一種條形線棒短節距壓彎加工方法
2024-01-29 13:41:15
專利名稱：一種條形線棒短節距壓彎加工方法
技術領域：
本發明屬於水輪發電機技術領域，特別是涉及一種條形線棒短節距壓彎加工方法。
背景技術：
目前，生產條形線棒採用先進技術，用於縮小電機體積、提高發電機的效率，在鐵 芯有效範圍內完成編花換位，所設計的條形線棒編花換位節距小、在條形線棒生產過程中， 由於股線截面尺寸大、節距小、又因為採用寬而薄的股線會給編織換位帶來困難、易造成股 線絕緣損傷導致股線之間短路，如果按設計圖紙壓彎角度尺寸設計壓彎工裝、所壓出來的 股線、由於銅導線的反彈量、易出現股線進行編花換位時，非常費力、所編制出來的換位節 距跟麻花一樣，股間壓型時、股間短路非常多、高度尺寸壓不下去、甚至個別線棒液壓股間 時、換位節距受力過大、直線拐角處與模具相連，產生渦流、燒損線棒造成報廢、浪費原材 料、增加電機製作成本。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種條形線棒短節距壓彎加工 方法。本發明的目的是提供一種具有工藝簡單，加工方便，穩定可靠，成本低，節省材料， 產品質量優，加工效率高等特點的條形線棒短節距壓彎加工方法。本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是一種條形線棒短 節距壓彎加工方法，其特徵是條形線棒加工包括調直下料、刮頭、排線、劃線、壓彎、編花、 墊排間絕緣、合把、墊節距絕緣、包保護帶、成型；壓彎加工採用模塊壓制，上下模塊深度增 加有導線的反彈量，深度為0. 30-0. 60mm。本發明還可以採用如下技術方案所述的條形線棒短節距壓彎加工方法，其特點 是上下模塊導線加工角度為60° -70°。所述的條形線棒短節距壓彎加工方法，其特點是壓彎加工導線，使導線兩個編花 換位中心長度比設計圖紙長l_3mm。本發明具有的優點和積極效果是條形線棒短節距壓彎加工方法由於採用了本發 明全新的技術方案，因而具有以下特點縮小電機體積、提高發電機的效率，無股間短路、電 性能穩定、降低成本、避免原材料浪費、只需改變一下上下模塊角度及深度、就解決了大型 條形線棒採用較薄導線短節距進行編花換位技術問題、提高了產品質量及生產效率、使之 工裝設計更加科學地滿足設計圖紙要求。本發明具有工藝簡單，加工方便，穩定可靠，成本低，節省材料，產品質量優，加工 效率高等優點。
圖1是上下模塊實際設計角度及深度結構示意圖；圖2是條形線棒節距設計尺寸 及角度；圖3是修正條形線棒節距角度。圖中，1-上模塊，2-下模塊，3-條形線棒。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的技術內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖 詳細說明如下參閱附圖1、圖2和圖3。實施例1 一種條形線棒短節距壓彎加工方法，該條形線棒加工包括調直下料、刮 頭、排線、劃線、壓彎、編花、墊排間絕緣、合把、墊節距絕緣、包保護帶、成型；壓彎加工採用 模塊壓制，上下模塊深度在設計圖紙導線基礎上、考慮導線的反彈量、深度為0. 50mm進行 編花換位時、省時省力、節距直線加長、股線合把後、用稍板將兩邊敲打整齊、進行股間壓型 時、測試時無股間短路。壓彎加工的上下模塊角度在設計圖紙60°角時、修正為65°角。以確保壓彎節距 質量、避免股間短路。調整好導線兩個換位中心長度尺寸時、根據實踐經驗、調整長度尺寸 比設計圖紙長出2mm、以滿足技術要求。參照附圖。本實施例條形線棒短節距壓彎加工1.首先將上下模塊按壓彎模工裝 圖檢驗一下模塊角度及深度。2.將上下模塊安裝在兩液壓壓彎模上、調整好導線兩個換位 中心長度尺寸、準備壓彎。具體實施例的加工過程條形線棒經首件進行調直下料、刮頭、排線、劃線、壓彎編 花、墊排間絕緣、合把、墊節距絕緣、包保護帶、成型、壓股間、試股間短路。經修正條形線棒 節距角度、無股間短路，而且操作者進行編花換位時、省時省力、節距直線加長、是保證產品 質量的關鍵。
權利要求
一種條形線棒短節距壓彎加工方法，其特徵是條形線棒加工包括調直下料、刮頭、排線、劃線、壓彎、編花、墊排間絕緣、合把、墊節距絕緣、包保護帶、成型；壓彎加工採用模塊壓制，上下模塊深度增加有導線的反彈量，深度為0.30-0.60mm。
2.按照權利要求1所述的條形線棒短節距壓彎加工方法，其特徵是上下模塊導線加 工角度為60° -70°。
3.按照權利要求1或2所述的條形線棒短節距壓彎加工方法，其特徵是壓彎加工導 線，使導線兩個編花換位中心長度比設計圖紙長l_3mm。
全文摘要
本發明涉及一種條形線棒短節距壓彎加工方法。本發明屬於水輪發電機技術領域。一種條形線棒短節距壓彎加工方法，其特徵是條形線棒加工包括調直下料、刮頭、排線、劃線、壓彎、編花、墊排間絕緣、合把、墊節距絕緣、包保護帶、成型；壓彎加工採用模塊壓制，上下模塊深度增加有導線的反彈量，深度為0.30-0.60mm。本發明具有工藝簡單，加工方便，穩定可靠，成本低廉，節省材料，產品質量好，加工效率高等優點。
文檔編號H02K15/04GK101860139SQ20101016104
公開日2010年10月13日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者路春玲 申請人:天津市天發重型水電設備製造有限公司