一種帶有液壓翻板門的高空作業機的製作方法

2024-02-06 19:22:15

本實用新型涉及高空作業機技術領域，具體為一種帶有液壓翻板門的高空作業機。

背景技術：

目前，大多數各類空中作業是通過吊車完成的，受此機械的結構影響，空中作業安全性能低，需要配置大量的人力、物力和運輸機械，且成本較大，作業空間大，工作效率低，由此增加了生產成本等，雖然現有的空中作業設備能實現工作需要，但該設備費工費時，容易出現誤工誤時現象，例如中國專利申請號201410139534.2一種高空作業機，包括牽引裝置、拖車底盤、車輪總成、升降裝置和高空作業平臺，升降裝置的機架的一端鉸接在拖車底盤的轉動盤上，另一端與高空作業平臺鉸接，該機架在沿其長度方向上設有容納槽，轉動盤上還鉸接有用於將機架升起和放倒的可伸縮油缸Ⅰ，該可伸縮油缸Ⅰ的活塞端通過連接件鉸接在容納槽內，機架放倒時，可伸縮油缸Ⅰ可扣合在容納槽內，此設計過於龐大，不適用於空間小的區域，沒有設置絕緣層，安全性得不到保證，作業機平臺沒有設置液壓翻板門，使人員出入以及開放作業帶來麻煩，基於此，本實用新型設計了一種帶有液壓翻板門的高空作業機，以解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種帶有液壓翻板門的高空作業機，以解決上述背景技術中提出的現有設計的高空作業機過於龐大，不適用於空間小的區域，沒有設置絕緣層，安全性得不到保證，作業機平臺沒有設置液壓翻板門，使人員出入以及開放作業帶來麻煩的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有液壓翻板門的高空作業機，包括車體，所述車體的左右側壁均設置有腳座固定板，所述腳座固定板的底部設置有支撐腳液壓泵，所述支撐腳液壓泵輸出端的底部設置有支撐腳，所述車體的底部左右兩端均設置有車輪，所述車體的頂部開設有液壓泵容納槽，所述液壓泵容納槽的內腔底部設置有舉升液壓泵，所述液壓泵容納槽的內腔頂部左右兩側均開設有滑槽，所述滑槽的內腔橫向插接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有兩組舉升杆，兩組所述舉升杆的外壁均插接有舉升支撐軸，且兩組舉升杆通過舉升支撐軸連接，所述舉升液壓泵輸出端的頂部套接在舉升支撐軸的外壁，兩組所述舉升杆的頂部均通過銷軸連接有兩組支撐杆，兩組所述支撐杆通過銷軸連接，兩組所述支撐杆的頂部均通過銷軸連接有作業籃底板，所述作業籃底板的右壁上下兩端分別設置有液壓翻板門和底板支撐座，所述底板支撐座通過銷軸連接有翻板門液壓泵，所述液壓翻板門的底部設置有門板支撐座，所述翻板門液壓泵輸出端的右側通過銷軸與門板支撐座連接，所述作業籃底板的右側通過銷軸與液壓翻板門連接，所述作業籃底板的頂部左右兩端均設置有兩組圍欄杆，兩組所述圍欄杆之間設置有護欄，所述護欄的頂部設置有控制裝置，所述控制裝置分別與支撐腳液壓泵、舉升液壓泵和翻板門液壓泵電性連接。

優選的，所述液壓翻板門為梯形結構，所述液壓翻板門的頂部均勻設置有防滑條，所述液壓翻板門的底部縱向設置有加強筋。

優選的，所述腳座固定板、支撐腳液壓泵和支撐腳均設置有四組。

優選的，所述作業籃底板和液壓翻板門的外壁設置有橡膠絕緣層。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過實現垂直升降使作業空間需求較小，通過舉升杆和支撐杆的設置穩定地提升舉升高度，通過圍欄杆和護欄的設置增強了作業安全性，通過防滑條的設置使開放作業時人員不容易滑倒，通過加強筋的設置使液壓翻板門的強度得到提升，通過支撐腳的設置使作業時高空作業機的穩定性提升，通過作業籃底板和液壓翻板門的外壁設置有橡膠絕緣層，使高空作業時避免可能會發生的觸電事件。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型滑槽結構示意圖；

圖3為本實用新型液壓翻板門結構示意圖。

圖中：1車體、2腳座固定板、3支撐腳液壓泵、4支撐腳、5車輪、6液壓泵容納槽、7舉升液壓泵、8舉升杆、9舉升支撐軸、10支撐杆、11作業籃底板、12底板支撐座、13翻板門液壓泵、14液壓翻板門、141防滑條、142加強筋、15門板支撐座、16圍欄杆、17護欄、18控制裝置、19滑槽、191滑杆。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種帶有液壓翻板門的高空作業機，包括車體1，所述車體1的左右側壁均設置有腳座固定板2，所述腳座固定板2的底部設置有支撐腳液壓泵3，所述支撐腳液壓泵3輸出端的底部設置有支撐腳4，所述車體1的底部左右兩端均設置有車輪5，所述車體1的頂部開設有液壓泵容納槽6，所述液壓泵容納槽6的內腔底部設置有舉升液壓泵7，所述液壓泵容納槽6的內腔頂部左右兩側均開設有滑槽19，所述滑槽19的內腔橫向插接有滑杆191，所述滑杆191的外壁套接有兩組舉升杆8，兩組所述舉升杆8的外壁均插接有舉升支撐軸9，且兩組舉升杆8通過舉升支撐軸9連接，所述舉升液壓泵7輸出端的頂部套接在舉升支撐軸9的外壁，兩組所述舉升杆8的頂部均通過銷軸連接有兩組支撐杆10，兩組所述支撐杆10通過銷軸連接，兩組所述支撐杆10的頂部均通過銷軸連接有作業籃底板11，所述作業籃底板11的右壁上下兩端分別設置有液壓翻板門14和底板支撐座12，所述底板支撐座12通過銷軸連接有翻板門液壓泵13，所述液壓翻板門14的底部設置有門板支撐座15，所述翻板門液壓泵13輸出端的右側通過銷軸與門板支撐座15連接，所述作業籃底板11的右側通過銷軸與液壓翻板門14連接，所述作業籃底板11的頂部左右兩端均設置有兩組圍欄杆16，兩組所述圍欄杆16之間設置有護欄17，所述護欄17的頂部設置有控制裝置18，所述控制裝置18分別與支撐腳液壓泵3、舉升液壓泵7和翻板門液壓泵13電性連接。

其中，所述液壓翻板門14為梯形結構，所述液壓翻板門14的頂部均勻設置有防滑條141，通過防滑條141的設置使開放作業時人員不容易滑倒，所述液壓翻板門14的底部縱向設置有加強筋142，通過加強筋142的設置使液壓翻板門14的強度得到提升，所述腳座固定板2、支撐腳液壓泵3和支撐腳4均設置有四組，通過支撐腳4的設置使作業時高空作業機的穩定性提升，所述作業籃底板11和液壓翻板門14的外壁設置有橡膠絕緣層，使高空作業時避免可能會發生的觸電事件。

工作原理：本實用新型通過車體1的底部設置有車輪5使高空作業機便於運輸，通過控制裝置18控制支撐腳液壓泵3的輸出端推動支撐腳4撐起車體1，使作業時高空作業機的穩定性提升，通過液壓泵容納槽6的內腔底部設置有舉升液壓泵7,通過控制裝置18控制舉升液壓泵7的輸出端伸長，舉升液壓泵7的輸出端推動舉升支撐軸9,舉升支撐軸9拉升舉升杆8,舉升杆8下端的滑杆191在滑槽19內進行滑動，舉升杆8與支撐杆10通過銷軸連接使舉升杆8推動支撐杆10，支撐杆10與作業籃底板11通過銷軸連接使作業籃底板11垂直上升，底板支撐座12固定在作業籃底板11的右壁，底板支撐座12與翻板門液壓泵13通過銷軸連接，翻板門液壓泵13的輸出軸與門板支撐座15通過銷軸連接，門板支撐座15固定在液壓翻板門14的底部，使控制裝置18控制翻板門液壓泵13的輸出軸伸縮時液壓翻板門14可以實現翻轉運動，既可作為自動門也可作為工作踏板實現開放作業，通過圍欄杆16和護欄17的設置增強了人員作業時的安全性，通過液壓翻板門14的頂部均勻設置有防滑條141，防滑條141的設置使開放作業時人員不容易滑倒，通過液壓翻板門14的底部縱向設置有加強筋142，加強筋142的設置使液壓翻板門14的強度得到提升，通過作業籃底板11和液壓翻板門14的外壁設置有橡膠絕緣層，使高空作業時避免可能會發生的觸電事件。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。