一種活塞銷內圓粗打磨裝置的製作方法

2024-02-13 08:59:15 2

本發明涉及活塞銷技術領域，尤其涉及一種活塞銷內圓粗打磨裝置。

背景技術：

活塞銷是裝在活塞裙部的圓柱形銷子。它的中部穿過連杆小頭孔，用來連接活塞和連杆，其作用是把活塞承受的氣體作用力傳給連杆，或使連杆小頭帶動活塞一起運動。為了減輕重量，活塞銷一般用優質合金鋼製造，並製作成空心。活塞銷在衝壓成型後，其內圓必須經過粗打磨和細打磨，現有的打磨裝置一次性打磨的活塞銷數量少，並且操作複雜，使得活塞銷加工效率低下。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決活塞銷打磨效率低，一次加工量少的缺點，而提出的一種活塞銷內圓粗打磨裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：

設計一種活塞銷內圓粗打磨裝置，包括底板，所述底板的上表面固定有底座，所述底座上設有可以放置活塞銷的底座卡槽，所述底板上方垂直設有支杆，所述支杆的另一端連接有與底板平行的頂板，所述頂板位於底座正上方，所述頂板下表面固定有第二氣缸，所述第二氣缸通過頂杆連接有上夾持座，所述上夾持座的下表面開有與底座卡槽對應的上夾持座卡槽，所述底座的一側設有與底板滑動連接的推板，所述推板遠離底座的一側連接有第一氣缸，所述第一氣缸固定在底板上，所述推板靠近第一氣缸的一側設有若干個皮帶輪，所有的所述皮帶輪通過皮帶連接，每個所述皮帶輪中部安裝有轉軸，所述轉軸的另一端穿過推板，並且連接有磨盤，所述磨盤與活塞銷的端面平行，並且所述磨盤的直徑略小於活塞銷的內孔直徑，所述磨盤的外側設有一層拋光布，其中一個所述皮帶輪連給有電機，所述電機與底板滑動連接，所述頂板上方設有plc控制器，所述plc控制器與電機、第一氣缸和第二氣缸通過導線連接。

優選的，所述底座遠離推板的一側設有與推板平行的擋板，所述推板靠近底座的表面垂直連接有限位杆，所述限位杆的另一端穿過擋板。

優選的，所述限位杆遠離推板的一側表面開有螺紋，並且螺紋配合有限位螺母，所述限位螺母設置在擋板遠離底座的一側。

優選的，所述底座卡槽、上夾持座卡槽內壁設有一層彈性橡膠墊。

本發明提出的一種活塞銷內圓粗打磨裝置，有益效果在於：本發明設置了可以一次性放置多個活塞銷的底座，通過上夾持座與底座的配合來夾緊之間的所有活塞銷，然後通過電機帶動皮帶輪從而帶動轉軸使得磨盤旋轉，這樣第一氣缸推動推板移動，從而使得磨盤進入對應的活塞銷內孔進行打磨，整個過程由plc控制器控制電性元件工作，操作簡單，且一次性加工的數量多。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種活塞銷內圓粗打磨裝置的俯視圖；

圖2為本發明提出的一種活塞銷內圓粗打磨裝置的正視圖。

圖中：底板1、電機2、第一氣缸3、皮帶4、皮帶輪5、推板6、轉軸7、磨盤8、頂板9、底座10、彈性橡膠墊11、擋板12、活塞銷13、限位螺母14、支杆15、限位杆16、底座卡槽17、上夾持座卡槽18、第二氣缸19、上夾持座20、plc控制器21。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種活塞銷內圓粗打磨裝置，包括底板1，底板1的上表面固定有底座10，底座10上設有可以放置活塞銷13的底座卡槽17，底板1上方垂直設有支杆15，支杆15的另一端連接有與底板1平行的頂板9，頂板9位於底座10正上方，頂板9下表面固定有第二氣缸19，第二氣缸19通過頂杆連接有上夾持座20，上夾持座20的下表面開有與底座卡槽17對應的上夾持座卡槽18。

第二氣缸19推動上夾持座20向下運動與底座10配合使得活塞銷13的位置固定，方便下一步的工序進行。

底座10的一側設有與底板1滑動連接的推板6，推板6遠離底座10的一側連接有第一氣缸3，第一氣缸3固定在底板1上，推板6靠近第一氣缸3的一側設有若干個皮帶輪5，所有的皮帶輪5通過皮帶4連接，每個皮帶輪5中部安裝有轉軸7，轉軸7的另一端穿過推板6，並且連接有磨盤8，磨盤8與活塞銷13的端面平行，並且磨盤8的直徑略小於活塞銷13的內孔直徑，磨盤8的外側設有一層拋光布，其中一個皮帶輪5連接有電機2，電機2與底板1滑動連接，頂板9上方設有plc控制器21，plc控制器21可採用西門子s7-300型plc，plc控制器21與電機2、第一氣缸3和第二氣缸19通過導線連接。

第一氣缸3推動推板6移動，從而使得磨盤8進入對應的活塞銷13內孔進行打磨。

底座10遠離推板6的一側設有與推板6平行的擋板12，推板6靠近底座10的表面垂直連接有限位杆16，限位杆16的另一端穿過擋板12，限位杆16遠離推板6的一側表面開有螺紋，並且螺紋配合有限位螺母14，限位螺母14設置在擋板12遠離底座10的一側。

通過限位杆16與擋板12的配合，可以保證磨盤8與活塞銷13內孔的配合精度，使得加工質量更高，提高生產效率。

底座卡槽17、上夾持座卡槽18內壁設有一層彈性橡膠墊11，這樣可以使得在打磨過程中，活塞銷不會發生相對運動，並且可以保護活塞銷13的表面不受損傷。

本發明在使用時，通過上夾持座20與底座1的配合來夾緊之間的所有活塞銷13，然後通過電機2帶動皮帶輪5從而帶動轉軸7使得磨盤8旋轉，這樣第一氣缸3推動推板6移動，從而使得磨盤8進入對應的活塞銷13內孔進行打磨，整個過程由plc控制器控制電性元件工作，操作簡單方便。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。