制動輪缸進油口工裝裝置的製作方法

2024-02-08 15:21:15 1

本實用新型屬於機械加工領域，具體是指一種制動輪缸進油口工裝裝置。

背景技術：

裝夾的工件因為公差有+/-0.25，若做到最大尺寸時，原有工裝裝置定位處有間隙—即前道序加工後的尺寸變差在此序定位中有會產生偏斜—位置尺寸不穩定，而且工裝裝置在裝卸工件時需要鬆開油缸，再將整塊件定位模板卸下來，再將另一塊裝有產品的定位模板裝上並夾緊，此過程裝卸笨重，效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構簡單，設計合理，裝夾快速，效率高，工作穩定的制動輪缸進油口工裝裝置。

本實用新型解決上述問題所採用的技術方案是：一種制動輪缸進油口工裝裝置，包括底座、安裝在底座上的轉角油缸，所述轉角油缸上設有機械臂，機械臂端部與夾具座固定，在夾具座兩側對稱固定有支座，支座固定在底座上，支座上安裝有轉動塊，轉動塊固定在夾具座上，所述夾具座上安裝有夾具體。通過轉角油缸控制，使得夾具座可翻轉180°翻轉，方便快速裝卸工件，避免了原先需要鬆開油缸才能裝卸工件，提高了工作效率，轉動塊的設置確保工件翻轉穩定的進行。

作為優選，所述夾具體包括定位塊，定位塊與夾具座固定，定位塊上安裝有定位杆，在定位杆上套接有彈簧，在定位杆的端部安裝有工件夾。夾具體的彈簧結構，確保工件定位準確，確保加工的尺寸精度，不受上道工序影響。

作為優選，所述支座與轉動塊之間通過轉動銷連接，轉動塊與夾具座之間通過螺釘固定。

作為優選，所述機械臂與夾具座之間通過螺釘固定。

作為優選，還包括壓板，所述壓板通過夾緊螺栓固定在夾具座上，所述壓板設置在兩個相鄰定位杆之間。壓板的設置，確保工件在翻轉過程中位置固定。

作為優選，還包括擋銷，所述擋銷通過螺母固定在底座上，所述擋銷與夾具座工況配合。在夾具座翻轉後，夾具座恰好可以抵在擋銷上用於支撐。

本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：1、通過轉角油缸控制，使得夾具座可翻轉180°翻轉，方便快速裝卸工件，避免了原先需要鬆開油缸才能裝卸工件，提高了工作效率，轉動塊的設置確保工件翻轉穩定的進行；2、夾具體的彈簧結構，確保工件定位準確，確保加工的尺寸精度，不受上道工序影響；3、壓板的設置，確保工件在翻轉過程中位置固定；3、擋銷的設置，在夾具座翻轉後，夾具座恰好可以抵在擋銷上用於支撐。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。

圖2為圖1俯視結構示意圖。

圖3為圖1的側視結構示意圖。

圖中： 底座1、轉角油缸2、機械臂3、夾具座4、支座5、轉動塊6、夾具體7、定位塊8、定位杆9、彈簧10、工件夾11、轉動銷12、壓板13、夾緊螺栓14、擋銷15、螺母16。

具體實施方式

下面結合附圖並通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。

參見圖1-3，本實施例中的制動輪缸進油口工裝裝置，包括底座1、安裝在底座1上的轉角油缸2，轉角油缸2上設有機械臂3，機械臂3端部通過螺釘固定在夾具座4上，在夾具座4兩側對稱固定有支座5，支座5固定在底座1上，支座5上通過轉動銷12安裝有轉動塊6，轉動塊6通過螺釘固定在夾具座4上，夾具座上平行安裝有若干個夾具體7，夾具體7包括定位塊8，定位塊8與夾具座4固定，定位塊8上安裝有定位杆9，在定位杆9上套接有彈簧10，在定位杆9的端部安裝有工件夾11，壓板13通過夾緊螺栓14固定在夾具座4上，壓板13設置在相鄰兩個相鄰定位杆9之間，擋銷15通過螺母16固定在底座1上。

本實施例在通過轉角油缸2控制，工件加工完成後，夾具座4翻轉180°，抵在擋銷15上，通過夾具體7上的工件夾11快速安裝工件，將壓板13旋轉將兩個相鄰工件固定，安裝完成後，夾具座4迴轉180°復位進行加工，由於夾具體7的彈簧結構，即使工件存在誤差，也可以保證在此道工序加工的精度。

此外，需要說明的是，凡依據本實用新型專利構思的構造、特徵及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。