Led支架及led發光體的製作方法
2023-05-19 13:26:26
Led支架及led發光體的製作方法
【專利摘要】本發明適用於照明【技術領域】，提供了一種LED支架，包括金屬基板以及設於金屬基板上的塑膠反射杯，於塑膠反射杯圍合的區域設有用於安裝LED晶片的凸起的圍壩，圍壩與塑膠反射杯一體成型，圍壩的深度為LED晶片的厚度的1/3～3倍，圍壩的每組相對的內側面的張角均小於120°。本發明在金屬基板上一體成型塑膠反射杯和圍壩，節約了工序，提高了生產效率；並且不易出現變形、剝離等可能性，加強了塑膠反射杯與金屬基板的結合力，提高了LED的可靠性；將圍壩的深度設計為晶片厚度的1/3～3倍，將每組相對內側面的張角限定在120°以內，避免了側面吸光並保證正面的正常出光，提高了發光效率。
【專利說明】LED支架及LED發光體
【技術領域】
[0001]本發明涉及LED照明【技術領域】，尤其涉及一種LED支架及LED發光體。
【背景技術】
[0002]LED是目前應用較為廣泛的光源之一，在LED的製作過程中，通常在晶片四周製作圍壩，以便於塗覆螢光膠或封裝膠，或是阻擋晶片側壁對光的吸收。現有的圍壩製作方法是在封裝前於基板上製作圍壩，然後將晶片一一安裝在圍壩中間，這種方式工序複雜，效率較低，也增加了成本，並且由於圍壩是獨立於基板上，長久使用有變形隱患，影響LED的可靠性。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種新型的LED支架，旨在簡化工序，提聞生廣效率，並提
高其可靠性。
[0004]本發明是這樣實現的，LED支架，包括金屬基板以及設於所述金屬基板上的塑膠反射杯，於所述塑膠反射杯圍合的區域設有用於安裝LED晶片的凸起的圍壩，所述圍壩與所述塑膠反射杯一體成型，所述圍壩的深度為LED晶片的厚度的1/3?3倍，所述圍壩具有兩組相對的內側面，每組相對的內側面的張角均小於120°。
[0005]本發明的另一目的在於提供一種LED發光體，包括所述的LED支架，所述LED支架的所述圍壩內設有LED晶片。
[0006]本發明提供的LED支架直接在金屬基板上一體成型塑膠反射杯和圍壩，不需要單獨設置圍壩，節約了工序，提高了生產效率；並且，由於圍壩與塑膠反射杯一體成型，且可以將金屬基板包裹，使得圍壩不易出現變形、剝離等可能性，也加強了塑膠反射杯與金屬基板的結合力，提高了 LED的可靠性；將圍壩的深度設計為LED晶片的厚度的1/3?3倍，同時將每組相對的內側面的張角限定在120°以內，既避免了側面吸光，又保證了晶片正面的正常出光，提高了 LED發光體的發光效率，另外，圍壩可以作為塗覆螢光膠的碗杯，便於點膠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明實施例提供的LED支架的正視圖；
[0008]圖2是圖1所示LED支架的A-A向剖視圖；
[0009]圖3是圖1所示LED支架的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
[0011]請參閱圖1，本發明實施例提供的LED支架包括金屬基板I以及設於金屬基板I上的塑膠反射杯2,在塑膠反射杯2圍合的區域內設有凸起於金屬基板I之上的圍壩3,圍壩3與塑膠反射杯2 —體成型,材質相同。圍壩3的尺寸略大於LED晶片4的尺寸,用於安裝LED晶片4。進一步參閱圖2、3，圍壩3的深度為LED晶片4的厚度的1/3?3倍，進一步優選為I?2倍。圍壩3由兩組相對的側壁圍合而成，形成方形的壁壘結構，其內側面為四稜台形，底部尺寸小於上端開口的尺寸，其內側面由兩組相對的內側面構成，即第一內側面31和第二內側面32，且兩個第一內側面31和兩個第二內側面32的張角α和β均小於120°。另外，金屬鍍層可以為金鍍層、銀鍍層、銅鍍層、鎳鍍層及鈀鍍層中的一種或者幾種的層疊結構，用於實現LED晶片4與供電線路的電性連接。
[0012]該LED支架的圍壩3主要用於防止LED晶片4側面吸光，對於側面不發光的LED晶片，本身發出的光和其他晶片發出的光照射到其側面會被大量吸收，造成光損失，本實施例在金屬基板I上設置圍壩3可有效解決該問題。根據光線射向晶片側面的角度以及晶片正面的出光角度，將圍壩深度設定為LED晶片4的厚度的1/3?3倍，同時將兩個第一內側面31和兩個第二內側面32的張角均限定在120°以內，上述深度及角度配合，可以使光線無法照射到LED晶片4的側面，避免側面吸光。
[0013]本發明實施例與現有技術相比，直接在金屬基板I上一體成型塑膠反射杯2和圍壩3，以解決晶片側面吸光的問題，不需要在金屬基板I上另設圍壩3，節約了工序，提高了生產效率；並且，由於圍壩3與金屬基板I 一體成型，使得圍壩3不易出現變形、剝離等可能性，也加強了塑膠反射杯2與金屬基板I的結合力，提高了 LED的可靠性。
[0014]在本實施例中，圍壩3由兩組相對的側壁圍合而成，其中一組相對的側壁與塑膠反射杯2連接為一體。塑膠反射杯2可以為矩形、圓形、橢圓形、方形等。如圖1，作為一種可選的方式，塑膠反射杯2為矩形，圍壩3的一組相對的側壁靠近塑膠反射杯2，該組側壁與塑膠反射杯2連接為一體。當然，本發明還可以採用其他連接方式，不必局限於上述結構。
[0015]進一步地，圍壩3與塑膠反射杯2的材質可以是PPA、PCT、環氧樹脂、矽膠等熱固性或熱塑性的高反射塑膠材料，可塑性及穩定性好，並且利於光的反射，減少吸收，提高了出光效率。
[0016]在本實施例中，每個圍壩3內設置一個LED晶片4,每個圍壩3外圍設有一個塑膠反射杯2，如圖2、3，當然，還可以在一個塑膠反射杯2圍合的區域內設置多個圍壩3，每個圍壩3內安裝一個LED晶片4。例如，每個塑膠反射杯2內設有三個圍壩3，分別設置紅、綠、藍光LED晶片,這樣,每個塑膠反射杯2以及其圍合的內部結構構成一個白光單兀。不僅如此，還可以採用其他方式，例如在每個塑膠反射杯2中設置兩個或更多個圍壩3等均是可行的。
[0017]進一步地，在LED的製造過程中，在設置好塑膠反射杯2並安裝好晶片之後，需進行點膠過程，將螢光膠或透明封裝膠填充塑膠反射杯2內，可以將圍壩3 —並填滿，也可以只覆蓋於LED晶片4和圍壩3之外。即:當圍壩3尺寸較大時，螢光膠或透明封裝膠會填充圍壩3，當圍壩3尺寸較小時，螢光膠或透明封裝膠只覆蓋於圍壩3之上或者少量填充圍壩3內部,這兩種情況都不會影響LED出光，本實施例不再贅述。
[0018]本發明進一步提供一種LED發光體，包括上述的LED支架，以及設置於LED支架的圍壩3內的LED晶片4。該LED晶片4可以一對一的設置於圍壩3內，也可以按照特殊要求多對一的設置於圍壩3內。圍壩3的深度和高度如上所述，以避免LED晶片4側面吸光並保證其正面正常出光。
[0019]進一步地，在塑膠反射杯2內填充有螢光膠或透明封裝膠，該螢光膠或透明封裝膠可以充滿圍壩3或覆蓋於圍壩3之外。
[0020]該LED發光體採用了本發明提供的LED支架，其圍壩與塑膠反射杯一體成型，不需要在金屬基板上另設圍壩，節省了工序，提高了生產效率，並增強了 LED的穩定性和可靠性，提聞了廣品質量。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.LED支架，其特徵在於，包括金屬基板以及設於所述金屬基板上的塑膠反射杯，於所述塑膠反射杯圍合的區域設有用於安裝LED晶片的凸起的圍壩，所述圍壩與所述塑膠反射杯一體成型，所述圍壩的深度為LED晶片的厚度的1/3?3倍，所述圍壩具有兩組相對的內側面，每組相對的內側面的張角均小於120°。
2.如權利要求1所述的LED支架，其特徵在於，所述圍壩由兩組相對的側壁圍合而成，其中一組相對的側壁與所述塑膠反射杯連接為一體。
3.如權利要求1或2所述的LED支架，其特徵在於，所述塑膠反射杯的杯底為矩形、圓形或方形。
4.如權利要求1或2所述的LED支架，其特徵在於，所述塑膠反射杯和圍壩的材質為熱固性或熱塑性高反射塑膠材料。
5.如權利要求1所述的LED支架，其特徵在於，所述金屬基板的表面設有金屬鍍層，所述金屬鍍層為金鍍層、銀鍍層、銅鍍層、鎳鍍層及鈀鍍層中的一種或者幾種的層疊結構。
6.一種LED發光體，其特徵在於，包括權利要求1至5任一項所述的LED支架，所述LED支架的所述圍壩內設有LED晶片。
7.如權利要求6所述的LED發光體，其特徵在於，於所述塑膠反射杯內填充有螢光膠或透明封裝膠。
8.如權利要求7所述的LED發光體，其特徵在於，所述圍壩內部充滿所述螢光膠或透明封裝膠。
9.如權利要求7所述的LED發光體，其特徵在於，所述螢光膠或透明封裝膠覆蓋於所述圍壩之外。
【文檔編號】H01L33/48GK103872218SQ201410101502
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】遊志 申請人:深圳市瑞豐光電子股份有限公司