螺紋深度測量規的製作方法
2023-10-16 21:51:54 2
專利名稱：螺紋深度測量規的製作方法
技術領域：
螺紋深度測量規技術領域[0001]本實用新型涉及一種多種螺距內螺紋深度測量規。
背景技術：
[0002](一)內螺紋加工屬於通用加工，數量大，一般採用數控銑削加工和鉗工攻絲加工。 根據不同的內螺紋設計不同大小的螺紋塞規，其規格為Ml. 4-M30等，每一種螺紋配製一種塞規，用於測量內螺紋中徑公差，每一種塞規由專業廠家生產。[0003](二)在實際生產內螺紋時，對內螺紋深度測量一般採用間接測量，先測量螺紋規的總長度，將螺紋規旋入已加工好的內螺紋中，餘下螺紋規長度與總長度之差為內螺紋深度。多次測量和計算，產生測量誤差，多次測量磨損螺紋規中徑精度，測量費用高.[0004]具體內容包括[0005]I、操作人員根據設計圖紙要求，加工出不同深度螺紋孔。[0006]2、由檢驗提供不同螺紋塞規檢測螺紋深度。[0007]3、將螺紋規旋入已加工好的內螺紋中，餘下螺紋規長度與總長度之差為內螺紋加工深度。如果達到圖紙要求深度為合格，不能達到深度需要重新加工。[0008](三)現有技術中存在的問題和缺陷[0009]I、現有內螺紋塞規直接螺紋中徑公差，不能直接測量螺紋深度公差。不能針對多品種小批量的零件生產的測量。[0010]2、螺紋深度公差一般±0. I毫米，要求不高，採用專業廠家定製生產螺紋深度規， 前期投入製造成本大，且能針對一種內螺紋尺寸，相互螺紋不互換。[0011]3、內螺紋塞規主要用於測量中徑精度要求高，每到一定年限需要送計量中心檢測中徑磨損情況，檢測費用高。用內螺紋塞規檢測螺紋深度不經濟實用。[0012]4、用內螺紋塞規間接測量螺紋深度存在測量誤差。實用新型內容[0013]針對上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多種螺距內螺紋深度測量規。為了解決上述技術問題，本實用新型實施如下的技術方案[0014]一種螺紋深度測量規，包括導管，套在導管外部可在導管外部滑動的套管，所述導管上設有主尺，所述套管上設有沿套管軸向延伸的套管槽，套管槽上卡接有副尺，所述主尺和副尺長度相同並均分成若干等份，副尺上的等份數比主尺上的等份數少1，所述導管的通端固連通端測量頭，導管的止端固連止端測量頭，測量前副尺上的零點與導管上的零點對齊，副尺端面和通端測量頭對齊，套管槽上設有防止副尺脫離套管槽的防分離部件，防分離部件和止端測量頭之間設有一壓縮彈簧。[0015]作為優選方式，導管的通端套有通端鎖緊套，通端鎖緊套的內徑和導管的外徑相同，通端鎖緊套的外徑和套管的外徑相同，通端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述通端測量頭通過通端鎖緊螺釘鎖緊在導管和通端鎖緊套上。3[0016]作為優選方式，導管的止端套有止端鎖緊套，止端鎖緊套的內徑和導管的外徑相同，止端鎖緊套的外徑和套管的外徑相同，止端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述止端測量頭通過止端鎖緊螺釘鎖緊在導管和止端鎖緊套上。[0017]作為優選方式，套管槽上的防止副尺脫離套管槽的防分離部件包括鎖緊螺釘和穿套在鎖緊螺釘上的定位塊。[0018]作為優選方式，主尺和副尺均為10mm，主尺刻度均分成10格，副尺刻度均分成9格。[0019]作為優選方式，主尺和副尺均為20mm，主尺刻度均分成20格，副尺刻度均分成19格。[0020]作為優選方式，主尺和副尺均為50mm，主尺刻度均分成50格，副尺刻度均分成49格。[0021]本測量規的裝配方法1.先將通端測量頭裝入導管孔中的內孔端面並貼緊，用鎖緊螺釘固定。2.將副尺裝入導管槽中，用鎖緊螺釘和定位塊固定。定位塊拉住副尺在導管槽內運動，副尺端面與通端測量頭對齊，即與測量端面對齊。副尺上零點與導管上零點對齊，鎖緊螺釘和定位塊不能鎖太緊，要保持能滑動。3.將彈簧裝入導管壓緊鎖緊螺釘的光杆，使螺釘受到彈簧壓力。4.裝入鎖緊套和止端測量頭，壓緊彈簧。鎖緊螺釘鎖緊，整個測量工具裝配完成。5.當通端測量頭旋入要測量的螺紋時，測量頭進入螺紋孔而副尺被螺紋孔端面擋住不能同時向前移動而只能向上移動。[0022]本測量規的原理為測量頭裝入導管中，副尺片在導管上滑動，副尺與主尺之差顯示螺紋深度精度。測量頭旋轉是主運動，副尺滑動是是輔助運動。[0023]本測量規的使用方法如下[0024]I)、調整導管上副尺片與主尺寸起點尺寸零點對零點，鎖緊調節螺釘，保證測量精度。[0025]2)、選用合格螺紋測量頭裝入導管中，調整測量頭起點與副尺起點一致，鎖緊調節螺釘。副尺可以在套管槽中滑動。[0026]4)、通端測量頭旋入零件螺紋中，副尺與螺紋端面接觸，在彈簧作用力下始終接觸並壓住零件端面。[0027]當通端測量頭旋入要測量的螺紋時，測量頭進入螺紋孔而副尺被螺紋孔端面擋住不能同時向前移動而只能向上移動，副尺移動帶動鎖緊螺釘和定位塊移動，鎖緊螺釘移動碰到彈簧，受到彈簧反作用力，使副尺向下。當旋轉測量頭向下，端面推動副尺向上，彈簧力使副尺向下，兩個力處於平衡時，副尺所在位置即為螺紋深度。[0028]當螺紋測量頭旋緊後已達到螺紋深度時，鎖緊導管調節螺釘，反方向旋出通端測量頭，可以直接讀出螺紋深度。[0029]5)、若導管上主尺的刻度線為20毫米，副尺的格數為19格，主尺零起點與副尺零起點對齊，主尺20毫米刻線點與副尺第19格刻線對齊19/20 = O. 95毫米，1-0. 95 = O. 05 毫米，副尺與主尺每格之差為O. 05毫米，同遊標卡尺原理一樣。如主尺上刻線與副尺刻線第三條對齊時，測量值為O. 05*3 = O. 15毫米。[0030]本實用新型具有以下有益效果[0031 ] I.可以對不同螺距的內螺紋進行測量深度。[0032]2.可以將內螺紋止規、通規和深度測量合二為一，減少加工和測量成本。[0033]3.先對螺紋進行檢測是否合格，再進行螺紋深度測量。
[0034]圖I是本實用新型的爆炸圖。[0035]圖2是本實用新型的結構示意圖。[0036]其中，I為通端測量頭，2為通端鎖緊套，3為通端鎖緊螺釘，4為副尺，5為鎖緊螺釘，6為止端鎖緊套，7為止端測量頭，8為壓縮彈簧，9為止端鎖緊螺釘，10為定位塊，11為導管，12為測量零件，13為套管，14為主尺，15為套管槽，實施例[0037]下面結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。[0038]如圖所示，一種螺紋深度測量規，包括導管11，套在導管11外部可在導管外部滑動的套管13，所述導管上設有主尺14，所述套管上設有沿套管軸向延伸的套管槽15，套管槽上卡接有副尺4，所述主尺和副尺長度相同並均分成若干等份，副尺上的等份數比主尺上的等份數少1，所述導管11的通端固連通端測量頭1，導管11的止端固連止端測量頭7，測量前副尺上的零點與導管上的零點對齊，副尺端面和通端測量頭對齊，套管槽上設有防止副尺脫離套管槽的防分離部件，防分離部件和止端測量頭之間設有一壓縮彈簧8。[0039]導管11的通端套有通端鎖緊套2，通端鎖緊套2的內徑和導管11的外徑相同，通端鎖緊套2的外徑和套管的外徑相同，通端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述通端測量頭通過通端鎖緊螺釘3鎖緊在導管11和通端鎖緊套2上。[0040]導管11的止端套有止端鎖緊套6，止端鎖緊套6的內徑和導管11的外徑相同，止端鎖緊套2的外徑和套管的外徑相同，止端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述止端測量頭通過止端鎖緊螺釘9鎖緊在導管11和止端鎖緊套6上。[0041]套管槽上的防止副尺脫離套管槽的防分離部件包括鎖緊螺釘5和穿套在鎖緊螺釘5上的定位塊10。[0042]主尺和副尺均為10mm，主尺刻度均分成10格，副尺刻度均分成9格，其測量精度為 O. I ；[0043]主尺和副尺均為20mm，主尺刻度均分成20格，副尺刻度均分成19格，其測量精度為 O. 05 ;[0044]主尺和副尺均為50mm，主尺刻度均分成50格，副尺刻度均分成49格，其測量精度為 O. 02 ;[0045]在現有條件下可以採用數控車床加工或購買準測量頭，測量頭精度由一般螺紋千分尺進行測量或三針方法測量。可以低於螺紋規精度，以控制測量成本。[0046]本測量規的裝配方法1.先將通端測量頭裝入導管孔中的內孔端面並貼緊，用鎖緊螺釘固定。2.將副尺裝入導管槽中，用鎖緊螺釘和定位塊10固定。定位塊拉住副尺在導管槽內運動，副尺端面與通端測量頭對齊，即與測量端面對齊。副尺上零點與導管上零點對齊，鎖緊螺釘5和定位塊10不能鎖太緊，要保持能滑動。3.將彈簧裝入導管壓緊鎖緊螺釘5的光杆，使螺釘受到彈簧壓力。4.裝入止端鎖緊套6和止端測量頭7，壓緊彈簧。止端鎖緊螺釘9鎖緊，整個測量工具裝配完成。5.當通端測量頭旋入要測量的螺紋時，測量頭進入螺紋孔而副尺被螺紋孔端面擋住不能同時向前移動而只能向上移動。[0047]本測量規的原理為測量頭裝入導管中，副尺片在導管上滑動，副尺與主尺之差顯示螺紋深度精度。測量頭旋轉是主運動，副尺滑動是是輔助運動。[0048]本測量規的使用方法如下[0049]I)、調整導管上副尺片與主尺寸起點尺寸零點對零點，鎖緊調節螺釘，保證測量精度。[0050]2)、選用合格螺紋測量頭裝入導管中，調整測量頭起點與副尺起點一致，鎖緊調節螺釘。副尺可以在套管槽中滑動。[0051]4)、通端測量頭旋入零件螺紋中，副尺與螺紋端面接觸，在彈簧作用力下始終接觸並壓住測量零件12端面。[0052]當通端測量頭旋入要測量的螺紋時，測量頭進入螺紋孔而副尺被螺紋孔端面擋住不能同時向前移動而只能向上移動，副尺移動帶動鎖緊螺釘5和定位塊10移動，鎖緊螺釘 5移動碰到彈簧，受到彈簧反作用力，使副尺向下。當旋轉測量頭向下，端面推動副尺向上， 彈簧力使副尺向下，兩個力處於平衡時，副尺所在位置即為螺紋深度。[0053]當螺紋測量頭旋緊後已達到螺紋深度時，鎖緊導管調節螺釘，反方向旋出通端測量頭，可以直接讀出螺紋深度。[0054]5)、若導管上主尺的刻度線為20毫米，副尺的格數為19格，主尺零起點與副尺零起點對齊，主尺20毫米刻線點與副尺第19格刻線對齊19/20 = O. 95毫米，1-0. 95 = O. 05 毫米，副尺與主尺每格之差為O. 05毫米，同遊標卡尺原理一樣。如主尺上刻線與副尺刻線第三條對齊時，測量值為O. 05*3 = O. 15毫米。[0055]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種螺紋深度測量規，其特徵在於包括導管(11)，套在導管(11)外部可在導管外部滑動的套管(13),所述導管上設有主尺(14),所述套管上設有沿套管軸向延伸的套管槽(15)，套管槽上卡接有副尺(4)，所述主尺和副尺長度相同並均分成若干等份，副尺上的等份數比主尺上的等份數少1，所述導管(11)的通端固連通端測量頭(1)，導管(11)的止端固連止端測量頭(7)，測量前副尺上的零點與導管上的零點對齊，副尺端面和通端測量頭對齊，套管槽上設有防止副尺脫離套管槽的防分離部件，防分離部件和止端測量頭之間設有一壓縮彈簧(8)。
2.如權利要求I所述的螺紋深度測量規，其特徵在於導管(11)的通端套有通端鎖緊套(2)，通端鎖緊套(2)的內徑和導管(11)的外徑相同，通端鎖緊套(2)的外徑和套管的外徑相同，通端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述通端測量頭通過通端鎖緊螺釘(3)鎖緊在導管(11)和通端鎖緊套(2)上。
3.如權利要求I所述的螺紋深度測量規，其特徵在於導管(11)的止端套有止端鎖緊套(6)，止端鎖緊套(6)的內徑和導管(11)的外徑相同，止端鎖緊套(2)的外徑和套管的外徑相同，止端鎖緊套的側面設有供副尺穿過的開口，所述止端測量頭通過止端鎖緊螺釘(9)鎖緊在導管(11)和止端鎖緊套(6 )上。
4.如權利要求I所述的螺紋深度測量規，其特徵在於套管槽上的防止副尺脫離套管槽的防分離部件包括鎖緊螺釘(5)和穿套在鎖緊螺釘(5)上的定位塊(10)。
5.如權利要求I至4任意一項所述的螺紋深度測量規，其特徵在於主尺和副尺均為IOmm,主尺刻度均分成10格，副尺刻度均分成9格。
6.如權利要求I至4任意一項所述的螺紋深度測量規，其特徵在於主尺和副尺均為20mm,主尺刻度均分成20格，副尺刻度均分成19格。
7.如權利要求I至4任意一項所述的螺紋深度測量規，其特徵在於主尺和副尺均為50mm,主尺刻度均分成50格，副尺刻度均分成49格。
專利摘要本實用新型公開了一種螺紋深度測量規，包括導管，套在導管外部可在導管外部滑動的套管，導管上設有主尺，套管上設有沿套管軸向延伸的套管槽，套管槽上卡接有副尺，所述主尺和副尺長度相同並均分成若干等份，副尺上的等份數比主尺上的等份數少1，導管的通端固連通端測量頭，導管的止端固連止端測量頭，測量前副尺上的零點與導管上的零點對齊，副尺端面和通端測量頭對齊，套管槽上設有防止副尺脫離套管槽的防分離部件，防分離部件和止端測量頭之間設有一壓縮彈簧，本實用新型可以對不同螺距的內螺紋進行測量深度，可以將內螺紋止規、通規和深度測量合二為一，減少加工和測量成本，先對螺紋進行檢測是否合格，再進行螺紋深度測量。
文檔編號G01B5/18GK202814303SQ20122042324
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月24日 優先權日2012年8月24日
發明者張冀 申請人:成都四威高科技產業園有限公司