節能屋面板的製作方法
2024-02-06 22:56:15 1
專利名稱：節能屋面板的製作方法
技術領域：
本發明為一種新型的節能屋面板，用該板製作高效保溫屋蓋結構。
目前已有建築物的屋蓋結構，特別是住宅建築的屋蓋結構，一般均採用在鋼筋混凝土空心板上面抹20mm厚水泥砂漿找平層，然後做隔汽層，保溫層(一般採用100mm至140mm厚的水泥膨脹珍珠巖或瀝青膨脹珍珠巖)，再抹20mm厚水泥砂漿找平層，再作防水層，在屋內天棚上抹20mm厚水泥白灰混合砂漿。這種屋蓋結構在目前是常用和傳統的一種屋蓋結構型式。傳統屋蓋結構存在著兩大問題第一，傳熱係數太大，KR＝1.22W/m2.K保溫性能太差，不符合建築節能的要求;第二，施工工序多，室外作業繁雜，工期長;由於屋蓋施工工藝的問題而帶來的保溫層含水率過高，降低了屋面保溫層的保溫效果和影響了防水層質量等弊病。為了解決上述問題採取了增加保溫層厚度，或採用高效保溫材料，但這些改進，仍解決不了傳統屋蓋結構的弊病。
本發明的目的在於提出一種用節能屋面板組成的節能屋蓋結構，可以解決傳統屋蓋結構的兩大弊病，即第一，節能屋面板是高效保溫屋面板，由節能屋面板組成的屋蓋結構，傳熱係數降低到KR≤0.51W/m2K，可以節省大量採暖能耗量;第二，節能屋面板是承重和保溫「兩合一」的輕型的屋面板，由節能屋面板組成的屋蓋結構，在施工中，室外工序少，施工安裝方便，工期短，從根本上改變了屋蓋結構的傳統施工方法，從而保證了屋蓋結構的保溫效果和防水質量。
本發明的主要技術內容是，該節能屋面板為承重和保溫「兩合一」的屋面構件，斷面為矩形、厚度一般為165mm至275mm，斷面構造分三層，第一層鋼筋混凝土底層，厚度為30～40mm;第二層為保溫層，厚度為100～200mm;第三層為混凝土面層厚30～35mm;上下混凝土板之間用鋼筋骨架聯結;板的跨度可為3M～6M，當跨度小於等於3.6M時為非予應力板，當跨度大於3.6M時為予應力板。
本發明的技術效果在於，該節能屋面板由於在結構上採用了承重和保溫「兩合一」的屋面構件，具有良好的保溫和承重效果，用該節能屋面板組成節能屋蓋如果與牆體等圍護結構的傳熱係數同步降低，則每年每平方米的建築面積節省採暖煤耗量為19.44kg/m2左右;另外用該節能屋面板建成的屋蓋結構施工方便，減少了屋蓋工程的露天作業工序和工期，從而提高了屋蓋的保溫效果和防水層質量;用該板構成的節能屋蓋結構為高效保溫屋蓋結構，冬季室內溫度適宜、溫差變化小、改善了人民的居住條件;該節能屋面板建成的屋蓋結構與傳統屋蓋結構的造價接近並略低於傳統屋蓋結構。
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明節能屋面板為帶坡節能屋面板的結構示意圖;
圖3為本發明為予應力節能屋面板斷面結構示意圖;
圖4為本發明為非予應力節能屋面板斷面結構示意圖;
圖5為本發明節能屋面板構成屋蓋的結構示意圖;
l板長、b板寬、h板厚、h1底層厚、h2面層厚、1混凝土面層、2保溫層、3鋼筋混凝土底層、4非予應力主筋，5面層鋼筋、6鋼筋骨架、7予應力主筋、8屋面防水層、9水泥砂漿找平層、10節能屋面板、11天棚抹灰層、12磚牆。
實現本發明的最佳方案如圖所示，該節能屋面板是承重保溫「兩合一」結構，斷面為矩形、板厚h一般為165mm至275mm，斷面構造分三層，第一層為鋼筋混凝土底層3、底層厚h1為30-40mm;第二層為保溫層2、厚度為100～200mm;第三層為混凝土面層1、面層厚h2為30～40mm;上下混凝土層之間用鋼筋骨架6聯結;板的跨度L可為3M～6M，當跨度L≤3.6M時為非予應力板，當跨度L大於3.6M時為予應力板。
該節能屋面板為考慮屋蓋結構的坡度，也可將板的兩端斷面製成厚度不等的帶坡度的節能屋面板如圖2;節能屋面板的斷面構造，第一層鋼筋混凝土底層3強度等級為C20～C30;第二層保溫層2是由笨板、巖棉板、水泥膨脹珍珠巖、及膨脹珍珠巖製品等製成，用巖棉板或水泥膨脹珍珠巖作保溫層時要做隔氣層;第三層為混凝土面層1強度等級為C20～C30，構件受壓區處在這一層。
該節能屋板可根據需要製作成590mm～1190mm。
該節能屋面板的施工工藝為，首先製作鋼筋混凝土底層3，其方法為，先製作好鋼筋骨架6和底層鋼筋網片或張拉予應力鋼筋，安放鋼模板，澆注底層混凝土、振搗密實、表面抹平，後把鋼模板放鬆、兩側模板後退30mm左右，底層製作完畢;然後填加保溫層2，其方法在鋼筋骨架6之間放置保溫層並緊貼於混凝土表面，苯板或巖棉板的寬度要比骨架之間寬度增大5～8mm，擰緊鋼模板，壓縮保溫層至所需節能屋面板的寬度，即保溫層填加完畢;後製作混凝土面層1，其方法為，綁緊上表面構造網片，後澆注混凝土、振搗密實並抹平，如果為予應力節能屋面板時，養護至混凝土強度達80%設計強度時，剪斷予應力鋼筋，若是非予應力節能屋面板一般養護即可，這樣，節能屋面板製作完畢。
用該節能屋面板製作屋蓋的方法為，製作完的節能屋面板吊裝在建築物的屋頂上，在節能屋面板縫之間的底層用高標號水泥砂漿嵌縫，縫的中間部位填塞苯板，表層再用高標號細石混凝土嵌縫，厚度為35mm左右，然後在節能屋面板底層表面抹20mm水泥白灰混合砂漿。後在板的表面抹20mm厚水泥砂漿找平層9，再鋪設屋面防水層8。這樣用節能屋面板製作節能屋蓋結構施工完畢。
權利要求
1.一種節能屋面板，其特徵在於該屋面板為承重保溫「兩合一」結構，斷面為矩形，板厚為165mm至275mm，斷面構造分三層，第一層為鋼筋混凝土底層、底層厚為30～40mm；第二層為保溫層，厚度為100～200mm；第三層為混凝土面層，面層厚度為30～35mm；上下混凝土層之間用鋼筋骨架聯結；板的跨度可為3M～6M，當跨度小於等於3.6M時為非予應力板，當跨度大於3.6M時為予應力板。
2.權利要求1所述的節能屋面板，其施工工藝為，首先製作鋼筋混凝土底層，其方法為，先製作為鋼筋骨架6和底層鋼筋網片或張拉予應力鋼筋，安放鋼模板，澆注底層混凝土、振搗密實、表面抹平，後把鋼模板放鬆，兩側模板後退30mm左右，底層即製作完畢;然後填加保溫層，其方法為，在鋼筋骨架6之間放置保溫層並緊貼於混凝土表面，苯板或巖棉板的寬度要比骨架之間寬度增大5mm～8mm，擰緊鋼模板，壓縮保溫層至所需節能屋面板的寬度，即保溫層填加完畢;後製作混凝土面層，其方法為，綁紮上表面構造鋼網片，後澆注混凝土，振搗密實並抹平，如果為予應力節能屋面板時，養護至混凝土強度達80%設計強度時，剪斷予應力鋼筋，若是非予應力節能屋面板時，一般養護即可，這樣節能屋面板製作完畢。
3.根據權利要求1所述節能屋面板，其特徵在於該板考慮屋蓋結構的坡度，也可將該板的兩端製成厚度不等的帶坡度的節能面板。
4.根據權利要求1所述節能屋面板，其特徵在於板的斷面構造，第一層鋼筋混凝土底層強度等級為C20～C30;第二層保溫層是由苯板、巖棉板、水泥膨脹珍珠巖、及膨脹珍珠巖製品等製成，用巖棉板或水泥膨脹珍珠巖作保溫層時要做隔氣層;第三層混凝土面層強度等級為C20～C30。
全文摘要
本發明為一種節能屋面板。該板為承重保溫「兩合一」結構，斷面為矩形、斷面構造分為三層，第一層鋼筋混凝土底層，第二層為保溫層，第三層為混凝土面層，上下混凝土層之間用鋼筋骨架聯結，板的跨度可為3m～6m，該板為高效保溫屋面板，有造價低的優點，用該板製成屋蓋可縮短屋蓋工程露天作業工序和工期，大大提高屋蓋的保溫效果和防水質量，室內溫度適宜，溫差變化小。
文檔編號E04D3/35GK1062776SQ9111260
公開日1992年7月15日 申請日期1991年12月25日 優先權日1991年12月25日
發明者朱頌林, 肖紹榮 申請人:黑龍江省低溫建築科學研究所