一種顯示屏中框及中框成型模具的製作方法
2024-02-18 13:16:15
一種顯示屏中框及中框成型模具的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及車載顯示屏加工技術領域，尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具。
【背景技術】
[0002]目前，汽車行業在不斷的發展，車輛的科技水平不斷提升，在車輛內部增設顯示屏，提供倒車影像、多媒體的功能已經成為了基本配置。
[0003]車載顯示屏主框架包括前蓋、中框和背板三部分，其中，中框的一面連接顯示屏主體，另一面連接相應的電子元器件。安裝時，前蓋和背板將中框包在內部形成一整體結構。
[0004]其中，前蓋與背板之間組裝後形成的厚度，一般便是顯示屏整體的厚度，隨著人們對電子產品要求的不斷提高，電子產品正在朝向超薄化發展，車載顯示屏同樣需要向超薄方向發展。採用普通的前蓋和背板扣接的方式，由於前蓋和背板均有一定的厚度，因此，不利於車載顯示屏的超薄化。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於提出一種顯示屏中框及中框成型模具，以解決現有技術中存在的採用普通的前蓋和背板扣接的方式，不利於車載顯示屏的超薄化的技術問題。
[0006]為達此目的，本發明採用以下技術方案:
[0007]—種顯示屏中框，包括框體，所述框體呈平板狀，所述框體的邊緣連接有側邊，所述側邊上設有安裝孔，所述框體與所述側邊通過連接組件連接；
[0008]所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
[0009]進一步的，所述側邊的高度不小於所述框體的厚度，所述框體的邊緣與所述側邊的中部通過連接組件連接。
[0010]進一步的，所述連接組件包括卡扣和卡槽，所述卡扣設於所述框體上，所述卡槽設於所述側邊上；
[0011]或
[0012]所述卡扣設於所述側邊上，所述卡槽設於所述框體上。
[0013]進一步的，所述連接組件包括螺釘和螺孔，所述螺孔設於所述框體和所述側邊上，兩個所述螺孔相對設置，所述螺釘穿過所述螺孔。
[0014]進一步的，所述框體的邊緣處的所述側邊圍城一環形結構，所述框體上設有多個所述連接組件，多個所述連接組件均勻分布。
[0015]本發明還提供一種中框成型模具，包括上模和下模，所述上模和所述下模上設有用於衝壓連接組件的凸模和凹模。
[0016]本發明提供的一種顯示屏中框及中框成型模具，中框中包括的側邊可以作為顯示屏外殼的一部分，在連接前蓋和背板時，可採用兩種連接方式，一種是將前蓋和背板直接設置為板狀，與側板上的安裝孔連接，或在前蓋或背板上設置等寬的殼體，與側板上的安裝孔連接。無論採用上述兩種形式中的哪一種，最終顯示屏的厚度即為側板的高度。
[0017]該顯示屏中框及中框成型模具，在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結構，通過中框的側板確定顯示屏的厚度，其中，側板通過連接組件與框體連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明實施例1提供的顯示屏中框的爆炸圖；
[0019]圖2是本發明實施例1提供的顯示屏中框的剖視圖。
[0020]圖中:
[0021]1、框體;2、側邊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0023]實施例1
[0024]如圖1和圖2所示，一種顯示屏中框，包括框體I，框體I呈平板狀，框體I的邊緣連接有側邊2，側邊2上設有安裝孔，框體I與側邊2通過連接組件連接；
[0025]連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。
[0026]其中，以連接組件包括卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔為例，首先，在框體I和側邊2相對的一側設置粘接層，之後，將側板與框體I對接成型，卡扣與卡槽相互連接，最後，將螺釘穿過螺孔旋緊，最後完成側邊2與框體I之間的連接，側邊2與框體I形成一個可拆裝的整體。
[0027]在連接前蓋和背板時，分別將前蓋和背板連接到側邊2的安裝孔上，此種情況下，側邊2的高度便是顯示屏整體的厚度，前蓋和背板可以設置為平板狀，直接與側邊2連接，或者，前蓋或背板設置為槽狀存在側板，其中，側板的高度與側板的高度相同即可。
[0028]側邊2的高度不小於框體I的厚度，框體I的邊緣與側邊2的中部通過連接組件連接。
[0029]優選的，側邊2的高度大於框體I的厚度，一般情況下，框體I的邊緣與側邊2的中部通過連接組件連接，在框體I的正反兩面預留的空間相同，若需要空間調整，調整框體I與側邊2的連接位置即可。
[0030]連接組件包括卡扣和卡槽，卡扣設於框體I上，卡槽設於側邊2上；
[0031]或
[0032]卡扣設於側邊2上，卡槽設於框體I上。
[0033]設置卡扣和卡槽的可是側邊2與框體I實現可拆卸連接，同時，利於快速拆裝，提超工作效率，卡扣與卡槽作為連接組件分別設置在框體I和側邊2上均可。
[0034]連接組件包括螺釘和螺孔，螺孔設於框體I和側邊2上，兩個螺孔相對設置，螺釘穿過螺孔。
[0035]螺釘及螺孔的連接方式為可拆卸連接，其連接更加牢固未定，成型後的中框不易出現變形、分離等現象，其中，螺釘旋緊之後，在外側的螺孔上加蓋封帽，封帽的材質與側邊2的材質相同，此種形式更加體現出中框的整體性，外觀更佳。
[0036]框體I的邊緣處的側邊2圍城一環形結構，框體I上設有多個連接組件，多個連接組件均勻分布。
[0037]框體I與側邊2之間通過多個連接組件連接，連接更加牢固。在側邊2上設置相應的功能孔，如充電口，S頂卡口等，功能孔在側板上直接開設即可，在框體I上連接相應的電子元器件即可。
[0038]該顯示屏中框，通過中框的側邊2確定顯示屏的厚度，同時，不會影響前蓋及背板的正常連接，此種結構可降低顯示屏整體的厚度，進而是車載顯示器的體積更加小型化。
[0039]實施例2
[0040]—種中框成型模具，包括上模和下模，上模和下模上設有用於衝壓連接組件的凸模和凹模。
[0041]該成型模具分別衝壓成型框體I和側邊2上的連接組件，之後，手動或自動的將側邊2與框體I拼接成型，最終完成中框成型。
[0042]在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結構，通過中框的側板確定顯示屏的厚度，其中，側板通過連接組件與框體I連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
[0043]以上結合具體實施例描述了本發明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發明保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本發明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發明的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種顯示屏中框，包括框體(I)，其特徵在於，所述框體(I)呈平板狀，所述框體(I)的邊緣連接有側邊(2)，所述側邊(2)上設有安裝孔，所述框體(I)與所述側邊(2)通過連接組件連接； 所述連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。2.根據權利要求1所述的顯示屏中框，其特徵在於，所述側邊(2)的高度不小於所述框體(I)的厚度，所述框體(I)的邊緣與所述側邊(2)的中部通過連接組件連接。3.根據權利要求1所述的顯示屏中框，其特徵在於，所述連接組件包括卡扣和卡槽，所述卡扣設於所述框體(I)上，所述卡槽設於所述側邊(2)上； 或 所述卡扣設於所述側邊(2)上，所述卡槽設於所述框體(I)上。4.根據權利要求1所述的顯示屏中框，其特徵在於，所述連接組件包括螺釘和螺孔，所述螺孔設於所述框體(I)和所述側邊(2)上，兩個所述螺孔相對設置，所述螺釘穿過所述螺孔。5.根據權利要求1所述的顯示屏中框，其特徵在於，所述框體(I)的邊緣處的所述側邊(2)圍城一環形結構，所述框體(I)上設有多個所述連接組件，多個所述連接組件均勻分布。6.—種中框成型模具，其特徵在於，包括上模和下模，所述上模和所述下模上設有用於衝壓權利要求1-5任一項所述的連接組件的凸模和凹模。
【專利摘要】本發明涉及車載顯示屏加工技術領域，尤其涉及一種顯示屏中框及中框成型模具，該顯示屏中框，包括框體，框體呈平板狀，框體的邊緣連接有側邊，側邊上設有安裝孔，框體與側邊通過連接組件連接；連接組件至少為卡扣與卡槽、粘接層、螺釘與螺孔中的一種。本發明提供的一種顯示屏中框及中框成型模具，在確保前蓋與背板能夠正常拼裝的前提下，重新組合中框的結構，通過中框的側板確定顯示屏的厚度，其中，側板通過連接組件與框體連接，兩者連接牢固，此種形式，可使顯示屏更薄化。
【IPC分類】B21D37/10, B60R11/02, G09F9/00
【公開號】CN105710221
【申請號】CN201610224738
【發明人】唐彬
【申請人】崑山電子羽電業製品有限公司