冷卻裝置及其控制方法、控制系統與流程

2023-12-06 20:14:51 3

本發明涉及一種家用或商用電器，具體地涉及一種製取冰沙的冷卻裝置及其控制方法。

背景技術：

隨著生活習慣改變，飲用較低溫度飲品的消費群體逐漸增加。基於不同的人群需求，有時需要將水、飲料溶液或其他流質食品製成冰沙或雪泥狀態（以下簡稱為冰沙飲品），以滿足口感。

現有技術採用較多的壓縮機製冷裝置，包括蒸發器、壓縮機、冷凝器、節流元件等，通過製冷劑吸收熱量使液體結冰成需要的形態，但此種方式，導致壓縮機頻繁啟停，對壓縮機壽命影響很大。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種對液體冷卻效率較高的冷卻裝置及其控制方法、控制系統。

為此本發明冷卻裝置提供以下技術方案：

一種冷卻裝置，包括：

預冷模塊，用於對原料溶液預冷；

主冷模塊，所述主冷模塊可接收來自所述預冷模塊預冷後的原料溶液，並對其進一步冷卻，所述主冷模塊包括用於收納被預冷模塊預冷後的溶液的主冷室；

分配模塊，所述分配模塊用於將被所述主冷模塊冷卻後的原料溶液或流質半冷凍狀態產品導出到用戶接收端；以及

製冷系統，所述製冷系統包括蒸發器，所述蒸發器為預冷模塊和主冷模塊提供冷量，以冷卻原料溶液。

所述預冷模塊包括至少兩個分支單元，其一分支單元為進水管路，其他分支單元為保鮮室，所述進水管路和保鮮室均通過管路連通到主冷室；

所述蒸發器可對進水管路提供冷量，以對所述進水管路中的水預冷；

所述蒸發器可對保鮮室提供冷量，以對所述保鮮室中的原料溶液預冷；

所述製冷系統包括壓縮機、冷凝器、節流組件及蒸發器，所述節流組件包括節流件和至少三個調節閥，即第一調節閥、第二調節閥和第三調節閥；所述蒸發器至少具有三個，即：第一蒸發器、第二蒸發器和第三蒸發器；

所述壓縮機出口連通所述冷凝器入口，所述冷凝器的出口連通所述節流件的入口，所述節流件的出口分別連通第一、二、三調節閥的入口，所述第一調節閥的出口連通所述第一蒸發器的入口，所述第二調節閥的出口連通所述第二蒸發器的入口，所述第三調節閥的出口連通所述第三蒸發器的入口，所述第一、二、三蒸發器的出口分別連通所述壓縮機入口；

所述第一調節閥能夠控制節流件出口與第一蒸發器入口之間製冷劑的流通，所述第二調節閥能夠控制節流件出口與第二蒸發器入口之間製冷劑的流通，所述第三調節閥能夠控制節流件出口與第三蒸發器入口之間製冷劑的流通。

所述節流件為電子膨脹閥或熱力膨脹閥，所述第一調節閥、第二調節閥和第三調節閥為具有關閉功能的電磁閥。

所述製冷系統包括壓縮機、冷凝器、節流組件及蒸發器，所述節流組件包括至少三個節流件，即：第一節流件、第二節流件和第三節流件，所述蒸發器至少具有三個，即：第一蒸發器、第二蒸發器和第三蒸發器；

所述壓縮機出口連通所述冷凝器入口，所述冷凝器入口分別連通所述第一、二、三節流件的入口，所述第一節流件的出口連通所述第一蒸發器的入口，第二節流件的出口連通第二蒸發器的入口，第三節流件的出口連通第三蒸發器的入口，所述第一節流件能夠控制冷凝器出口與第一蒸發器入口之間製冷劑的流通，所述第二節流件能夠控制冷凝器出口與第二蒸發器入口之間製冷劑的流通，所述第三節流件能夠控制冷凝器出口與第三蒸發器入口之間製冷劑的流通。

所述第一節流件為電子膨脹閥、或者串聯設置的毛細管與具有完全關閉功能的電磁閥、或者串聯設置的熱力膨脹閥與具有完全關閉功能的電磁閥，所述第二節流件為電子膨脹閥、或者串聯設置的毛細管與具有完全關閉功能的電磁閥、或者串聯設置的熱力膨脹閥與具有完全關閉功能的電磁閥，所述第三節流件為電子膨脹閥、或者串聯設置的毛細管與具有完全關閉功能的電磁閥、或者串聯設置的熱力膨脹閥與具有完全關閉功能的電磁閥。

所述第一蒸發器對保鮮室提供冷量，以對設置於保鮮室中的原料溶液或其封裝體保鮮並預冷至預設溫度；

所述第二蒸發器對進水管路提供冷量，以對進水管路中的水預冷至預設溫度；

所述主冷室用於接收來自所述進水管路的水和來自保鮮室的原料溶液，所述第三蒸發器對主冷室提供冷量，以進一步冷卻混合溶液至預設目標溫度。

所述第二蒸發器外包覆有第一保溫層，第一保溫層中填充有蓄冷材料，所述進水管路的至少一部分外壁包覆有第二保溫層，第二保溫層中填充有蓄冷材料，所述第一保溫層與第二保溫層的蓄冷材料間通過熱管傳遞冷量；

所述第三蒸發器外包覆有第三保溫層，第三保溫層中填充有蓄冷材料，所述主冷室的至少一部分外壁包覆有第四保溫層，第四保溫層中填充有蓄冷材料，所述第三保溫層與第四保溫層的蓄冷材料間通過熱管傳遞冷量。

所述主冷室設置有空氣引入裝置。

所述空氣引入裝置為設置於所述主冷室的通氣孔，環境空氣可通過所述通氣孔進入所述主冷室。

所述空氣引入裝置包括空氣泵及連通到所述主冷室的通氣管，所述空氣泵可將環境空氣或人工氣源通過通氣管引入所述主冷室。

所述分配模塊包括連通到主冷室的出口管路，所述出口管路依次設有出口閥、出水口。

所述出口管路內設置有刮冰裝置，以刮掉附著在管內壁上的冰屑；

所述刮冰裝置包括可旋轉設置於出口管路內的攪拌器，以及可驅動所述攪拌器的電機。

所述冷卻裝置還包括用於清洗主冷室的清洗模塊，所述進水管路和所述出口管路分別作為清洗模塊的進出水通道。

本發明還公開上述冷卻裝置的控制方法，包括如下步驟：

S00：所述冷卻裝置上電；

S01：通過溫度傳感器來檢測所述第二蒸發器溫度參數T1是否滿足預設溫度條件，如果是，且存在飲用需求的情況下，通過所述第三蒸發器工作、對原料溶液進一步降溫至預設目標溫度；如果否，通過所述第二蒸發器工作，直到第二蒸發器溫度參數T1滿足預設溫度條件。

所述步驟S01包括以下情況：

當所述第一蒸發器溫度參數T1達到預設溫度參數T、且存在飲用需求時，所述控制單元通過控制節流組件進行調節，使得所述第三蒸發器與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通、所述第二蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態；

當所述第一蒸發器溫度參數T1未達到預設初步溫度參數T，所述控制單元通過控制節流組件進行調節，使得所述第二蒸發器與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通、所述第三蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態。

所述的冷卻裝置的控制方法，還包括清洗步驟：

S10：如果主冷室需要清洗，輸入信號通過控制單元打開進水閥，進水衝洗後再輸入信號通過控制單元打開出口閥排出；

或者手動打開進水閥，進水衝洗後再手動打開出口閥排出。

本發明還公開一種冷卻裝置的控制系統，用於控制以上所述冷卻裝置，所述控制系統包括

該控制系統包括用於提供控制信號的中心處理模塊，通過該中心處理模塊所提供的控制信號可實現對冷卻裝置的壓縮機、風機、空氣泵、電機以及節流組件的控制，該控制系統還包括對應壓縮機、風機、空氣泵、電機設置的繼電器、對應節流組件設置的步進驅動控制模塊和/或繼電器；

所述中心處理模塊通過輸入處理器能夠接收輸入信號和/或所述溫度傳感器信號、然後運算產生對壓縮機、風機、空氣泵、電機的控制信號分別發送給各自繼電器、將運算產生的針對節流組件的控制信號發送給步進驅動控制模塊；

或者所述中心處理模塊通過輸入處理器能夠接收並解析來自外部主控制器的控制信息、將解析後的用於控制壓縮機、風機、空氣泵、電機的控制信號分別發送給各自繼電器、將解析後的用於控制節流組件的控制信號發送給步進驅動控制模塊和/或繼電器；

所述步進驅動控制模塊負責接收所述中心處理模塊過來對節流組件控制的控制信號，並提供給所述節流組件對應線圈組件滿足所述中心處理模塊過來對節流組件控制的控制信號要求的電流，從而節流組件可控制冷凝器出口與蒸發器或者輔助蒸發器之間製冷劑流路的製冷劑流通；

所述中心處理模塊能夠記錄和/或存儲節流組件的當前狀態信息。

與現有技術相比，本發明冷卻裝置通過對製冷系統的冷量蓄積，避免了壓縮機頻繁啟停，延長了壓縮機使用壽命。

【附圖說明】

圖1是本發明冷卻裝置的模塊化示意圖；

圖2是本發明冷卻裝置的系統示意圖；

圖3是本發明控制系統的示意圖；

圖4是本發明冷卻裝置的另一種系統示意圖；

圖5是本發明冷卻裝置的一種流程示意圖。

【具體實施方式】

本實施方式冷卻裝置用於降低飲用液體的溫度到設定範圍，如製取冰沙形態飲料，也可以用來冷卻酒水、果汁或其他飲用流質食品，下面以用於製備冰沙飲料的冷卻裝置為例進行說明。

請參考圖1-2所示，所述冷卻裝置包括預冷模塊1、主冷模塊2、分配模塊3、製冷系統4及控制單元5。原料溶液在預冷模塊1中初步冷卻，後進入主冷模塊2進一步冷卻，達至預設溫度後，溶液形成半冷凍流質形態的冰沙飲品，如用戶有飲用需求，則打開分配模塊將冰沙飲品導出到接收端飲用。

預冷模塊1包括兩分支部分，一部分為進水管路11，另外一部分為保鮮室12。進水管路11依次設有進水口、進水閥111，可引入飲用水，進水閥111可選擇電動調節閥，從而可以控制進水管路11的通斷及進水流量調節。保鮮室12為包覆有保溫層600的腔體，腔體內可設置果汁、調料等，果汁、調料等其他配料可以是散裝，也可以是盒裝封裝體結構，這樣可以由用戶不同的口味需要自由搭配飲品配料。保鮮室可以設置一個，也可以設置多個，可以在每一保鮮室裡設置多種盒裝配料，也可以每一保鮮室裡設置一種散裝或盒裝配料。

主冷模塊2包括主冷室21，進水管路11和保鮮室12均通過管路連通到主冷室21，保鮮室12與主冷室21之間管路上設有電動調節閥121，從而可以控制保鮮室內原料溶液到主冷室21的通斷及流量調節。主冷室21的形狀不拘，其可以是具有中部較大的腔體，一端設置入口以接收預冷模塊1過來的溶液，另一端設置出口使溶液進入分配模塊3；主冷室也可以是圖2所示的上下口徑一致的管狀結構。

分配模塊3包括連通到主冷室21的出口管路31，出口管路31依次設有出口閥311、出水口，出口閥311可選擇電動調節閥，從而可以控制出口管路31的通斷及流量調節。

預冷模塊1和主冷模塊2的冷量由製冷系統4提供，確切地說，製冷系統4中的蒸發器為進水管路11、保鮮室12和主冷室21提供冷量。製冷系統4包括壓縮機41、冷凝器42、節流件431、第一調節閥432、第二調節閥433、第三調節閥434、第一蒸發器441、第二蒸發器442、第三蒸發器443以及對應冷凝器42設置的風機45。壓縮機41出口連通冷凝器42入口，冷凝器42出口連通節流件431入口，節流件431出口分別連通第一、二、三調節閥432，433，434入口，第一調節閥432的出口連通第一蒸發器441入口，第二調節閥433出口連通第二蒸發器442入口，第三調節閥432出口連通第三蒸發器443入口，第一、二、三蒸發器441,442,443的出口分別連通壓縮機41入口。第一調節閥432能夠控制節流件431出口與第一蒸發器441入口之間製冷劑的流通，第二調節閥433能夠控制節流件431出口與第二蒸發器442入口之間製冷劑的流通，第三調節閥434能夠控制節流件431出口與第三蒸發器443入口之間製冷劑的流通。

節流件431能夠節流降壓，進一步能夠調節所述冷凝器42出口與第一、二、三蒸發器441，442，443入口之間製冷劑流路的製冷劑流量大小；所述第一、二、三調節閥432，433，434可以是流量調節閥，可分別調節這兩路的製冷劑流量或者導通、截斷製冷劑流通，當然第一、二、三調節閥432，433，434也可以僅是開關閥，用於導通或截斷所述冷凝器出口與第一、二、三蒸發器441，442，443入口之間製冷劑流路的製冷劑流通。所述節流件431的入口連通冷凝器42的出口，所述節流件431的出口分別連通第一調節閥432的入口、第二調節閥433的入口及第三調節閥434的入口，所述第一調節閥432布置在節流件431出口與第一蒸發器441入口之間的流路上，該第一調節閥432可導通或截斷節流件431出口與第一蒸發器441入口之間製冷劑流路的製冷劑流通，第二調節閥433布置在節流件431出口與第二蒸發器442入口之間的流路上，該第二調節閥433可導通或截斷節流件431出口與第二蒸發器442入口之間製冷劑流路的製冷劑流通，第三調節閥434布置在節流件431出口與第三蒸發器443入口之間的流路上，該第三調節閥434可導通或截斷節流件431出口與第三蒸發器443入口之間製冷劑流路的製冷劑流通。具體地，節流件431可選擇電子膨脹閥或熱力膨脹閥或者毛細管，第一調節閥432、第二調節閥433和第三調節閥434可為具有完全關閉功能的電磁閥，所述電子膨脹閥與電磁閥能夠接收控制單元5所提供的控制信號，根據該控制信號來實現各自具體的動作調節。所述冷卻裝置包括用於檢測蒸發器溫度的溫度傳感器，冷卻裝置根據溫度傳感器檢測得到的蒸發器溫度參數來控制節流組件進行調節。

第一蒸發器441設置於保鮮室12的腔體內，對保鮮室12提供冷量，以對設置於保鮮室12中的原料溶液或其盒式封裝體保鮮並預冷至預設溫度，達到預設溫度後，可由控制單元5控制關閉第一調節閥432。第二蒸發器442外包覆有保溫層，保溫層中填充有蓄冷材料，進水管路11至少一部分管壁外包覆有保溫層，保溫層中填充有蓄冷材料。第二蒸發器442保溫層中蓄冷材料與進水管路11保溫層中蓄冷材料通過熱管601傳遞冷量。第三蒸發器443外包覆有保溫層，保溫層中填充有蓄冷材料，主冷室21至少一部分管外壁包覆有保溫層，保溫層中填充有蓄冷材料，第三蒸發器443保溫層中蓄冷材料與主冷室21保溫層中蓄冷材料通過熱管601傳遞冷量。製冷系統工作時，第二蒸發器442產生的冷量，可通過熱管601傳遞到進水管路11保溫層中蓄冷材料蓄積冷量，第三蒸發器443產生的冷量，可通過熱管601傳遞到主冷室21保溫層中蓄冷材料蓄積冷量，這樣就可以減少冷量損失，達到冷量有效利用，避免壓縮機頻繁開停，延長其壽命。

為了使水和其他配料混合均勻，也使沙冰飲品富含氣泡而口感更佳，主冷室21還設有空氣引入裝置。空氣引入裝置可以是連通到主冷室21的通氣管22，通氣管22上設有空氣泵221，該空氣泵221可將環境空氣或人工氣源引入所述主冷室21，當然，可以把入口處設計成較小口徑的噴嘴，將氣流噴入主冷室21，其效果更好，也可在通氣管22設置電磁閥，控制其開閉。此外，通氣管22還可以設置在水和其他配料匯流後至主冷室21之間的管路上，這裡不再詳述。

除了以上介紹的空氣引入裝置外，其結構還可以是設置於主冷室21的通氣孔，環境空氣可通過該通氣孔進入主冷室21，此處不再贅述。

冷卻裝置還包括用於清洗主冷室的清洗模塊23，上面提到的進水管路11作為清洗模塊23的進水通道，上面提到冰沙飲品的出口管路31作為清洗水的排出通道。

當溶液變成冰沙狀態時，主冷室21或/和出口管路31內側管壁會附著結冰，可以在出口管路31內設置刮冰裝置，以刮掉附著的冰屑。該刮冰裝置包括葉輪攪拌器32，該葉輪攪拌器32可旋轉的設置於出口管路31中，其旋轉中心軸與出口管路31的軸線重合，且葉輪攪拌器32可從出口管路31延伸到主冷室21中，葉輪攪拌器32的端部設有驅動其旋轉的電機33，電機33能夠接收控制單元5提供的控制信號。

請參照圖3所示，用於控制所述冷卻裝置的控制單元5包括中心處理模塊51，該中心處理模塊51為冷卻裝置提供控制信號，通過該中心處理模塊所提供的控制信號可實現對冷卻裝置的壓縮機41、風機45以及節流組件的控制，圖3中示例的是節流組件採用電子膨脹閥的節流件431、以及採用電磁閥的第一調節閥432、第二調節閥433和第三調節閥434；該控制單元還包括對應壓縮機41、風機45設置的繼電器56，57，具體地，如圖4所示實施方式中，對應節流件431(電子膨脹閥)可設置步進驅動控制模塊52、對應電動調節閥121（進水閥111、出口閥311）設置的步進驅動控制模塊53，54，55，對應第一調節閥、第二調節閥、第三調節閥設置的繼電器58，59，60，對應空氣泵221設置的繼電器61，對應電機33設置的繼電器62。

所述中心處理模塊51通過輸入處理器50能夠接收輸入信號和/或溫度傳感器信號、然後運算產生對壓縮機41、風機45、空氣泵221、電機33的控制信號發送給各自的繼電器；將運算產生的針對節流件(電子膨脹閥)431的控制信號發送給上述步進驅動控制模塊52、將運算產生的針對第一調節閥432、第二調節閥433和第三調節閥434的控制信號發送給對應繼電器；或者將運算產生的針對進水閥111、電動調節閥121、出口閥311的控制信號發送給各自步進驅動控制模塊53、54、55；

或者，所述中心處理模塊51通過輸入處理器50能夠接收並解析來自外部控制器的控制信息、將解析後的用於控制壓縮機41、風機45、空氣泵221、電機33的控制信號分別發送給各自繼電器、將解析後的針對節流件(電子膨脹閥)431的控制信號發送給上述步進驅動控制模塊52、將解析後的針對第一調節閥32、第二調節閥33和第三調節閥434的控制信號發送給對應繼電器；或者將解析後的針對進水閥111、電動調節閥121、出口閥311的控制信號發送給各自步進驅動控制模塊53、54、55；

所述步進驅動控制模塊負責接收所述中心處理模塊過來對節流組件控制的控制信號，並提供給所述節流組件對應線圈組件滿足所述中心處理模塊過來對節流裝置控制的控制信號要求的電流，節流組件的線圈組件根據該電流來控制冷凝器出口與蒸發器之間製冷劑流路的流通；

所述中心處理模塊51還能夠記錄和/或存儲節流組件的當前狀態信息，具體地所述當前狀態信息可為電子膨脹閥31的當前開度信息和或當前位置信息、第一、二、三調節閥的當前位置信息，或者進水閥111、電動調節閥121、出口閥311的當前開度信息和或當前位置信息。

製冷系統4除了以上的介紹之外，還可以是圖4所示的方式，如圖4所示，製冷系統4包括壓縮機41、冷凝器42、第一節流件435、第二節流件436、第三節流件437、第一蒸發器441、第二蒸發器442、第三蒸發器443以及對應冷凝器42設置的風機45。壓縮機41出口連通冷凝器42入口，冷凝器42出口分別連通第一、二、三節流件435，436，437的入口，第一節流件435出口連通第一蒸發器441入口，第二節流件436出口連通第二蒸發器442入口，第三節流件437出口連通第三蒸發器443入口，第一節流件435能夠控制冷凝器42出口與第一蒸發器441入口之間製冷劑的流通，第二節流件436能夠控制冷凝器42出口與第二蒸發器442入口之間製冷劑的流通，第三節流件437能夠控制冷凝器42出口與第三蒸發器443入口之間製冷劑的流通。

第一節流件435能夠節流降壓，進一步也能夠導通、截斷冷凝器42出口與第一蒸發器441入口之間製冷劑流路的製冷劑流通，更進一步可調節製冷劑流量大小；所述第二節流件436能夠節流降壓，進一步也能夠調節製冷劑流量、和/或導通、截斷冷凝器42出口與第二蒸發器442入口之間製冷劑流路的製冷劑流通，更進一步可調節製冷劑流量大小；第三節流件437能夠節流降壓，進一步也能夠導通、截斷冷凝器42出口與第三蒸發器444入口之間製冷劑流路的製冷劑流通，更進一步可調節製冷劑流量大小；具體地，所述第一、二、三節流件可選擇帶關閉功能的電子膨脹閥或者相串聯組合設置的毛細管與電磁閥或熱力膨脹閥與電磁閥，其中電子膨脹閥具有關閉功能與節流功能，電磁閥需具有完全關閉功能，能夠接收控制單元5所提供的控制信號，根據該控制信號來實現各自具體的動作調節。

結合圖5所示，所述冷卻裝置可採用如下控制方法，具體通過控制單元對冷卻裝置進行控制，所述控制方法包括如下步驟：

S00：所述冷卻裝置上電；

S01：通過溫度傳感器S1來檢測所述第二蒸發器溫度參數T1是否滿足預設溫度條件，如果是，且存在飲用需求的情況下，通過所述第三蒸發器工作、對原料溶液進一步降溫至預設目標溫度；如果否，通過所述第二蒸發器工作，直到第二蒸發器溫度參數T1滿足預設溫度條件。

所述步驟S01進一步包括以下情況：

當所述第一蒸發器溫度參數T1達到預設溫度參數T、且存在飲用需求時，所述控制單元通過控制節流組件進行調節，使得所述第三蒸發器與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通、所述第二蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態；

當所述第一蒸發器溫度參數T1未達到預設初步溫度參數T，所述控制單元通過控制節流組件進行調節，使得所述第二蒸發器與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通、所述第三蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態。

更具體地，本實施方式所述冷卻裝置的控制方法通過以下步驟實現：

S00：所述冷卻裝置上電；

S01：通過第二蒸發器設置的溫度傳感器來檢測第二蒸發器溫度參數T1是否達到設定溫度參數T，如果是，執行步驟S21 ，如果否，執行步驟S31；

S21：讀取飲用需求信號，判斷是否有飲用需求，如果是，執行S22；如果否，執行步驟S26；

S22：開啟風機，之後執行步驟S23；

S23：所述節流組件進行調節，並根據情況判斷並控制所述第三蒸發器與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通、所述第二蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態；之後執行步驟S24；

S24：控制所述壓縮機開啟、對原料溶液進行降溫，同時開啟刮冰裝置電機；之後執行步驟S25；

S25：控制出口閥為打開狀態，並根據控制器提供的出液目標值調節飲用液體管路流量，之後執行步驟S21；

S26：控制出口閥關閉；並控制壓縮機停機、風機停機、節流組件關閉、刮冰裝置電機關閉；之後執行步驟S27；

S27：判斷是否清洗，如果是，執行步驟S28；如果否，斷電結束；

S28：控制進水閥開啟，進水清洗，之後執行步驟S29；

S29：判斷是否清洗完畢，如果是，控制關閉進水閥，斷電結束；如果否，執行步驟S28；

S31：開啟風機，之後執行步驟S32；

S32：所述節流組件進行調節，並控制所述第二蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路實現導通，此時所述第三蒸發器入口與冷凝器出口之間的製冷劑流路為截斷狀態；之後執行步驟S33；

S33：控制所述壓縮機開啟、對原料溶液進行降溫，運行一段時間後執行步驟S01。

所述溫度參數T1為溫度值或者溫度變化趨勢，設定溫度參數T可為設定範圍內任一溫度值、或者溫度閥值。

需要說明的是：以上實施例僅用於說明本發明而並非限制本發明所描述的技術方案，例如對「前」、「後」、「左」、「右」、「上」、「下」等方向性的界定，儘管本說明書參照上述的實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，所屬技術領域的技術人員仍然可以對本發明進行相互組合、修改或者等同替換，而一切不脫離本發明的精神和範圍的技術方案及其改進，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍內。