氨冷器出液分流管的製作方法
2024-01-28 07:29:15
氨冷器出液分流管的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氨氣反應設備，尤其是一種用於液氨熱交換的氨冷器。包括至少兩根平行設置的液氨進入管，所述的兩個液氨進入管上對稱連接有一排並列的轉接入口管，所述的轉接入口管中每對位置相對應的轉接入口管連接有一匯入。本實用新型的氨冷器出液分流管可通過多跟大口徑的液氨進入管注入大流量的液氨，然後經過大口徑的液氨流出管流出，大幅提高了一個換熱迴路所容納的液氨流量，提高了換熱效率。
【專利說明】 氨冷器出液分流管
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氨氣反應設備組件，尤其是一種用於液氨熱交換的氨冷器出液分流管。
【背景技術】
[0002]尿素生產中，為了最有效的利用資源、保護環境和追求更高的利潤，對於未能參加合成反應的氨要最大限度的回收。另一方面，氨合成反應是可逆反應且為加熱反應，氨冷器的作用一可降溫使反應向氨合成方向進行，同時用於是氨液化分離出，使生成物減少，反應右移。氨作為一種易冷凝的氣體，目前各企業多為採用冷凝的方式將其回收。氨冷器冷凝效果的好壞直接影響氨的回收量。根據氨的性質:冷凝出口溫度越低冷凝效果越好，氨回收量越高。傳統的水冷列管式換熱器，將高溫液氨經過盤繞的散熱管在一低溫水容器內經過，由於盤繞的管體為了延長流通距離，儘量多的散熱，管徑一般較細，所以管體中的液氨流通量較少，熱處理效率滴，不適用於大型液氨工業加工過程中的熱交換處理。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種提高熱交換過程中液氨的通過量，提高熱處理效率的氨冷器出液分流管。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案:
[0005]包括多條平行的匯出管，所述的每根匯出管上對稱的設置有兩根轉接出口管，在多條匯出管上形成兩排轉接出口管，每排轉接出口管連接一液氨流出管。
[0006]優選地，所述的每排並列的轉接出口管平行且均勻分布。
[0007]優選地，所述的轉接出口管垂直於液氨流出管和匯出管。
[0008]由於採用了上述結構，本實用新型的氨冷器出液分流管可通過多跟大口徑的液氨進入管注入大流量的液氨，然後進行通過多排轉接入口管進行分流然後經過匯入管流入換熱管進行換熱，形成低溫液氨，低溫液氨經匯出管流入多排轉接出口管後經過大口徑的液氨流出管流出，大幅提高了一個換熱迴路所容納的液氨流量，提高了換熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例截面結構示意圖；
[0010]圖2是實用新型實施例另一截面結構示意圖。
[0011]圖中:
[0012]匯出管I;
[0013]轉接出口管2;
[0014]液氨流出管3。
【具體實施方式】[0015]如圖1和圖2所示，本實施例的氨冷器出液分流管包括多條平行的匯出管1，所述的每根匯出管I上對稱的設置有兩根轉接出口管2,在多條匯出管2上形成兩排轉接出口管2，每排轉接出口管2連接一液氨流出管3。
[0016]安裝時，每根匯出管I可以與多根熱交換管連接，多根匯出管I可以連接矩陣式排列的熱交換管，從而進行大流量的液氨交換，液氨經過匯出管I匯總後再分流到各個轉接出口管2中，最後從大口徑的液氨流出管3中流出，從而保證了大流量液氨經過時的順暢。
[0017]本實施例中，所述的每排並列的轉接出口管3平行且均勻分布。
[0018]本實施例中，所述的轉接出口管3垂直於液氨流出管3和匯出管I。
[0019]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.氨冷器出液分流管，其特徵在於:包括多條平行的匯出管，所述的每根匯出管上對稱的設置有兩根轉接出口管，在多條匯出管上形成兩排轉接出口管，每排轉接出口管連接一液氨流出管。
2.如權利要求1所述的氨冷器，其特徵在於:所述的每排並列的轉接出口管平行且均勻分布。
3.如權利要求2所述的氨冷器，其特徵在於:所述的轉接出口管垂直於液氨流出管和匯出管。
【文檔編號】C01C1/12GK203807187SQ201420084750
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年2月26日 優先權日:2014年2月26日
【發明者】黃加鬥 申請人:重慶同輝氣體有限公司