一種直流電機用分體式碳刷套裝置的製作方法

2024-02-11 23:13:15 1

專利名稱：一種直流電機用分體式碳刷套裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及直流電機技術領域，尤其是一種直流電機用分體式碳刷套裝置。
背景技術：
現有的直流碳刷電機結構中，為了防止在碳刷引出線與銅連接片連接的過程中， 碳刷引出線極易與其它部件(如金屬緊固件等)發生短路，尤其是碳刷在使用一段時間後， 碳刷磨損加劇，碳粉積聚增加，一般會在電機後蓋內側端面與殼體之間安裝碳刷套起到隔離作用，解決上述問題，而且方便接線，但目前的碳刷套結構為整體狀的板體式結構，通過凸柱與電機後蓋連接並壓接在殼體和電機後蓋之間，其結構、工藝複雜，模具生產設計要求高，容易造成產品之間連接錯位較多，廢品率高，生產成本高。
發明內容本實用新型的目的在於解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單、合理，連接方便，整體性強，製造成本低，同樣起到方便引線和隔離防護作用的直流電機用分體式碳
刷套裝置。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種直流電機用分體式碳刷套裝置，包括電機殼體和端蓋，端蓋罩設在電機殼體一端開口上，其特徵是，所述端蓋內端面的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套，前、後碳刷套是由隔離凸套和限位框體組成，限位框體上、下方對應的端蓋和電機殼體邊緣分別開有與限位框體限位配合的上、下限位缺口，前、後碳刷套通過限位框體卡置在上、下限位缺口上，限位框體的外端面與端蓋和電機殼體的外端面持平，隔離凸套內還開有貫穿限位框體外端面的通孔，分體式結構的前、後碳刷套，前、後碳刷套上的限位框體與上、下限位缺口相互配合限位，碳刷固定在通孔內，其結構簡單，在滿足接線和絕緣需要以及隔離碳粉的情況下，有效降低生產成本，而且更方便與端蓋和電機殼體進行定位連接，提高生產效率，安裝後，限位框體的外端面與端蓋和電機殼體的外端面持平，使產品整體性更強，方便電機維修以及更換碳刷。本實用新型還可以採用以下技術措施解決作為更進一步的改進，所述隔離凸套頂面兩側設有左、右連接支耳，左、右連接支耳上分別開有連接孔，對應連接孔上方的端蓋上開有與連接孔通過緊固件鉚接的穿孔，緊固件可以為螺絲螺母或鉚釘，安裝時，一鉚釘或螺絲螺母穿過端蓋的穿孔和左、右連接支耳上的連接孔將前、後碳刷套固定在端蓋內端面上，其連接方便，工藝簡單，有效降低生產成本。所述隔離凸套頂面開有定位凸柱，對應定位凸柱上方的端蓋開有與定位凸柱定位配合的定位孔，定位凸柱與定位孔的配合連接，使前、後碳刷套定位更牢固，不易鬆脫，方便連接固定，使結構更緊湊。所述限位框體呈方形框體狀，方形框體狀的限位框體開口朝外，對應通孔的限位框體設有一延伸凸套，延伸凸套的上、下端面分別開有與通孔相通的碳刷套接電片方孔，通孔的開口上還蓋設有卡板，金屬接電片插接入碳刷套接電片方孔內，方便與外部導線連接，同時該金屬接電片與通孔內的碳刷相互接觸，接線方便快捷，使金屬接電片與金屬部件保持一定的爬電距離和介電強度，使導體與外殼亦保持具體，距離大約為> 2mm。所述延伸凸套的上、下端面設有卡槽，碳刷套接電片方孔開設卡槽上，對應卡板上設有與卡槽卡扣連接的卡塊，卡板扣接在碳刷套接電片方孔的卡槽上，密封通孔，拆裝連接方便，提高絕緣效果。本實用新型的有益效果是本實用新型的直流電機用分體式碳刷套裝置，通過簡化結構，分體式結構的前、後碳刷套，前、後碳刷套上的限位框體與上、下限位缺口相互配合限位，再配合定位凸柱和定位孔配合定位，碳刷固定在通孔內，其結構簡單，在滿足接線和絕緣需要以及隔離碳粉的情況下，有效降低生產成本，而且更方便與端蓋和電機殼體進行定位連接，提高生產效率，安裝後，限位框體的外端面與端蓋和電機殼體的外端面持平，使產品整體性更強，方便電機維修以及更換碳刷。

圖1是本實用新型的分解結構示意圖。圖2是本實用新型中碳刷套的結構示意圖。圖3是本實用新型中碳刷套、金屬接電片以及卡板連接的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1至圖3所示，一種直流電機用分體式碳刷套裝置，包括電機殼體1和端蓋2， 端蓋2罩設在電機殼體1 一端開口 3上，所述端蓋2內端面201的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套4、5，前、後碳刷套4、5是由隔離凸套6和限位框體7組成，限位框體7上、下方對應的端蓋2和電機殼體1邊緣分別開有與限位框體7限位配合的上、下限位缺口 202、 101，前、後碳刷套4、5通過限位框體7卡置在上、下限位缺口 202、101上，限位框體7的外端面與端蓋2和電機殼體1的外端面持平，隔離凸套6內還開有貫穿限位框體7外端面的通孔8，分體式結構的前、後碳刷套4、5，前、後碳刷套4、5上的限位框體7與上、下限位缺口 202、101相互配合限位，碳刷固定在通孔8內，其結構簡單，在滿足接線和絕緣需要以及隔離碳粉的情況下，有效降低生產成本，而且更方便與端蓋2和電機殼體1進行定位連接，提高生產效率，安裝後，限位框體7的外端面與端蓋2和電機殼體1的外端面持平，使產品整體性更強，方便電機維修以及更換碳刷。所述隔離凸套6頂面兩側設有左、右連接支耳601、602，左、右連接支耳601、602 上分別開有連接孔601-a、602-a，對應連接孔601-a、602-a上方的端蓋2上開有與連接孔 601-a、602-a通過緊固件鉚接的穿孔203，緊固件可以為螺絲螺母或鉚釘，安裝時，一鉚釘或螺絲螺母穿過端蓋2的穿孔203和左、右連接支耳601、602上的連接孔601-a、602-a將前、後碳刷套4、5固定在端蓋2內端面201上，其連接方便，工藝簡單，有效降低生產成本。所述隔離凸套6頂面開有定位凸柱603，對應定位凸柱603上方的端蓋2開有與定位凸柱603定位配合的定位孔204，定位凸柱603與定位孔204的配合連接，使前、後碳刷套 4、5定位更牢固，不易鬆脫，方便連接固定，使結構更緊湊。所述限位框體7呈方形框體狀，方形框體狀的限位框體7開口朝外，對應通孔8的限位框體7設有一延伸凸套701，延伸凸套701的上、下端面分別開有與通孔8相通的碳刷套接電片方孔701-a，通孔8的開口上還蓋設有卡板9，如圖3所示，金屬接電片10插接入碳刷套接電片方孔701-a內，方便與外部導線連接，同時該金屬接電片10與通孔8內的碳刷相互接觸，接線方便快捷，使金屬接電片10與金屬部件保持一定的爬電距離和介電強度， 使導體與外殼亦保持具體，距離大約為> 2mm。所述延伸凸套701的上、下端面設有卡槽701-b，碳刷套接電片方孔701-a開設卡槽701-b上，對應卡板9上設有與卡槽701-b卡扣連接的卡塊901，卡板9扣接在碳刷套接電片方孔701-a的卡槽701-b上，密封通孔8，拆裝連接方便，提高絕緣效果。以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利範圍所做的等同設計，均應為本實用新型的技術所涵蓋。
權利要求1.一種直流電機用分體式碳刷套裝置，包括電機殼體(1)和端蓋(2)，端蓋(2)罩設在電機殼體(1) 一端開口(3)上，其特徵是，所述端蓋(2)內端面(201)的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套(4、5)，前、後碳刷套(4、5)是由隔離凸套(6)和限位框體(7)組成，限位框體(7)上、下方對應的端蓋(2)和電機殼體(1)邊緣分別開有與限位框體(7)限位配合的上、下限位缺口(202)、(101)，前、後碳刷套(4、5)通過限位框體(7)卡置在上、下限位缺口 (202)、(101)上，限位框體(7)的外端面與端蓋(2)和電機殼體(1)的外端面持平，隔離凸套(6)內還開有貫穿限位框體(7)外端面的通孔(8)。
2.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套裝置，其特徵是，所述隔離凸套 (6)頂面兩側設有左、右連接支耳(601、602)，左、右連接支耳(601、602)上分別開有連接孔(601-a、602_a)，對應連接孔(601-a、602_a)上方的端蓋(2)上開有與連接孔(601_a、 602-a)通過緊固件鉚接的穿孔(203)。
3.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套裝置，其特徵是，所述隔離凸套(6) 頂面開有定位凸柱(603)，對應定位凸柱(603)上方的端蓋(2)開有與定位凸柱(603)定位配合的定位孔(204)。
4.根據權利要求1所述的直流電機用分體式碳刷套裝置，其特徵是，所述限位框體(7) 呈方形框體狀，方形框體狀的限位框體(7)開口朝外，對應通孔(8)的限位框體(7)設有一延伸凸套(701)，延伸凸套(701)的上、下端面分別開有與通孔(8)相通的碳刷套接電片方孔(701-a)，通孔(8 )的開口上還蓋設有卡板(9 )。
5.根據權利要求4所述的直流電機用分體式碳刷套裝置，其特徵是，所述延伸凸套 (701)的上、下端面設有卡槽(701-b)，碳刷套接電片方孔(701-a)開設卡槽(701_b)上，對應卡板(9)上設有與卡槽(701-b)卡扣連接的卡塊(901)。
專利摘要本實用新型涉及一種直流電機用分體式碳刷套裝置，包括電機殼體和端蓋，端蓋罩設在電機殼體一端開口上，所述端蓋內端面的前、後兩端分別單獨安裝有前、後碳刷套，前、後碳刷套是由隔離凸套和限位框體組成，限位框體上、下方對應的端蓋和電機殼體邊緣分別開有與限位框體限位配合的上、下限位缺口，前、後碳刷套通過限位框體卡置在上、下限位缺口上，限位框體的外端面與端蓋和電機殼體的外端面持平，其結構簡單，在滿足接線和絕緣需要以及隔離碳粉的情況下，有效降低生產成本，而且更方便與端蓋和電機殼體進行定位連接，提高生產效率，安裝後，限位框體的外端面與端蓋和電機殼體的外端面持平，使產品整體性更強，方便電機維修以及更換碳刷。
文檔編號H02K5/14GK202042975SQ20112016759
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者杜權輝 申請人:杜權輝