一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝的製作方法

2023-05-31 00:28:51

本發明涉及玻璃器皿製造，具體涉及一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝。

背景技術：

隨著現在工業化，信息化的發展，人們的生活消費水平也在不斷得到改善和提升，特別是對於居住和工作的環境，也更加注重美觀性和舒適度。

燈罩，是罩設在燈焰外圍或燈泡上用以聚光或防風雨的罩兒。燈罩不僅僅是罩在燈上為了使光聚集在一起的作用，還可以防止觸電，對保護眼睛也有作用，但是現代生活中，主要起到裝飾的作用，目前市場上，燈罩的材質主要是玻璃。

玻璃是由二氧化矽和其他化學物質熔融在一起形成的(主要生產原料為：純鹼、石灰石、石英)。在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大並硬化致使其結晶的矽酸鹽類非金屬材料。廣泛應用於建築物，用來隔風透光，屬於混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法製得的鋼化玻璃等。裂紋本來是玻璃生產過程中，由於玻璃受熱不均而產生的缺陷，玻璃產生裂紋後，強度和耐受力下降，容易傷人。但是有時候，裂紋玻璃也會具有一定的美感，中國古代龍泉青瓷哥窯中就製造出了冰裂紋陶瓷，其紋片如冰破裂，裂片層疊，極具立體感，如果既能保證玻璃的強度又能產生可控的冰裂紋效果，那無疑是玻璃製品技術上的一個飛躍。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，生產出的彩色冰裂紋玻璃燈罩色彩豔麗，如冰破碎，外形獨特，強度高，安全性好，且生產工藝簡單，適合大規模生產製造。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和著色劑混合均勻後，升溫至1500-1700℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將所述玻璃燈罩胚料以40-60℃/min的速度加熱至500-520℃，保溫4-8min後，再以4-6℃/min的速度降溫至430-450℃，最後以20-30℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取所述彩色玻璃燈罩粗品，在其內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將所述彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在所述內外兩側pvb膠膜上均勻塗上膠水，然後分別黏貼一塊彩色玻璃燈罩粗品，待膠水乾燥固化後，即可得到所述彩色冰裂紋玻璃燈罩。

優選地，所述著色劑為mno2、coo、feo、sno2和cu2o中的任意一種。

優選地，所述步驟(1)中冷卻方式為自然冷卻。

優選地，所述步驟(2)中的乾燥溫度為80-100℃。

優選地，所述步驟(3)中膠水乾燥固化溫度為65-85℃。

優選地，所述步驟(3)中膠水為環氧樹脂膠水。

(三)有益效果

本發明提供了一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，具有以下優點：

(1)色彩豔麗美觀，外形如冰破裂，裂片層疊，極具立體感，極具觀賞性。

(2)經過退火處理且由三層玻璃粘結而成，生產出的彩色冰裂紋玻璃燈罩手感光滑，強度高，穩定性好，就算是受大力撞擊後破碎，玻璃碎片也會保持一致性，不會傷人，安全性高。

(3)獨特的冰裂紋產生工藝，產生的冰裂紋不會變色，能永久保持，且造型隨意。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

實施例1：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和mno2混合均勻後，升溫至1600℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，自然冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將玻璃燈罩胚料以45℃/min的速度加熱至505℃，保溫7min後，再以5℃/min的速度降溫至440℃，最後以25℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、90℃乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取三塊彩色玻璃燈罩粗品，在其中一塊內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在內外兩側pvb膠膜上均勻塗上環氧樹脂膠水，然後分別黏貼上一塊彩色玻璃燈罩粗品，再加熱至70℃待環氧樹脂膠水乾燥固化後，即可得到彩色冰裂紋玻璃燈罩。

實施例2：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和coo混合均勻後，升溫至1650℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，自然冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將玻璃燈罩胚料以55℃/min的速度加熱至510℃，保溫5min後，再以5℃/min的速度降溫至440℃，最後以28℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、95℃乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取三塊彩色玻璃燈罩粗品，在其中一塊內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在內外兩側pvb膠膜上均勻塗上環氧樹脂膠水，然後分別黏貼上一塊彩色玻璃燈罩粗品，再加熱至75℃待環氧樹脂膠水乾燥固化後，即可得到彩色冰裂紋玻璃燈罩。

實施例3：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和feo混合均勻後，升溫至1500℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，自然冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將玻璃燈罩胚料以40℃/min的速度加熱至500℃，保溫4min後，再以4℃/min的速度降溫至430℃，最後以20℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、80℃乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取三塊彩色玻璃燈罩粗品，在其中一塊內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在內外兩側pvb膠膜上均勻塗上環氧樹脂膠水，然後分別黏貼上一塊彩色玻璃燈罩粗品，再加熱至65℃待環氧樹脂膠水乾燥固化後，即可得到彩色冰裂紋玻璃燈罩。

實施例4：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和sno2混合均勻後，升溫至1700℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，自然冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將玻璃燈罩胚料以60℃/min的速度加熱至520℃，保溫8min後，再以6℃/min的速度降溫至450℃，最後以30℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、100℃乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取三塊彩色玻璃燈罩粗品，在其中一塊內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在內外兩側pvb膠膜上均勻塗上環氧樹脂膠水，然後分別黏貼上一塊彩色玻璃燈罩粗品，再加熱至85℃待環氧樹脂膠水乾燥固化後，即可得到彩色冰裂紋玻璃燈罩。

實施例5：

一種彩色冰裂紋玻璃燈罩的生產工藝，包括以下步驟：

(1)將石英砂、石灰石、長石、純鹼、硼酸和cu2o混合均勻後，升溫至1500℃熔化，將熔化後的玻璃溶液注入玻璃模具內，壓製成型，自然冷卻至室溫後，得到玻璃燈罩胚料；

(2)將玻璃燈罩胚料以60℃/min的速度加熱至520℃，保溫4min後，再以4℃/min的速度降溫至440℃，最後以30℃/min冷卻至室溫，確定尺寸進行切割、打磨、清洗、80℃乾燥後，得到彩色玻璃燈罩粗品；

(3)取三塊彩色玻璃燈罩粗品，在其中一塊內外兩側均黏貼上pvb膠膜，加熱、加壓粘合後，用外力將彩色玻璃燈罩粗品破碎，並在內外兩側pvb膠膜上均勻塗上環氧樹脂膠水，然後分別黏貼上一塊彩色玻璃燈罩粗品，再加熱至65℃待環氧樹脂膠水乾燥固化後，即可得到彩色冰裂紋玻璃燈罩。

外觀及強度檢測：

表1為本發明實施例1-5生產的彩色冰裂紋玻璃燈罩的外觀及強度

檢測結果：

表1

綜上，本發明實施例具有如下有益效果：色彩豔麗，強度高，冰裂紋效果好。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關係術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關係或者順序。而且，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句「包括一個……」限定的要素，並不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的精神和範圍。