一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置製造方法
2024-02-05 08:01:15
一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，通過在炭黑秤上增加驗秤機構和控制機構，以實現自動驗秤，只需操作人員控制控制機構，無需浪費人力，而且提高安全係數，校驗次數可隨時增加。本實用新型實施例方法包括炭黑秤本體、設置在所述炭黑秤上的多個傳感器、與所述傳感器對應設置的驗秤機構、與所述驗秤機構對應設置的控制機構；所述驗秤機構包括依次連接的執行元件、連接件和標準重物；所述控制機構包括開關和控制器，所述開關與所述控制器連接；其中，所述執行元件，分別連接傳感器和開關，用於根據所述控制器發出的指令產生動力以升降所述標準重物。)
【專利說明】一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及密煉機，尤其涉及一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置。
【背景技術】
[0002]密煉機也稱為封閉式煉膠機，主要用於橡膠的塑煉和混煉，其佔地面積大。
[0003]其中，設置在密煉機上的炭黑秤，是密煉機控制的質量關鍵點，炭黑秤的精度直接影響到密煉機生產的膠料質量。需要控制炭黑秤精度則必須進行校驗，一個炭黑秤包括多個傳感器，傳感器可以用於感應投入炭黑的重量。現有的對炭黑秤進行校驗，一般為每周兩次，每次均需要操作人員提起標準驗秤重物到炭黑秤平臺進行驗秤動作。而密煉機的炭黑秤所處位置比較特殊，需要懸空爬至炭黑秤平臺，這種情況下，很容易不慎而造成操作人員工傷或其他事故，進一步的需要操作人員多次來回出入炭黑秤平臺容易引起設備誤差，再進一步的人工校驗次數有限，操作過程中不能達到每次工作前都進行校驗的效率，不能及時保證產品的質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型實施例提供了一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，通過在炭黑秤上增加驗秤機構和控制機構，以實現自動驗秤，只需操作人員控制控制機構，無需浪費人力，而且提高安全係數，校驗次數可隨時增加。
[0005]為解決上述問題，本實用新型的一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，包括炭黑秤本體、設置在所述炭黑秤上的多個傳感器、與所述傳感器對應設置的驗秤機構、與所述驗秤機構對應設置的控制機構；
[0006]所述驗秤機構包括依次連接的執行元件、連接件和標準重物；
[0007]所述控制機構包括開關和控制器，所述開關與所述控制器連接；
[0008]其中，所述執行元件，分別連接傳感器和開關，用於根據所述控制器發出的指令產生動力以升降所述標準重物。
[0009]優選地，所述執行元件為氣缸、液壓油缸、電動升降機中的任意一種。
[0010]優選地,所述連接件為軟連接件或活動連接件。
[0011]優選地，所述控制器為PLC。
[0012]優選地，所述驗秤機構設置用於放置所述標準重物的平臺。
[0013]從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優點:通過對炭黑驗秤裝置加裝驗秤機構和控制機構，需要進行驗秤時，首先對炭黑稱傳感器讀數進行清零，然後控制機構對執行元件發出信號，執行元件向連接件發出動力，從而升起標準重物，當標準重物完全離開放置的位置到達上位時，則表示重物重量完全落入了傳感器上，然後核對傳感器讀數和標準重物的重量是否一致，一致則證明炭黑秤無誤，不一致則證明炭黑秤有誤，從而對炭黑秤進行檢修，驗秤結束，執行元件降落標準重物恢復到原位。通過在炭黑秤上增加驗秤機構和控制機構，以實現自動驗秤，只需操作人員控制控制機構，無需浪費人力，而且提高安全係數，校驗次數可隨時增加。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型密煉機上輔機炭黑驗秤裝置炭黑秤本體、傳感器和驗秤結構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型密煉機上輔機炭黑驗秤裝置結構示意圖。
[0016]其中，圖中標記如下所示:
[0017]1-炭黑秤本體，2-傳感器，3-驗秤機構，301-執行元件，302-連接件，303—標準重物，304一平臺，4 —控制機構，401 —開關，402—控制器。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型實施例提供了一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，通過在炭黑秤上增加驗秤機構和控制機構，以實現自動驗秤，只需操作人員控制控制機構，無需浪費人力，而且提高安全係數，校驗次數可隨時增加。
[0019]下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0020]請參閱圖1?圖2，圖1為本實用新型密煉機上輔機炭黑驗秤裝置炭黑秤本體、傳感器和驗秤結構的結構示意圖；圖2為本實用新型密煉機上輔機炭黑驗秤裝置結構示意圖。
[0021 ] 本實施例提供了一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，包括炭黑秤本體1、設置在所述炭黑秤上的多個傳感器2、與所述傳感器2對應設置的驗秤機構3、與所述驗秤機構3對應設置的控制機構4 ；
[0022]所述驗秤機構3包括依次連接的執行元件301、連接件302和標準重物303 ；
[0023]其中，執行元件301可以為氣缸、液壓油缸、電動升降機中任意一種，連接件302可以為軟連接件302或活動連接件302，驗秤機構3設置用於放置標準重物303的平臺304，連接件302提起或降落標準重物303，使得標準重物303的重量完全落入傳感器2或平臺304 上。
[0024]所述控制機構4包括開關401和控制器402，所述開關401與所述控制器402連接；其中，控制器402為PLC (可編程邏輯控制器402, Programmable Logic Controller)。
[0025]所述執行元件301，分別連接傳感器2和開關401，用於根據所述控制器402發出的指令，執行元件301開始動作產生動力以升降所述標準重物303。
[0026]其中所述標準重物303的重量為炭黑重量總量與傳感器2數量的商，當傳感器2設置為多個時，其可以設置在炭黑秤的不同位置，各傳感器2下方則分別設置該驗秤機構3，根據操作中炭黑的總重量分別除以傳感器2的數量，保證每個傳感器2所驗證的重量相似，可以提聞炭黑砰的檢驗正確率。
[0027]本實施例中，需要驗秤時，開啟開關401，控制器402並向執行元件301發出信號，執行元件301向連接件302發出動能從而帶動標準重物303向上提升，提升到執行元件301的上位時表示標準重物303完全離開放置的平臺304，傳感器2感應標準重物303的重量，此時相當於操作人員手動往炭黑秤擺放砝碼的驗秤動作。當傳感器2感應的重量和標準重物303的重量一致，則證明炭黑秤無誤，如不一致，則證明炭黑秤有誤。
[0028]驗秤結束時，關閉開關401，控制器402向執行元件301發出信號，執行元件301發出動能以使得連接件302帶動標準重物303下降，直至標準重物303落入平臺304，此時標準重物303全部重量落在平臺304上，標準重物303不對傳感器2產生任何作用力，傳感器2恢復驗稱前數據，一般應該為0，整個驗稱過程結束，操作人員可以開始啟動密煉機進行生產。
[0029]通過對炭黑驗秤裝置加裝驗秤機構和控制機構，需要進行驗秤時，控制機構控制執行元件發出信號，執行元件向連接件發出動力，從而升起標準重物，當標準重物完全離開放置的位置到達上位時，則表示重物重量完全落入了傳感器內，核對傳感器讀數和標準重物的重量是否一致，一致則證明炭黑秤無誤，不一致則證明炭黑秤有誤，驗秤結束，執行元件降落標準重物恢復到原位。通過在炭黑秤上增加驗秤機構和控制機構，以實現自動驗秤，只需操作人員控制控制機構，無需浪費人力，而且提高安全係數，校驗次數可隨時增加。
[0030]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，其特徵在於，包括炭黑秤本體、設置在所述炭黑秤上的多個傳感器、與所述傳感器對應設置的驗秤機構、與所述驗秤機構對應設置的控制機構； 所述驗秤機構包括依次連接的執行元件、連接件和標準重物； 所述控制機構包括開關和控制器，所述開關與所述控制器連接； 其中，所述執行元件，分別連接傳感器和開關，用於根據所述控制器發出的指令產生動力以升降所述標準重物。
2.根據權利要求1所述的密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，其特徵在於，所述執行元件為氣缸、液壓油缸、電動升降機中的任意一種。
3.根據權利要求1所述的密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，其特徵在於，所述連接件為軟連接件或活動連接件。
4.根據權利要求1所述的密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，其特徵在於，所述控制器為PLC。
5.根據權利要求1所述的密煉機上輔機炭黑驗秤裝置，其特徵在於，所述驗秤機構設置用於放置所述標準重物的平臺。
【文檔編號】G01G17/00GK204027668SQ201420212832
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】胡永方, 張宏強, 胡洪超, 郭冠文, 李志平, 鄺兆明, 李贊洪, 姜春雪, 郝桂玲 申請人:廣州豐力橡膠輪胎有限公司, 廣州市華南橡膠輪胎有限公司