一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法與流程

2023-12-09 21:27:31

本發明涉及注射機相關技術領域，具體為一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法。

背景技術：

在現有的瓶口容器相關的注射機在進行注射包裝時，由於針孔瓶口太小，過去無法插針式灌裝，到目前為止，國內都是把針孔瓶瓶身整體浸泡在藥液內灌裝，這樣灌裝瓶身在藥液裡洗了個澡，汙染了藥液。不符合國家gmp標準，違反了不能相互交叉汙染的原則，藥液浪費大，不便於針孔瓶口的藥液灌裝。並且在現有的國際和國內都是單排瓶灌裝，沒有插針式多排整板成片一次灌裝的設備。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法，以解決上述背景技術中提出的交叉性汙染，不便於針孔瓶口瓶的灌裝，浪費藥液，降低了工作效率等問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法，包括機體主架，所述機體主架的下部一側內腔中安裝有密閉液體池空氣加壓活塞，所述機體主架的上表面設置多排一體式瓶託盤，所述多排一體式瓶託盤的中部位置放置有瓶體，所述瓶體的上端通過導向插針灌裝結構連接注射裝置，所述注射裝置通過液體導流管連通定量量筒底部位置，所述定量量筒安裝在液體密封池內，且液體導流管的上部埠位置插接有定量量筒，所述液體導流管和定量量筒的連接位置處設置定量量筒底閥門，所述多排一體式瓶託盤的右側設有多排加熱對夾式瓶口融合封口機構，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構位於機體主架的上表面，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構與瓶體的連接通過加熱對夾塊實現，所述對夾加熱塊在與瓶體的連接位置設置有融合瓶口。

優選的，所述密封液體池的左側側壁由上至下依次間隔設置有氣體加壓閥、進液閥和回流閥。

優選的，所述導向插針灌裝結構包括雙嚮導向機構、導向喇叭口、針孔瓶口和針管，所述針管由上到下依次貫穿雙嚮導向機構、導向喇叭口和針孔瓶口，所述導向喇叭口和針孔瓶口的大小、形狀相互匹配。

優選的，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構內部的瓶體數目在100個以上。

優選的，所述定量量筒的支數、液體導流管的根數、雙嚮導向機構的個數和針管的個數都在100個以上。

優選的，所述本設備是多排同時一次性灌裝100瓶以上的設備。

優選的，該針孔瓶口容器瓶插針式注射機的工作方法：

（1）、向液體池中供液體，讓液體全部淹沒池中所有的定量量筒，與定量量筒頂端高度平行位置的池壁上設有一個液體回流閥，高於定量量筒頂端的液體就通過回流閥流走了。此時停止向池中供液體。同時雙嚮導向機構把針管導向插往另一方向，另一頭設有的導向喇叭孔，把針孔瓶口導向插往針管方向，二者相向運動，使針管直接插進針孔瓶口內部。

（2）、打開定量量筒底部閥門，液體進入液體導流管，順著導流管流向插在瓶口內的針管，通過針管最後進入瓶內，同時密閉液體池空氣加壓活塞開始工作，向密閉的液體池中供氣體，增加液體流速，達到快速灌裝的目的。

（3）、灌裝完畢後，多排一體式瓶託盤將整盤瓶移至加熱對夾式瓶口融合封口機構中，進行瓶口加熱融化，再用對夾式的方法夾瓶口融化部位，使融化物體粘合在一起達到瓶口密封。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在藥品灌裝領域，針孔瓶口瓶插針式灌裝機國際和國內沒有，本機是世界首臺；本設備還是針孔瓶口瓶整板同步一次灌裝幾百支的設備，本機體採用針孔瓶口瓶，多排整板進行插針式氣體加壓灌裝；符合國家gmp標準，沒有違反不能相互交叉汙染的原則，便於按照gmp標準灌裝，本發明對於藥液灌裝廠家來說，一些針孔瓶口藥瓶在灌裝時，避免了交叉性汙染和藥液浪費，灌裝效率提高了幾百倍。

附圖說明

圖1為本發明的正面結構示意圖；

圖2為本發明的側面結構示意圖；

圖3為本發明的圖1中c的內部結構示意圖；

圖4為本發明的圖2中d的內部結構示意圖。

圖中：1機體主架、2密封液體池、3多排加熱對夾式瓶口融合封口機構、4多排一體式瓶託盤、5密閉液體池空氣加壓活塞、6瓶體、7定量量筒、8定量量筒底閥門、9液體導流管、10氣體加壓閥、11進液閥、12回流閥、13雙嚮導向機構、14導向喇叭口、15針孔瓶口、16針管、17融合瓶口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明的描述中，需要說明的是，術語「豎直」、「上」、「下」、「水平」等指示的方位或者位置關係為基於附圖所示的方位或者位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或者暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位，以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，「第一」、「第二」、「第三」、「第四」僅用於描述目的，而不能理解為指示或者暗示相對重要性。

本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限制，術語「設置」、「安裝」、「相連」、「連接」、應做廣義理解，例如，可以是連接，也可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接連接，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

請參閱圖1-4，本發明提供一種技術方案：一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法，包括機體主架1，所述機體主架1的下部一側內腔中安裝有密閉液體池空氣加壓活塞5，所述機體主架1的上表面設置多排一體式瓶託盤4，所述多排一體式瓶託盤4的中部位置放置有瓶體6，所述瓶體6的上端通過導向插針灌裝結構連接注射裝置，所述導向插針灌裝結構包括雙嚮導向機構13、導向喇叭口14、針孔瓶口15和針管16，所述針管16由上到下依次貫穿雙嚮導向機構13、導向喇叭口14和針孔瓶口15，所述導向喇叭口14和針孔瓶口15的大小、形狀相互匹配，所述注射裝置通過液體導流管9連通定量量筒7底部位置，所述定量量筒7安裝在液體密封池內2，且液體導流管9的上部埠位置插接有定量量筒7，所述液體導流管9和定量量筒7的連接位置處設置定量量筒底閥門8，所述密封液體池2的左側側壁由上至下依次間隔設置有氣體加壓閥10、進液閥11和回流閥12，所述多排一體式瓶託盤4的右側設有多排加熱對夾式瓶口融合封口機構3，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構3內部的瓶體6數目在100個以上，有助於多體同時作業，增加了工作效率，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構3位於機體主架1的上表面，所述多排加熱對夾式瓶口融合封口機構3與瓶體6的連接通過對夾加熱塊實現，所述對夾加熱塊在與瓶體6的連接位置設置有融合瓶口17，所述定量量筒7的支數、液體導流管9的根數、雙嚮導向機構13的個數和針管16的個數都在100個以上，所述本設備是多排同時一次性灌裝100瓶以上的設備。

工作原理：一種針孔瓶口容器瓶插針式注射機及其工作方法，實現其有效的工作時，更加具備系統調控話，增大了有序的高效作業。

1、向液體池中供液體，讓液體全部淹沒池中所有的定量量筒7，與定量量筒7頂端高度平行位置的池壁上設有一個液體回流閥12，高於定量量筒7頂端的液體就通過回流閥12流走了。此時停止向池中供液體。同時雙嚮導向機構13把針管16導向插往另一方向，另一頭設有的導向喇叭孔14，把針孔瓶口15導向插往針管16方向，二者相向運動，使針管16直接插進針孔瓶口15內部。

2、打開定量量筒底部閥門8，液體進入液體導流管9，順著導流管流向插在瓶口內的針管16，通過針管16最後進入瓶內，同時密閉液體池空氣加壓活塞5開始工作，向密閉的液體池中供氣體，增加液體流速，達到快速灌裝的目的。

3、灌裝完畢後，多排一體式瓶託盤4將整盤瓶移至加熱對夾式瓶口融合封口機構3中，進行瓶口加熱融化，再用對夾式的方法夾瓶口融化部位，使融化物體粘合在一起達到瓶口密封。

該針孔瓶口容器瓶插針式注射機的特徵：

1、密閉液體池2（帶有回流閥12）中設有幾百個完全獨立的液體定量量筒7；

2、每個液體定量量筒7底部設有獨立定量量筒底閥門8；

3、每個定量量筒底閥門8下端設有獨立液體導流管9；

4、每根液體導流管9另一端設有一顆獨立針管16；

5、每顆針管16外設有獨立的雙向插針導向機構13；

6、每個雙向插針導向機構13另一端，設有獨立的，喇叭口形狀的，瓶口導向喇叭孔14；

7、瓶口導向喇叭孔14下方設有多排一體式瓶託盤4；

8、多排一體式瓶託盤4上裝有，瓶口只有針孔大小的瓶體6；

9、密閉液體池2設有密閉液體池空氣加壓活塞5。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。