一種噴油器芯筒夾印探測裝置製造方法
2024-02-13 10:49:15 1
一種噴油器芯筒夾印探測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架(9)、PLC，氣缸連接支撐架(9)，並推動支撐架(9)移動，從而帶動探測裝置前後移動，還包括接觸塊(7)、一體式位移傳感器(8)，所述的接觸塊(7)設於一體式位移傳感器(8)前端，一體式位移傳感器(8)設置在支撐架(9)上，並與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉動使一體式位移傳感器(8)前端產生移動，在內部直接產生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。與現有技術相比，本實用新型可以精確地安裝帶孔的防塵條，並且可以重複操作，效率較高，且該設備結構簡單，容易操作能夠避免人工經驗對測量產生的誤差。
【專利說明】一種噴油器芯筒夾印探測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾印探測裝置，尤其是涉及一種噴油器芯筒夾印探測裝置。【背景技術】
[0002]噴油器芯筒產品生產工藝中中需要對芯筒周向夾印位置進行探測，以便於後續焊接工作，現有的探測工藝中採用不穩定的機械機構和分離式光柵尺感應裝置。如圖1所示，現有噴油器芯簡夾印探測裝置包括探頭1、軸杆2、感應塊3、撥叉4、位移傳感器5、緩衝彈簧6，探頭I位於工裝正前方，與待測零件緊密貼合，拔叉4位於探頭I前端，拔叉4對待測零件進行鉗制固定；軸杆2穿過感應塊3，兩端連接探頭I和緩衝彈簧6，感應塊3固定在軸杆2上，位移傳感器5設於感應塊3的下方；探測時零件與探頭I緊密結合，零件進行軸向轉動，表面的凹凸不平及緩衝彈簧6的共同作用造成探頭I及軸杆2產生前後移動，進而帶動感應塊3的位移，感應塊3上的光柵尺與位移傳感器5的相對位移觸發其位移信號，最後傳輸至PLC進行判斷。
[0003]現有的探測工藝存在著以下缺點:
[0004](I)容易損壞芯筒表面。現有的探測裝置使用「八」字形撥叉接觸固定方式，容易在芯筒表面產生劃傷。
[0005](2)探測效率及有效性低。現有的探測裝置需要人工憑經驗調節感應塊光柵尺與位移傳感器的相對位置，對於信號轉換能力有較大影響，探測效率及有效性較低。
【發明內容】
[0006]為了解決上述探測芯筒夾印過程中的技術問題，本實用新型的目的就是提供一種保護芯筒、操作簡單、精度較高的噴油器芯筒夾印探測裝置。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:
[0008]一種噴油器芯簡夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架、PLC，氣缸連接支撐架，並推動支撐架移動，從而帶動探測裝置前後移動，其特徵在於，還包括接觸塊、一體式位移傳感器，所述的接觸塊設於一體式位移傳感器前端，一體式位移傳感器設置在支撐架上，並與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉動使一體式位移傳感器前端產生移動，在內部直接產生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0009]所述的接觸塊與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面，保護芯筒表面不被劃傷。
[0010]所述的一體式位移傳感器前端穿過接觸塊與噴油器芯筒表面貼合。
[0011]所述的一體式位移傳感器包括探測頭、探測杆和信號線，探測頭位於探測杆前端，並與與噴油器芯筒表面接觸，探測杆固定在支撐架上，信號線連接至PLC。
[0012]本實用新型與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0013](I)保護芯筒:由於該設備以平面接觸方式取代「八」字形撥叉接觸固定方式，保護芯筒表面不被劃傷；
[0014](2)操作簡單:設備用一體式位移傳感器代替了傳統的機械機構和分離式光柵尺感應裝置，直接安裝固定即可使用；
[0015](3)準確度提高:設備使用的一體式位移傳感器不需要人工調節感應塊與光柵尺的相對位置，直接將位移信號傳輸至PLC進行判斷，提高了測量的準確度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為現有噴油器芯筒夾印探測裝置結構示意圖；
[0017]圖2為改進的噴油器芯筒夾印探測裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明，但並不為實例所限制。
[0019]實施例
[0020]如圖2所示，一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架9、PLC，氣缸連接支撐架9，並推動支撐架9移動，從而帶動探測裝置前後移動，還包括接觸塊7、一體式位移傳感器8，所述的接觸塊7設於一體式位移傳感器8前端，一體式位移傳感器8設置在支撐架9上，並與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉動使一體式位移傳感器8前端產生移動，在內部直接產生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0021]所述的接觸塊7與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面，保護芯筒表面不被劃傷。
[0022]所述的一體式位移傳感器8前端穿過接觸塊7與噴油器芯筒表面貼合。
[0023]所述的一體式位移傳感器8包括探測頭、探測杆和信號線，探測頭位於探測杆前端，並與與噴油器芯筒表面接觸，探測杆固定在支撐架9上，信號線連接至PLC。
[0024]使用該裝置的步驟如下:
[0025](I)將零件豎直定位於支撐架9正前方，通過氣缸移動將支撐架9整體前移，使觸塊與待測零件表面貼合；
[0026](2)零件轉動使一體式位移傳感器8前段產生移動；
[0027](3) 一體式位移傳感器8內部直接產生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而並非對實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型創造的保護範圍之中。
【權利要求】
1.一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架(9)、PLC，氣缸連接支撐架(9)，並推動支撐架(9)移動，帶動探測裝置前後移動，其特徵在於，還包括接觸塊(7)、一體式位移傳感器(8)，所述的接觸塊(7)設於一體式位移傳感器(8)前端，一體式位移傳感器(8)設置在支撐架(9)上，並與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合。
2.根據權利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特徵在於:所述的接觸塊(7)與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面。
3.根據權利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特徵在於:所述的一體式位移傳感器(8)前端穿過接觸塊(7)與噴油器芯筒表面貼合。
4.根據權利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特徵在於:所述的一體式位移傳感器(8)包括探測頭、探測杆和信號線，探測頭位於探測杆前端，並與噴油器芯筒表面接觸，探測杆固定在支撐架(9)上，信號線連接至PLC。
【文檔編號】G05D3/12GK203785653SQ201420179120
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】趙金生 申請人:德爾福（上海）動力推進系統有限公司