用於鑿巖機的注油器的製作方法
2024-02-03 04:15:15 2
專利名稱：用於鑿巖機的注油器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑿巖機的配件，尤其涉及一種用於鑿巖機的注油器。
背景技術：
在使用鑿巖機進行鑽孔作業時，鑿巖機內部零件高速運動，要求各運動零件始終 保持充分潤滑，因此，配備的注油器具有自動注油、滿足機器潤滑的要求。開機前，將鑿巖機 與注油器正確安全的連接，連接時，通過注油器體的一端與鑿巖機氣管彎頭螺紋連接，而注 油器體的另一端與空壓機壓氣管路連接，保證在鑿巖機工作時，壓氣通過注油器體進氣孔 進入注油器殼體內腔，給油麵施加壓力，使潤滑油從注油器體的出油孔進入注油閥出油孔 道，而油閥上的出油孔道與壓氣流向垂直，所以在壓氣高速流動的條件下，在出油孔道口處 形成壓差，使潤滑油噴入注油器體壓氣孔道中形成霧狀，隨同壓氣進入鑿巖機和氣腿，潤滑 各部運動零件。由於注油閥調節油量時來回在調壓孔內轉動，使得注油閥與芯軸磨損，造成 密封性不好，容易導致油品洩漏，影響注油器的使用壽命。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於鑿巖機的注油器，以解決鑿巖 機注油器關不死、容易漏油，重量過大，使用壽命短的技術問題。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是用於鑿巖機的注油器，包括芯 軸，所述芯軸一端設有閥座，所述芯軸的中心貫穿設有氣流通道；殼體，所述殼體環繞於所 述芯軸外側並與所述芯軸密封連接形成注油腔，所述注油腔通過兩個氣孔分別與閥座和氣 流通道連通；注油閥，所述注油閥套裝於所述閥座內；所述注油閥與閥座之間設有耐磨套， 所述耐磨套嵌裝於所述閥座內。作為一種改進，所述芯軸採用材料為工程塑料製成的塑料芯軸。作為進一步的改進，所述芯軸採用材料為尼龍製成的尼龍芯軸。作為一種改進，所述耐磨套為銅套。由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由於注油器的閥座內嵌裝 有銅套製成的耐磨體，使得注油閥轉動時，不與芯軸的閥座接觸，相互之間不夠成摩擦，保 護了注油器芯軸和注油閥，延長了注油器的使用壽命並有效的防止漏油。由於注油器芯軸採用尼龍材料製成，取代了傳統的鋼件，使得注油器重量變輕，不 易折斷，且具有良好的密封性能，不容易破碎，進一步延長了注油器的使用壽命。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1、銅套，2、注油閥，3、殼體，4、芯軸，5油堵，6、閥座，7、注油腔，8、氣流通道。
具體實施方式
如附圖所示，一種用於鑿巖機的注油器，包括芯軸4、殼體3、注油閥2和油堵5，由 透明工程塑料製成的注油器殼體3環繞芯軸4的中部，並與芯軸4密封連接，殼體3和芯 軸4之間的空腔為注油腔7，芯軸4的一端設有閥座6，閥座6內套裝有用於控制油量的注 油閥2，芯軸4的中心貫穿設有氣流通道8 ；注油腔7通過兩個氣孔分別與閥座6和氣流通 道8連通；注油閥2與閥座6之間設有銅套1，所述銅套1嵌裝於閥座6內，避免了注油閥 2與閥座6之間直接摩擦而產生潤滑油洩漏的現象，提高了注油器的耐磨性能，延長了注油 器的使用壽命。注油器芯軸4採用尼龍材料製成，提高了密封性能，並且不易斷裂。本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出 發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求用於鑿巖機的注油器，其特徵在於包括芯軸，所述芯軸一端設有閥座，所述芯軸的中心貫穿設有氣流通道；殼體，所述殼體環繞於所述芯軸外側並與所述芯軸密封連接形成注油腔，所述注油腔通過兩個氣孔分別與閥座和氣流通道連通；注油閥，所述注油閥套裝於所述閥座內；所述注油閥與閥座之間設有耐磨套，所述耐磨套嵌裝於所述閥座內。
2.如權利要求1所述的用於鑿巖機的注油器，其特徵在於所述芯軸採用材料為工程 塑料製成的塑料芯軸。
3.如權利要求2所述的用於鑿巖機的注油器，其特徵在於所述芯軸採用材料為尼龍 製成的尼龍芯軸。
4.如權利要求1所述的用於鑿巖機的注油器，其特徵在於所述耐磨套為銅套。
專利摘要本實用新型公開了一種用於鑿巖機的注油器，屬於鑿巖機配件，包括芯軸，所述芯軸一端設有閥座，所述芯軸的中心貫穿設有氣流通道；殼體，所述殼體環繞於所述芯軸外側並與所述芯軸密封連接形成注油腔，所述注油腔通過兩個氣孔分別與閥座和氣流通道連通；注油閥，所述注油閥套裝於所述閥座內；所述注油閥與閥座之間設有耐磨套，所述耐磨套嵌裝於所述閥座內。解決了鑿巖機注油器關不死、容易漏油，重量過大，使用壽命短的技術問題。本實用新型結構合理，廣泛應用於鑿巖機中。
文檔編號E21B1/30GK201651719SQ20092029011
公開日2010年11月24日 申請日期2009年12月16日 優先權日2009年12月16日
發明者張輝, 李永勝, 王維林, 陳茹 申請人:李永勝