乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機的製作方法

2023-12-10 06:32:12 3

專利名稱：乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機的製作方法
技術領域：
本實用新型所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機涉及的是一種用於電廠流化床鍋爐高溫爐渣的冷卻和排放設備。
該領域的技術背景是近年來，科技工作人員研製了多種為電廠流化床鍋爐配套使用的冷渣機，如振動型冷渣機、搖擺型冷渣機、翻鬥型冷渣機、氣槽型冷渣機、套管式滾筒冷渣機、螺旋雙水內冷冷渣機、旋轉乾式分聯型冷渣機、滾筒式冷渣機等。雖然這些冷渣機各有特點，但普遍存在結構複雜，冷卻效果欠佳的問題。冷卻水流程中容易產生氣阻，使局部過熱燒損。常出現冷卻水洩漏，灰渣堵塞。進渣鬥與筒體相連的接口部位常出現漏渣現象。
為對現有的冷渣機進行改進，在總結各型冷渣機的優缺點和使用中的經驗教訓的基礎上，我們設計了本實用新型乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機。其目的是為了給電廠流化床鍋爐提供一種冷卻效果好、運行安全可靠、維修方便的新型冷渣機。這一目的主要是通過以下措施來實現的滾筒筒體內的絞籠是用鋼板制焊成單層螺旋板，由鋼管組成的管束順軸線方向穿過螺旋板並同螺旋板焊接在一起，構成水冷螺旋板管束。其中管束內有冷卻水流過對高溫灰渣進行冷卻，螺旋板的主要作用是在滾筒旋轉過程中使高溫灰渣不斷地沿螺旋板向斜下方滑落後移直至排出。由於螺旋板與管束焊接在一起，螺旋板可以把高溫灰渣的熱量傳給管束中的冷卻水，對高溫灰渣起到冷卻作用。螺旋板與管束結合在一起，既能起到排渣作用又能起到冷卻作用。
本實用新型所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機的技術方案和實施方案見附圖。


圖1是本實用新型的外型圖圖2是本實用新型的縱剖面圖圖3是本實用新型的A-A橫剖面圖本實用新型所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機的技術方案是它主要由筒體(8)、螺旋板(10)、管束(11)、中心管(19)、進渣鬥(2)、出渣鬥(18)、支座(23)以及傳動裝置組成。管束(11)縱向穿過螺旋板(10)並與之焊接在一起形成水冷螺旋板管束。冷卻水經旋轉閥(15)由中心管(19)的內套流向進渣端，然後由中心管(19)的外套返回進入管箱(16)。冷卻水再由管箱(16)流經管束(11)的一半進入管箱(6)，然後由管箱(6)流經管束(11)的另一半進入管箱(12)。冷卻水由管箱(12)進入布設在筒體(8)的水套(9)內的水管(20)流向進渣端，再從筒體(8)的水套(9)流回出渣端，經旋轉閥(15)排出。水套(9)內布設的水管(20)起加強剛度和分隔水道的作用，使冷卻水流動均勻，避免因水流不暢產生汽阻而造成局部過熱燒損。中心管(19)外焊有螺旋翼片(21)，起加強冷卻和輔助排渣作用。螺旋板(10)、管束(11)與中心管(19)連成一體，並通過進渣端法蘭(5)和出渣端法蘭(13)與筒體(8)構成一個完整的滾筒。螺旋板(10)、管束(11)和中心管(19)的出渣端法蘭(13)的中心為內六方套(14)，它不僅能定軸心、傳遞扭矩、允許中心管(19)在軸線方向上有少許串動，避免因熱脹冷縮而造成卡滯變形，並且使螺旋板(10)、管束(11)和中心管(19)組成的絞籠能很方便地從筒體(8)中拆出進行維修。螺旋板(10)靠近進渣鬥(2)的部位設計成1頭以上的形式，這種一頭以上的形式在滾筒轉一圈的時間裡可以多次刮撥從進渣鬥(2)流進來的灰渣，解決了灰渣堆積漏洩的問題。而普通單頭螺旋板，在滾筒轉一圈的時間裡只能對從進渣鬥(2)流來的灰渣刮撥一次。遠離進渣鬥(2)的螺旋板(10)的頭數逐漸減少其導程和內孔直徑相應縮小。進渣鬥(2)的殼體設有水套(1)，使高溫灰渣經過進渣鬥(2)時能得到充分冷卻。進渣鬥(2)的水套(1)內用隔板分隔成水道，使冷卻水按一定的通道流動而不致產生汽阻，避免因局部過熱而燒損。進渣鬥(2)的上方設有伸縮接頭(4)和插板閥(3)。滾筒外部設有側向定位滾輪(24)和軸向定位滾輪(25)。滾筒安裝在底部的驅動滾輪(27)上，外設電機(26)帶動設在滾筒底部的驅動滾輪(27)通過筒體(8)上的滾道(7)驅動滾筒迴轉。這種傳動方式不會像鏈傳動那樣產生較大的軸向力，從而使設備運轉平穩。中心管(19)插入進渣鬥(2)內的管段上布有螺旋板(22)，及時把灰渣拉出進渣鬥(2)以防堵塞。在滾筒迴轉的過程中，高溫灰渣在螺旋板(10)的斜面上自動滑落後移，逐步把灰渣排向出渣端，經落渣孔(17)由出渣鬥(18)排出。高溫灰渣在整個排出的過程中得到進渣鬥(2)的水套(1)、筒體(8)的水套(9)、中心管(19)、管束(11)和螺旋板(10)全方位冷卻。
本實用新型所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機的實施方案是整體結構由螺旋板(10)、管束(11)、筒體(8)、中心管(19)、進渣鬥(2)、出渣鬥(18)、支座(23)、側向定位滾輪(24)、軸向定位滾輪(25)、驅動滾輪(27)等部件組成。螺旋板(10)、管束(11)和中心管(19)通過進渣端法蘭(5)和出渣端法蘭(13)與筒體(8)緊固在一起，組成滾筒。滾筒安裝在支座(23)上的驅動滾輪(27)上，外設電機(26)帶動驅動滾輪(27)通過布設在筒體(8)上的滾道(7)驅動滾筒迴轉。筒體(8)設有冷卻水套(9)，中心管(19)上帶有螺旋翼片(21)，中心管(19)伸進進渣鬥(2)內的管段上布有螺旋板(22)。中心管(19)的出渣端法蘭(13)的中心為內六方套(14)。滾筒的進渣端設有帶冷卻水套(1)的進渣鬥(2)，進渣鬥(2)的上方設有插板閥(3)和伸縮接頭(4)。螺旋板(10)靠近進渣鬥(2)的部位設計成1頭以上的形式。
本實用新型所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，可以用於電廠流化床鍋爐的高溫爐渣的冷卻排放設備，也可以作為其它裝置的冷卻排料設備。該乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機與傳統的鍋爐除渣設備相比，可以節省寶貴的水資源，乾式灰渣可以作為綠色原材料被再次利用，並減輕環境汙染。本實用新型採用水冷螺旋板管束，與現有的滾筒冷渣機相比，提高了冷卻效果。冷卻水流程合理，消除了水流死角，避免了局部過熱燒損。高溫灰渣所經過的冷卻面均有冷卻水強制循環冷卻，從而提高了冷卻效果。用過的冷卻水可以通過冷卻池或冷卻塔冷卻後循環使用。冷卻水也可以取自鍋爐的給水系統，經過冷渣機吸熱後再返回鍋爐的給水系統，使鍋爐的給水得到預熱，達到節能的目的。
權利要求1.本實用新型乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於它由筒體(8)、螺旋板(10)、管束(11)、中心管(19)、進渣鬥(2)、出渣鬥(18)、支座(23)、側向定位滾輪(24)、軸向定位滾輪(25)、驅動滾輪(27)組成；螺旋板(10)和管束(11)構成水冷螺旋板管束；螺旋板(10)、管束(11)和中心管(19)通過進渣端法蘭(5)和出渣端法蘭(13)與筒體(8)緊固在一起，組成滾筒；滾筒安裝在支座(23)上的驅動滾輪(27)上，外設電機(26)帶動驅動滾輪(27)通過滾道(7)驅動滾筒迴轉；支座(23)上設有滾筒的軸向定位滾輪(25)和側向定位滾輪(24)；筒體(8)設有冷卻水套(9)；中心管(19)的尾部法蘭(13)的中心為內六方套(14)；螺旋板(10)靠近進渣鬥(2)的部位設計成1頭以上形式；遠離進渣鬥(2)的螺旋板(10)的頭數逐漸減少它的導程的尺寸和內孔直徑相應縮小；帶水套的進渣鬥(2)的上方設有插板閥(3)和伸縮接頭(4)；中心管(19)伸進進渣鬥(2)的管段上布有螺旋板(22)。
2.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於螺旋板(10)和管束(11)構成水冷螺旋板管束。
3.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於滾筒安裝在支座(23)上的驅動滾輪(27)上，外設電機(26)帶動驅動滾輪(27)通過滾道(7)驅動滾筒迴轉。
4.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於支座(23)上設有軸向定位滾輪(25)和側向定位滾輪(24)。
5.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於螺旋板(10)靠近進渣鬥(2)的部位設計成1頭以上形式。
6.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於遠離進渣鬥(2)的螺旋板(10)的頭數逐漸減少它的導程的尺寸和內孔直徑相應縮小。
7.根據權利要求1所述的乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機，其特徵在於中心管(19)伸進進渣鬥(2)的管段上布有螺旋板(22)。
專利摘要實用新型「乾式水冷螺旋板管束滾筒冷渣機」可以用作電廠流化床鍋爐高溫爐渣的冷卻和排放裝置，也可以作為其它設備的冷卻排料裝置。它主要由筒體(8)、螺旋板(10)、管束(11)、中心管(19)、進渣鬥(2)、出渣鬥(18)、插板閥(3)、軸向定位滾輪(25)、側向定位滾輪(24)、底部驅動滾輪(27)。以及支座(23)和傳動裝置等部件組成。螺旋板(10)和管束(11)構成水冷螺旋板管束。外設電機帶動驅動滾輪(27)通過滾道(7)驅動滾筒迴轉，此時高溫灰渣在螺旋板上滑落後移。高溫灰渣所經過的冷卻面均設有冷卻水套，冷卻水流程合理，提高了冷卻效果，改善了設備運行的可靠性。
文檔編號F23J1/00GK2697460SQ200420002919
公開日2005年5月4日 申請日期2004年1月15日 優先權日2004年1月15日
發明者辛士珍, 丁照傑, 郭連德 申請人:辛士珍, 丁照傑, 郭連德