螺旋送粉均化器的製作方法

2024-01-24 20:01:15

專利名稱：螺旋送粉均化器的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於熱噴塗技術。作用是將送粉器送出的不均勻粉末進行均勻化。
在熱噴塗技術中，對於非自流太粉末，由於其流動性不好，送粉困難。現有的送粉裝置一般採用勺舀式方法，即將粉末一點點地舀入輸送管道，由氣流將粉末送入噴槍，由於這類送粉器的取粉是不連續的，粉末導入噴槍前又沒有專門的均勻化裝置，以致輸出的粉末具有間隙性，這樣不均勻的粉末經送粉管直接進入噴槍，不但引起噴槍電弧(或火焰)的穩定，造成粉末熔化率低，噴塗沉積率下降，而且使得噴制的塗層厚薄不均勻，影響了塗層質量，增加了噴塗成本。特別是對於粉末粒度範圍要求很窄的場合，輸送粉末的管道對它的分散能力很小，粉末的不連續性十分明顯，無法噴塗。
本實用新型的目的在於提供一種均勻化效果好、結構簡單、製作容易的非自流態粉末均勻化裝置。
本實用新型的技術解決辦法是在粉末輸出口6的一端連接一導管7，導管7另一端聯接進粉口8，進粉口8的另一端連接有一金屬螺旋管9，金屬螺旋管9內有一金屬螺旋絲10。本實用新型是這樣實現的，當送粉氣體帶著不均勻的團狀粉末從金屬螺旋管9的一端進入後，粉末在氣流與螺旋管的限制下，作螺旋式前進，由於離心力的作用，粉末會儘量貼在管的外沿前進，又由於螺旋管9內套有螺旋絲10，粉末就會不斷與螺旋絲相碰撞，使一團團的粉末有效地碰散分開，同時氣流帶著粉末在管內旋轉前進，進一步攪拌達到將粉末分散均勻的目的。
本實用新型的優點，不僅是設計巧妙，結構簡單，製作容易，應用方便，而且是均化效果好，性能很穩定。通過適當調整螺旋管大小、長度、管內螺旋絲的粗細和螺距，可使得不均勻粉末經過它後的不均勻度減少95％以上。
下面參照附圖詳述本實用新型內容。


圖1，非自流態粉末的送粉示意圖。
1、進氣口，2、貯粉筒，3、送粉小孔，4、金屬送粉孔盤，5、驅動軸，6、粉末輸出口，7、連接管道，8、進粉口，9、金屬螺旋管，10、金屬螺旋絲，11、出粉口圖2，本實用新型螺旋管均化器正視示意圖。
圖3，本實用新型螺旋管均化器側視示意圖。
參照附圖，本實用新型的實施例1、進氣口，2、貯粉筒，3、送粉小孔，4、金屬送粉孔盤，5、驅動軸，順次連接。在粉末輸出口6的一端連接一導管7，導管7另一端聯接進粉口8，進粉口8的另一端連接有一金屬螺旋管9，金屬螺旋管9內有一金屬螺旋絲10。將進氣口1接壓縮氣體，貯粉筒2內裝上粉末。工作時驅動軸5在動力作用下帶著金屬送粉孔盤4旋轉，粉末不斷填充不連接的送粉小孔3，粉末在氣流的帶動下從粉末輸出口6輸出，進連接導管7送入本實用新型螺旋管均化器的進粉口8，不均勻的粉末在金屬螺旋管9的限制下，沿螺旋管前進。由於離心力的作用，粉末就會貼向螺旋管外沿前進，這樣粉末就會不斷與管內金屬螺旋絲10相碰撞，使粉末有效地碰散開。同時由於金螺旋絲10是沿金屬管螺旋9螺旋前進的，雖然它對粉末有阻攔作應，但不會阻滯粉末，氣流會帶著粉末在管內順螺旋絲旋轉前進，這樣不會攪拌，使一團團的粉末有效地分散開，達到均勻送粉的目的，最後從出粉口11輸出均勻粉末。
權利要求一種螺旋送粉均化器，包括進氣口1，貯粉筒2，送粉小孔3，金屬送粉孔盤4，驅動軸5，粉末輸出口6，其特徵在於粉末輸出口6的一端連接導管7，另一端聯接進粉口8，進粉口8另端連接有一金屬螺旋管9，金屬螺旋管9內套有一金屬螺旋絲10。
專利摘要本實用新型即螺旋送粉均化器，包括進氣口1，貯粉筒2，送粉小孔3，金屬送粉孔盤4，驅動軸5，粉末輸出口6。粉末輸出口6的一端連接導管7，另一端聯接進粉口8，進粉口8另端連接有一金屬螺旋管9，金屬螺旋管9內套有一金屬螺旋絲10。該裝置利用氣流帶著粉末在管內作圓周運動，增加粉末與管內金屬絲相碰的機會，達到將粉末碰散攪拌均勻化的目的。本實用新型主要優點在於均勻化程度高，結構簡單。
文檔編號B65G69/00GK2259390SQ9424921
公開日1997年8月13日 申請日期1994年12月29日 優先權日1994年12月29日
發明者羅志平, 賈世驄, 潘牧, 邵剛勤, 邱風襄 申請人:武漢工業大學