎對音圈的溫度不造成影響。例如，在時間為500s時，未點加磁流體時音圈的溫度為193°C ;將磁流體點加在內上導磁板和外上導磁板上時音圈的溫度為163°C ;將磁流體點加在內上導磁板或外上導磁板上時的音圈的溫度170°C。[0057]另外,利用Audio Measurement System測試系統對所述揚聲器在上述四種情況下產生的聲音進行分析並繪製總諧波失真曲線(參見圖12)。[0058]如圖12所示，X軸表示頻率(單位Hz)，Y軸表示總諧波失真比例(THD%)，曲線5 表不該微型揚聲器的總諧波失真所要求的控制線，曲線I表不未點加磁流體時的揚聲器的實際測得的總諧波失真曲線；曲線2表示將磁流體點加在內上導磁板和外上導磁板上時的揚聲器的實際測得的總諧波失真曲線；曲線3表示將磁流體點加在內上導磁板上時的揚聲器的實際測得的總諧波失真曲線；曲線4表示將磁流體點加在外上導磁板上時的揚聲器的實際測得的總諧波失真曲線。從該圖中可以看出，在小於400Hz的頻率區域，點加磁流體的揚聲器的總諧波失真明顯低於未點加磁流體時的諧波失真。進一步地，可以看出隨著頻率的增加，處於上述四種情況下的揚聲器的總諧波失真基本相似。[0059]通過上述測試可以看出，採用本實用新型的實施方案可以有效地降低工作中的大功率微型揚聲器的音圈的溫度，避免音圈被燒毀，從而大大提高大功率微型揚聲器的穩定性，延長大功率微型揚聲器的使用壽命；另外，採用本實用新型的實施方案還可以在一定頻率範圍內增強大功率微型揚聲器的聲學性能。[0060]需要說明的是，圖I 一 10隻是示意性的，本實用新型不受所述圖中的細節限制。例如，本實用新型的下導磁板可以是碗形、圓薄片形或跑道薄片形，或者任何合適的形狀。本實用新型的磁路系統適用於，但不限於，諸如可攜式計算機、可攜式播放器、行動電話等可攜式電子設備中使用的動圈式電聲換能器(在本文中也稱為「微型動圈式電聲換能器」)。也就是說，在本文中，微型動圈式電聲換能器指具有適於用在可攜式電子設備中的尺寸的電聲換能器，包括微型動圈式揚聲器。微型動圈式電聲換能器(例如微型揚聲器)的直徑一般小於等於40mm，尤其小於等於20mm (其他形狀按此類推)。本實用新型的磁路系統還可用於除微型動圈式電聲換能器之外的其它合適的動圈式電聲換能器。[0061]應理解，上述實施例僅出於示例和說明的目的，本領域技術人員在不偏離本實用新型範圍的情況下，可以做出許多改型和變體。本實用新型的範圍僅由所附的權利要求書限定。
權利要求1.用於動圈式電聲換能器的磁路系統，包括內磁體、外磁體、下導磁板和上導磁板，所述內磁體與所述外磁體同心布置，並且所述內磁體由所述外磁體包圍，所述內磁體和所述外磁體之間限定一間隙，所述內磁體和所述外磁體中的每個被疊放並固定在所述下導磁板上，所述下導磁板是一個整體式部件，所述上導磁板是分開的，包括疊放並固定在所述內磁體上的內上導磁板部分和疊放並固定在所述外磁體上的外上導磁板部分，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分是分隔開的，其特徵在於，所述內磁體中心設有一氣孔，所述氣孔貫穿所述上下導磁板，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分中至少一個的朝向所述間隙的一側上設有磁流體。
2.根據權利要求I所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的總體積V為 0〈V < Vmax,其中 Vmax,單位 mm3，通過如下公式計算Vmax=O. 87*d* (A2+C2_B2_D2)，其中， d是所述上導磁板的厚度，A是所述外磁體的內直徑，B是待置於所述間隙中的音圈的外直徑，C是待置於所述間隙中的音圈的內直徑，D是所述內磁體的外直徑，d、A、B、C和D的單位為mm。
3.根據權利要求I或2所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的飽和磁化強度為 440高斯。
4.根據權利要求I或2所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的粘度為500釐泊。
5.—種包括如權利要求1-4中任一項所述的磁路系統的動圈式電聲換能器,其特徵在於，所述換能器還包括音圈和振膜，所述音圈的至少一部分置於所述間隙中並與所述磁流體接觸，所述振膜附接至所述音圈的未置於所述間隙中的一側上，所述振膜一體連續。
6.用於動圈式電聲換能器的磁路系統，包括內磁體、外磁體、下導磁板和上導磁板，所述內磁體與所述外磁體同心布置，並且所述內磁體由所述外磁體包圍，所述內磁體和所述外磁體之間限定一間隙，所述內磁體和所述外磁體中的每個被疊放並固定在所述下導磁板上，所述下導磁板是一個整體式部件，所述上導磁板是分開的，包括疊放並固定在所述內磁體上的內上導磁板部分和疊放並固定在所述外磁體上的外上導磁板部分，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分是分隔開的，其特徵在於，所述內磁體是一體連續的，所述內上導磁板部分和所述外上導磁板部分中至少一個的朝向所述間隙的一側上設有磁流體。
7.根據權利要求6所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的總體積V為 0〈V < Vmax,其中 Vmax,單位 mm3，通過如下公式計算Vmax=O. 87*d* (A2+C2_B2_D2)，其中， d是所述上導磁板的厚度，A是所述外磁體的內直徑，B是待置於所述間隙中的音圈的外直徑，C是待置於所述間隙中的音圈的內直徑，D是所述內磁體的外直徑，d、A、B、C和D的單位為mm。
8.根據權利要求6或7所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的飽和磁化強度為 440高斯。
9.根據權利要求6或7所述的磁路系統，其特徵在於，所述磁流體的粘度為500釐泊。
10.一種包括如權利要求6-9中任一項所述的磁路系統的動圈式電聲換能器,其特徵在於，所述換能器還包括音圈和振膜，所述音圈的至少一部分置於所述間隙中並與所述磁流體接觸，所述振膜附接至所述音圈的未置於所述間隙中的一側上，所述振膜的中心設有一氣孔。
專利摘要本實用新型提供一種用於動圈式電聲換能器的磁路系統，包括內磁體、外磁體、下導磁板和上導磁板，內磁體與外磁體同心布置，內磁體由外磁體包圍，內磁體和外磁體之間限定一間隙，內磁體和外磁體中的每個被疊放並固定在下導磁板上，下導磁板是一個整體式部件，上導磁板是分開的，包括疊放並固定在內磁體上的內上導磁板部分和疊放並固定在外磁體上的外上導磁板部分，內上導磁板部分和外上導磁板部分是分隔開的，其特徵在於，內磁體中心設有一氣孔，氣孔貫穿上下導磁板，內上導磁板部分和外上導磁板部分中的至少一個的朝向間隙的一側上設有磁流體。本實用新型還提供一種包括上述磁路系統的動圈式電聲換能器。利用上述方案，可有效解決音圈散熱。
文檔編號H04R9/06GK202750223SQ20122037969
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月1日 優先權日2012年8月1日
發明者史鐸鵬, 李情懷, 王冰, 鄧鴻濱 申請人:樓氏電子(北京)有限公司