用於燒結機的刮料板的製作方法
2023-12-10 08:57:17 3
用於燒結機的刮料板的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種刮料板，尤其是公開了一種用於燒結機的刮料板，屬於冶金生產設備輔助設備的設計製造【技術領域】。提供一種使用壽命長，使用中不容易出現耐磨層脫落的用於燒結機的刮料板。所述刮料板包括鋼質基板，在所述鋼質基板的工作面一側覆蓋有一層含有網格筋的耐磨結構。所述的耐磨結構還包括耐磨層，所述的網狀筋由網格骨架構成，所述耐磨層與所述的網格骨架和所述的鋼質基板之間為熔合連接結構。
【專利說明】用於燒結機的刮料板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種刮料板，尤其是涉及一種用於燒結機的刮料板，屬於冶金生產設備輔助設備的設計製造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，為提高燒結機刮料板的耐磨性，國內的作法一般都是以普通鋼板或鑄鋼件為基體，在工作面上堆焊一層耐磨合金來實現。而在堆焊耐磨合金時，無論堆焊層厚度有多厚均採用一次性堆焊完成。這種方法的缺點是堆焊層易出現貫穿性裂紋，在使用過程中受到物料撞擊及破碎機的擠壓時，堆焊層極易剝離脫落掉塊，從而影響刮料板使用功能和使用壽命。而每停機檢修更換一次所述的刮料板，都會對燒結礦生產造成巨大的經濟損失，不利於燒結礦生產的正常進行。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:提供一種使用壽命長，使用中不容易出現耐磨層脫落的用於燒結機的刮料板。
[0004]為解決上述技術問題所採用的技術方案是:用於燒結機的刮料板，包括鋼質基板，在所述鋼質基板的工作面一側覆蓋有一層含有網格筋的耐磨結構。
[0005]進一步的是，所述的耐磨結構還包括耐磨層，所述的網狀筋由網格骨架構成，所述耐磨層與所述的網格骨架和所述的鋼質基板之間均為熔合連接結構。
[0006]上述方案的優選方式是，所述熔合連接結構為焊接連接結構。
[0007]進一步的是，所述的網格骨架由焊接在所述鋼質基板的工作面一側的多件鋼質檁條構成，所述的各件鋼質檁條呈網格狀的布置所述鋼質基板的工作面一側。
[0008]上述方案的優選方式是，在構成所述網格骨架的各件鋼質檁條中，位於縱向上的各件鋼質檁條在縱向上相互錯開布置。
[0009]進一步的是，所述耐磨層包括過渡層和耐磨堆焊層，所述的過渡層和所述的耐磨堆焊層在所述刮料板的厚度方向上交錯布置；所述的過渡層與所述的耐磨堆焊層之間，以及所述的耐磨堆焊層與所述的鋼質基板之間均為熔合連接結構。
[0010]進一步的是，所述耐磨堆焊層由合金焊材堆焊而成，所述的過渡層由碳鋼焊材堆焊而成。
[0011]進一步的是，所述耐磨堆焊層的厚度大於所述過渡層的厚度。
[0012]進一步的是，所述耐磨層的最外側一層為耐磨堆焊層。
[0013]本發明的有益效果是:通過在所述鋼質基板的工作面一側覆蓋有一層網狀結構的耐磨結構，並在使用過程通過該層網狀結構的耐磨結構工作。這樣，由於承受摩擦的工作面由網狀結構的耐磨層構成，從而使所述的刮料板的工作面，在實際工作中不會因為物料撞擊和破碎機的擠壓而出現耐磨層剝離脫落掉塊的狀況，達到有效延長所述刮料板使用壽命長的目的。【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明用於燒結機的刮料板的主視圖；
[0015]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0016]圖中標記為:鋼質基板1、耐磨結構2、網格骨架3、耐磨層4、鋼質檁條5、過渡層6、耐磨堆焊層7。
【具體實施方式】
[0017]如圖1、圖2所示是本發明提供的一種使用壽命長，使用中不容易出現耐磨層脫落的用於燒結機的刮料板。所述刮料板包括鋼質基板I，在所述鋼質基板I的工作面一側覆蓋有一層含有網格筋的耐磨結構2。上述通過在所述鋼質基板I的工作面一側覆蓋有一層含有網格筋的耐磨結構2，並在使用過程通過該含有網格筋的耐磨結構2工作。這樣，由於所述的耐磨結構2具有網狀結構的連接筋，從而使所述的耐磨結構2在覆蓋到所述鋼質基板I的工作面一側時，不容易出現貫穿性裂紋，而承受摩擦的工作面正是由該含有網格筋的耐磨結構2構成，進而使所述的刮料板的工作面，在實際工作中不會因為物料撞擊和破碎機的擠壓而出現耐磨結構2剝離脫落掉塊的狀況，達到有效延長所述刮料板使用壽命長的目的。
[0018]上述實施方式中，為了方便所述耐磨結構2覆蓋到所述的鋼質基板1，以利於後序的製作，同時又能進一步的提高該耐磨結構2的抗裂能力，所述的耐磨結構2還包括耐磨層4，所述網狀筋由網格骨架3構成，所述耐磨層4與所述的網格骨架3和所述的鋼質基板I之間為熔合連接結構；所述的網格骨架3由焊接在所述鋼質基板I的工作面一側的多件鋼質檁條5構成，所述的各件鋼質檁條5呈網格狀的布置所述鋼質基板I的工作面一側；在構成所述網格骨架3的各件鋼質檁條5中，位於縱向上的各件鋼質檁條5在縱向上相互錯開布置。這樣，採用鋼質檁條5並將位於縱向上的各件鋼質檁條5在縱向上相互錯開布置，可以最大限度的提高所述的網格筋的抗裂能力，進而提高所述的耐磨層4的抗裂能力。
[0019]借鑑現有技術中，熔合連接結構通常為焊接連接結構的特點，為了降低生產成本，本發明的耐磨層4也採用堆焊方式。為了最大限度的避免耐磨層4在堆焊過程中出現現有技術中常出現的貫穿性裂紋，所述耐磨層4包括過渡層6和耐磨堆焊層7，所述的過渡層6和所述的耐磨堆焊層7在所述刮料板的厚度方向上交錯布置；所述的過渡層6與所述的耐磨堆焊層7之間，以及所述的耐磨堆焊層7與所述的鋼質基板I之間均為熔合連接結構；所述耐磨堆焊層7由合金焊材堆焊而成，所述的過渡層6由碳鋼焊材堆焊而成。這樣，由於碳鋼的抗裂性能比合金鋼的抗裂性能好得多，從而使碳鋼焊材堆焊而成的過渡層6起到提高耐磨層4抵抗貫穿性裂紋的能力，達到最大限度避免耐磨層4在堆焊過程中出現貫穿性裂紋的現象。
[0020]同時，為了不降低所述耐磨層4抗磨能力，將所述耐磨堆焊層7的厚度設置比所述過渡層6的厚度大得多；而且所述耐磨層4的最外側一層設置為耐磨堆焊層7。
【權利要求】
1.一種用於燒結機的刮料板，包括鋼質基板(I)，其特徵在於:在所述鋼質基板(I)的工作面一側覆蓋有一層含有網格筋的耐磨結構(2)。
2.根據權利要求1所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述的耐磨結構(2)還包括耐磨層(4)，所述網狀筋由網格骨架(3)構成，所述耐磨層(4)與所述的網格骨架(3)和所述的鋼質基板(I)之間均為熔合連接結構。
3.根據權利要求2所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述熔合連接結構為焊接連接結構。
4.根據權利要求2所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述的網格骨架(3)由焊接在所述鋼質基板(I)的工作面一側的多件鋼質檁條(5)構成，所述的各件鋼質檁條(5)呈網格狀的布置所述鋼質基板(I)的工作面一側。
5.根據權利要求4所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:在構成所述網格骨架(3)的各件鋼質檁條(5)中，位於縱向上的各件鋼質檁條(5)在縱向上相互錯開布置。
6.根據權利要求2、3、4或5所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述耐磨層(4)包括過渡層(6)和耐磨堆焊層(7)，所述的過渡層(6)和所述的耐磨堆焊層(7)在所述刮料板的厚度方向上交錯布置；所述的過渡層(6)與所述的耐磨堆焊層(7)之間，以及所述的耐磨堆焊層(7)與所述的鋼質基板(I)之間均為熔合連接結構。
7.根據權利要求6所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述耐磨堆焊層(7)由合金焊材堆焊而成，所述的過渡層出)由碳鋼焊材堆焊而成。
8.根據權利要求6所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述耐磨堆焊層(7)的厚度大於所述過渡層出)的厚度。
9.根據權利要求6所述的用於燒結機的刮料板，其特徵在於:所述耐磨層(4)的最外側一層為耐磨堆焊層(7)。
【文檔編號】F27B21/08GK103940235SQ201410188376
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月6日 優先權日:2014年5月6日
【發明者】周永泰, 樊朝陽, 李強, 姜自新, 朱紅偉 申請人:四川鴻艦重型機械製造有限責任公司