一種磨機耐磨出料罩的製作方法

2024-01-22 11:21:15 1

一種磨機耐磨出料罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨機耐磨出料罩，包括出料下罩和出料上罩，所述出料下罩的內壁上設有耐磨鋼板，所述出料下罩和出料上罩通過螺栓連接在一起，通過支撐架固定在磨機工作平臺上，形成物料出磨通道；所述耐磨鋼板通過角焊縫焊接在出料下罩上。本實用新型在出料下罩的內壁增加了一塊耐磨鋼板，從途徑上減少了物料和鋼球對出料罩的磨損，延長了出料罩的使用壽命，更換周期明顯變長，而耐磨鋼板磨損之後更換起來比較方便，提高了生產效率。
【專利說明】一種磨機耐磨出料罩

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種磨機的耐磨出料罩，屬於機械【技術領域】。

【背景技術】
[0002] 磨機工作時，磨機磨碎的物料和一些碎鋼球等經出料部篩選後，由出料罩下端出 口排出，然後進入下一道工序。由於物料的硬度和鋼球的硬度一般都比較偏硬，對於出料罩 的磨損比較大，導致了出料罩的使用壽命很短，一般約為六個月，而更換出料罩必須停磨， 會影響生產。


【發明內容】

[0003] 本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術存在的缺陷，提供一種使用壽命 更長的磨機的耐磨出料罩，以提高生產效率。
[0004] 為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種磨機耐磨出料罩，包括出料下罩和 出料上罩，所述出料下罩的內壁上設有耐磨鋼板，所述出料下罩和出料上罩通過螺栓連接 在一起，通過支撐架固定在磨機工作平臺上，形成物料出磨通道。
[0005] 所述耐磨鋼板通過角焊縫焊接在出料下罩上。
[0006] 所述耐磨鋼板的板厚為10mm、15mm/20mm/25mm或30mm。
[0007] 有益效果：本實用新型在出料下罩的內壁增加了一塊耐磨鋼板，從途徑上減少了 物料和鋼球對出料罩的磨損，延長了出料罩的使用壽命，更換周期明顯變長，而耐磨鋼板磨 損之後更換起來比較方便，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009] 圖2為本實用新型耐磨鋼板的I部放大示意圖。
[0010] 圖中：1出料上罩、2出料下罩、3耐磨鋼板。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0012] 圖1所示為本實用新型的結構示意圖。
[0013] 本實用新型提供了一種磨機耐磨出料罩，包括出料下罩2和出料上罩1，所述出料 下罩2的內壁上設有耐磨鋼板3,所述出料下罩2和出料上罩1通過螺栓連接在一起，通過 支撐架固定在磨機工作平臺上，形成物料出磨通道。
[0014] 圖2所示為本實用新型耐磨鋼板的I部放大示意圖。
[0015] 所述耐磨鋼板3通過角焊縫焊接在出料下罩2上(如圖2所示)。
[0016] 所述耐磨鋼板3的板厚為10mm、15mm/20mm/25mm或30mm，耐磨鋼板3的長度與出 料下罩2的板長基本一致，耐磨鋼板3的外平面和出料下罩內平面保證一定的平面性，角焊 在一起，兩者之間不留有間隙，保證他們緊貼在一起，從途徑上減少了物料和鋼球對出料罩 的磨損，在磨機運行的時候兩者不分離，不留間隙，增強耐磨鋼板3的耐磨性和受力性。耐 磨鋼板3與出料罩一起形成合格物料出磨的通道，增加了出料下罩2的耐磨性，對出料下罩 2起很大方面的保護作用，大大減輕了物料和鋼球對出料下罩2的磨損，防止了出料下罩被 磨損，延長了出料罩的使用壽命，更換周期明顯變長，大大提高了出料罩的使用壽命，而耐 磨鋼板磨損之後更換起來比較方便，提高了生產效率。
[0017] 本實用新型上述實施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實用新型範圍內 或等同本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包圍。
【權利要求】
1. 一種磨機耐磨出料罩，包括出料下罩（2)和出料上罩（1)，其特徵在於：所述出料下 罩（2 )的內壁上設有耐磨鋼板（3 )，所述出料下罩（2 )和出料上罩（1)通過螺栓連接在一起， 通過支撐架固定在磨機工作平臺上，形成物料出磨通道。
2. 根據權利要求1所述的磨機耐磨出料罩，其特徵在於：所述耐磨鋼板（3)通過角焊縫 焊接在出料下罩（2)上。
3. 根據權利要求1或2所述的磨機耐磨出料罩，其特徵在於：所述耐磨鋼板（3)的板厚 為10臟、15臟/20臟/25臟或30臟 。
【文檔編號】B02C17/18GK203899679SQ201420170673
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】孫宇 申請人:濟南重工股份有限公司