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一種煤粉分配閥的製作方法

2024-02-02 09:13:15

一種煤粉分配閥的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種煤粉分配閥,包括閥體,所述閥體包括相連通的進口通道和支通道,進口通道內設有固定在轉軸上的擋板,轉軸一端位於進口通道外部並連有手柄,所述進口通道外部設有與手柄相對應的刻度盤。該煤粉分配閥可人為控制煤粉分配比,分配比控制操作簡單、方便,閥體結構強度大,使用壽命長。
【專利說明】一種煤粉分配閥

【技術領域】
[0001]本發明涉及閥【技術領域】,尤其是涉及一種煤粉分配閥。

【背景技術】
[0002]水泥新型幹法窯燒成技術的熟料燒成部分主要由以下幾個方面組成:5級新型旋風預熱器;窯外預分解技術(分解爐);熟料煅燒技術(迴轉窯);熟料冷氣技術(篦式冷卻機)。
[0003]預分解窯的物料由預熱器頂部餵入,經旋風預熱器預熱後進入分解爐,在其中分解後入迴轉窯進行煅燒,之後進入篦式冷卻機冷卻。
[0004]當前,水泥工業發展急需解決的技術問題是節能、降耗、環保、改善水泥質量和提高勞動生產率,走可持續發展的道路。其中環保問題已成為全球關注的焦點。
[0005]水泥煅燒產生大量NOx,排放濃度為300mg/Nm3?2200mg/Nm3,每噸熟料約產生
1.5kg?1.8kg氮氧化物。而減少氮氧化物(脫硝)的關鍵在於爐內燃燒控制技術,其中燃料的分配更是關鍵。
[0006]傳統煤粉分配閥中間的閥體部分是鋼管連接,這種閥體結構存在以下不足:鋼管連接會出現煤粉分配比不容易人為控制,管道密封不易達到要求,鋼管強度不高、易磨損、壽命短,鋼管尺寸規格較多,不能達到標準化要求。因此,煤粉分配閥結構形式的優化,對其脫硝效率的提高至關重要。


【發明內容】

[0007]針對現有技術不足,本發明所要解決的技術問題是提供一種煤粉分配閥,以達到煤粉分配比例易控制的目的。
[0008]為了解決上述技術問題,本發明所採用的技術方案為:
[0009]該煤粉分配閥,包括閥體,所述閥體包括相連通的進口通道和支通道,進口通道內設有固定在轉軸上的擋板,轉軸一端位於進口通道外部並連有手柄,所述進口通道外部設有與手柄相對應的刻度盤。
[0010]進一步的,所述支通道為兩個,兩個支通道位於轉軸兩側設置。
[0011]所述轉軸設在進口通道中部。
[0012]所述擋板的兩板面上均設有耐磨層。
[0013]所述手柄的一端部上設有銷軸,所述刻度盤上設有與銷軸相對應的腰型孔。
[0014]所述支通道端部連有變徑管,變徑管的端部設有圓法蘭。
[0015]所述閥體為方形閥體,進口通道端部設有方法蘭。
[0016]所述轉軸與閥體之間通過軸承相連接。
[0017]所述閥體上設有封閉進口通道和轉軸之間縫隙的端蓋。
[0018]所述手柄與刻度盤上均設有相對應的定位孔。
[0019]本發明與現有技術相比,具有以下優點:
[0020]該煤粉分配閥可人為控制煤粉分配比,分配比控制操作簡單、方便,閥體結構強度大,使用壽命長;採用變徑管來應對各種不同規格的管道,實現了生產的標準化,降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
[0022]圖1為本發明煤粉分配閥結構示意圖。
[0023]圖2為本發明煤粉分配閥剖視圖。
[0024]圖中:1.方法蘭、2.刻度盤、3.手柄、4.閥體、41.進口通道、42.支通道、5.變徑管、6.圓法蘭、7.擋板、8.轉軸、9.端蓋。

【具體實施方式】
[0025]下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0026]如圖1和圖2所示,該煤粉分配閥,包括方形的閥體4,閥體4包括相連通的進口通道41和支通道42,支通道42為對稱設置的兩個,進口通道41 一端部設置有方法蘭I,進口通道另一端設置兩個開口,兩個開口分別與兩個支通道的一埠相連通,兩個支通道42另一埠連有變徑管5,變徑管5的外端部設置有圓法蘭6。
[0027]進口通道42內設有固定在轉軸8上的擋板7,轉軸與閥體之間通過軸承相連接,便於轉軸轉動,擋板可隨著轉軸同步轉動;閥體上設有封閉進口通道和轉軸之間縫隙的端蓋9,端蓋9將軸承蓋住。
[0028]方形的閥體4結構用的鋼板採用耐磨板,是堆焊而成,具有耐磨的特性,較傳統煤粉分配閥設備所使用的板材強度更高,壽命更長;進一步的,還可在閥體的內壁上硫化有耐磨的橡膠層,延長使用壽命。
[0029]轉軸8 一端位於進口通道外部並連有手柄3,通過手柄3便於調節擋板7的位置;進口通道外部設有與手柄相對應的刻度盤2,刻度盤2通過支架固定閥體上,刻度盤2位於手柄3端部的下方。
[0030]轉軸8設在進口通道中部,兩個支通道位於轉軸兩側設置,通過轉軸可將擋板轉動,控制兩個支通道的開口大小。
[0031]手柄3的一端部上設有銷軸,刻度盤2上設有與銷軸相對應的腰型孔,便於觀察手柄的轉動位置。手柄與刻度盤上均設有相對應的定位孔,通過銷插入定位孔中,將手柄與刻度盤定位固定在一起,鎖死擋板,防止擋板在煤粉的衝擊下自行轉動。
[0032]擋板7選用耐磨鋼板,並在擋板的兩板面上均設有耐磨層,延長擋板的使用壽命。
[0033]方形的閥體4左側連接的是方法蘭1,其尺寸規格是固定的,都是標準件,方形的閥體4的尺寸規格也是固定的。因此,該新型煤粉分配閥設備的方形的閥體4和方法蘭I以及刻度盤2、手柄3、擋板7、轉軸8都是固定尺寸規格,可以滿足生產標準化,降低成本。
[0034]方形的閥體4右側連接的是變徑管5,由於變徑管5具備圓形截面尺寸多變的特徵,因此該變徑管5可以連接各種規格型號的噴煤管,可以滿足產品規格要求的多樣化。
[0035]方形的閥體4內部截面為方形,再配合刻度盤2,這樣就可以實現煤粉分配的參數化。
[0036]通過嚴格的設計計算及樣機的實地試運行結果反饋,證明了該結構簡單,運行可靠,調節安裝方便,重量輕,維護保養方便;採用了結構與性能經過優化的煤粉分配閥設備,使得整機運轉時平穩、工作可靠、壽命長,可隨時改變煤粉的分配比,調節方便穩定;在嚴格的製作工藝及質量控制下,設備的整體結構所達到的強度完全滿足設計的要求,具有耐用性和結構的安全性。
[0037]在設計中對需要採用焊縫連接部位,結合裝置所具有破壞性的特點,對坡口焊接提出了嚴格要求,並針對不同板材厚度及焊縫的具體使用位置選用合適的焊材,製作過程中嚴格按照標準執行,使得裝置的焊接可靠性得到保證,經過獨立檢測機構的實地檢測,全部合格。
[0038]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現並不受上述方式的限制,只要採用了本發明的構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的,均在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種煤粉分配閥,包括閥體,其特徵在於:所述閥體包括相連通的進口通道和支通道,進口通道內設有固定在轉軸上的擋板,轉軸一端位於進口通道外部並連有手柄,所述進口通道外部設有與手柄相對應的刻度盤。
2.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述支通道為兩個,兩個支通道位於轉軸兩側設置。
3.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述轉軸設在進口通道中部。
4.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述擋板的兩板面上均設有耐磨層。
5.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述手柄的一端部上設有銷軸,所述刻度盤上設有與銷軸相對應的腰型孔。
6.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述支通道端部連有變徑管,變徑管的端部設有圓法蘭。
7.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述閥體為方形閥體,進口通道端部設有方法蘭。
8.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述轉軸與閥體之間通過軸承相連接。
9.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述閥體上設有封閉進口通道和轉軸之間縫隙的端蓋。
10.如權利要求1所述煤粉分配閥,其特徵在於:所述手柄與刻度盤上均設有相對應的定位孔。
【文檔編號】F16K11/052GK104455544SQ201410802894
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】曹齊來, 潘胡江, 王雷, 徐學慧, 王霄武 申請人:安徽海螺川崎裝備製造有限公司

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