一種一體化面板燈的製作方法

2023-12-05 15:04:41 1

本實用新型涉及一種一體化面板燈，屬於LED半導體照明技術領域。

背景技術：

現有的燈罩通常採用螺釘等方式連接在燈盤上，由於採用螺釘安裝繁瑣，並且，燈具體積較小的情況下，選用的螺釘結構較小，安裝非常不便，裝配工序多，導致生產效率低，生產成本高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種一體化面板燈，能夠改善現有技術存在的問題，通過採用兩個端蓋實現燈罩的固定安裝，能夠方便結構組裝，提高安裝效率，降低生產成本。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種一體化面板燈，包括燈罩及設置在燈罩上方的燈盤，在所述的燈盤上方設置有LED驅動電源；

在所述的燈盤內側設置有光源板，在所述的燈盤上端面設置有通孔，所述的LED驅動電源下部貫穿所述的通孔並與所述的光源板電連接；

在所述的燈罩兩端分別設置有端蓋，所述的端蓋內側端面貼合在所述的燈罩的外側端面上，所述的端蓋兩端卡接在所述的燈盤上使所述的燈罩相對所述的燈盤固定。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的燈盤兩端分別向上彎折形成折彎部，所述的折彎部與所述的燈盤兩端端面形成固定凹槽，在所述的端蓋兩端分別設置有固定端，所述的固定端能夠嵌入在所述的固定凹槽內。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的折彎部與所述的燈盤為一體成型結構。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的燈盤的兩側側壁上分別設置有固定孔。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的燈罩內設置有反光紙。

進一步地，為更好地實現本實用新型，在所述的端蓋的內側端面上設置有用 於卡接所述的燈罩的限位端。

進一步地，為更好地實現本實用新型，所述的限位端呈L形彎折結構，所述的燈罩的上端面貼合在所述的限位端的下端面上。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型通過在燈盤上端面設置通孔，使LED驅動電源安裝在燈盤上方，能夠方便安裝LED驅動電源，並使LED驅動電源與光源板相對分離，方便光源板和LED驅動電源散熱，提高設備的使用壽命；

(2)本實用新型通過採用端蓋結構固定燈罩，能夠方便拆裝，在適用於體積較小的燈結構時，能夠避免現有結構採用大量螺釘等，有效提高整燈的安裝效率，減少裝配工序，提高生產效率，繼而降低生產成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本實用新型整體裝配示意圖；

圖2為本實用新型燈盤端部局部示意圖；

圖3為本實用新型端蓋結構示意圖。

其中：101.端蓋，102.燈罩，103.反光紙，104.光源板，105.燈盤，106.LED驅動電源，107.折彎部，108.固定凹槽，109.固定端，110.限位端，111.固定孔。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行進一步詳細介紹，但本實用新型的實施方式不限於此。

如圖1、2、3所示，一種一體化面板燈，包括燈罩102及設置在燈罩上方的燈盤105，在所述的燈盤105上方設置有LED驅動電源106；

在所述的燈盤105內側設置有光源板104，在所述的燈盤105上端面設置有通孔，所述的LED驅動電源106下部貫穿所述的通孔並與所述的光源板104電連接；

在所述的燈罩102兩端分別設置有端蓋101，所述的端蓋101內側端面貼合 在所述的燈罩102的外側端面上，所述的端蓋101兩端卡接在所述的燈盤105上使所述的燈罩102相對所述的燈盤105固定。

將LED驅動電源106安裝在燈盤105上方，使LED驅動電源106上的導電端貫穿設置在燈盤105上的通孔並與光源板104相連接，為光源板104供電。由於通過燈盤105將LED驅動電源106和光源板106分別置於燈盤105上下，能方便分別安裝，同時，由於將兩者分開，能夠方便兩者散熱，避免光源板104使用過程中產生的熱影響LED驅動電源106正常運作，有效延長兩者的使用壽命。

本實用新型採用兩個端蓋101將燈罩102兩端卡接在燈盤105上，能夠使兩者實現固定，同時，採用卡接的結構，能夠方便兩者拆裝操作，相比現有的螺釘結構，其操作更加簡單，安裝工序得以減少，進而能夠有助於提高生產效率，降低生產成本。

實施例1：

本實施例中公開了一種端蓋101與燈盤105連接的優選結構，本實施例中，所述的燈盤105兩端分別向上彎折形成折彎部107，所述的折彎部107與所述的燈盤105兩端端面形成固定凹槽108，在所述的端蓋101兩端分別設置有固定端109，所述的固定端109能夠嵌入在所述的固定凹槽108內。

通過設置固定凹槽108結構，能夠將端蓋101兩端卡接在固定凹槽108內實現其固定。本實施例中，優選地，適用於燈罩102呈弧形面結構的燈，本實施例中，所述的端蓋101呈與燈罩102相同的弧形條狀結構，其兩端設置固定端109，即其兩端設置凸出部位用於卡接在固定凹槽108內，繼而將燈罩102限定在端蓋101和燈盤105之間，而採用了固定凹槽108結構，能夠防止端蓋101掉落，提高其穩定性。

為了降低成本，本實施例中，優選地，所述的折彎部107與所述的燈盤105為一體成型結構。通過採用一體成型的結構，能夠方便加工，採用模具整體成型即可，能夠簡化生產過程，同時，有效降低成本。

本實施例中，為了方便固定光源板104，優選地，在所述的燈盤105的兩側側壁上分別設置有固定孔111。可以通過在固定孔111內卡接卡扣的方式將光源板104固定在卡扣和燈盤105之間，本實施例中，可以在燈盤105兩條長邊所在側壁上設置多個固定孔111，通過多個固定孔111和卡扣的配合實現光源板104 的固定，能夠方便安裝，提高安裝效率，同時，有效降低成產成本。

實施例2：

本實施例在實施例1的基礎上，為了防止燈罩102出現水平方向上的移動，優選地，在所述的端蓋101的內側端面上設置有用於卡接所述的燈罩102的限位端110。所述的限位端110設置在端蓋101的內側端面上，使燈罩102兩端位於兩側的限位端110之間，通過限位端110的限定作用，使其不能出現沿其長度方向上的相對位移。

優選地，本實施例中，所述的限位端110呈L形彎折結構，所述的燈罩102的上端面貼合在所述的限位端110的下端面上。即將燈罩102限定在兩側的限位端110之間，通過採用L形彎折結構，使得燈罩102不會出現在其高度方向上的相對移動，使其更加穩定。

優選地，本實施例中，為了提高光照強度，在所述的燈罩102內設置有反光紙103。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。