數字逆變焊機及其控制作業系統的製作方法

2024-02-04 15:36:15

專利名稱：數字逆變焊機及其控制作業系統的製作方法
技術領域：
數字逆變焊機及其控制作業系統技術領域[0001]本實用新型涉及一種逆變焊機，具體為一種數字逆變焊機及其控制作業系統。
背景技術：
[0002]電焊機就是為焊接提供一定特性的電源的電器。電焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，由於電能非常普遍，所以電焊機適應範圍廣泛，不需要太多的要求，而且適合在乾燥的環境下工作；因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接後焊縫結實，甚至能夠達到母材同等強度等優點廣泛用於各個領域，如航空航天，船舶，汽車，容器製作等。特別對要求強度很高的工件連接時特別的實用，可以瞬間將同種金屬材料永久性的連接；也可將異種金屬連接，只是所採用的焊接方法不同；焊縫經熱處理後，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的製造解決了密封和強度的問題，使其廣泛應用於加工製造業。[0003]現有的功能單一的電焊機早以不能滿足需求，因此多功能焊機已經成為主流產品，但是現有多功能焊機的操作較為繁瑣，人機互動界面生澀難懂，不夠友好，導致產品的通用性較差；同時，在施工過程中，一些施焊工人為了提高焊接速度，盲目調節焊接參數以至於焊接質量達不到要求，為工件在以後的使用中埋下隱患；僅僅靠事後的檢測是不能完全杜絕此類現象，而且一些問題無法進行追究，監管困難；加之焊接工人本身數量有限，對不同工種和要求的焊接，必須要進行互通學習後才可施工，也影響了施工的速度和效率。實用新型內容[0004]本實用新型針對現有技術中存在的問題，提供一種操作簡單，使用方便，能夠實時監管的數字逆變焊機的控制作業系統和包含該控制作業系統的數字逆變焊機。[0005]本實用新型數字逆變焊機的控制作業系統，包括操作面板I和控制電路，其特徵在於，所述的控制電路包括用於處理信號和數據的數字控制晶片2，連接在數字控制晶片2上的顯示驅動模塊3，分別與數字控制晶片2連接的USB通信模塊4和儲存器5 ;所述的USB通信模塊4用於將U盤接入控制電路；顯示驅動模塊3上連接設置有USB調控模塊6 ;所述的操作面板I上設置有顯示器7，以及與USB通信模塊4連接的USB接口 8。[0006]進一步，所述的操作面板I上設置有分別與USB通信模塊4連接的上傳按鍵9和下載按鍵10。[0007]進一步，所述的控制系統還包括分別連接在顯示驅動模塊3上的方式選擇模塊11和參數預置調節模塊12 ;方式選擇模塊11用於調控焊機的焊接方式；參數預置調節模塊12用於設置焊機的焊接參數；焊機的焊接方式和焊接參數分別標示在操作面板I上。[0008]更進一步，所述的操作面板I上分別設置有與方式選擇模塊11連接的方式選擇按鍵13，與參數預置調節模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15，以及與焊接方式和焊接參數一一對應設置的指示燈16。[0009]更進一步，所述的控制系統還包括連接在數字控制晶片2上的參數實時調節模塊17，用於實時對焊接電流數據進行調節。再進一步，所述的操作面板I上設置有分別與參數預置調節模塊12和參數實時調節模塊17連接的調節電位器18。 同時本實用新型還提供了 一種數字逆變焊機，其特徵在於，包含以上所述的任意一種控制作業系統。本實用新型數字逆變焊機及其控制作業系統，通過USB通信模塊4設置的USB接口 8與外部的U盤相連接，實現焊機數據的上傳和U盤內數字的下載，能夠方便快捷的實現數據的更新和焊機的自學習能力，同時能夠下載焊接參數以檢測焊接過程，有效監督施焊人員的不規範操作；利用參數預置調節模塊12和參數實時調節模塊17完成對焊機參數的預先設置和使用過程中的調節；再通過操作面板I上的顯示器7，按鍵和指示燈16，以及調節電位器18的設置，實現了各種功能的顯示和調節；其有益效果在於，設計合理，結構簡單，操作簡明，人機互動友好，數據更新和採集快捷，監管到位，便於統一和規範。

圖1為本實用新型實例中所述控制電路的結構原理框圖。圖2為本實用新型實例中所述操作面板的結構示意圖。圖中:操作面板I，數字控制晶片2，顯示驅動模塊3，USB通信模塊4，儲存器5，USB調控模塊6，顯示器7，USB接口 8，上傳按鍵9，下載按鍵10，方式選擇模塊11，參數預置調節模塊12，方式選擇按鍵13，設置/確認按鍵14，更新按鍵15，指示燈16，參數實時調節模塊17，調節電位器18。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步的進行說明和描述。本實用新型數字逆變焊機的控制作業系統，包括操作面板I和控制電路，其中，如圖1所示，控制電路包括用於處理信號和數據的數字控制晶片2，連接在數字控制晶片2上的顯示驅動模塊3，分別與數字控制晶片2連接的USB通信模塊4和儲存器5 ；USB通信模塊4用於將U盤接入控制電路，建立通訊通道；顯示驅動模塊3上連接設置有USB調控模塊6，用於控制儲存器5與U盤之間數據的上傳和下載；如圖2所示，操作面板I上設置有顯示器7，顯示焊機工作時的參數和狀態，以及與USB通信模塊4連接的USB接口 8，提供U盤接入的硬體支持。其中，如圖2所示，操作面板I上設置有分別與USB通信模塊4連接的上傳按鍵9和下載按鍵10。焊機啟動後，數字控制晶片2和USB通信模塊4復位及初始化，數字控制晶片2實時檢測USB接口 8的狀態，當檢測到U盤插入後，通過上傳按鍵9和下載按鍵10進行讀寫操作。當按下上傳按鍵9後，通過發送請求與數字控制晶片2建立通訊，從而將U盤中的資料庫存入儲存器5中，焊接過程把數據調出配合焊機的自學習能力進行前饋調節以實現對動特性的控制。當按下下載按鍵10後，通過發送請求與數字控制晶片2建立通訊，從而將U盤中儲存的數據下載到U盤中，即可以實現多臺焊機之間的自學習能力，又可以檢測焊接工程中各種參數的規範性操作。其中，如圖1所示，控制系統還包括分別連接在顯示驅動模塊3上的方式選擇模塊11和參數預置調節模塊12 ;方式選擇模塊11用於調控焊機的焊接方式；參數預置調節模塊12用於設置焊機的焊接參數；焊機的焊接方式和焊接參數分別標示在操作面板I上。如圖2所示，操作面板I上分別設置有與方式選擇模塊11連接的方式選擇按鍵13，與參數預置調節模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15，以及與焊接方式和焊接參數一一對應設置的指示燈16。如圖1所示，控制系統還包括連接在數字控制晶片2上的參數實時調節模塊17，用於實時對焊接電流數據進行調節。如圖2所示，操作面板I上設置有分別與參數預置調節模塊12和參數實時調節模塊17連接的調節電位器18。[0020]焊機的焊接方式和焊接參數能夠根據焊機自身的配置進行設置，方式的多少和參數的多少只與焊機本身有關。本優選實例中以氬弧焊/手弧焊、直流連續/脈衝斷續、高頻引弧/接觸引弧、二步/四步的四種焊接方式為例，以依次設置的前氣/延氣、起弧/收弧、緩升/衰減、佔空比/脈衝頻率的四組八個參數為例進行舉例說明。當選擇氬弧焊方式時，可通過與參數預置調節模塊12連接的設置/確認按鍵14和更新按鍵15對操作面板I上的八個預置參數進行設置，操作過程如下:按下設置/確認按鍵14，與其對應的指示燈16點亮，與第一組參數前氣/延期對應的指示燈16點亮，並且數值分別在顯示器7上顯示，按下更新按鍵15後可通過電位器5進行調節，再次按下設置/確認按鍵14將保存參數值，如果不進行操作五秒鐘後進入待命狀態，剩餘的其他預置參數調節如上所述不再冗述。對於焊機基值/焊接電流和峰值/推力電流能夠通過調節電位器18實時調節。實施焊接過程中，與運行對應的指示燈16點亮，顯示器7實時顯示輸出電流和電弧電壓。[0021]同時本優選實施例還列舉了一種數字逆變焊機，其包含以上所述的控制作業系統。
權利要求1.字逆變焊機的控制作業系統，包括操作面板(I)和控制電路，其特徵在於，所述的控制電路包括用於處理信號和數據的數字控制晶片(2)，連接在數字控制晶片(2)上的顯示驅動模塊(3)，分別與數字控制晶片(2)連接的USB通信模塊(4)和儲存器(5);所述的USB通信模塊(4)用於將U盤接入控制電路；顯示驅動模塊(3)上連接設置有USB調控模塊(6);所述的操作面板(I)上設置有顯示器(7)，以及與USB通信模塊(4)連接的USB接口(8)。
2.按權利要求1所述的數字逆變焊機的控制作業系統，其特徵在於，所述的操作面板(I)上設置有分別與USB通信模塊(4)連接的上傳按鍵(9)和下載按鍵(10)。
3.按權利要求1或2所述的數字逆變焊機的控制作業系統，其特徵在於，所述的控制系統還包括分別連接在顯示驅動模塊(3 )上的方式選擇模塊(11)和參數預置調節模塊(12 );方式選擇模塊(11)用於調控焊機的焊接方式；參數預置調節模塊(12)用於設置焊機的焊接參數；焊機的焊接方式和焊接參數分別標示在操作面板(I)上。
4.按權利要求3所述的數字逆變焊機的控制作業系統，其特徵在於，所述的操作面板(I)上分別設置有與方式選擇模塊(11)連接的方式選擇按鍵(13)，與參數預置調節模塊(12)連接的設置/確認按鍵(14)和更新按鍵(15)，以及與焊接方式和焊接參數一一對應設置的指示燈(16)。
5.按權利要求3所述的數字逆變焊機的控制作業系統，其特徵在於，所述的控制系統還包括連接在數字控制晶片(2)上的參數實時調節模塊(17)，用於實時對焊接電流數據進行調節。
6.按權利要求5所述的數字逆變焊機的控制作業系統，其特徵在於，所述的操作面板(I)上設置有分別與參數預置調節模塊(12)和參數實時調節模塊(17)連接的調節電位器(18)。
7.一種數字逆變焊機，其特徵在於，包含以上權利要求1-6所述的任意一種控制作業系統。
專利摘要本實用新型涉及一種逆變焊機，具體為一種操作簡單，使用方便，能夠實時監管的控制作業系統和包含該控制作業系統的數字逆變焊機。其中，控制作業系統包括操作面板(1)和控制電路，控制電路包括用於處理信號和數據的數字控制晶片(2)，連接在數字控制晶片(2)上的顯示驅動模塊(3)，分別與數字控制晶片(2)連接的USB通信模塊(4)和儲存器(5)；USB通信模塊(4)用於將U盤接入控制電路；顯示驅動模塊(3)上連接設置有USB調控模塊(6)；操作面板(1)上設置有顯示器(7)，以及與USB通信模塊(4)連接的USB接口(8)。其有益效果在於，設計合理，結構簡單，操作簡明，數據更新和採集快捷，便於統一和規範。
文檔編號B23K9/095GK202922072SQ201220647920
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者尚天德, 馬躍洲, 李承文, 餘小榕, 錢勇, 趙小軍 申請人:甘肅西柴動力機電製造有限公司