粘膠生產廢氣回收系統的製作方法
2023-10-27 21:10:12 2
粘膠生產廢氣回收系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種處理效果好的粘膠生產廢氣回收系統，包括：鹼洗風機，與所述鹼洗風機相連接的鹼洗槽，與所述鹼洗槽相連接的Na2S、NaHS貯槽和水洗塔，與所述水洗塔相連接的風機，與所述風機相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發器，與所述蒸發器相連接的第一冷凝器，與所述第一冷凝器相連接的氣液分離器和第二冷凝器，與所述氣液分離器相連接的比重分離器和安全罐，與所述比重分離器相連接的後冷器和與所述後冷器相連接的CS2貯槽，所述的第二冷凝器與所述的氣液分離器相連接，所述的安全罐與所述的比重分離器和所述的風機相連接。
【專利說明】粘膠生產廢氣回收系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工業廢氣處理裝置，尤其涉及一種粘膠生產廢氣回收系統。【背景技術】
[0002]粘膠纖維在生產過程中會產生大量含有H2S和CS2的廢氣，這些廢氣主要在如下工藝點溢出，即:黃化機排氣，紡絲機、牽伸、切斷機的廢氣，二浴槽經冷凝裝置冷凝後的尾氣，絨毛成型廢氣，精練機一水洗廢氣和酸站脫氣及各浴槽的廢氣。由於粘膠纖維生產過程的特點，各溢出點的廢氣組成也不相同:來自紡絲機的廢氣H2S和CS2濃度均較高，來自酸站脫氣的廢氣H2S濃度最高，而CS2濃度一般較低，來自酸站其它浴槽的廢氣H2S濃度一般也有一定濃度，來自其它工藝點的廢氣CS2濃度有16 g/m3左右，而H2S濃度不高。上述廢氣直接排放達不到國家的排放標準，會對大氣和環境造成汙染。現有的廢氣處理裝置又不能對含有H2S和CS2的廢氣進行有效處理。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種處理效果好的粘膠生產廢氣回收系統。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是:粘膠生產廢氣回收系統，包括:鹼洗風機，與所述鹼洗風機相連接的鹼洗槽，與所述鹼洗槽相連接的Na2S、NaHS貯槽和水洗塔，與所述水洗塔相連接的風機，與所述風機相連接的活性炭吸附槽，與所述活性炭吸附槽相連接的蒸發器，與所述蒸發器相連接的第一冷凝器，與所述第一冷凝器相連接的氣液分離器和第二冷凝器，與所述氣液分離器相連接的比重分離器和安全罐，與所述比重分離器相連接的後冷器和與所述後冷器相連接的CS2貯槽，所述的第二冷凝器與所述的氣液分離器相連接，所述的安全罐與所述的比重分離器和所述的風機相連接。
[0005]本實用新型的優點是:上述粘膠生產廢氣回收系統，可以對含有H2S和CS2的廢氣進行有效收集，達到國家的排放標準，不會對大氣和環境造成汙染，收集效果好，成本投入較低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型粘膠生產廢氣回收系統的結構示意圖。
[0007]圖中:1、鹼洗風機，2、鹼洗槽，3、Na2S、NaHS貯槽，4、水洗塔，5、風機，6、活性炭吸附槽，7、蒸發器，8、第一冷凝器，9、氣液分離器，10、第二冷凝器，11、比重分離器，12、安全罐，
13、後冷器，14、CS2貯槽。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內容。
[0009]如圖1所示，粘膠生產廢氣回收系統，包括:鹼洗風機1，與所述鹼洗風機I相連接的鹼洗槽2，與所述鹼洗槽2相連接的Na2S、NaHS貯槽3和水洗塔4，與所述水洗塔4相連接的風機5，與所述風機5相連接的活性炭吸附槽6，與所述活性炭吸附槽6相連接的蒸發器
7,與所述蒸發器7相連接的第一冷凝器8，與所述第一冷凝器8相連接的氣液分離器9和第二冷凝器10，與所述氣液分離器9相連接的比重分離器11和安全罐12，與所述比重分離器11相連接的後冷器13和與所述後冷器13相連接的CS2貯槽14，所述的第二冷凝器10與所述的氣液分離器9相連接，所述的安全罐11與所述的比重分離器11和所述的風機5相連接。
[0010]粘膠生產廢氣回收系統使用時，來自粘膠生產過程的產生的含有H2S和CS2的廢氣首先通過鹼洗風機I抽吸，去除雜質後經鹼洗槽2除去H2S,確保進入下一步活性炭吸附槽6的廢氣中H2S含量小於lOppm。
[0011 ] , H2S+NaOH NaHS+H20
[0012]—§? H2S+2Na0H Na2S+2H20
[0013]H2S與NaOH反應，生成兩種物質，Na2S和NaHS溶液，Na2S和NaHS溶液進入Na2S、NaHS貯槽3。通過風機5的抽吸，從鹼洗槽2出來的廢氣先經水洗塔4後由風機5送入活性炭吸附槽6，廢氣中的C2S被活性炭吸附，乾淨尾氣直接排放。活性炭吸附槽6吸附CS2飽和後，首先通過蒸汽對活性炭吸附槽6內的CS2進行解吸，解吸後的CS2蒸汽與冷凝水一同進入蒸發器7後，含剩餘水蒸氣的CS2蒸汽進入第一冷凝器8，通過循環冷卻水冷卻後，絕大部分剩餘水蒸氣和CS2蒸汽被冷卻成液態，進入氣液分離器9進行分離，未冷卻成液態的水蒸氣和CS2蒸汽進入第二冷凝器10進行冷卻，冷卻成液態後也進入氣液分離器9進行分離，分離後的液體進入比重分離器11進行比重分離，分離後的氣體在氮氣的作用下進入安全罐12，處理後的氣體通過風機5在作用在回到活性炭吸附槽6內，液體再進入比重分離器11進行比重分離，然後進入後冷 器13冷卻後進入CS2貯槽14貯庫。
【權利要求】
1.粘膠生產廢氣回收系統，其特徵在於:包括:鹼洗風機(1)，與所述鹼洗風機(I)相連接的鹼洗槽(2)，與所述鹼洗槽(2)相連接的Na2S、NaHS貯槽(3)和水洗塔(4)，與所述水洗塔(4)相連接的風機(5)，與所述風機(5)相連接的活性炭吸附槽(6)，與所述活性炭吸附槽(6)相連接的蒸發器(7)，與所述蒸發器(7)相連接的第一冷凝器(8)，與所述第一冷凝器(8)相連接的氣液分離器(9)和第二冷凝器(10)，與所述氣液分離器(9)相連接的比重分離器(11)和安全罐(12)，與所述比重分離器(11)相連接的後冷器(13)和與所述後冷器(13)相連接的CS2貯槽(14)，所述的第二冷凝器(10)與所述的氣液分離器(9)相連接，所述的安全罐(11)與所述的比重分離器(11)和所述的風機(5 )相連接。
【文檔編號】B01D53/48GK203379798SQ201320439293
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月23日 優先權日:2013年7月23日
【發明者】聶庭江 申請人:江蘇申江環境科技有限公司