一種可攜式開模裝置及便於開模的模具的製作方法
2024-02-19 04:09:15 1
專利名稱：一種可攜式開模裝置及便於開模的模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及高壓電器產品的生產領域，特別是涉及一種可用於環氧樹脂澆注
件的可攜式開模裝置，同時還涉及一種便於開模的模具。
背景技術：
眾所周知，環氧樹脂澆注件是高壓電器產品中的關鍵部件，不僅起著隔離高低電 位、支撐部件等重要作用，其性能的優劣，從很大程度上還限制著高壓電器產品的整體性 能；在環氧樹脂澆注件的生產過程中，因需將固化成型的環氧樹脂澆注件從模具中取出，所 以要完成一個開模的工藝過程。然而，在開模時，由於開模的初始階段遇到的阻力較大，尤 其對於一些外形尺寸較大的模具，若使用撬槓、頂絲進行開模，不僅操作較為困難繁瑣、費 時費力，有時還會造成工件的損傷，開模出來的效果也不夠理想，嚴重影響了環氧樹脂澆注 件的整體質量。 同樣，由於生產環氧樹脂澆注件的模具在開模時，也存在上述的問題，不僅開模困 難，生產出來的環氧樹脂澆注件的質量也較差。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種操作簡便、開模效率較高、不易損傷工件的可攜式 開模裝置；同時，本實用新型還提供了一種便於開模的模具，以達到操作簡便、開模效率較 高、不易損傷工件的目的。 為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案 —種可攜式開模裝置，該裝置包括固定支撐機構，固定支撐機構包括對應設置的 頂板和擋板，頂板和擋板可分別固裝在模具第一、第二半模的邊沿上，擋板上還設置有用於 卡固液壓拉馬的拉馬卡槽。 該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬通過拉馬螺杆卡裝於所述擋板的拉馬卡槽內， 液壓拉馬的拉馬頂杆頂置在所述頂板的內側表面上，液壓拉馬的旋裝於拉馬螺杆上的旋轉 螺母置於所述擋板的內側並與擋板的內側表面接觸。 所述的拉馬卡槽呈U型。 —種便於開模的模具，包括第一、第二半模，所述第一、第二半模的扣合面邊沿處 沿周向均布設置有固定支撐機構，該固定支撐機構包括對應設置的頂板和擋板，頂板和擋 板分別固裝在所述第一、第二半模的邊沿上，擋板上還設置有用於卡固液壓拉馬的拉馬卡 槽。 該裝置還包括液壓拉馬，開模時，液壓拉馬通過拉馬螺杆卡裝於所述擋板的拉馬
卡槽內，液壓拉馬的拉馬頂杆頂置在所述頂板的內側表面上，液壓拉馬的旋裝於拉馬螺杆 上的旋轉螺母置於所述擋板的內側並與擋板的內側表面接觸。 所述的拉馬卡槽呈u型。 所述的第一、第二半模呈圓形，所述的固定支撐機構設置有三個。[0013] 本實用新型提供的便於開模的模具在使用時，可將對應的頂板和擋板沿周向均布設置在模具第一、第二半模的扣合面邊沿處，液壓拉馬的拉馬螺杆可直接卡裝在拉馬卡槽中，同時旋轉螺母放置在擋板的內側並與擋板的內側表面接觸，以便實現液壓拉馬與開模裝置的快速連接，不僅結構簡單、操作方便，還大大提高了工作效率；液壓拉馬的拉馬頂杆頂置在頂板的內側表面，扳動拉馬手柄，隨著拉馬頂杆的逐漸伸長，頂板和擋板之間的距離也會逐漸增大，從而通過拉馬頂杆與旋轉螺母的相對移動將第一、第二半模打開，有效的控制了工件由於開模不當所造成的掉塊、開裂、變形等質量問題，提高了開模後工件的精度。另外，拉馬卡槽呈U型，不僅適合拉馬頂杆的圓柱形螺杆的放置，增加了擋板的支撐強度；還使得液壓拉馬在使用時的拆裝更為方便、省時省力。該裝置不需使用電、氣等其他動力源，不會汙染環境，安全可靠，操作較為正規。本實用新型也可用於其他類似該開模的過程。[0014] 此外，本實用新型提供的可攜式開模裝置同樣具有上述模具的優點，而且其結構簡單，也便於拆裝和攜帶。
圖1是本實用新型可攜式開模裝置的結構示意圖；[0016] 圖2是本實用新型可攜式開模裝置中頂板的結構示意圖；[0017] 圖3是本實用新型可攜式開模裝置中擋板的結構示意圖；[0018] 圖4是本實用新型便於開模的模具的結構示意圖；[0019] 圖5是圖4的俯視圖。
具體實施方式如圖l-3所示，本實用新型提供的可攜式開模裝置包括固定支撐機構，固定支撐機構包括對應設置的頂板1和擋板2，頂板1和擋板2上均設置有用於連接的通孔，其可分別固裝在模具第一、第二半模的邊沿上，且擋板2上還設置有用於卡固液壓拉馬的拉馬卡槽7，拉馬卡槽7呈U型；該裝置還包括液壓拉馬，液壓拉馬包括拉馬手柄6、拉馬頂杆3、拉馬螺杆4及旋裝於拉馬螺杆4上的旋轉螺母5，液壓拉馬通過拉馬螺杆4卡裝於擋板2的拉馬卡槽7內，拉馬頂杆3頂置在頂板1的內側表面上，旋轉螺母5設於擋板2的內側並與擋板2的內側表面接觸。 如圖4和圖5所示，本實用新型提供的便於開模的模具包括第一、第二半模8、9，該模具與現有模具的區別在於其第一、第二半模8、9的扣合面邊沿處沿周向均布設置有三個如圖1-3中所示的固定支撐機構。 開模時，首先去除合模螺栓及工件固定螺栓，確保第一、第二半模8、9能夠順利打開，再將頂板1和擋板2通過螺釘分別固裝在第一、第二半模8、9的開口螺孔處，然後將拉馬螺杆4卡裝在拉馬卡槽7內，使得旋轉螺母5緊貼擋板2的內側表面，拉馬螺杆4的端部頂住頂板l的內側表面；拉動拉馬手柄6，拉馬頂杆3會伸出拉馬螺杆4並推動頂板1，隨著拉馬頂杆3的伸出長度不斷增加，逐漸將第一、第二半模8、9分開一定的距離，此時即可以卸掉可攜式開模裝置，完全打開兩半模，從而完成開模的操作。 其中，頂板1和擋板2隻需成對對應設置即可，其無論設在第一半模8或者第二半模9上都可以，均在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求一種可攜式開模裝置，其特徵在於該裝置包括固定支撐機構，固定支撐機構包括對應設置的頂板和擋板，頂板和擋板可分別固裝在模具第一、第二半模的邊沿上，擋板上還設置有用於卡固液壓拉馬的拉馬卡槽。
2. 根據權利要求l所述的可攜式開模裝置，其特徵在於該裝置還包括液壓拉馬，液壓 拉馬通過拉馬螺杆卡裝於所述擋板的拉馬卡槽內，液壓拉馬的拉馬頂杆頂置在所述頂板的 內側表面上，液壓拉馬的旋裝於拉馬螺杆上的旋轉螺母置於所述擋板的內側並與擋板的內 側表面接觸。
3. 根據權利要求1或2所述的可攜式開模裝置，其特徵在於所述的拉馬卡槽呈U型。
4. 一種便於開模的模具，包括第一、第二半模，其特徵在於所述第一、第二半模的扣 合面邊沿處沿周向均布設置有固定支撐機構，該固定支撐機構包括對應設置的頂板和擋 板，頂板和擋板分別固裝在所述第一、第二半模的邊沿上，擋板上還設置有用於卡固液壓拉 馬的拉馬卡槽。
5. 根據權利要求4所述的便於開模的模具，其特徵在於該裝置還包括液壓拉馬，開模 時，液壓拉馬通過拉馬螺杆卡裝於所述擋板的拉馬卡槽內，液壓拉馬的拉馬頂杆頂置在所 述頂板的內側表面上，液壓拉馬的旋裝於拉馬螺杆上的旋轉螺母置於所述擋板的內側並與 擋板的內側表面接觸。
6. 根據權利要求4或5所述的便於開模的模具，其特徵在於所述的拉馬卡槽呈U型。
7. 根據權利要求6所述的便於開模的模具，其特徵在於所述的第一、第二半模呈圓 形，所述的固定支撐機構設置有三個。
專利摘要本實用新型涉及一種可攜式開模裝置及便於開模的模具，模具包括第一、第二半模，兩半模的扣合面邊沿處沿周向均布設有固定支撐機構，該固定支撐機構包括對應設置的頂板和擋板，頂板和擋板分別固裝在模具第一、第二半模的邊沿，擋板上還設有用於卡固液壓拉馬的拉馬卡槽。使用時，將頂板和擋板設在第一、第二半模的扣合面邊沿處，拉馬螺杆可直接放置在拉馬卡槽中，旋轉螺母放置在擋板的內側並與擋板的內側表面接觸，以便實現液壓拉馬與開模裝置的快速連接，操作簡便，提高了效率；拉馬頂杆頂置在頂板的內側表面，扳動拉馬手柄，隨著拉馬頂杆的逐漸伸長，頂板和擋板之間的距離也會逐漸增大，從而將第一、第二半模打開，保證了工件的質量，提高了精度。
文檔編號B29C39/22GK201471629SQ20092030577
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月7日 優先權日2009年7月7日
發明者何金林, 田金濤, 郝留成 申請人:河南平高電氣股份有限公司