連續角的編織系統的製作方法

2023-10-11 22:54:44 2

專利名稱：連續角的編織系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及編織領域，具體地，涉及工藝紡織領域，在紡織技 術領域中，織物的至少一4艮綿紗線形成連續角，例如是浮凸的。
更一4殳性地，本發明涉及一種允許將多個層穿經(rentrage)並 平4亍;也編織所述多個層的系統，其優選:NM吏用相同的綿紗線。伊"匕 織布才幾的不同零件以減小其尺寸且有利於編織的不同階#殳。
才艮據本發明的系統專門用於三維表面編織，三維表面編織能夠 獲得在不同稜邊之間連續編織的六面體(尤其由三面角)中得到的結構。
背景技術：
自從古代就採用織造來實現基於線形式組織纖維的織物。無論 是工藝的機械化和自動化還是其在被稱為"工藝"的紡織中的使用 (例如用於加固複合材衝+ )，目前的織造工藝是基於和以前相同的 基礎，這樣一來，其得到的發展也很小。
實際上，所有編織而成的紡織品都包4舌線的交織，所述線分成 兩個類別"經紗線"是平行於織物織邊的線，並且這些線才艮據淨皮 稱為"織紋"的圖案與一系列的與之垂直的"綿紗線"交叉。最 簡單的織紋也包括交替交織，其中每根煒紗線相繼經過經紗線的上 方和下方，其中/人一才艮緯紗線到另一才艮緯紗線具有偏移("平織，，)。為了衝丸4亍編織1，如圖1所示，經紗線2首先;f皮此平4亍;i也且以 與織物1的寬度相對應的寬度巻在同一支撐件("織軸"3)上；對 於不結實的材料，使用"整經架"來使上述操作容易進行，但是整 經架卻具有相當大的體積。綿紗線4將穿過經紗線2之間，每次穿 過都對應於一次"投梭"。根據投梭向量的類型，能夠製得經紗線2 的層2'(例如通過漿經)，從而增大其機械阻力，特別是摩4察力。
通過在層2'中形成"4炎口" 5，即，通過Y吏特定的經紗線2相 對於彼此提升或降低來有利於每次投梭的穿過，從而形成成角度的 穿行空間5。為了形成4炎口 5，使得經紗線2進入到綜線6，這將經 歷垂直於來自織軸3的網2'的運動。根據所需的織紋，不同機構(框 架，提花織機)能夠形成梭口。
可以利用不同工藝來完成才殳衝炎4的插入。傳統形式的方法包4舌 使梭子7穿過層而伸出，梭子是保持緯紗巻裝8的工具，其中緯紗 巻裝包含一巻特定長度的緯紗4。但是，該穿過產生摩擦。如果漿 經有時會增大^L械強度，則這種解決方法不適於所有的紡織品，特 別是不適於高強度複合結構的加固線。
因此，已研發出用於投梭穿過的另外的系統。具體地，流體(水 或氣體)噴射可以將線帶到層的另一側。也可以使用一個長杆 (lance),甚至兩個長杆，每個長杆在層的一半上延伸 一個長杆抓 緊煒紗以便將其送至層的中央且送至另一個長杆上。但是，這些解 決方案僅允許有限且短長度的線穿過。然而，紼紗的連續性在特定 用途中是重要的。
最後，當投梭每次穿過梭口時，齒中保持有經紗2的梳齒 (peigne ) 9將投梭拉緊在已經形成的織物1上，其間，操縱綜線6 以形成另一衝炎口 5，該才炎口耳又決於織鄉丈。清楚的是，待編織的經紗層的製備過程很長。具體地，將經紗 2插入到綜線6中必須:情確i也完成，衝危齒9的定^f立也是如此。由於
摩擦，這些步驟也會對線2造成損害，該問題對於碳纖維尤為嚴重。 而且，綜線6和梳齒9的存在意味著編織裝置具有相當大的豎直尺
寸，這例如對於工藝紡織來i兌，在Y又實iE見短且有限長度的織物1時
尤為不利。
例如，在航空領域中，研發出複合結構來替代盒形(已知地， 還稱為"盒")結構的通常的金屬部件。但是，對於連接處，需要
"加固角"(或"角配件")，其幾何結構似乎是簡單的圖2所示 的傳統加固角10包括例如三個基本平坦的二維壁12、 14、 16,構 成三直角三面角(半立方體類型)。
已經確定i也研發出所謂的"三維"編織方法，其中，由編織才乘 作所得到的產品包括沿空間的三個方向i殳置的線的交織。具體地，
利用八61"0^5*方法來編織玻璃纖維和具有多層交織碳纖維，特別地
其可以用於形成飛行器的前緣蒙皮。對於形狀更複雜的部件，可以 4吏用紡織這使得可以在合適的芯軸上直接形成中空形狀的部件。
但是，類似於大多數的具有二維壁的三維形狀，可以在現有機 器上，僅由"平坦，，形式的壁以及通過至少兩個面14、 16之間的 縫10z來形成加固角的紡織粗加工成品。
現在，縫或多或少帶來易碎問題的部件，這使得機械強度與航 空技術不符合。而且，由於不能保證纖維沿不同平面的連續性，所 以沒有實現獲得加固功能。因此，加固角，甚至是具有盒形複合結 構的加固角，由金屬介質製造。
此外，複合應力能夠表示線在其他編織部件中的連續性，包括 在織物中形成角的線，即在平行於織件的一個邊緣的特定長度上且在平行於另一個邊緣的連續的長度上的線。這種連續性可以是複合 加固的工藝紡織的基礎，尤其是在航空技術方面。
因此看來，可以改進織布才幾，尤其是在其用於實現工藝紡織方面。

發明內容
本發明提出了一種裝置，該裝置能夠實現具有多個面的結構， 這些面彼此正交並且沿至少三個稜邊連續連接，例如無縫的三面角。
更一4殳性地，本發明涉及一種織布才幾，該織布才幾用於插入線以 在要編織的織件中形成角。
因此本發明的織布4幾包括第一和第二裝置，用於線的穿經以 形成4皮此交叉的兩個層；第一和第二系統，用於在兩個層中形成衝炎 口；第一和第二設備，用於將投梭拉緊在兩個層中，例如彼此連接
的梳齒。
由於 一 個層的形成是在另 一 個層的編織過程中完成的，所以至 少兩個穿經裝置中的一個，優選地兩個，都是開方文的，並且由鉤子 構成。兩個梭口形成系統中的一個，優選地兩個，也都是開放的， 這意味著，其包括開放的線糹乘縱部件。為了減小尺寸，通過連接至 才喿縱部件的杆(優選地是穿經鉤)來有利地實現線的偏置以形成梭 口，所述杆圍繞軸44轉並且允許在其上施加壓力時線的移動。在所 述杆上的兩個接觸位置之間進行切換的系統有利地允許梭口的形 成，所述兩個接觸位置即靜止位置和4乘作位置，在該靜止位置中， 初始軸壓在所有的杆上以將它們對齊，在該才喿作位置中，選出的推力部件沿另一方向壓在特定杆上以使得特定的鉤子相對於其他的 鉤子偏置。優選地，圍繞與杆相同的旋轉軸實現所述切換。
另外，損4炎連續地插在兩個層之間，並且本發明的織布4幾包括 筒管，該筒管能夠包含一巻充分長度的綿紗。織布機裝有用於在筒 管插入到兩個層之間的角處期間接收筒管的裝置，優選地，接收件 裝有臨時保持裝置，該臨時保持裝置也能夠包括用於引導筒管以確 保無摩糹寮地插入的裝置。
有利地，投梭通過筒管和插入長杆的臨時連接來引導插入，插 入長杆確定了每個層的編織方向。筒管的保持接收件進而被有利地 安裝，從而其旋轉將其開口定向在所使用的每個長杆的方向上。
為了實現三維表面編織，織布機能夠裝有允許被編織表面相對 於層偏置的裝置，例如沿垂直於織布^/L結構的方向的移動框架。
為了補償不同的牽引力，具體地為了允許編織不可拉伸的碳類 線，穿經鉤有利地與彈簧類的張緊裝置相配合，它們可以分別地和 /或共同；也工作。
通過提供筒管的接收套筒(適當的情況下伴隨有插入長杆)， 可以編織層的第三側，即為第二角(或甚至是第三角)。並且，也
可以在織布才幾結構的另外一側或另外兩側上i殳置穿經鉤。


通過閱讀以下參照附圖的描述，本發明的其他特徵和優點變得 更加明顯，4是供以下i兌明4又是為了示例的目的，絕不是為了進行限制。
圖1示意性地示出了傳統編織方法，先前已對其進^f亍了描述。圖2示意性地示出了用於形成盒子角的編織4斤疊。
圖3示出了根據本發明一個實施例的織布機。
圖4示出了在根據本發明的織布才幾中優選使用的梭口形成系統。
圖5A至5H示出了利用衝艮據本發明的織布才幾的三維表面編織
的方法。
具體實施例方式
根據本發明，可以利用線在摺疊的各相鄰面12、 14、 16之間 的連續性來製造三維的編織摺疊(pli) 10。尤其，這允許僅利用編 織工藝來形成一個或多個角。更一般地，即使對於"平幅(flat)" 編織，本發明的織布機允許在綿紗中插入線，從而在分別平行於織 物兩個邊緣的線的兩部分之間形成角。
為此，4翁入到編織層中的綿紗必須能夠沿兩個方向插入，因此 兩個要編織的層必須能夠同時形成。
因此，根據本發明的織布機20在其框架22的兩個相鄰側上(優 選地彼此垂直)包括兩個用於線的穿經裝置，所述兩個裝置中的至 少一個是開方文的，以在編織的同時形成對應的層(見圖3)。
實際上，如可以預料的，第一層24A能夠在框架的相對的第一 側22A與第三側22C之間^立伸，乂人而利用綿紗編織。在第二側22B 上，織布機框架包括鉤子26B，這些鉤子用於使得線28穿過周圍， 以便形成次級層24B。在編織初級層24A期間，初級煒紗28延伸 以繞過鉤子26，由此形成第二層24B,其與淨皮編織的織件32位置 上的第一層24A形成4兌角30，例如，如果編織是正交的，則該4兌角為90°。將可能的是，利用單^^綿紗來連續地編織該角30。具體 地，當第一面32已編織好後，次級綿紗34，不是固定至鉤子上， 而是能夠用於編織形成的次級層24B,初始綿紗28配合經紗。
初級層24A有利地通過與利用鉤子26A形成層的系統相同的 系統而將i殳置於適當位置。該系統的開口也允許形成層24A的經紗 的連續性，這在編織用於加固複合結構的纖維(例如碳或芳族聚醯 胺纖維)的情形下是尤為有利的。
優選地，鉤子26A、 26B與用於才喿作可4立伸形差的線28的環 形張緊系統36A, 36B分別相配合。用於線的共同拉伸的調節系統 38也能夠確保織物32的張緊。用於集合線的張緊調節裝置38替代 織軸或整經架的"線保持(reserve defils)"功能，該張緊調節裝置 具有向後偏置的X、 Y，這對於最終的粗加工成品的尺寸是足夠的。
因此，根據本發明，例如在第一系列開放的框架22A中手動地 實現初始經紗穿經，該開放的框架包括固定鉤26A，在必要的情況 下，該固定鉤位於每一側22A、 22C上。該層24A的編織允許第一 面32的形成。類似、於傳統的二維編織，該方法包^^誇綿紗28插入 到第一組線24A中，該第一組線置於織布才幾20上的適當位置處， 該綿紗配合經紗(初級經紗)。為此，織布才幾20包括第一梭口形成 系統，該第一梭口形成系統可以是傳統的，或者優選地，將與下文 所述的第二層的系統相同。
平行於第一面32的編織(該編織是根據慣用技術並利用例如 平織而實現的)，形成第二層24B。在第一面32的織紋是正交的情 形下，該第二層24B尤其垂直於第一面32。為此，用於第一面32 的綿紗28穿過層24A並且在其相應鉤子26B的位置上形成環，並 此後再次沿另一方向穿過框架。才艮據想要的形狀，可以^立緊框架22 的與第二側22B相對的第四側22D上的這些初級緯紗，並且有利地，其本身也裝有開i文的穿經鉤，這4呆i正了線的連續性(由此形成第四 層24D )，或者在^皮編織的織件32的相對邊糹彖處沿另一方向直4妄進
4亍編織。
因此，通過開放的框架系統連同將用作綿紗(或投梭)28的線 穿經到第二框架系統22B中來獲得平面織物32,這意p木著，在進 ^f亍穿經煒紗28的同時編織面32，該綿紗在4妾下來的階_度中將用作 經紗以糹翁入次糹及綿紗34。
由於想要編織次級層24B， 4炎口必須能夠在線28之間開》文。 本發明的織布才幾包括穿過層24B的第二4炎口形成系統40,其例如 平行於該框架的第二邊緣22B。 4炎口形成系統44優選是完全開放， 以便簡化層24B的形成。在兩個可分離部分之間也可以是綜線，該 第 一部分在層的穿經期間是開放的，而在形成層時是被第二部分封 ^主，以^更如常繼續進4亍。
優選地，在沒有任何框架或提花枳4幾構的情況下一炎口開啟，其
開啟尺寸小於此類系統所實施的尺寸。利用旋轉系統來進行線28 的選擇以及由此得來的它們的豎直運動的選擇，該旋轉系統優選地 直接作用在鉤子26B上。初級層24A的梭口形成系統也通過直接作 用在穿經鉤26A上的旋轉而有利地發揮作用。這尤其適合於小尺 寸，-漆如在與用於複合結構的產品單元相配合的編織單元中遇到 的。
為此，如圖4所示，鉤子26每個都連4妄至才喿作杆42的一端， 而杆42的另一端44接合至例如張緊系統36、 38。
軸46位於杆的兩端26、 44之間，這允許通過作用在操作杆42 的 一部分上的推力而使得操作杆旋轉，以便提升或降低鉤子26。杆42有利地通過坡道48引導，該坡道能夠形成織布機20的框架邊緣22。
為了使鉤子26向上或向下旋轉，旋轉系統50優選地壓到杆42的一部分或另一部分上。因此，旋轉系統50包括初始軸52，該初始軸一起操作所有的杆42，以使它們對齊，由此形成鉤子26的初始位置，優選地4立於與經紗的層24的平面相對應的下方位置。
旋轉系統50還包括裝置54，該裝置根據待實現的織紋選出應該升起的鉤子26'，並此後將它們4是升以通過按壓對應4乘作杆42的另一部分而形成衝炎口 56。該選4奪裝置54由此可以包括推力元件58,該推力元件能夠根據它們的操作而採用兩個位置，該推力元件例如是可縮回的。在形成一炎口 56期間，選擇裝置54啟動元件58，結果，元件在它們的杆42上施加壓力，以提升鉤26'。進而根據待實現的織紋，通過機械或電子地選擇推力元件58來改變所述選才奪。
初始軸52和推力元件58通過一些裝置而連接，諸如啟動的推力元件58的驅動引起初始軸52退回。具體地，這種接合本身也通過旋轉而起作用，並且包括圍繞與操縱杆42相同的軸46旋轉的擺動沖幹50。
運動學由此包4舌兩個主要運動圍繞衝炎口形成系統的旋轉軸46的正旋轉以及圍繞軸46的負旋轉，正旋轉用於開啟梭口 56，負旋轉用於封住梭口。
a)鉤子26的選4奪系統54處於上位置，下降軸52處於下位置。鉤子26因此處於初始位置(下位置)。
b )擺動杆50的正旋轉允許選擇系統54、 58選擇鉤子26'並提升它們。鉤子26'進而旋轉，壓在處於上位置中的坡道48上。由此開啟梭口 26,並且進而能夠插入綿紗並拉緊。
c) 現在能夠再次封住一炎口 56。為此，由"l罷動杆50驅動的下降軸52處於負旋轉而使得提升的鉤子26'下降。因此，所有的鉤子26現在均處於其初始位置(下位置)，並且4炎口是封住的。
確定的是，根據此所示實施例，梭口 56由偶數個經紗28來形成，但是這並不會為工藝紡織帶來問題，並且具體地，不會為複合結構的加固帶來問題。但是系統40可適於奇數編織，例如，通過^吏得在穿經期間圍繞兩個連續的鉤子26形成環。還可以將才喿作杆42接合至線的其他l喿縱元件，例如，；改置在層24中的每才艮線28周圍的一系列鉤子。
利用根據本發明的織布才幾20,當第 一 面32 3皮編織時，則通過非直線地插入綿紗34在形成的兩個層24A、 24B (初級經紗和次級經紗)上同時進4亍編織。
為了確保次級綿紗34在角30形成期間的連續性，投梭必須包括充分長度的線。傳統上，緯紗34是纏繞在筒管60周圍的形式。織布機20上設有裝置，以允許綿紗34的筒管60臨時設置在兩個層24A、 24B之間，從而能夠選擇性地操作插入第一層24A或第二層24B的裝置。具體地，設置的裝置62包括圓柱形接收件，該圓柱形^接收件針對筒管60的尺寸而^:計，該裝置即為套筒62,筒管60可以臨時設於其中。套筒62有利地裝有合適的保持裝置，諸如連接針的夾子。套筒62還能夠裝有導向裝置，以用於避免筒管60和套筒62的壁之間在插入過程中的摩糹察或沖擊。例如，筒管60在進入到套筒62中的端部裝有尖角配件(一體的或附加的)，該套筒本身設有互補形狀的孔。該孔是穿透的或不是穿透的，以用於通過將配件引導到孔中而漸進地調節筒管60的位置。
套筒62被置於框架22中並處於第一側和第二側22A、 22B與層24A、 24B之間。由於投梭34沿預定方向插入到每個層24中，所以套筒62有利地以旋轉方式安裝，從而其開口能夠面對投梭34
的兩個4翁入方向。
投梭34的插入優選地利用每個層24中的方向長杆64來實現。那麼每個長杆64包括如下裝置該裝置允許長杆以臨時方式接合至筒管60並且在筒管到達套筒時使筒管位於套筒62中，由此允許將筒管60從一個長杆傳輸到另一個長杆(多投梭插入系統)。因此，能夠確保線的連續性，同時還避免了對構成梭口的線的損壞。為了編織，承載筒管60的第一長杆64A例如插入到開啟的梭口中，該梭口與層24A正交。 一旦到達經紗的層24A的端部，長杆64A則將筒管60置於套筒62中，接著從空的梭口中出來，返回至初始位置。梭口形成系統此後再次封住，在必要的情況下，使用拉緊衝危齒(peigne detassage)， A人而形成織物。套筒62轉向到垂直於另 一層24B的第二方向，並且空的長一幹64B開始獲耳又筒管60以穿過第二梭口 。
該傳輸用於沿特定角引導線並且因此進行編織。當然，才艮據在織布才几上糹寺編織的層24的悽t目，可以形成幾個這衝羊的角30。進而套筒62的數目和待形成的角30的數目一樣。這種技術用於確保線的連續性，同時還確保了編織的位置方向性，並使線之間的摩擦最小。
平行於角30的編織，有利的是， -使編織面32沿包括垂直於層的X、 Y平面的分量Z的方向偏置。例如，相對於層24A、 24B降低編織表面32允許投梭34被設置成在此表面32上方形成角30，並且形成三維織件，該三維織4牛包4舌構成角的第一壁32以及兩個半成品壁。該裝置進而用於根據所需的三維輪廓(例如根據圖2)利用線在面12、 14、 16之間以及在稜邊10z處的連續性來直接編織三面角形式的摺痕。
為此，織布機20則包括用於實現此偏置的裝置66。具體地，在拉伸到框架22中的線上實現編織，該框架是保持固定的，但是其包糹舌移動定形4醫架66,該移動定形才醫架通過壓到第一面32上而1吏編織粗加工成品偏置，以便確保角30的形成、織物的張緊、和稜邊的"標記(marquage )，，。移動框架66優選地對應於第一編織面32的表面，但是其可以限於臨近該面的稜邊的區域，或者甚至-f又限於沿著次級綿紗34經過的稜邊。框架66隨著在Z方向4是前進4亍編織同時才是升織物，以1更在編織期間完成只于于沿Z方向工作的線34的最優i殳置。
如圖5所示，利用本發明的織布才幾的編織優選地以下述方式實
現
1. 在第一階段，如上所述以及如圖3所示，形成第一層24A、編織與第二層24B的穿經平^f亍的第一面32。 4殳才炎28可以通過第 一長杆系統64A或手動地插入。才殳才炎28可以與經紗連續或不連續。
2. 開啟第一層24A的梭口 56A (圖5A )。
3. 將在其端部處保持次級緯紗34的筒管60的第一長杆64A插入到梭口 56A中。可能的是，次級綿紗34可以是與初級綿紗28 —體的。 一旦已穿過梭口 ，則長杆64A將筒管60插入到第一套筒62中，並且在套筒62已夾住筒管60之後釋放長杆(圖5B )。4. 第一長杆64A從封住的梭口 56A出來。在此期間，套筒62沿第二長杆64B的方向旋轉，並且第二系列的框架使得第二層24B中的梭口 56B開啟(圖5C)。
5. 將第二長杆64B插入到第二梭口 52B中，以接近並獲取固定在那裡的筒管60 (圖5D)。
6. 套筒62釋放筒管60，並且長杆64B從梭口 56B再次結合筒管60。梭口 56B進而可以封住，並且重組層24B。接下來是，拉緊插入在編織面32的每一側上的投梭34,而形成角30 (圖5E)。
7. 為了形成三維角，存在由移動框架66形成的推力，以使第一面32豎直地偏置(圖5F )。
8. 進而重複該過程，在第二層24B中的4炎口 56B，開啟時，插入第二長杆64B,以將筒管60置於套筒中，並且招丈回該長杆，從而使套筒62轉向第一長杆64A(圖5G),等等。
由此，沿X方向且此後沿Y方向，以非直線的方式插入次級綿紗34，允許形成正交的面；與集合張力調節系統結合的線X、 Y的保留能夠為這些面的組成供應材料。
優選的是，每個次級招^炎34的4立緊衝危齒對於不同面來i兌應該是一體的，從而在已完成所有的角30時進行工作。因此，使煒紗34相對於第一面32的平行定向是優化的。
我們由此獲得了如圖5H所示的角70，通過在編織階革殳期間非直線插入並穿經到開放的框架22A、 22B中，角70的線72可以是連續的。這是尤為有利的，其原因在於，現有的三維機器僅形成"體
積"形狀(立方體、圓柱體等等)或是具有輪廓的(T、 H、 E...)形狀。這裡，所關注的是具有二維壁的三維形狀70的製造。而且，該系統滿足了在線72的連續性方面的要求。另外，沿Z軸線的運動允許符合三維摺痕10的形狀，由此大大有利於摺痕的形成，這是在摺痕的編織階,殳期間形成的。
具體地，該裝置用於實現根據圖2的盒子角的形成，其中，織4牛10的尺寸是大約400 mm x 220 mm x 200 mm,或甚至是800 x220 x 200 mm3。有利地，4吏用的碳線包括6000至24000之間的細絲，並且優選地是12000。每個摺痕的表面理想質量是200 g/m2至1200 g/m2,優選地是600 g/m2。如此形成的三面角70允許在注入樹脂之後形成盒子角10。纖維在完成的織件的總體積中的體積比率有利地是55%至60%。粗加工成品可以優選地重疊在其他相同性質的粗加工成品之上，這對於在它們的線之間形成角是有利的，從而使最終織件10相對於組成部分中機械應力方向的強度最優化。
雖然對一個三面角70進行了描述，^f旦是可以想像其他的選擇。具體地，可以傾斜地偏置第一面32, /人而形成4皮此不正交的面。也可以在第一面32上不實現直角編織。
還可以形成具有幾個角的結構，具體地基於六面體，這樣的角包括四個或五個面。在這種情況下，重複前述階,殳5和6，重複的次數等於存在的角30的數目(由此是套筒62的數目)，直到筒管到達最後的長杆，或者直到已經進行了全部工序，其中，進行了階段7。如果已完成了全部工序(四個投梭經過面32)，則可以利用第一投梭64A重新獲得筒管60,以使梭子60繼續轉動，從一個長杆到達下一個長杆，或者類似傳統方法，到達最後一個長杆以引發反向通過筒管，從而通過長杆使得筒管在套筒之間傳輸，直到其到ii^一刀i會^f立i。因此，由於包括了優化措施，本發明的織布才幾尤其適於複合結構的加固的編織，所述優化措施允許形成更小的尺寸，同時還允許編織線以形成角，在適當情況下，該角是三維的。但是，可以考慮其^f也的應用，尤其，構成本發明織布才幾的每個元^f牛可以;f皮Jt獨立i也使用。
權利要求
1.一種用於在緯紗中編織織物(70)的織布機(20)，所述織物中的至少一根線(34)構成角(30)，所述織布機的機架形成具有四個側部的框架(22)，其包括-第一裝置，其在第一側部(22A)上進行線的穿經，以在所述第一側部(22A)與第三側部(22C)之間形成第一層(24A)；-第二裝置，其用於在第二側部(22B)上進行線的穿經，以在所述第二側部(22B)與第四邊緣之間形成第二層(24B)，所述第二裝置包括開放的鉤子(26B)，所述線(28)能夠圍繞所述鉤子形成環；-第一梭口形成系統，位於所述第一側部(22A)處的所述第一層(24A)上；-第二梭口形成系統(40)，位於所述第二側部(22B)處的所述第二層(24B)上，所述第二梭口形成系統包括用於操縱所述線(28)的開放的元件(26B)；-筒管(60)，用於包含用來編織所述層的一卷緯紗線(34)；-接收件(62)，位於所述第一側部(22A)及所述第二側部(22B)與所述第一層(24A)及所述第二層(24B)之間，用於保持所述筒管(60)；-第一和第二緯紗拉緊梳齒，其穿過所述第一層和第二層(24A、24B)。
2. 根據權利要求1所述的織布機，其中，用於操縱所述第二梭口 形成系統(40)的線的元件是穿經鉤(26B)，所述穿經鉤通 過操作杆(42 )延伸，每個杆(42 )圍繞軸(46 )旋轉。
3. 根據權利要求2所述的織布機，其中，所述第二梭口形成系統(40)包括用於在所述杆(42)上選4奪性地施加壓力的裝置 (50)，其在靜止位置與操作位置之間切換，從而在所述操作位置中，使特定穿經鉤(26')相對於其他的穿經鉤垂直於所述層(24B )而偏置。
4. 根據權利要求3所述的織布機，其中，所述用於選4奪性地施加 壓力的裝置(50)圍繞與所述操作杆(42)的相同的軸(46) 旋轉，並且包括初始軸(52)和選4奪裝置(54、 58)，所述初 始軸能夠在所有的所述杆(42)上施加推力以使它們對齊，所 述選糹奪裝置(54、 58)能夠在特定杆(42)上施加相反的壓力 以形成4炎口 (56)。
5. 根據權利要求1-4中任一項所述的織布機，其中，所述第一穿 經系統包括開放的鉤子(26A),所述線能夠圍繞所述鉤子形成環。
6. 根據權利要求5所述的織布機，其中，所述第一梭口形成系統 具有與所述第二梭口形成系統(40)相似的特性。
7. 根據權利要求1-6中任一項所述的織布機，其中，所述穿經鉤(26)與張緊裝置(36、 38)相配合。
8. 根據權利要求1-7中任一項所述的織布機，包括第一和第二裝 置(64)以-使所述筒管(60)穿過所述第一和第二層(24A、24B )沿第一和第二方向移動，並將所述筒管安置到套筒(62) 中。
9. 根據權利要求8所述的織布機，其中，所述套筒(62 )包括用 於接收所述筒管(60)的開口，並且所述套筒在兩個位置之間 轉動，在所述兩個位置中，分別沿所述第一和第二方向引導所述開口 。
10. 根據權利要求9所述的織布機，其中，所述筒管(60)包括尖 銳狀的附件，並且所述套筒(62)在其與所述4妄收開口相對的 面上包括與所述附件互補的孔，從而在所述筒管插入期間引導 所述筒管(60)。
11. 根據權利要求8-10中任一項所述的織布機，其中，用於移動 所述筒管(60)的裝置包括第一和第二長杆(64A、 64B),所 述第一和第二長杆能夠以可拆卸的方式連4妄至所述筒管(60 ), 並且所述套筒(62)包括能夠以可拆卸的方式保持所述筒管(60)的裝置。
12. 根據權利要求1-11中任一項所述的織布機，還包括用於沿與 所述層(24A、 24B)正交的方向(Z)移動所述第一層(24A) 的編織部分(32)的裝置(66)。
13. 根據權利要求1-12中任一項所述的織布機，其中，所述第一 和第二才危齒4皮jt匕連4妄。
14. 根據權利要求1-13中任一項所述的織布機，還包括位於與所 述第二側部(22B)相對的側部(22D)上的第三穿經鉤(26), 以形成所述第四邊糹彖。
15. 根據權利要求1-14中任一項所述的織布機，包括相對於所述 第一和第二層(24A、 24B)之一與所述第一套筒相對的第二 套筒(62)以及用於插入朝所述第二套筒(62)定向的所述筒 管(60)的第三長杆(64)。
全文摘要
一種織布機(20)包括用於線(26B)的穿經、插入緯紗(64)、和形成梭口的裝置，從而可以在編織期間通過線(34)形成連續的角(30)。該織布機優選地還包括垂直偏置系統(66)，從而可以編織三維表面結構，所述三維表面結構的線在面之間以及在稜邊的位置處是連續的。該織布機尤其用於製造作為複合結構加固體的連續三面角。
文檔編號D03D41/00GK101529002SQ200780039962
公開日2009年9月9日 申請日期2007年10月25日 優先權日2006年10月27日
發明者喬治·察爾瓦裡什基, 朱利安·查爾斯, 格扎維埃·勒格朗, 菲利普·布洛 申請人:法國空中巴士公司