燈體電連接結構的製作方法
2024-02-21 04:23:15 1
燈體電連接結構的製作方法
【專利摘要】一種燈體電連接結構，包括光源板、驅動板、插接座及插針，該插針固定在該驅動板上，該插接座包括連接部及夾持部，該插接座通過該連接部固定在該光源板上，該夾持部包括開設在該連接部上的開口及設置在該開口周邊的至少一個彈片，該彈片固定在該連接部上，電連接時，該插針插入該插接座開口與該彈片抵接以實現該光源板與該驅動板的電連接。該燈體電連接結構組裝時僅需將插針插入該插接座內即可實現該光源板與該驅動板的電連接，這樣就無需手工焊接導線來實現光源板與驅動板的電連接，使得該燈體電連接結構具有了良率高、生產效率高、組裝方便簡單、適於自動化裝配的優點。
【專利說明】燈體電連接結構
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種電連接結構，特別涉及一種燈體電連接結構。
【背景技術】
[0002]LED燈通常包括光源板與驅動板，驅動板需與光源板電連接以實現驅動光源板上LED光源發光的目的。目前的現有技術為:光源板與驅動板之間用焊接導線的方式實現電連接。例如申請日為2013年5月28日，申請號為201310203151.2的中國發明專利申請中公開的一種LED燈具，包括收容有LED的主殼體、驅動電路板、外殼體及密封圈；驅動電路板固定於外殼體內，驅動電路板通過導線電連接至LED ;外殼體內填充有密封膠，外殼體由導熱材質製成且固定於主殼體外；外殼體與主殼體的外壁分別固設有第一連接管及第二連接管；二者相互套設，且均套設在導線外；密封圈為管狀，套設且壓緊在第一連接管與第二連接管之間。
[0003]然而，由於用焊接導線的方式需要人工操作，技術難度大，焊接不良率高、生產效率低且不便於實現自動化裝配。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，有必要提供一種裝配簡單的燈體電連接結構。
[0005]一種燈體電連接結構，包括光源板、驅動板、插接座及插針，該插針固定在該驅動板上，該插接座包括連接部及夾持部，該插接座通過該連接部固定在該光源板上，該夾持部包括開設在該連接部上的開口及設置在該開口周邊的至少一個彈片，該彈片固定在該連接部上，電連接時，該插針插入該插接座開口與該彈片抵接以實現該光源板與該驅動板的電連接。
[0006]與現有技術相比，該燈體電連接結構設置了插接座與插針，該插接座固定在該光源板上，該插針固定在該驅動板上，組裝時，將插針插入該插接座內即可實現該光源板與該驅動板的電連接，這樣就無需手工焊接導線來實現光源板與驅動板的電連接，使得該燈體電連接結構具有了良率高、生產效率高、組裝方便簡單、適於自動化裝配的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明燈體電連接結構的立體圖；
[0008]圖2是圖1所示的燈體電連接結構的立體分解圖；
[0009]圖3是圖1所示的燈體電連接結構的插接座的立體圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011]10光源板20插接座30驅動板
[0012]11通孔22連接部21夾持部
[0013]221 平板222 折彎211 開口
[0014]212彈片213導向環40插針
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。
[0016]請參照圖1至圖3，該燈體電連接結構100包括光源板10、插接座20、驅動板30和插針40。該插接座20固定在該光源板10上，該插針40固定在該驅動板30上，電連接時，該插針40插入該插接座20內以實現該光源板10與該驅動板30的電連接。
[0017]該光源板10上設有通孔11，該插接座20的部分結構與該插針40的部分結構穿過該通孔11。
[0018]該插接座20設置在該光源板10上朝向該驅動板30的底面之上。該插接座20包括連接部22與夾持部21。該插接座20通過該連接部22固定在該光源板10上，該連接部22包括平板221及設置在該平板221兩端的兩個折彎222，該兩個折彎222固定在該光源板10上並與該光源板10電連接，該兩個折彎222通過焊接固定在該光源板10的電極上。該夾持部21包括開設在該連接部上的開口 211及設置在該開口 211周邊的至少一個彈片212。該彈片212設置在該連接部22上遠離該驅動板30的一側，該彈片212固定在該連接部22上。該插接座20由金屬片材一體彎折成型。組裝後，該插接座20的彈片212伸入該光源板10的通孔11中。
[0019]電連接時，該插針40插入該插接座20的開口 211與該彈片212抵接以實現該光源板10與該驅動板30的電連接。優選的，該彈片212的數量為兩個，該兩個彈片212呈「八」字形相對設置。優選的，該夾持部21還包括導向環213，該導向環213固定在該連接部22上，所述彈片212固定在該導向環213上，該導向環213與所述彈片212配合形成該開口 211，該開口 211的尺寸在朝向遠離該驅動板30的方向逐漸縮小。
[0020]優選的，該燈體電連接結構100包括兩個插接座20及兩個插針40 (如圖1所示)，所述插接座20及插針40——對應設置。
[0021]組裝時，該電源板10、驅動板30被傳送到焊接工位分別與該插接座20、插針40進行自動化焊接，使光源板10與插接座20、驅動板30與插針40焊接在一起；之後，通過自動化設備將插針40插入到插接座20的開口 211內與該插接座20的彈片212抵接，實現該驅動板與該光源板的電連接。
[0022]綜上所述，該燈體電連接結構100設置了插接座20與插針40，該插接座20固定在該光源板10上，該插針40固定在該驅動板30上。組裝時，將插針40插入該插接座20內即可實現該光源板10與該驅動板30的電連接，這樣就無需手工焊接導線來實現光源板10與驅動板30的電連接，使得該燈體電連接結構具有了良率高、生產效率高、組裝方便簡單、適於自動化裝配的優點。由於插接座20的開口 211在遠離該驅動板的方向上從大到小延伸，這就使得在插針40插入的過程中遇到的阻礙很小，使得該燈體電連接結構具有了組裝順暢的優點。
[0023]該插接座20設置在該光源板10上朝向該驅動板30的底面(如圖1所示)，該插接座20的彈片212設置在該連接部上遠離該驅動板30的一側，這樣就可以在該彈片212在產生彈性形變的同時使該光源板10對該插接座20提供支撐力。而如果該插接座20設置在該光源板10上遠離該驅動板30的頂面，則該插接座20在被該插針40插入時，插針40施加的力會傳導到該兩個折彎222上，使得折彎222與該光源板10的焊接可能脫開、失效。另外，該插接座20的彈片212收容在通孔11內帶來的另一個效果是直接降低了該插接座20在該光源板10上的高度，在節省了用料的同時防止了該插接座20遮擋LED光源發出的光。
[0024]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明保護的範圍。
【權利要求】
1.一種燈體電連接結構，包括光源板及驅動板，其特徵在於:還包括插接座與插針，該插針固定在該驅動板上，該插接座包括連接部及夾持部，該插接座通過該連接部固定在該光源板上，該夾持部包括開設在該連接部上的開口及設置在該開口周邊的至少一個彈片，該彈片固定在該連接部上，電連接時，該插針插入該插接座開口與該彈片抵接以實現該光源板與該驅動板的電連接。
2.根據權利要求1所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該插接座設置在該光源板上朝向該驅動板的底面之上。
3.根據權利要求2所述的燈體電連接結構，其特徵在於:所述彈片設置在該連接部上遠離該驅動板的一側。
4.根據權利要求3所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該彈片的數量為兩個，該兩個彈片相對設置。
5.根據權利要求4所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該光源板上設有通孔，該插接座的彈片伸入該通孔中。
6.根據權利要求1所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該夾持部還包括導向環，該導向環固定在該連接部上，所述彈片固定在該導向環上，該導向環與所述彈片配合形成該開口，該開口的尺寸在朝向遠離該驅動板的方向逐漸縮小。
7.根據權利要求6所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該插接座的連接部包括平板及設置在該平板兩端的兩個折彎，該兩個折彎固定在該光源板上並與光源板電連接，該開口開設在該平板的中部。
8.根據權利要求6所述的燈體電連接結構，其特徵在於:該兩個折彎通過焊接固定在該光源板的電極上。
9.根據權利要求2所述的燈體電連接結構，其特徵在於:包括兩個插接座接兩個插針，所述插接座及插針一一對應設置。
【文檔編號】F21Y101/02GK104501102SQ201410799105
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】付忠明, 宋桂娟, 卓惠雲 申請人:立達信綠色照明股份有限公司