多級自密封式截止閥的製作方法

2024-02-08 08:44:15 3

專利名稱：多級自密封式截止閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及閥門領域，具體涉及一種主要運用於蒸汽輸送、高溫高壓排放系統及一般工況的截止閥。
背景技術：
在現有蒸汽輸送以及其它高壓排放系統的閥門領域中，現有的截止閥存在以下技
術問題。其一，高溫高壓閥門的填料部位存在較大壓力，沒有很好的降壓技術手段，既不能有效的保護盤根，也不能有效的防止介質外漏，會對外界造成不必要的傷害。其二，高溫高壓閥門的整個閥芯採用的是普通合金，以及閥門閥芯都採用對焊密封部位，但長時間工作下來合金都被磨損，經焊接和機加工後剩下的合金比較少，維修次數也明顯減少或者根本就無法維修，只能更換新的閥芯，即使能維修，一般的閥門維修一次後就無法再進行維修，從而增加了使用成本。

實用新型內容本實用新型克服了現有技術的不足，提供解決截止閥內部壓力大，不能很好保護填料組件，以及閥芯不能進行多次維修的技術問題。為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案—種多級自密封式截止閥，包括閥體，所述閥體內設置有閥杆，所述閥杆底部通過連接件與閥芯連接，所述閥杆與閥體之間設置有填料函，所述閥芯在完全開啟狀態下，連接件與填料函緊密接觸，達到密封效果。為了更好地實現本實用新型，進一步的技術方案是作為優選上述填料函與閥體的配合處設置有用於降壓的間隙，起到降壓作用。作為優選上述填料函中部/上部與閥杆之間設置有內部石墨盤根。作為優選上述內部石墨盤根與閥杆和填料函都緊密配合。作為優選上述內部石墨盤根頂部設置有用於壓緊內部石墨盤根的填料上壓蓋和填料上壓蓋套。作為優選上述填料函中部與閥體之間設置有外部石墨盤根。作為優選上述外部石墨盤根與閥體和閥杆都緊密配合。作為優選上述填料函上部設置有用於固定填料函的填料函預緊環，所述閥體上設置有支架，所述填料函預緊環通過螺釘固定在支架上。作為優選上述閥芯頭部開有介質引流槽。本實用新型還可以是以下技術方案作為優選上述閥芯為司太立合金整體鍛造，所述閥芯下方設置有與之配合的密封閥座,所述密封閥座也為司太立合金。與現有技術相比，本實用新型的有益效果之一是[0020]本實用新型技術方案中，(I)在連接件與填料函下端緊密連接情況下，減小了填料函與閥杆之間的內部石墨盤根的壓力，保護了內部石墨盤根，延長了內部石墨盤根的使用壽命；(2)在填料函與閥體的配合處存在間隙的情況下，可以減小填料函外部石墨盤根的壓力，有效的保護了外部石墨盤根，延長了外部石墨盤根的使用壽命。(3)閥芯頭部開的介質引流槽，介質會在此處形成一個漩渦，此時介質形成自阻推力，減少了高溫介質對密封面的直接衝刷，使密封面使用壽命更長。(4)密封閥座與閥芯使用相同牌號的司太立合金，使多級自密封式截止閥在高溫高壓下，閥芯和閥座具有相同的熱膨脹特性，不會因溫度升高而造成洩漏。

圖I為本實用新型結構示意圖。其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為I-填料上壓蓋，2-填料上壓蓋套，3-螺釘，4-填料函預緊環，5-內部石墨盤根，6-外填料壓環，7-填料函，8-連接件，9-密封閥座，10-閥杆，11-半環，12-支架，13-外部石墨盤根，14-閥體，15-閥芯。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限於此。如圖I所示，一種多級自密封式截止閥，包括閥體14，所述閥體14內設置有閥杆10，所述閥杆10底部通過連接件8與閥芯15連接，所述閥杆10與閥體14之間設置有填料函7，所述閥芯15在開啟狀態下，連接件8與填料函7緊密連接。此方案中閥芯15在開啟狀態下介質可以流過多級自密封式截止閥，此時閥杆10已通過連接件8帶動閥芯15向上移動，當閥芯15在完全開啟狀態的情況下，連接件8已與填料函7下端緊密連接。上述方案中未寫入的技術方案都為現有技術，如包括石墨填料組件，或者其它填料組件亦可，本領域技術人員顯而易見，本實施例處不做具體限定。發明人最主要的改進點之一便是連接件8與填料函7下端緊密連接，產生很好的技術效果之一是，當閥門全開時，減小填料函7與閥杆10之間的填料組件的壓力，保護了填料組件，延長了填料組件的使用壽命。此處可以看成是多級自密封式截止閥的第一級減壓。為了更加優化上述改進的技術方案，發明人對其它部件做了進一步改進作為另一種實施例。在上述實施例的基礎之上，填料函7與閥體14的配合處存在間隙。參見圖1，具體可指填料函7下部與閥體14空腔的配合處設置有用於降壓的間隙。該實施例的目的是讓一部分介質能夠通過填料函7與閥體14之間的間隙，大部分介質是不能夠通過的，可以減 小填料函7外部填料組件的壓力，通過這種降壓設計達到降壓的目的，有效的保護了外部填料組件，延長了外部填料組件的使用壽命。此實施例的方案可以看成是對本多級自密封式截止閥的第二級減壓。[0034]從以上實施例的描述可以看出可以對多級自密封式截止閥進行第一級減壓或者進行第二級減壓，再者第一級減壓和第二級減壓都包括，都能夠達到本實用新型的目的。參見圖2，發明人對本申請文件中的技術方案做了更優的選擇，作為本說明書的其它實施例。具體之一，上述填料函7中部/上部與閥杆10之間設置有內部石墨盤根5 ;上述內部石墨盤根5與閥杆10和填料函7都緊密配合。上述內部石墨盤根5頂部設置有用於壓緊內部石墨盤根5的填料上壓蓋I和填料上壓蓋套2。在連接件8與填料函7下端緊密連接情況下，產生很好的技術效果之一是，當閥門全開時，減小了填料函7與閥杆10之間的內部石墨盤根5的壓力，保護了內部石墨盤根5，延長了內部石墨盤根5的使用壽命；內部石墨盤根5與閥杆10和填料函7都緊密配合是起密封的作用。具體之二，上述填料函7中部與閥體14之間設置有外部石墨盤根13。外部石墨盤根13與閥體14和閥杆10都緊密配合。外部石墨盤根13上設置有外填料壓環6。在填料函7與閥體14的配合處存在間隙的情況下，可以減小填料函7外部石墨盤根13的壓力，有效的保護了外部石墨盤根13，延長了外部石墨盤根13的使用壽命。通過以上方案採用內外密封方式，更有效的防止介質外漏。具體之三，上述填料函7上部設置有用於固定填料函7的填料函預緊環4，所述閥體14上設置有支架12，所述填料函預緊環4通過螺釘3固定在支架12上。螺釘3與填料函預緊環4的緊固處設置有半環11。支架12下部為剖開狀，其支架12下部的外圍處用連接螺釘將支架12與閥體14鎖緊，更有效的防止截止閥上部執行機構鬆動。其中支架12與閥體14的連接處採用梯形螺紋連接，大大提高了對上部位執行機構的承受力。本實施例的多級自密封式截止閥使用一段時間後，調節填料函預緊環4上的螺釘3可鎖緊外部石墨盤根13 ;調節填料上壓蓋I處的上壓蓋螺釘即可壓緊內部石墨盤根5。具體之四，上述閥芯15頭部開有介質引流槽。當閥門全開時閥芯15完全離開出口處，並且閥芯15頭部開有介質引流槽，介質會在此處形成一個漩渦，減少了高溫介質對密封面的直接衝刷，使密封面使用壽命更長。具體之五，上述閥芯15為司太立合金，所述閥芯15下方設置有與之配合的密封閥座9，所述密封閥座9也為司太立合金。此實施例的整個閥芯15採用司太立合金整體鍛造，可有效的減少介質對閥芯15的衝刷損壞程度。司太立合金的耐溫、耐壓以及耐衝刷遠遠超過普通閥門採用的普通合金。閥座9才用相同牌號的司太立合金，使閥門在高溫高壓下，閥門的閥芯15和閥座9具有相同的熱膨脹特性，不會因溫度升高由於材料膨脹特性不同而造成洩漏。此高溫高壓截止閥閥座9密封面採用特殊焊接工藝堆焊司太立合金，使閥門使用壽命更長，維修量少，維修更方便。傳統閥門的閥芯15都採用對焊密封部位，但長時間工作下來合金都被磨損，由於焊接後，機加工後剩下的合金比較少，維修次數也明顯減少或者更本就無法維修只能更換新的閥芯，即使能維修，一般的閥門也維修一次後就無法再進行維修，而採用這種方式即可進行多次維修；當密封面出現缺陷，只需要將閥芯車削加工再研磨後就可繼續使用。綜上所述，本申請文件的高溫高壓截止閥嚴格按照ASME B16. 34及相關閥門標準設計，針對閥門在高溫高壓等惡劣環境下的使用以及維護的設計，使閥門使用壽命更長，維修量更少，使用更方便。可以根據用戶的選擇提供不同的結構形式，如Y型、T型以及L型，以及不同的閥體材料，閥門的閥杆閥芯互換性大，大大節約了用戶對備品備件的採購。[0050]本申請文件的多級自密封式截止閥應用廣泛，蒸汽輸送、高溫高壓排放系統以及其它非強腐蝕介質工況條件下均可。 在本說明書中所談到的「一個實施例」、「另一個實施例」、「實施例」、等，指的是結合該實施例描述的具體特徵、結構或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結合任一實施例描述一個具體特徵、結構或者特點時，所要主張的是結合其他實施例來實現這種特徵、結構或者特點也落在本實用新型的範圍內。 儘管這裡參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則範圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的範圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對於本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權利要求1.一種多級自密封式截止閥，其特徵在於包括閥體(14)，所述閥體(14)內設置有閥杆(10)，所述閥杆(10)底部通過連接件⑶與閥芯(15)連接，所述閥杆(10)與閥體(14)之間設置有填料函(7)，所述閥芯(15)在完全開啟狀態下，連接件(8)與填料函(7)緊密連接。
2.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述填料函(7)與閥體(14)的配合處設置有用於降壓的間隙。
3.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述填料函(7)中部/上部與閥杆(10)之間設置有內部石墨盤根(5)。
4.根據權利要求3所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述內部石墨盤根(5)與閥杆(10)和填料函(7)都緊密配合。
5.根據權利要求3或4所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述內部石墨盤根(5)頂部設置有用於壓緊內部石墨盤根(5)的填料上壓蓋(I)和填料上壓蓋套(2)。
6.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述填料函(7)中部與閥體(14)之間設置有外部石墨盤根(13)。
7.根據權利要求6所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述外部石墨盤根(13)與閥體(14)和閥杆(10)都緊密配合。
8.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述填料函(7)上部設置有用於固定填料函(7)的填料函預緊環(4)，所述閥體(14)上設置有支架(12)，所述填料函預緊環(4)通過螺釘(3)固定在支架(12)上。
9.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述閥芯(15)頭部開有介質引流槽。
10.根據權利要求I所述的多級自密封式截止閥，其特徵在於所述閥芯(15)為司太立合金整體鍛造，所述閥芯(15)下方設置有與之配合的密封閥座(9)，所述密封閥座(9)也為司太立合金。
專利摘要本實用新型公開了一種多級自密封式截止閥，包括閥體，所述閥體內設置有閥杆，所述閥杆底部通過連接件與閥芯連接，所述閥杆與閥體之間設置有填料函，所述閥芯在完全開啟狀態下，連接件與填料函緊密連接。在連接件與填料函下端緊密連接情況下，減小了填料函與閥杆之間的內部石墨盤根的壓力，保護了內部石墨盤根，延長了內部石墨盤根的使用壽命；在填料函與閥體的配合處存在間隙的情況下，可以減小填料函外部石墨盤根的壓力，有效的保護了外部石墨盤根，延長了外部石墨盤根的使用壽命。
文檔編號F16K1/36GK202418625SQ201220019769
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月17日 優先權日2012年1月17日
發明者楊海 申請人:楊海